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1、小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始利乐-伊利工厂运营优化（OPT）2009小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始QMQM方法论与实操方法论与实操李李 莹莹20092009年年8 8月月1111日日小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始自我介绍自我介绍姓名：姓名： 李李 莹莹工作经历：工作经历：20032003年年7 7月，肇东乳业质检员；月，肇东乳业质检员；20062006年年2 2月，齐市伊利质检主办
2、；月，齐市伊利质检主办；20072007年年9 9月，肇东乳品标准化专员、月，肇东乳品标准化专员、OPTOPT项目组长；项目组长；20082008年年1212月，林甸伊利标准化项目成员；月，林甸伊利标准化项目成员；20092009年年5 5月，成都伊利月，成都伊利OPTOPT项目组长；项目组长；现任，兰州伊利现任，兰州伊利OPTOPT项目组长。项目组长。电话：电话：1514596102915145961029OA/RTXOA/RTX账号：账号：ytnliyingytnliying座右铭：态度决定一切！座右铭：态度决定一切！李李 莹莹小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持
3、改善，以终为始12 了解QM的相关概念与术语 掌握QM项目推行的方法和路径课程目的课程目的3 掌握QM的具体工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始5 5、发表与展示、发表与展示2 2、QMQM方法论方法论1 1、QMQM概述概述4 4、实操模拟、实操模拟3 3、QMQM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始5 5、发表与展示、发表与展示2 2、QMQM方法论方法论1 1、QMQM概述概述4 4、实操模拟、实操模拟3 3、QMQM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求
4、完美，维持改善，以终为始理解理解目的：通过生产过程的结果管理与要因管理，实现品质水平的提升与稳定化。 QM强调实现“确认确认”及“严格遵守严格遵守”零缺陷的条件。 与旧式质量管理的区别：1、旧式质量管理，多以质量的统计管理为基础，将产品结果作为主体；2、QM则着重于对形成质量的设备的运行条件、操作方法、材料状况、信息控制等设定管理条件，并管理这些条件。QMQuality MaintenanceQuality Maintenance，质量维护，质量维护小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始1、产成品品质结果分析；2、生产控制过程分析；3、缺陷发生致因分析；4
5、、故障排除与问题解决；5、最终通过针对“不发生不合格品的条件”的管理，实现零缺陷。小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始重重点点改改善善系系统统FI自自主主维维护护系系统统AM计计划划维维护护系系统统PM质质量量维维护护系系统统QM教教育育训训练练系系统统ET供供应应仓仓储储系系统统LO成成本本削削减减系系统统CO行行政政办办公公系系统统OF设设备备前前期期系系统统EM安安全全环环保保系系统统SE5S/GMP基础系统基础系统文件标准系统文件标准系统每日管理系统每日管理系统小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始利润零缺陷
6、零浪费零事故零故障成本质量质量设备安全TPMQM的追求零缺陷的追求零缺陷小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始质量：一组固有特性满足要求的程度质量：一组固有特性满足要求的程度QM相关概念相关概念l固有特性固有特性是在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。l特性特性是指可区分的特征。l要求要求包括明确的、通常隐含的及必须履行的需求和期望。l质量概念的发展：质量概念的发展： 符合性质量适用性质量广义质量小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始 质量策划质量策划 ：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过
7、程和相关资源以实现质量目标； 质量控制质量控制 ：质量管理的一部分，致力于满足质量要求； 质量保证质量保证 ：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任； 质量改进质量改进 ：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力；QM相关概念相关概念小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始 合格（符合）合格（符合） ：满足要求； 不合格（不符合）不合格（不符合） ：未满足要求； 预防措施预防措施 ：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施； 纠正措施纠正措施 ：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施；QM相关概念相关概念小步
