普通车床保养.docx

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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除普通车床维护保养规程1、 目的制定此程序以使得设备维护保养有序。2、 职责21设备管理部门负责制定本设备的维护保养规程及二、三级保养。22设备使用部门负责本规程的一级保养。3、 保养31一级保养311每班工作前应给机床导轨及传动部位加注润滑油。312每班工作完毕应清除切屑,擦净机床各部分。32二级保养321清洗丝杆、光杆、操作杆。322检查清洗导轨,调整皮带松紧,调整摩擦制动器。323拆洗溜板大小刀架丝杠螺母及压板,调整斜铁及丝杠螺母间隙。324拆洗挂轮箱齿轮、轴套,并注入新油脂。325拆洗尾座。326调整主轴径向、轴向跳动精度。3、3三级保养3

2、31检修导轨、主轴、电机。332检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。333检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。334检查电机运转,检查线路绝缘老化破损4、 记录41生产设备保养记录表主轴变速箱检查、调整离合器及利车带松紧合适2挂轮机构 (1)分解挂轮,清洗齿轮、轴、轴套(2)调整丝杠、丝母及楔铁间隙清洁,无毛刺适宜3中拖板及小刀架(1)分解、清洗中拖板及小刀架 (2)操纵手柄放置空位,各移动部件放置在合理位置 (3)切断电源清洁 严格遵守严格遵守4尾座分解、清洗套简、丝杠及丝母清洁,无毛刺5润滑与冷却装置(1)检查、清洗滤油器、分油器及加油点 (2)检查油量 (3)按润滑图表

3、规定加注润滑油 (4)检查、调整油压 (5)清洗冷却系、冷却箱,必要时更换冷却液清洁无污,油路畅通,无泄漏不缺油润滑良好符合要求清洁,无泄漏6整机及外观(1)清洗防尘毛毡,清除导轨毛刺 (2)清理机床周围环境,全面擦洗机床表面及死角清洁,表面光滑漆见本色,铁见光牛头刨床二级保养内容及要求 序 号保养部位保养内容及要求一传 动1、检查调整传动另件,必要时修复或更换; 2、拆洗滑枕,检查修刮楔铁、压板及导轨; 3、调整摇杆滑块间隙,必要时修复或换件。二操 纵动作灵敏,定位可靠。三润 滑液 压1、油箱清洗换油; 2、拆检油泵油缸及活塞,必要时更换易损件; 3、洗检调整液压操纵、控制系统,必要时修复或

4、换件。四精 度检查调整精度(必要时刮研)达到加工工艺要求。五电 器1、调整、检修,必要时调换另件; 2、 电机换油并测量绝缘; 3、管线整齐,不漏电。带锯/弓形锯床保养规程一级保养 机阀门运行600小时进行一级保养, 以操作工人为主,维修工人配合进行。 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。 序号 保养部位 保养内容及要求 一 外保养 擦洗机阀门,要求无黄袍、无油污。 配齐螺钉、螺母、手柄、手球、阀门等。 擦拭料车。 二 传动 弓架 清洗各滑动面和齿轮。 检查、调整刹铁与弓架导轨间隙。 三 夹钳 拆卸夹钳丝杆,清洗加油。 四 液压 润滑 清洗油杯,疏通油路,加注润滑油。 检查压力表。 检查

5、油质、油量,酌情添加润滑油。 五 冷却 清洗阀门、滤网、冷却液槽。 系统完整畅通,无泄漏。 六 电器 擦拭电动机、电器箱。 检查、紧固接零装置。 二级保养 机阀门运行5000小时进行二级保养 ,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。 首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。 序号 保养部位 保养内容及要求 一 传动 弓架 检查、调整弓架、刹铁导轨间隙,要求无冲击。 修复或更换严重磨损零件。 二 液压 润滑 清洗油杯,疏通油路,加注润滑油。 拆卸、检查油泵、操作阀、油缸、活塞和旋阀。 调整操纵阀,要求工作正确可靠。 校验压力表。 修复或更换严重磨损零件。 三 电器 清洗电动机,更换润滑脂。 修复或更换损坏元件。 电器符合设备完好标准要求。 四 精度 校正机床水平,检查、调整、修复精度。 精度符合设备完好标准要求。【精品文档】第 2 页

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