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1、电装实习报告电装实习报告1系部名称学生姓名专业名称班 级时间通信与信息工程学院 20xx年10月8日至20xx年10月19日试验一：焊接练习一、 实习内容：1.拆卸旧电路板，利用可用铜丝和新铜丝进行焊接练习；2. 学习基本焊接器件的运用二、 实习器材及介绍：电烙铁，焊锡，新旧电路板，新铜丝，镊子，钳子等；三、 原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观
2、。烙铁头在正常运用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四、 实习步骤：步骤1：打算焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。 步骤5：烙铁离开将烙铁头根据箭头方向加速离开。五、 实习小结及心得：要先把烙铁插上，给烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好45度。焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。焊接结束要先拿开焊锡丝在拿开再拿开烙铁。每次离开都要记得拔掉烙铁的插头。我曾经有还几次都没拔
3、烙铁头，幸好没出什么问题 。我就得焊烙真的很有意思，我发觉焊练习板时，从左向右焊不简单使焊接点连到一起，这算我发觉的一个小技巧吧。通过这次焊接的实习，我学会了运用电烙铁，了解了焊锡丝的组成成分及一些特性，还知道了硬制电路板的样子及组成，并亲自焊接了好多铜丝进行练习。在焊接的过程中，根据老师的讲解的一些留意，我基本焊接的比较顺当，但有时候会把印制板上的铜片焊掉，那样就焊不上锡了。在解焊旧铜丝时，我学到了一些方法，将烙铁平放着焊，可同时解焊两个甚至多个焊点，可以很便利的将铜丝解焊下来。在运用烙铁的过程中，要不断的用金属绵擦拭烙铁头，以避开高温氧化而形成氧化层，使得烙铁头加热的功能变差，焊锡丝不易熔
4、化。在拆旧的电路板时，会遇到多个焊点的集成电路，需将镊子和电焊铁同时运用才行，假如不用镊子取旧零件时，很有可能将手烫伤，现在我的手上还有伤疤。有的是取旧铜丝烫的，有的是用烙铁干脆烫的，不过这些伤也让我牢记了焊接的方法和留意事项。这次的实习，我学会了简洁的焊接技术，只要驾驭了基本技术，不急于求成，渐渐练习，就可以将每一个焊点焊好。在焊接过程中出现的那些坏的焊点 一 是由于自己急功近利， 二 是自己没有根据基本操作要求来。总之，通过实习我学到了做什么事情都得有耐性，不要急于求成，对待事情也得有耐性，不要三天打渔两天晒网。做事情更得仔细，不能马虎，有时因为一个零件装错就导致机器不能正常工作。检查找问
5、题是很麻烦的事情，但我们不能因为麻烦而不自己亲自操作，这样是损失的是使自己不能更好的了解机器的工作原理。另外遇到问题不要立刻问老师，自己先尝试着找出问题，之后和同学沟通沟通，这样彼此双方都可以得到熬炼。虽然焊接只是之后实习的基础，但我学到了好多基础打好后面的学习会比较轻松地。试验二：组装收音机一、 实习内容：组装一台收音机 （S205T调频调幅电视伴音收音机）二、实习器材及介绍：1.电烙铁：由四部分组成，即烙铁头、加热器、手柄及电源线；2.工具箱：工具箱内装有剥线钳、螺丝刀(平口、十字大小各两个,共三个)、镊子等必要工具；3.S-202T收音机套件，主要包括：(1).集成块(IC)： 集成块是
6、将晶体管，二极管，电阻，电容和连接线等几种制作在一小块固体上，并封装在一个壳内，具有肯定的功能的电路。CD1691BM共有28个扁平式脚，是一块高度集成化的电路的集成块，具有AM波段混频、本振、检波FM波段高放、混频、本振等电路。 (2).四联可变电容 (3).陶瓷滤波器(4).色环电阻： 电阻中各环带的颜色，依据颜色所对应的依次，黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白，可便利地读出电阻的阻值。试验中用到的电阻有150欧，220欧，2200欧，24千欧和100千欧，50千欧。(5).其他: 漆包线、电位器、天线，螺丝，提带，网罩等收音配件器材；4.焊锡丝；5.PCB板；6.两节5号电池三、原理
7、简述：1.收音机的原理：收音机采纳固定调谐的中频放大器，由调谐输入回路、变频器、中频放大器和检波电路组成。首先从广播电台传来的高频信号要经过调谐输入电路选择。被选出来的信号，才能送到晶体管放大。接着信号通过变频器。变频器包括混频和本机振荡两部分。收音机中固定中频信号是在混频器中产生的。在混频管的基极回路中加有两个高频信号源：一个是外来的高频调幅信号；另一个是本机振荡器产生的高频等幅信号。它们在基极放射极回路中实现混频，经过三极管放大产生了各种频率的信号电流，选出有用的，其中差频重量就是我们所须要的中频信号。这个信号由中频谐振回路选出，并经耦合到下级放大。中频放大器是一种选频、共放射极变压器耦合
8、电路。变频管的输出信号，经中频变压器的选择，将其中的中频成分由次级绕阻经过电容器到基极和放射极之间形成输入信号，经基极和放射极放大后的输出信号，再经过中频变压器的选择，有次级绕阻输出。中频放大器的输出信号是载波频率为465KHZ的调谐波，必需经过检波，从中频调幅信号中解调出音频信号。这个过程须要用到检波器。它是二极管，它的输入电路是中放级输出端中频变压器的次级线圈，输出是单向脉动电流，由音频信号、直流信号、高频电流组成。通过检波的信号经过喇叭将信号传入人耳中。这样收音机的一个循环回路就形成了。2.AM 工作原理：（如下图）中波广播信号5201620KHZ，通过L3与CO1组成的输入回路选择后，