8、快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始 TQM：全面质量管理； ISO9000：9000族国际标准； GMP：良好生产规范； SSOP：卫生标准操作程序； QACP：质量保证控制点； HACCP：危害分析与关键控制点；QM相关概念相关概念小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始QM相关概念相关概念 CCP：关键控制点； SPC：统计过程控制； MiniTab：统计分析应用软件； OPL：单点课程； PDCA：计划、实施、确认、标准化； AQL：产品可接受质量水平。小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持
9、改善，以终为始质量管理八项原则质量管理八项原则小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始质量管理体系的持续改进质量管理体系的持续改进小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始“三全三全”质量管理体系质量管理体系全方位全方位质量控制质量控制 引进世界一流的质量检测设备，坚持国际最严格的检测标准。完善质量预警系统，将内部质量监督与第三方审核监督相结合 。全全 员员质量控制质量控制 建立完善的质量管理责任制，实行责任到人，各单位都必须严把质量控制，保证产品质量零缺陷，售后服务零抱怨 。全过程全过程质量控制质量控制 质量控制不仅包括生
10、产全程控制，也包括对供应链中奶农、牧场、奶站、供应商、加工厂、经销商、服务商的质量全程控制。小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始输入输出 全过程小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始全方位奶源管理客户满意活动生产过程管理最终产品检验 原辅材料管理以满足客户需求为原则，在整个生产加工链条上采取目标管理，坚持最严格的检测标准。建立完善质量预防系统，将内部质量监督与第三方审核监督相结合。 小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始全 员建立完善的质量管理责任制，实行责任到人，各单位都必须严
11、把质量控制，保证产品质量零缺陷，售后服务零抱怨。 产品质量零缺陷奶源管理 生产运输研发品控设备客户满意采购小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始5 5、发表与展示、发表与展示2 2、QMQM方法论方法论1 1、QMQM概述概述4 4、实操模拟、实操模拟3 3、QMQM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始使命使命：对形成质量的设备运行条件、操作方法、材料状况、信息控制等设定管理条件，并管理这些条件，预防产出不合格品。战略战略：对与质量相关的人、机、料、法、环、测、资、能、信等要因进行管理，使产品质量特性
12、处于最佳状态。组织组织：第一把手承担主要责任，实施项目经理制及小组化。目标目标：建立可控的生产全过程。路径路径：诊断、纠偏、维持、改善、标准化、零缺陷。二、二、QM方法论方法论小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始诊断诊断纠偏纠偏验证验证/ /标准化标准化改善改善1 1、2 2每日管理每日管理u分析投诉和质量损失并确定目标和使命u恢复质量体系u验证再控制u通过改进工艺流程来根除投诉与质量损失u引进和管理零缺陷系统u采用更先进的方式进行投诉与质量损失的削减目标管理按图梳理与损失致因分析；4M关联与关键区域确认；缺陷排序与项目运作WBS分解；改善损失测量机制；
13、梳理关键流程特放、不合格品投诉、返工信息调查质量体系失效状况；恢复关键工序引入可视化与SPC改善损失测量机制；梳理关键流程特放、不合格品投诉、返工信息调查质量体系失效状况；恢复关键工序引入可视化与SPC常规改善攻坚改善条件管理条件简化关键工序引入SPC状态管理；完善每日管理系统工作程序化、简化QMQM支柱行动步骤：支柱行动步骤：小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始防止出错的方法防止出错的方法小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始QM推进推进的的7步骤步骤1、把握把握现状；现状； （调查、层化）2、首次恢复异常；、首次
14、恢复异常； （清晰问题，即时改善）3、慢性不良原因分析；、慢性不良原因分析； （鱼骨图、5why分析、PM分析）4、消除慢性不良；、消除慢性不良； （对策表，行动）5、设定、设定“无不合格品条件无不合格品条件”；（QA矩阵表，添加AM与PM基准）6、管理、管理“无不合格品条件无不合格品条件”；（基准落实核实，检查结果倾向 管理，异常发生前纠偏）7、改善、改善“无不合格品条件无不合格品条件”。（修改检查方法周期判定基准， 条件完善）小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始步骤步骤1、把握、把握现状现状（调查、层化调查、层化）u 历史数据分析、层化；历史数据分析
15、、层化；u 权重划分，方法整理；权重划分，方法整理；u 权重分析；权重分析；u 不良状态点作业标准与作业实际比较；不良状态点作业标准与作业实际比较；u 工艺、设备质量特性、加工能力调查；工艺、设备质量特性、加工能力调查；u 不良数据收集方法修订、实施。不良数据收集方法修订、实施。QM推进推进的的7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始 生产工艺生产工艺QM推进推进的的7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始步骤步骤2、首次首次恢复恢复异常避免复发的检查异常避免复发的检查（清晰问题，即时改善清晰问题，即时
