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1、EPC工程总承包项目土方开挖及基坑支护工程施工方案一、 施工工艺流程工程桩施工按要求逐层土方开挖喷锚网施工开挖至设计标高施工回填土方 二、 土钉 (锚杆)(一) 土钉(锚杆)施工工艺流程 土钉(锚杆)的基本原理是依靠土钉(锚杆)周围地层的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持其稳定，施工的工艺流程如下:钻机就位钻孔清孔放筋注浆筑柱墩(试验孔用) 候凝(二) 钻孔 钻孔是土钉(锚杆)施工的必须手段，目的是埋设土钉(锚杆)到预定的深度。宜采用功率较大且穿透力强的钻机施工，成孔采用回转钻进，必要时采用液动冲击器进行冲击回转钻迸或用风动潜孔锤冲击回转钻进。一) 钻孔方法 采用合适的钻头开孔，给水回转钻进，送
2、泥浆清出残渣。当钻至预定深度后，要检验井底的岩芯残留长度，并加大风量进行清孔。值得注意的是:在成孔过程中，若出现冲洗液漏失或涌水现象，必须用压力注浆进行处理，直至上述现象消失为止。二) 钻孔精度A.水平方向距离误差不大于50mm，垂直方向孔距误差大于100mm。B.底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的3%。C.锚孔的深度不小于设计的土钉(锚杆)长度。(三) 土钉安放土钉(锚杆)经检验合格后方可安放孔内。安放土钉(锚杆)要注意如下事项:A.对土钉(锚杆)进行质量检查，清除污垢，将锈蚀严重或有伤痕的土钉(锚杆)剔除。B.土钉(锚杆)安放采用人工推放法进行，当土钉(锚杆)在推放过程中受阻时，不得以冲撞或扫
3、转的方法强行下入，需作修孔或清孔处理。(四) 注浆材料及其施工一) 注浆材料及配比 根据设计的要求，注浆材料及配比选择如下:A.水泥:拟用42.5R普硅酸盐水泥或抗硫酸盐水泥，禁用火山灰和矿渣水泥。B.水:取用经检验的自然水。C.早强剂:选用三乙醇胺，加量约005%。D.膨胀剂:选用铝粉，加量约0.08%。E.水灰比:0.45F.灰砂比:为1:1，砂的粒径小于2毫米。二) 注浆施工A.浆液配制技术灰比加入定量的水，开动搅拌机，逐渐加入水泥和细砂，搅拌3分钟后加入早强剂和膨胀剂，再搅拌2分钟即可泵送注浆，在注浆过程中要不停搅拌。B.水泥浆用泵通过耐压胶管注入锚孔内，泵的操作压力不大于1.2Mpa
4、；耐压胶管距离孔底部150mm左右，并每隔2m距离用胶袋或铁丝与绞线束体相连；注浆结束后拔除耐压胶管。C.采用密封胶圈止浆，胶圈安放在非锚固段的底部，同时接出回浆管。D.为确保注浆质量，注浆前用清水清孔，注浆过程中作好注浆记录和操作压力记录。(五) 抗拔试验依据设计意图，抗拔试验主要是取得该工程地层抗拔力的数值，以验证设计所估算的土钉长度是否足够安全。因此，拟按土钉(锚杆)的极限抗拔力试验要求进行。A.拟在灌注砂浆达到70%以上的强度(约8天)及台座混凝土强度大于15MPa时进行试验。B.采用循环加荷，初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载。C.荷载
5、等级达50%前，加荷速率不大于2OKN/min，荷载大于50%时，加荷速率不大于lOKN/min。D.加荷后每隔10分钟测量一次拉数值，每级加荷阶段内记录值暂拟为5次，其加荷等级与观察时间如上表所列:E.当加载等级达到80%时，锚头移位增量在观测时间2小时内为2.0m，方可施加下一级荷载。三、 挂网、喷射混凝土(一) 土方开挖喷锚支护分层分段完成后进行土方开挖，工作面分段长度为2Om左右，分层层数与锚杆排数相同，深度至该排土钉(锚杆)以下3Ocm。坡面用人工使用铁铲修理平整。(二) 初喷速凝混凝土人工修理坡面后，为保证天然坡面的稳定性和网筋的安放，采取初喷速凝混凝土的办法。喷射硅采用32.5R
6、普通硅酸盐水泥、中细砂、碎石(5-10mm)和适量外加剂拌和而成，喷射混凝土强度等级C20，配合比为水泥:砂:碎石=1:2.0:2.5，具体施工使用的配合比以实验室出具的通知单为准。初喷层厚度5cm，总厚度lOcm。(三) 挂网焊筋网筋采用82O02O0双向钢筋，钢筋网距坡壁5cm，钢筋网搭接部分不小于3Ocm。加强筋采用水平面216钢筋通长连接，焊牢于锚杆端部紧压面层钢筋网；(四) 终喷射混凝土施工喷射混凝土的干料靠空压机的空气压力运送。水泥、砂、砾石干料在喷口与水混合，高速喷向开挖土墙表面。其基本顺序如下:A.准备，检查各联接螺丝钉以及管路接头是否牢固可靠，检查料斗及旋转体内有无杂物落入，
7、检查防堵装置是否灵敏可靠；B.通风起动，喷射手把稳喷头后送风，检查管路畅通程度，起动电机，检查旋转体的转动是否符合预定方向，调整橡胶结合板压紧程度。C.加料喷射，混合料(水泥、砂、石)应搅拌均匀:随拌随用。喷射喷凝土按C20要求，选普硅32.5R水泥、砂、碎石(含水量50%为宜)，碎石直径1.5cm。通风加水，冲洗作业面，并调整给水量，在喷射手允许后起动电机送料，然后根据喷出量的大小，适当调整工作压力，喷头与被喷面垂直并相距lm左右，并按自下而上的方向三分之一重叠螺旋轨迹一圈圈均匀缓慢喷射。D.喷射次数及搭接:一次喷射厚57cm，共两次喷射完毕，搭接喷射长度不小于2Ocm，与放坡段结合部超喷1
