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1、普通车床的操作与日常维护保养._普通车床的操作与日常维护保养.普通车床的操作与日常维护保养.车床的操作与保养一、目的:使设备处于良好使用状态,以保证生产的安全正常运行,延长使用寿命,确保人身安全。二、操作规程及注意事项:2.1必须遵守机床工一般安全规程,并按规定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必须戴好安全帽,辫子应放入帽内。同时要戴好防护眼镜,不得戴手套和围巾进行操作。2.2车床开动前,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置能否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行35分钟,检查机床运转能否正常。床头、小刀架、床面不得放置工、量具和其它东西。2.3装工件要牢固,夹紧时可用接长套
2、筒,禁止用锒头敲打。滑丝的卡爪不准使用。2.4加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头后面伸出过长时必须加托架,必要时装设防护栏杆。2.5用锉刀锉光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光。2.6车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布砂光内孔时,不准将手指或手臂伸进出打磨。2.7加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车时不要过猛。2.8攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板牙架一手开车。切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。普通车床的操作与日常维护保养.普通车床的操作与日常维护保养.2.9切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉
3、下伤人。小料切断时,不准用手接。2.10机床运转时,严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,清洗上油以及清扫切屑,均应停车进行。去除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。2.11机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹住转动的卡盘,用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车经过。2.12加工工件切削量和进刀量不宜过大,以免机床过载或梗住工件造成意外事故。2.13高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。2.14机床运转时
4、,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,向主管及设备管理员报告,待查明原因,排除故障,严禁设备带停车,向主管及设备管理员报告,待查明原因,排除故障,严禁设备带主管及设备管理员报告病工作。2.15当忽然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位。2.16工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。2.17装卸卡盘及大的工夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。维护保养1.班前普通车床的操作与日常维护保养.普通车床的操作与日常维护保养.1.1擦净机床各部外露导轨及滑动面。1.
5、2按规定润滑各部位,油质、油量符合要求。1.3检查各手柄位置。1.4空车试运转。2.班后2.1将铁屑全部清扫干净。2.2擦净机床各部位。2.3各部件归位。2.4天天工作结束时,应切断机床电源或总电源,清理安顿好所使用的工夹件。2.5天天工作结束时,工作量具,按规定保养、清扫地面量具,按规定保养、清扫地面按规定保养、清扫。2.6认真填写交接班记录及其他记录。3.定期保养的内容和要求3.外表3.2清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁,无锈蚀、无黄袍、漆见本色铁见光。3.3清洗丝杠、杠、齿条要求无油垢。清洗丝杠、杠、齿条要求无油垢。3.4检察补齐螺钉、手柄、手球。4.主轴箱普通车床的操作与日
6、常维护保养.普通车床的操作与日常维护保养.4.1拆洗滤油器。4.2检查主轴定位螺丝调整适当。4.3调整磨擦片间隙和刹车装置。4.4检查油质保持良好。5刀架及拖板5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。5.2安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。6挂轮箱6.1拆洗挂轮及挂轮架,并检查轴套有无晃动现象。6.2安装时调整好齿轮间隙,并注入新油质。7尾座7.1拆洗尾座各部。7.2去除研伤毛刺,检察丝杠,丝母间隙。7.3安装时要求到达灵敏可靠。起刀箱及溜板箱清洗油线、油毡、注入新油。安装时要求到达灵敏可靠。起刀箱及溜板箱清洗油线、油毡、注入新油。8润滑及冷却8.1清洗冷却泵,冷却槽。8.2检查油质,保持良好,油杯齐全。油窗亮堂。普通车床的操作与日常维护保养.普通车床的操作与日常维护保养.8.3清洗油线、油毡,注入新油,要求油路畅通。9电气9.1清扫电机及电气箱内外灰尘。9.2检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠无灰尘。线路安全可靠。