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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date钢结构焊接技术交底-副本钢结构焊接技术交底-副本施 工 技 术 交 底 单专 业：焊 接 2007年04月01日工程名称DREP100万吨/年乙烯装置裂解炉安装工程项目编号焊-01施工图号裂解炉钢结构焊接施工班组铆工班主要执行规范JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程质量控制点及技术要求1、钢结构采用手工焊条电弧焊和二氧化碳气体保护焊，当选用手工电弧焊时，对于板厚
2、大于14mm的对接焊缝及图纸有特别要求的选用J427焊条、其它选用J422焊条；不大于28mm的对接焊缝及所有角焊缝均可使用气保焊，焊丝牌号为CHW-50C6。焊条使用前应按说明书的规定进行烘干；二氧化碳气体保护焊用气纯度应大于99.9%。2、领取焊条，必须用焊条筒，焊接时随取随用；当班未使用完的焊条，必须退回库房；焊丝必需清理表面的铁锈、油污等杂质。每次只能领用一种类型的焊条。3、施焊前，应将坡口及其两侧20毫米范围内的铁锈、氧化皮、油漆、污物等杂质清理干净。4、点焊时，与正式施焊工艺相同，点焊长度30-50毫米，间距150-200毫米。5、焊接应准备好防风设施，否则，当风速大于8米/秒时，
3、不得进行手工电弧焊接作业；当风速大于2米/秒时，不得进行气体保护焊作业。6、焊接工艺方法6.1 焊接前应根据评定合格的焊接工艺评定报告编制焊接工艺卡，经技术负责人批准后遵照执行。6.2 钢结构采用手工焊条电弧焊和二氧化碳气体保护焊的焊接方法进行焊接。6.3预热及焊接环境要求：6.3.1 当焊件厚度大于40毫米时，应采用氧乙炔火焰加热，在焊缝两侧各100mm范围内均匀预热到60以上。在其它条件不变时T形接头应比对接接头的预热温度高25-50；但T形接头两侧角焊缝同时施焊时应按对接接头确定预热温度。当气温低于0时将焊缝的始焊处100mm范围内预热到15以上。6.3.2 对于焊件存度不大于40毫米时
4、，焊接作业区环境温度低于0时应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材加热到20以上后方可施焊且在焊接过程中均不应低于这一温度. 6.3.3 焊接环境出现如下情况时，必须采用棚布遮挡，加热等措施，否则应停止施焊：6.3.3.1. 风速：气体保护焊时大于2m/s，手工电弧焊时大于8m/s。6.3.3.2. 下雨、下雪、大雾时。6.3.3.3. 空气相对湿度大于90%时。6.3.3.4. 当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时应采取加热去湿除潮措施。6.4坡口角度：应以保证焊口焊透为原则，对钢结构，因大部分为角焊缝，不需开坡口，若需全焊透的对接焊缝可采用氧乙炔火焰进行加工，加工
5、后的坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷，坡口型式及尺寸符合设计图纸；如果图纸未要求时，母材厚度为6-26时，宜V型坡口，坡口角度宜为60度；母材厚度为26-60时，宜开单V型坡口和K型坡口，坡口角度宜为45度。6.5 控制焊接变形措施6.5.1对于对接接头、T型接头和十字接头坡口焊接，在工件放置条件允许或于翻身的情况下，采用双面坡口对称顺序焊接；对于有对称面的构件，采用对称于构件中和轴的顺序焊接。6.5.2对于长焊缝，采用分段退焊法或多人对称焊接法同时运用。6.5.3采用较小的热输入，避免工件局部加热集中：采用跳焊法；焊条不作横向摆动；控制层间温度。6.5.4用反变形法控制角变形。6.5.5
6、增加构件刚性，比如:加临时支撑法以提高其刚性，当焊接未完成前不得拆除临时支撑.6.5.6 H型钢的对接焊：两名焊工同时对称焊接翼板，采用小电流分段退焊，焊接时要有铆工在旁观察、测量焊接变形情况，以便及时处理超标的焊接变形；翼板焊接完后，才能进行腹板的焊接。6.5.6预制、分片组装好后，应分别矫正变形后连接成框后，进行整体焊接。焊接过程中，焊工尽可能均布并对称施焊，并遵循先焊短焊缝，后焊长焊缝的原则。6.5.7焊接完毕，应及时清理干净焊缝表面的熔渣、飞溅物，进行自检。6.5.8 焊接参数：见焊接工艺卡。7、焊口标识7.1焊口标识在焊接完毕后进行，采用钢印标识和记录标识。7.2标识范围：所有与母材
7、等强连接的对接焊缝,都必须在离焊缝20-50 mm范围内打上焊工钢印代号，同时用记号笔或油漆框出；其余焊缝（三级焊缝）不做焊口标识。7.3标识方法采用坐标轴方法：X轴向梁：LX- 施焊焊工的焊工号 梁上的第几道（从西往东数）二级焊口 X轴向的第几（从南往北数）根梁 X轴向梁 第几号炉 Y轴向梁：LY- 施焊焊工的焊工号 梁上的第几道（从南往北数）二级焊口 Y轴向的第几（从西往东数）根梁 Y轴向梁 第几号炉 Z向立柱：LZ- 施焊焊工的焊工号 立柱上的第几（从下往上数）道二级焊口 Z轴向的第根立柱（安装图的柱号） Z轴向立柱 第几号炉 8焊缝质量及返修要求8.1 钢结构的焊缝应成型良好，一级焊缝
8、不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷；表面不得有裂纹、针状气孔、夹渣、焊瘤、烧穿等缺陷，局部咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不得大于100mm，角焊缝高度允许偏差为03mm。8.2焊缝外形几何尺寸对接焊缝余高和错边允许偏差序号项 目允 许 偏 差（mm）备 注一、二级三级1对接焊缝余高0-30-3.5焊缝宽度20mm0-40-5焊缝宽度20mm2对接焊缝错边0.1T且20.15T且3T为板厚3角焊缝余高0-1.5焊角尺寸60-36焊角尺寸4角焊角尺寸0-1.5焊角尺寸60-36焊角尺寸8.3 焊缝无损检测：所有与母材等强连接的对接焊缝，质量等级为二级，要求全焊透，应进行清根，
9、并进行20%的超声波探伤，级合格。8.4 焊缝返修采用与正式施焊相同的焊接工艺，并由合格的焊工担任。8.5 返修部位应按原焊缝规定方法进行复检，合格级别与原焊缝要求相同。8.6 焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次，超过2次的返修应制定返修措施，并应经技术负责人批准后方可进行。9 及时做好焊接记录。安全注意事项1、电焊机等用电设备应可靠接地。焊把线、手套等绝缘良好。2、更换砂轮片必须断电，严禁在带电状态下使用焊条头去更换砂轮片。3、高空作业系好安全带；放置好辅助工具如焊条筒、焊渣锤等，防止坠落伤人。焊条头应及时放入焊条筒内，严禁乱扔。4、 焊接作业面附近应清理干净焊条包装纸等易燃物。备注在焊接过程中遇到焊接问题时，应及时与焊接技术员联系，不得擅自作主，以免出现质量问题。审核批准人： 接受交底人： 技术交底人： -