8、.5m。E.停机，任何时候、任何原因停机都必须先停止喷射泵电机而后关风机。电机停止转动后必须继续通风，直至管道内残料吹尽。F.停止工作，在下列情况下，要暂时停止喷射工作:大风妨碍喷射手进行工作时；天气变冷接近结冰，而工程不能得到保护时；雨水会冲刷新喷面上的水泥，从而造成混凝土脱落时。G.养护:喷射混凝土的坍落度低，具有粗糙的表面，又常以薄壁结构存在，故良好的养护就显得十分重要。一般应在终凝两小时后喷水养护，养护时间不得少于14昼夜。四、 土方开挖工程(一) 施工工艺流程工程桩施工按要求逐层土方开挖开挖至设计标高地下结构施工回填土方 (二) 基坑土方开挖一) 开挖准备开挖前对地上、地下的障碍物进
9、行全面调查，并根据现场的情况制定排障方案；根据建筑物位置标出轴线及挖深，基坑开挖范围内所有轴线点和水准点引出机械施工区以外，并以混凝土座保护，以便做好以后施工轴线尺寸的复核。二) 土方开挖本工程单体较多，土方开挖将采取分块开挖，土方开挖深度不等，土方开挖部分采用挖土转堆进行，必须二次转运至施工场地外。土方开挖计划以挖掘机为主，斗容量为lm3。配自卸汽车，将余泥运至排放点。基坑土方有地下室开挖区将采取大面积分层开挖，周边区土方采用分层分段开挖，每层为1.3m，每段长为2Om；为防止机械开挖过程中对原土面的干扰，机械挖土深度应比设计标高高出200mm，然后人工挖运平整至设计标高。(三) 降水措施在
10、基坑内四周25m左右设一个降水井设1个降水井，并在基坑顶四周设一条排水沟以满足天然降水。(四) 质量保证措施一) 工程施工测量的控制措施 在整个施工过程中，施工轴线、标高尺寸的准确是否直接影响到工程的质量；故施工轴线、标高、沉降观测的控制，在施工技术部中设立专门测量放线小组。A. 平面控制根据放线施工平面图，施工现场的地形、地物；建立平面轴线控制网，按甲方提供的测量资料经复核无误后放线、复核、施工放样。在控制网施测过程中，在控制网施测过程中要步步有检核，确保精确无误。A.对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送交修理，并重新校定，精度
11、满足要求后才使用。B.检查工程已测设的所有永久性标桩并对设计单位交给的测量资料各测点标志进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。C.施工基线、水准点、测量控制点，每周校核一次。工程开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。D.基坑、地下水位的观测点要加强保护，并按要求及时观测，做好观测记录，及时反馈数据，保证施工的顺利进行。B. 高程控制利用水准基点，作为高程控制依据，将绝对高程化作为相对高程引测至本建筑物及周围可靠的建筑物上，并定期校核，保证正常使用，传递到基坑下面，在基坑设置固定点，要经常进行复核，确保准确十无误。二) 土方施工质量保证措施
12、A.在土方开挖前，确定基坑开挖边线。根据地质资料和地下水位对基坑开挖的影响，确定基坑开挖的方案，以保证土石方施工的顺利进行。B.在开挖地下水位以下的土方前，要确定降低地下水的方案，并做好施工场内外的排水工作，保证土方开挖面在地下水位以上5Ocm。C.土石方施工采用分层开挖的方法。每层开挖的深度要保证预应力锚杆的施工。D.每层土石方开挖时先开挖基坑四周的土石方，开挖宽度约8m，保证预应力锚杆有足够的施工工作面。E.土方开挖时要从上到下分层分段依次进行，每一段之间要做一定的坡度，以利泄水。对于软弱土层，应铺设烂砖块作临时道路，同时挖掘机的行走便道要铺设钢板。F.挖出的土方要及时运走，弃土要距离坡顶
13、或基坑边2m以外堆放，且高度不要超过1.5m，基坑边严禁重型车辆通过，施工荷载不大于10KN。G.机械挖土要在基底标高以上保留103Ocm左右由人工挖平清底。基坑底的土质要符合设计要求，并严禁扰动。H.在开挖将至基坑底，要严格控制基底的标高，以防超挖。I.待土钉养护至少达到36小时后，才能进行下一层土方施工，在锚杆注浆掺入早强剂的情况下，每层土方开挖可适当提前。 (五) 回填土工程一) 施工准备1、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。2、基础己进行检查和办好隐蔽验收手续，结构已达到规定强度。3、填土前，做好水平高程的测设。4、清除填区内的积水和有机杂物。二) 施工工艺1、在四周同
14、时进行。采用人工和机械填土混合办法进行回填。2、对回填部分进行分段分层回填、压实，在交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下两层错缝距离不少于lm，分层夯实不得损伤防水层。3、每层填土压实后都按要求做干容重试验。压实系数不小于0.94。4、人工填土，根据夯重确定每层填土厚度为150-200mm，打夯时要求:夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次。夯实基坑(槽)、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。5、每层回填后，按规范要求在监理见证下取样送试验室检验。三) 施工注意事项1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求或规范要求后，才能回填上一层。2、严格控制每层回填厚度。3、严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4、雨天应不进行土方回填的施工，如确实须在雨天进行，必须满足有关的规定要求后，才能进行。5、土方回填时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点，防止碰撞下沉。