9、送到CD1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO2构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成465KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（465KHZ），然后从IC16脚输入到中频放大电路进行放大，再经过检波回路，从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV限制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益限制。3.FM工作原理：(如下图)调频信号64108KHZ从ANT拉杆天线输入，经C
10、2耦合到L2与C3组成的预选输入回路，再经C4到IC12脚。将预选的调频波信号得到高频放大，由L4，CO3组成选频回路，选择64108MHZ调频电台节目。FM本振回路由L5，CO4组成。CO3和CO4是同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM。电装实习报告2刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激烈，拿起电焊铁的手都在抖。这就是我们的第一堂电装实习课焊接练习。密密麻麻的小孔一不当心就会将两个孔接在了一起。这就须要用烙铁头等工具把它们当心的分开。因为是初次接触这种练习，难免会出错，我的手被烫伤也被烧焦了，头发也被烧焦过，还被铜丝划伤过。但最终我不仅克服了很多困难，而且学到了关于电焊的技术。看着满满
11、的像钻石一样的焊点，不禁有一种小小的成就感。在焊接过程中，我领悟到的有：1、首先要仔细听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接学问和留意事项。通过对短铜丝的焊接，我具备了基本的焊接实力，并娴熟驾驭了基本的焊接技术，提高了自己的动手实力，为自己下一步要做的试验（包括收音机和电话的组装）奠定了夯实的基础。2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物（电烙铁等一系列焊接工具）的畏惧感，刚起先实习时，由于对焊接实践把握不准，焊接出来的焊点质量不是特殊好，有几个都虚焊了。经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法，把握好了焊接的时间焊锡的用量，最终要留意烙铁和焊点的位置。同时，焊接后检查也是特别的重要。功
12、到自然成，握焊出了自己满足的结果，加上自己的小小设计感觉还很不错。电装实习报告3一、实习内容：依据电路图，自主绘制印制电路板图。二、设计要求1、印制电路板图的大小为100mm100mm;2、插孔直径为1mm，焊盘直径为-2mm，铜箔宽1mm;3、依据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2ma电流量计算);4、设计印制电路图形应考虑削减干扰，修理便利;5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框;6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可运用过渡线;7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角;8、输入、输出的印制导线应尽量避开平行，以免发生串绕;9、凹凸电频悬殊
13、的信号线应尽可能短，且间隔大些;10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。三、实习步骤：1、仔细了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和也许的位置，并比照要求的电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。2、整体布局与印制板结构的确定。3、依据电路图先做简洁的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最终视察整体布局是否合理。4、依据草图在正式的图纸上绘图，这时可以依据坐标纸上的网格来确定详细的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，留意设计要求的规定，留意线与
14、线不行以相交。四、实习小结及心得：本次实习的任务是在前两次实习的基础上依据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的状况下，依据试验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更便利，好用性更高。刚起先设计时，布线时过渡线太多影响好用性，通过思索解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么依据电路图设计简洁印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础;也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。电装实习报告4上一周实习已经完毕，这一周就在今日做个总结，实习这次完全就是练你的动手实力，看你干
