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1、模具数控加工技术应用探究摘要：根据工业产品的需求，数控加工技术在模具制造中所起的作用越来越重要，文章针对模具制造和数控加工技术进行探究。关键词：模具制造；数控加工；应用对于我国工业的迅速发展，工业产品的需求的越来越高，所以传统的制造加工方式就需要进行革新。而技术的革新对于在竞争非常剧烈的市场中企业是非常重要的，假如技术无法达标便会被残酷的市场所淘汰，企业便会面临倒闭的风险1。模具制造技术和数控加工技术的提高对产品质量的提高具有非常大作用，本文针对模具制造和数控加工技术进行探究。1简述模具的数控加工1.1模具数控加工的相关特征1模具加工是一种单件产品制造的加工方式，但是由于模具的构造具有很好的变
2、化性，所以模具加工具有很好的创新性和开发性。2对模具进行开发后，随着客户对产品的要求多样化，包括更新率、变化率等。企业若想能够沉着的应对这样多变的需求，就必须不断地开发新的模具，还必须具备更多的相关基础知识和相关经历2。3模具的制造一定要迅速，开发时间也是越短越好，也就是讲模具的开发制作周期越短越好。模具做的越快，产品生产的周期越短，越能做出更多产品，能够产生价值就越高。4模具的构造具有不确定性，所以模具的设计需要根据特定的物品来进行专业制造。5模具做出的产品质量尽量要好，尤其是精度方面。模具做出产品精度越高，后续加工越方便，这能够将产品的工期缩短3。要想做出高质量的模具，就要将模具制作经过中
3、的错误消除，误差尽可能的降到最低，否则模具的错误和误差到工件上便会被放大，对工件的质量影响加大。1.2模具数控加工技术需要注意的问题1模具主要是单件生产，所以一般很少会重复生产，这就导致基本每生产一个模具就需要一个新的程序，这就加大了模具制作编程人员的专业水平。2模具并不是只要一个构造，而是由很多组件组合构成的。模具组件包括电极、模架、型芯、滑块等，这些组件需要经过数控加工的方式才能构成模具。3模具的型腔面是一个相对重要的部分，也同时会间接影响模具外形的质量，所以在加工型腔面时需要使用高精度的加工方式，以减少后续修改的费事4。4模具的安装一定要根据规定的顺序，这样才能够减少安装误差和安装时间。
4、5模具在加工经过中，需要尽量提高模具的精度，由于只要足够的精度才能保证使用时不会溢出。6多数模具刚刚制作成功后是无法直接使用的，需要后续的精细加工或者人工加工，所以为了减少后续工作量，前期需要考虑加工的细节部分。7模具最常用的是硬度较大的钢类材料，尤其是冲压模具，硬度是更高的，所以只能在固体的状态来处理，否则很难能够处理好。加工时，最好使用高速切削来加工来保证更好的加工质量。8模具的电极是加工经过中的又一关键点。目前要求的高质量模具，多数需要使用电火花加工来保证质量，电火花加工就需要对电极进行处理5。电极一般是纯铜与石墨混合制成，但是石墨对电子机械装置的伤害非常大，所以需要特殊控制。2数控加工
5、技术在模具制造业中的应用情况在数百年的工业技术的发展下，数控机床目前在全世界范围内已经非经常见，无论是工业发展比拟快的工业强国还是工业发展较慢的国家，在数控机床的了解上都非常多而且需求量也非常大。我国固然不是工业强国，但是在党的领导下和国家大力支持下，对数控机床的研究越来越深，我国的相关技术与世界先进水平越来越靠近，甚至一些已经到达了世界先进水平。我国的工业发展如今已经进入了一个新的阶段，传统的模具制造方法已经无法知足先进的工业产品需求，所以企业不得不减少模具的制作周期才能够创造收益6。这便使得企业不得不改变传统的模具制造方式，使用更好的技术。现今的数控机床技术发展越来越快，数控系统也已经比拟成熟，我国从拥有第一台数控机床到现今在技术上也做出了重大的突破，遭到业内人士的好评，3结束语数控技术的发展对于模具的制造成了非常大的影响，而模具制造的高要求也使得数控技术的发展无法停下脚步。将来工业的发展方向是智能化和集成化，所以模具的制造必须和只能设备相联合才能走的更远，相信在国家对科研方面会越来越重视，中国制造技术水平也会越来越高。