16、改善）u 在把握现状报告中，计入原因清楚的内容；在把握现状报告中，计入原因清楚的内容；u 提出对策方法；提出对策方法；u 制定对策计划；制定对策计划；u 实施对策；实施对策；u 确认结果；确认结果；u 无效时进入无效时进入第一第一步骤。步骤。注意点：清晰原因注意点：清晰原因/对策，设定条目对策，设定条目QM推进推进的的7步骤步骤即时改善即时改善小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始步骤步骤3、慢性慢性不良原因不良原因分析分析（鱼骨鱼骨图、图、5why分析分析）u 鱼骨图鱼骨图、5why分析：分析：QA实现的重要基础实现的重要基础u 慢性不良要因分析慢性不良
17、要因分析4步法：步法： 选拔与确定人员（3-4人）； 明确不明原因的现象，确认重要影响因素； 依现象、技术手册等作出“可靠性方块图”（系统构成图）； PM分析。QM推进推进的的7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始步骤步骤4、消除消除慢性慢性不良不良（7W3H,行动）行动）u即时即时修复，制定改善方法及排期；修复，制定改善方法及排期；u实施实施修复；修复；u结果结果确认；确认；u效果效果未达到预期时，再次修正要因分析表（或调查判断表）；未达到预期时，再次修正要因分析表（或调查判断表）；u再次再次修复改善；修复改善；u结果结果确认。确认。QM推进推
18、进的的7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始步骤步骤4、消除慢性不良：实例消除慢性不良：实例不正常项目不正常项目 原因原因验证验证对策对策螺栓松动螺栓松动1、振动、振动2、未有效固定、未有效固定3、生锈、生锈1、是否为异常振动？、是否为异常振动？2、紧固力是否适当？、紧固力是否适当？3、是否生锈？、是否生锈？1、消除振动源、消除振动源2、使用防松动螺丝、使用防松动螺丝3、采用适当的紧固力、采用适当的紧固力4、防锈措施防锈措施卡轴卡轴1、润滑不足、润滑不足2、赃物进入、赃物进入3、表面脱落、表面脱落1、润滑量及途经确认、润滑量及途经确认2、赃物防止
19、、赃物防止3、材质热处理、材质热处理4、轴承受力分析轴承受力分析1、润滑措施、润滑措施2、润滑路径改良、润滑路径改良3、赃物发生源避免、赃物发生源避免4、轴脱落防护装置轴脱落防护装置5、轴热处理改善、轴热处理改善6、减轻轴承受力措施、减轻轴承受力措施QM推进推进的的7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始步骤步骤5、设定设定“无不合格品条件无不合格品条件”（ QA矩阵表，添加矩阵表，添加AM与与PM基准基准）u 设定实施设定实施PM分析后的无不合格品条件（分析后的无不合格品条件（QA标准）；标准）；u 建立建立QM矩阵表；矩阵表；u 建立非建立非P
20、M分析的无不合格品的管理条件。分析的无不合格品的管理条件。QM推进推进的的7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始步骤步骤6、管理管理“无不合格品条件无不合格品条件”（标（标准落实核实准落实核实）此步骤是在加工工艺中产生真正的质量的实践阶段。此步骤是在加工工艺中产生真正的质量的实践阶段。重点重点：1、严格执行无不良品的检查项目（要因管理）； 2、关联产品的质量结果（结果管理）； 3、参照上述二者的相互关系，进行倾向管理。四步骤：四步骤：第一步：按QM矩阵表的设定周期实施检查。制作倾向管理图， 对结果实施倾向管理； 第二步：倾向管理检查时，针对接近临
21、界值的环节，缩短检查 周期，进而制定修复计划，准备更换零部件； 第三步：在出现不合格品前进行修复； 第四步：确定结果（设备的检查数值和质量测定值）。QM推进推进的的7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始步骤步骤7、改善改善“无不合格品条件无不合格品条件”（修改检查方法周期判定基准，修改检查方法周期判定基准，条条件完善件完善）u 改善检查方法，力求简单，定性检查转化为定量检查，应 关联到结果上的质量变化u 或用诊断技术，将检查方法变得更科学u 完全消灭不合格是永远的目标，通过累积过往的制造技术、 方法、工具等更新的管理项目，力求完美QM推进推进的的
22、7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始实现和保持实现和保持“无不合格品无不合格品”实现和保持无不合格品不出不合格品的条件管理不出不合格品的条件设备检修制造不生产不合格品的设备设备和工具的原因标准化设定不出不良品的条件加工条件的原因维持管理的能力自主维护+技能训练培养熟悉设备保障条件的人操作人员的原因质量不良QM推进推进的的7步骤步骤小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始5 5、发表与展示、发表与展示2 2、QMQM方法论方法论1 1、QMQM概述概述4 4、实操模拟、实操模拟3 3、QMQM工作分解工作分解小
23、步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始QM工作分解工作分解品质定位原料品质制造品质设计质量设计质量生产质量生产质量服务质量服务质量 设计品质服务品质小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始质量质量生产质量生产质量设计质量原辅料接收原辅料接收产品制程产品制程原奶接收原奶接收标准对照表、数据分析中心标准对照表、数据分析中心服务质量服务质量QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始质量质量生产质量生产质量设计质量计量准确计量准确感官合格感官合格卫生标准卫生标准原辅料接收原辅料
24、接收产品制程产品制程原奶接收原奶接收掺假掺假理化指标理化指标温度、新鲜度温度、新鲜度抗生素抗生素标准对照表、数据分析中心标准对照表、数据分析中心服务质量服务质量QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始质量质量生产质量生产质量设计质量原辅料接收原辅料接收产品制程产品制程原奶接收原奶接收标准对照表、数据分析中心标准对照表、数据分析中心服务质量服务质量QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始卫生卫生质量质量规格规格质量质量服务服务质量质量QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以