15、活漂不美丽，实习第一天，老师给每人发了个小板，上面都是小孔，练得就是你的焊接技术，我数了数，上面有579个孔，老师说全部焊完，我就偷偷的隔一个焊一个，就这样有的还是连在了一块，其次天不经意间老师望见了我们焊的东西，眼中那个鄙视啊，真是没得说，老师说，你怎么隔着啊，我说这不为了美观吗？就怕连一块，老师笑了，隔着不也焊到一块了，唉！人技术高，鄙视就鄙视吧，也就老师鄙视了，其他人还不敢呢，就这么招，老师又教了我们一遍，但是后面我们都是隔着弄得，被默认了，接着就每人充电器的装置，起先了干正活，这期间，我弄得挺慢，和我旁边那姐妹差不多一速度，我俩基本上是最终弄完的，但是我这是一次胜利，其他人别看弄得早，
16、最终还是在那修改，这就是要慢中求稳，我那姐妹可就不一样了，人家是最终，原来可以上交了，焊接完了，可刚到老师那，发觉排线坏掉了，没方法，回来接着焊，还不自己弄，去折腾其他人，好不简单弄完了，发觉又坏掉了，唉，一波几折啊，最终还是找了那位暗恋她的那位给弄好的，那男生下午可是以50赫兹的频率再回头看这姐妹，最终没忍住，还是来了，看着俩人在这晒华蜜真恶心我，最终还是弄好了，一天就这样过去了，最终收获就是充电器，第三天就是收音机，这电路板相对于充电器简洁了好多，没有几个东西，上午起先弄，下午三点就弄完了，好真不赖。我这个能收5个台，回家给我奶奶用，第四天就是所谓的验收，就是老师看看这东西怎么样，然后问你
17、一些相关的问题，别提了，我着回答，有点雷死老师，不管怎么样还是放了我一马，最终就是所谓的小彩灯，纯碎啊，失败啊，什么都弄好了线路也对，就是不亮，老师说焊点问题，我就焊了两遍，最终还是不管用，唉真悲伤，竟然也没个候补人员帮我看看，不过，这么说来，我是完全靠自己完成的，挺兴奋，流水程又完了，现在想想实习还挺好玩！总结完毕！电装实习报告5一、电装实习目的(1)了解SMT的特点，熟识它的基本工艺过程，驾驭最基本的操作技能。(2)了解数字万用表的原理和生产安装方法。(3)通过手工动手实践，了解电子产品的生产安装的过程和方法。二、设备及元件(1)再流焊机、手动印刷台(含;焊锡膏、产品配套模板、刮板)。(2
18、)专用托盘、专用镊子、配套实习产品及工艺流程图。(3)电烙铁、焊锡、松香、钳子、镊子、万用表。(4)电阻、电容、二极管、三极管、保险丝、开关、电池、电路板、集成电路等若干。(5)其他材料等三、装备内容、步骤(1)焊膏印刷1、打算锡膏层丝印胶片。2、安装产品印刷模板。3、固定电路板。4、打算焊锡膏。5、刮焊锡膏。(2)贴片一个元件都有一张装配图纸和其对应，图纸上有一红色标记，标出本元件应当贴装的位置。全部元件分为电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等类型。留意：1、贴装电阻时，标注阻值的一面应朝上。2、贴装集成电路要一次贴好，假如没放正，要重新贴放，不要挪动，以免造成短路。(3)检查检查各个电子
19、元件有没有贴错、贴反、贴斜。检查无误后再放入再流焊机中。(4)再流焊将贴装还元件的电路板放入再流焊机中，按再流焊键，工作即自动进入加热炉内进行焊接。(5)检查修复检查电路板焊接质量，对焊接不合格的元件进行修复。(6)焊接THT元件。(7)安装显示屏等器件。(8)调试电路。(9)整机装配。四、检测、调试过程(1)须要的检测仪器交直流稳压电源、万用表、无感螺丝刀。(2)调试电压步骤1、把交直流稳压电源输出1V电压。2、把输出电压连接万用表显示(万用表拨到直流电压档位)。3、把被测表UT33D拨盘拨到直流电压2V档位。4、把以上仪器并联在一起。5、调整UT33D的电位器，使其电压显示与万用表一样。6
20、、按以上方法可以接着检测10V、100V、500V。7、沟通档按上述步骤测试。(3)调试电阻步骤1、标准电阻一套：100、1K、10K、100K、1 M、10M。2、把以上的标准电阻插入相应测试档位进行测量。(4)调试电流步骤(直流恒流源一台)1、使直流恒流源输出100mA电流。2、把UT33D电流档调至200mA档位视察是否为100mA。如不正常更改分流电阻。3、依次测试20mA、2mA。4、使直流恒流源输出10A电流。5、把UT33D电流档调至10A。6、假如UT33D此时显示电流大于10A，在线路板锰铜丝上面加上一些焊锡，冷却后视察UT33D电流是否标准。7、假如测试电流小于10A，用剪
21、钳在锰铜丝上钳两下，增大锰铜丝截面。(5)二极管检测1、拿一个4007二极管，检测它的正反向。假如正向达到400-800，反向无穷大，就表明二极管功能正常。2、通断检测，把输出表笔短路，如听到蜂鸣声，即正常。(6)背光检测1、按下UT33D背光键，背光灯亮就OK。2、UT33D具有方波输出功能，可以用示波器检测其输出方波功能是否正常。五、电装实习总结(1)在焊膏印刷时，刮焊锡膏是特别重要的一个步骤。(2)在贴片时，肯定要留意贴放的位置与是否放正了。(3)在焊接THT元件时，要留意不要烧坏元件和电路板。(4)在安装配件时，肯定要安装正确。(5)在检测、调试时肯定要正确操作。(6)在整个实习中，了
