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1、数控冲床实习总结数控冲床实习总结1两周的数控机床操作实训转瞬间就结束了，从第一天的懵懵懂懂到现在已经基本驾驭数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。本次实训运用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们具体讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作留意事项。在实际操作时，仔细根据老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐性的解答。即使犯了错误，有的也只是激励。数控编程与加工老师给我们布置任务，我们根据工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了许多问题，老师具体的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本驾驭数控程序的编制。并很快编好
2、了要加工的零件程序。零件的加工此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床上细致校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。总之，本次数控实训的确比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。缺憾的是时间有些短，通过实训也发觉了自己的不足。比如说程序的编制还不娴熟，加工工艺方面还有待提高，实践阅历还比较欠缺。今后要虚心学习，接着提高自己的水平。我信任通过我的努力，我以后肯定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的学问，在将来的工作中我将把我所
3、学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的志向和光明的前程努力。数控冲床实习总结2一、实训目的要求1、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能娴熟驾驭较困难零件的编程。2、对所操作的数控系统能娴熟驾驭，并能在数控机床上进行加工操作及调试。3、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思索、深化钻研、苦学巧干的学习看法，要肃穆仔细地完成实训任务，增加自己的实践动手实力。5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺当通过数控机床操作技能等级考试，是强
4、化实践加工实力的重要措施。二、实训内容熟识机床操作面板机床操作面板由CRT显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序?程序?输入O_-ZOB键）。B自动方式：运行程序对零件进行加工。C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。D机械回零：一般不能乱按的。E手轮按钮：按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。F单端运行：运行单段程序。G急停按钮和复位键作用差不多对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数
5、中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持Z轴不变移动X轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系Z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向Z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对Z轴时不须要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向X轴向退刀，调出刀补输入Z0加工先依据图纸要求确定加工工艺，加工路途，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并细致检査，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下
6、自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，假如机床出现什么异样立刻按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成损害。三、实训心得时间如流水四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会是：通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高
7、和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就
8、难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。数控冲床实习总结3作为一名学生，能有机会去工厂实践，对于汲取了大量理论学问，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到特别荣幸。虽然只有一
9、个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的相识,感觉到受益匪浅。以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。学习过程如下几点是在工厂实践期间，就我的工作须要，主要学习到的一些学问以及由此得到的一些心得。（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木），枫木（美国），胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的缘由正是一分价钱一分货。mdf板也是常用的材质之一。我司许多产品也都可以选用mdf贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节约成本的客户来说可以举荐一用。这些常规木材在仓库里都备有肯定数
10、量的库存，其他的木材也有备量，但是一般都要尽量举荐选用常规木材（除非客户定购的产品数量浩大值得工厂釆购另外一些昂贵的木材），这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。（二）加工方面工厂所釆用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如cnc数控机，万能圆锯机，立轴机等。所以，只要操作得当，人员支配合理，一般都能产生较高的效率（一般来说，都须要娴熟人工）。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满意客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如，可以向客户举荐一些外形相同，但是做法简洁，结构清楚的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还
11、可以提高效率。（三）喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。喷漆的流程为：着色（给产品上底色）一一底漆一一面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常釆用的底漆是nc漆，因为PU漆的成本要比nc高，而且假如喷pu漆的话要求的环境也比较高，必需有无尘房才可以。一般都会举荐客户用nc漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会支配到位。因此，在和客户确认订单的时候，肯定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品简单变形，而且也影响了订单的进
12、度，给工厂带来了不必要的麻烦。（四）镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为：320320mm,最小为:1.51.5mm镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清楚。但是一般不举荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。镭射的费用是视镭射图案的困难程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户供应图片，最好是电子文档。（五）包装包装是成品完工前的最终一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。包装工序包含了产品的简洁组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是
13、品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最终的装箱,每个细微环节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比较挑剔，但工厂都会满意这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纹漏的缘由。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵。对于这些问题，我觉得除了要和客户说明清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们了解我们工厂对于质量方面的.限制要求是达到了国内先进水平的，许多质量问题的产生很可能实在
14、运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了避开在运输途中的损坏，在釆用一般的平安包装下，除了用一些常规包装物（纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍宝棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等）外，还可以在纸箱六个面用保力龙板爱护。（六）其他配件五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会釆购肯定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的实力，许多都可以独立完成。另外像eva之类的，也都须要另外釆购。心得体会这次的实践，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中信任会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方
15、面也要主动协作工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的学问，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。数控冲床实习总结4在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论学问，所以我很珍惜这次实习机会，仔细的听老师的讲解和介绍，视察每一个机械的构造和零件，以及学习它的好用方法，和理论学问相结合,才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按依次进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应当留意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能
16、正确输入指令操控电脑，得到我们须要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解
17、、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。生平第一次有种学以致用的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是恒久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我更应当真人学习，将来成为一个精彩的专业人才，这次实习让我懂得什么叫纸上得来终觉浅，投身实践览真知。