25、终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始异物异物污染污染卫生卫生质量质量微生物微生物坏包坏包外部外部卫生卫生微生物坏包微生物坏包灭菌残留灭菌残留灭菌效率灭菌效率杀菌杀菌温度时间温度时间微生物负荷微生物负荷清洗清洗 预杀菌预杀菌料液料液微生物微生物物料携带物料携带人为带入人为带入二次污染二次污染管路管路泄漏泄漏密封密封 不良不良微生物坏包原因分析微生物坏包原因分析QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始异物异物污染污染卫生卫生质量质量微生物微生物坏包坏包外部外部卫生卫生微生物坏包预防商业无菌的实现微生物坏包预防商业无菌的实现1、料液无菌
26、、料液无菌2、管路无菌、管路无菌3、包材无菌、包材无菌4、无菌灌装、无菌灌装5、包装密封、包装密封QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始异物异物污染污染卫生卫生质量质量微生物微生物坏包坏包外部外部卫生卫生异物污染异物污染原辅料携带原辅料携带原料携带原料携带过滤过滤不佳不佳检验检验遗漏遗漏辅料携带辅料携带检验检验遗漏遗漏过程落入过程落入外界落入外界落入防护防护不当不当设备部件设备部件维保维保不当不当异物污染的原因分析与预防异物污染的原因分析与预防QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为
27、始异物异物污染污染卫生卫生质量质量微生物微生物坏包坏包外部外部卫生卫生外部卫生外部卫生生产遗留生产遗留本身携带本身携带检验检验遗漏遗漏过程产生过程产生人为人为产生产生设备设备产生产生维保维保不良不良检验检验遗漏遗漏流通污染流通污染多次多次搬运搬运储存储存环境环境外部卫生原因分析与预防外部卫生原因分析与预防QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始规格质量规格质量净含量合格：单包产品内容物容量及重量大于明示值。 数量合格：杜绝外包装内产品多包少包现象，数量合格。 指标合格： 产品内容物各项明示理化指标应满足要求，并满足法律法规要求。 感官合格
28、：产品内容物感官符合要求，不得出现色泽异常、脂肪上浮、沉淀、分层等。规格质量的实现规格质量的实现QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始服务质量服务质量交期：生产计划的达成率，产品交付的及时性、准确性。 附加功能：不得出现提手脱落、吸管脱落或少吸管、压盖不良等现象。 心理满足： 产品市场定位，产品包装形象设计、产品外观应满足消费心理。 功能质量：产品的基础功能饮料与特色功能（健康与保健）应与产品的价格匹配（性价比）。服务质量的实现服务质量的实现QM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始
29、改善改善培训培训执行执行评估评估质量质量业绩业绩监督监督标准标准小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始QM收集的数据收集的数据 1、在线不合格品； 2、保温试验坏包； 3、市场投诉； 4、抽检合格率； 5、质量例会； 6、质量事故；小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始QM收集的数据收集的数据 7、QACP符合率； 8、产品稳定性； 9、事业部质量评估、排名业绩； 10、文件系统； 11、奶源质量； 12、返工率； 13、其他。小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始QM开展的项目开
30、展的项目 1、在线不合格品削减； 2、保温试验坏包削减； 3、市场投诉削减； 4、产品抽检合格率提升； 5、质量例会整改率提升； 6、质量事故削减与预防；小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始QM开展的项目开展的项目 7、QACP符合率提升； 8、一次配料合格率提升； 9、质量排名业绩的提升； 10、文件系统符合性提升； 根据各自工厂数据收集结果及可提升的空间确定开展的项目。根据各自工厂数据收集结果及可提升的空间确定开展的项目。小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始5 5、发表与展示、发表与展示2 2、QMQM方法论方
31、法论1 1、QMQM概述概述4 4、实操模拟、实操模拟3 3、QMQM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始实操模拟实操模拟分组命题：工厂突出的质量问题：量化数据、原因分析（鱼骨图、5why）、制定对策表，5-10页幻灯片；一组：灌装机质量控制二组：产品终端形象提升三组：前处理工艺符合性提升四组：在线不合格品削减五组：清洗、护养质量控制小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始5 5、发表与展示、发表与展示2 2、QMQM方法论方法论1 1、QMQM概述概述4 4、实操模拟、实操模拟3 3、QMQM工作分解工作分解小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始发表与展示发表与展示1、发表准备（确定顺序、确定发表人） 2、正式发表 （1015分钟）3、各组组长及学员评价（3分钟）小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始正式发表正式发表小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始小步快跑，力求完美，维持改善，以终为始