22、解电子产品的生产安装的过程和方法。并了解在其过程中，并不是每个步骤都可以完备完成的，须要我们去修复改正。电装实习报告6一、实习目的与要求1.目的:生产实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。为了将学生培育成为既具有理论学问，又具有肯定实践相识的全方位的新一代人才，不能仅通过试验室的试验环节来培育，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去相识详细的生产过程，只有这样才能达到教学目的。生产实习正是这样一个难得的熬炼机会。通过生产实习，学生应将学校所学的理论学问敏捷地指导实际生产，并从生产过程中发觉问题、分析问题、最终解决问题;针对实际生产过程，培育学生的思维、视察
23、实力，进一步相识实际的生产设备、限制方法和处理过程等，以求学问点的融会贯穿和学问面的扩大，并帮助学生养成遵章守纪的好习惯，为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。2.要求:为了保证明习的质量和秩序，提出如下要求：(1)遵守实习现场所在单位的各项规章制度，维护良好的工作秩序，树立良好的高校生形象。(2)仔细贯彻执行有关的平安法规，保证人身平安和各项实习中接触的设备的正常运行，不给实习接收单位制造平安隐患或麻烦。(3)仔细、务实地完成各项实习内容，亲密联系实际，将在校获得的专业理论，与生产实际相互印证，从而巩固和完善学问体系。(4)仔细撰写实习记录，遇到问题时刚好、虚心向师傅请教，切实把握实习的
24、难得机会，珍惜实习时间。(5)按时参与实习活动，遵守作息时间。出勤的考评根据学校有关规定执行。二、收音机工作原理1.工作原理及原理图：(1)原理图：图1HX201TFM/AM集成电路收音机电原理图图2 HX203T FM/AM集成电路贴片收音机整机装配图(2)工作原理：把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会相互干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，运用选台按钮。由于中频(465kHz)固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较
25、大，工作较稳定，通频带特性也可做的志向、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号。2.各元器件(1)电阻:电阻值计算如下表所示:表1电阻值计算表(2)电解电容和瓷片电容电解电容有正负之分，长管脚为正极，试验时假如不当心把管脚剪短了，可以依据电解电容外侧的图形推断，有灰色线条为负极。瓷片电容无正负之分，只要根据原理安装即可。安装时本着先装小器件后大器件的原则，力求板子美观又不影响后盖的.安装，电容的管脚长度要适中，和电解电容一样，要求其管脚的长度要合适。(3)中频变压器(中周)：中频变压器(简称中周)两只为一套，振荡线圈(中周)为T2，中频变压器(中周)为黄色。这两只中
26、周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不调，不要乱调，试验是一般不会安错。(4)磁棒线圈：试验时将磁棒插入到线圈内部，磁棒线圈的三个线头的接在对应的印制板的焊盘上，即AMT+，AMT-，AMT点。长的接AMT+，红的接AMT-，黑的接AMT，根据原理图接就可以了。最终为防止磁棒线圈不坚固，最好用试验固定冒固定在电路板上(5)耳机插座：先将插座的靠尾部下面的一个焊片往下插在电路板上的对应的位置，焊接时的速度肯定要快以免烫坏插座的塑料部分，影响电路的导通。(6)发光二极管和喇叭：发光二极管主要用来指示收音机的工作状态，当工作时发光二极管亮，反之则不亮，为使二极管正好露出头，应当将其焊在
27、电路板的背面，由于试验时我比较心急，没等老师讲完就焊在了正面，所以损坏了发光二极管。焊接时要留意二极管的正负极。把喇叭放好后，接线时要留意喇叭的磁性会吸电烙铁，手要持住电烙铁不松动，以免烫坏电烙铁，同时因为固定的不坚固，所以回来我用电胶棒将其固定以免其松动不稳。三、整机组装与系统调试1.焊接(1)电烙铁是最常用的焊接工具。电烙铁要用220V沟通电源，运用时要特殊留意平安。应仔细做到以下几点：电烙铁插头最好运用三极插头。要使外壳妥当接地。运用前，应仔细检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁运用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不行乱甩，以防烫伤他人
28、。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。留意电源线不行搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。运用结束后，应刚好切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。(2)焊锡和助焊剂焊接时，还须要焊锡和助焊剂。焊锡：焊接电子元件，一般采纳有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，运用极为便利。助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。运用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可爱护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采纳焊锡膏。但它有肯定腐蚀性，焊接后应刚好清除残留物。(3)焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
29、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线匀称地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡(4)焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上肯定量焊锡。将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成
30、60角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间限制在23秒钟。抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。(5)焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接坚固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合坚固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上似乎焊住了，但事实上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种状况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、仔细的焊接实践，才能避开这两种状况。焊接
31、电路板时，肯定要限制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。2.通电试验接通电源，视察电路的工作状况,能收音，但收台少，声音小，而且还有少量的杂音，这说明电路和元件数值基本正确，可以进行微小的调整。3.系统调试在上述工作完成之后，便可着手进行调整工作。超外差机的调试一般也是从末级起先，然后逐级向前，即从功放、低放、检波、中放级后调变频级，这样简单获得较好的效果。(1)低频部分的调整超外差收音机低频部分的调整，主要是确定正确的工作点。因为超外差机管子较多，功率增益足够，一般希望末级有较大的功率输出，对管数较少的，
32、则应兼顾功率增益。(2)中频部分的调整当IC=0.3毫安时，功率增益改变比较激烈，这是第一中放皆管BG2最有利的工作点。因为第一中放级一般总是带有自动增益限制电路，所以要求电路受限制时有较大的功率增益改变。虽然IC小于0.3毫安时，功率增益改变更激烈.但是选择这些点作为工作点是不合适的。因为IC太小，功率增益就小，整机增益也就不高;另一方面，当电池电压改变时，整机性能改变非常激烈，全机的稳定性变差,假如中频变压器是自制的，或着是旧的中频变压器但已调乱.须要调准中频频率时，可以找一台比较正常的超外差半导体收音机作为标淮，用它代替中频信号发生器来校淮中频变压器。首先，打算条长约1米左右的绞合塑料电
33、源线做成一条专用联线。调整时，将标准机的检波二极管和中频变压器的次级断开，然后将专用联线的“甲线用端”和中频变压器次级断开处相接，也就是用甲线从标准机第三只中频变压器次级取得变频后输出的中频信号。再利用甲乙双线绞合的分布电容将中频信号耦台给乙线。把“乙线用端”接在被调收音机的变频管BG1的基极上。用另外一根导线把两收音机的底板连通(同一地电位)。这时临时用变频级也作中频放大，以调数三个中频变压器。假如被调收音机是多波段的话，波段开关应放在中波段位置，并且被调收音机酌双连应旋在全旋进的位置上，以削减对中频信号的衰减。接好后，打开俩机的电源，用标准机收一电台。电装实习报告7一、实习目的与要求1.实
34、习目的（1）学习并驾驭收音机的工作原理。（2）驾驭电烙铁的正确运用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简洁电子产品的安装与焊接。（3）熟识常用电子器件的类别、型号、规格、性能及运用范围。（4）学会读电路图，熟识电子元器件符号的识别，组装收音机并驾驭其调试方法。2.实习要求（1）焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。焊接要匀称美观。（2）正确放置元器件并完成电路板的焊接。（3）正确组装收音机并且调试收音机正常工作。二、收音机工作原理1.超外差收音机原理由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个
35、固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。超外差式收音机的基本组成如图所示：图1 超外差式收音机基本组成HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图如下：图2 HX203T FM/AM集成电路收音机电原理图（1）输入调谐（即选台）与变频由于同一时间内广播电台许多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号，是许多个电台的信号。由于各个电台放射的载波频率均不相同，收音机的选频回路通过调谐，变更自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线
36、信号，从而完成选台。由于我们采纳的是超外差式收音机，选出的信号并不马上送到检波级，而是要进行频率的变换（即变频，目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一样，因为频率稳定放大倍数也就相对稳定）。利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频，选出差频，即获得固定的中频信号。变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。它的工作正常与否及指标优劣将干脆影响后级电路和整机的性能，因此它是收音机的关键部分。（2）中频放大与检波将选台、变频后的中频调制信号（调幅为465kHz，调频为10.7M）送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行解调，取出低频调制信号，即所须
37、要的音频信号。中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路，其作用是放大中频信号，它是收音机的“心脏”。收音机的灵敏度、选择性及音质都有干脆影响。在调幅超外差式收音机中，检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频（音频）信号，送到低频放大器进行放大。检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益限制电路后去限制中级的增益。这样可使高频信号强时中级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱改变而发生改变，也使中级工作稳定，性能提高。（3）低频放大与功率放大解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机，完成电声转换。检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器，主要
38、作用是放大低频信号，激励功率放大器，使功率放大器有足够的输出功率。功率放大器是收音机的最终一级，主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大，以足够的功率输出去推动扬声器。2.超外差式收音机的优点（1）中放可采纳窄带放大器。可以较简单地实现很高的增益，工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。干脆放大式的高放必需采纳宽带放大器，在增益要求较高的状况下其实现较为困难，而工作也不稳定。（2）中放级采纳窄带放大器，经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。（3）由于不论哪一个电台的广播信号，在接收中都变成固定频率的中频信号在放大，因此，对不同电台具有大致相同的灵敏度。三、整机组装与系统调试
39、1.焊接（1）电烙铁的运用电烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-50W电烙铁。新烙铁运用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。并将电烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采纳长命烙铁头则无需加工。电烙铁修改完成即可接通电源，在温度慢慢上升的过程中，给电烙铁头部上锡，使电烙铁上粘附一层光亮的锡，电烙铁就可以运用了。（2）焊接基本步骤打算施焊：焊接前的打算包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的打算。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。加热焊件：应留意加热整个焊件整体，要匀称受热。送入焊锡丝：加热焊件达到肯定温度后，焊锡
40、丝电烙铁从对面接触焊件。 移开焊锡丝：当焊锡丝溶化肯定量后，马上移开焊锡丝。移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开电烙铁。（3）焊接留意事项在焊接前，电烙铁应充分加热，达到焊接的要求。用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，锡接时焊锡丝的量要适中。焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待溶化的焊锡丝匀称覆盖焊盘和元器件管脚后，撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（最多三秒）。时间太长，简单使焊盘铜箔脱落，时间太短，简单造成虚焊。（4）焊接质量要求良好的焊点要求焊
41、料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件，良好的外表是焊接质量的反映。表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标记，这不仅仅是外表美观的要求。典型焊点的外观应当是：外形以焊接导线为中心，匀整成裙形拉开；焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；表面有光泽且平滑；无裂纹、针孔、夹渣。要求焊接的质量是为了避开出现焊料引起导线间短路（即桥接）、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象，造成平安事故。为之后收音机的组装供应更好的前提条件。2.收音机的组装HX203T FM/AM 装配图如下图所示：图3 HX203T FM/AM 装配图（1）
42、元器件的检测：装机之前，对所运用的每个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件。（2）元器件的安装：先将四联、中周、滤波器按老师指引装在指定位置，然后根据电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。插元器件时，要留意电解电容的极性以及二极管的管脚，防止插错。（3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要留意使电位器处于一个平面内。（4）最终将扬声器和电源线焊好。（5）检查焊接是否正确。元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。（6）安装焊接完毕后，细致比照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极
43、性，另外还要留意有无搭锡的地方。（7）再把天线，螺丝之类的都装上，再把外壳弄好。3.收音机的调试收音机组装后都应当根据调试工艺规程进行调试，以保证其各项性能指标达到要求，避开出现故障。收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。（1）中频频率的调整收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路，只有每个谐振回路都谐振与465kHz，才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。假如收音机能收到电台，只是灵敏度低、收台少、声音小，可以在低端收到一电台，从后级往前级依次调整各中周，使收到的声音最大。再改收弱电台或变更收音机的方向，反复调几次就可以使各中周基本谐振于465kH
44、z。中频调好以后，可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。（2）调整频率范围（对刻度）收音机每一个波段都有肯定的频率范围，中波段收音机的频率范围为525-1605kHz。调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。调整时一般先调低端频率，再调高端频率。用一台频率范围正确的收音机做样进行调整，先将样机在低端收到一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，用无感起子调整振荡线圈的磁帽，直至被调机接收到与样机相同的电台。然后再将样机在高端选择一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，调整本机振荡电路中的微调电容，使被调机收到与样机相同的电台。反复调几次，就可使凹凸端的频
45、率覆盖调好。电装实习报告8一、实习内容：运用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步驾驭焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型坚固牢靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。二、实习器材及介绍：1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们运用的是内热式电烙铁，功率在2030w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。2、钳子、镊子各一把。3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观4、印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。5、细铜丝。三、原理简述：电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可溶化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能快速漫步在金属表面焊接坚固，焊点光亮美观。烙铁头在正常运用下氧化得很快，清理方法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。四、实习步骤：步骤1：打算焊接将烙铁头和焊接