《主厂房满堂脚手架专项施工方案【模板范本】.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主厂房满堂脚手架专项施工方案【模板范本】.doc（36页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、编制依据：1、现场施工的条件和要求2、结构施工图纸3、建筑施工手册第四版4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。5、国家及行业现行规范规程及标准6、项目部可组织的资源二、工程概况：本工程位于兰考县城以西1公里。310国道北侧。总建筑面积约8000m2平米,总用地面积4000m2，其中一层层高为7m,局部层层高8m,采用扣件式满堂脚手架支撑。三、施工要求：本工程内支撑采用扣件式满堂钢管脚手架.使用48mm、壁厚2。8mm钢管，加密立杆的间距，模板为18mm的多层板,使其达到承载力要求,锅炉房顶板砼板厚200mm厚。（一)、构造和设置要求：1、扣件式钢管脚手架主要由立杆、纵横水平杆、斜杆等组
2、成,各种杆件采用48mm、壁厚2。8mm钢管,立杆采用6m, 4m 2。5m，横杆长度采用1。5m、6m.2、扣件： 扣件式钢管脚手架主要由直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接,对接扣件用于两根钢管的对接连接，承载力直接传递到基础底板上。3、扣件与钢管的接触面要保证严密，确保扣件与钢管连接紧固. 4、扣件和钢管的质量要合格，满足施工要求，对发现脆裂、变形、滑丝的后禁止使用.（二）、施工工艺根据结构受力分析，脚手架立杆纵横距为0。91.2m,步距1。5。8m,框梁下立杆纵距为0。450。5m。纵横方向每隔5m布设一道剪刀
3、撑，并与水平杆连接牢固。施工流程：树立杆摆放扫地杆，并与立杆连接纵横向水平横杆，并与相应立杆连接（加设斜撑杆)搭接第二步纵横向水平横杆搭设剪刀撑(三）、脚手架的拆除1、拆除前应报审批准，进行必要的安全技术交底后方可开始工作.拆除时,周围设围栏或警戒标识，划出工作禁区禁止非拆卸人员进入，并设专人看管。2、拆除顺序应从上而下,一步一清，不允许上下同时作业,本着先搭后拆，按层次由上而下进行，脚手架逐层拆除。 3、拆下来的架料、扣件要分类堆放，进行保养,检修。 （四）、脚手架的安全防范措施：.1、作业中，禁止随意拆除脚手架的构架杆件、整体性构建、连接紧固件。却因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同
4、意,采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。2、人在架设作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物,严禁在架杆上等不安全处休息。3、每班工人上架工作时，应现行检查有无影响安全作业的问题，在排除和能解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查,直到安全后方可正常作业。 四、满堂脚手架方案计算书（只取有代表性的梁板） （一)顶板高支撑计算书1。各项参数（1)。脚手架参数 横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90;步距（m）:1。50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度（m):0.10；脚手架搭设高度（m）：8。00； 采用的钢管
5、（mm)：483.5 ; 扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数：0.80； 板底支撑连接方式:方木支撑； （2）。荷载参数 模板与木板自重（kN/m2）:0。350；混凝土与钢筋自重（kN/m3）：25.000; 楼板浇筑厚度（m）：0.200;倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):2.000； 施工均布荷载标准值(kN/m2):1。000； (3).木方参数 木方弹性模量E（N/mm2）：9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000； 木方抗剪强度设计值（N/mm2)：1.300；木方的间隔距离(mm)：300。000; 木方的截面宽度（mm)：40。00；木方的截面高
6、度（mm)：90.00； 图2 楼板支撑架荷载计算单元 2。模板支撑方木的计算： 方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为 本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=4。0009.0009.000/6 = 54.00 cm3； I=4。0009。0009。0009.000/12 = 243.00 cm4； 方木楞计算简图 （1）。荷载的计算: 钢筋混凝土板自重（kN/m）： q1= 25。0000。3000。200 = 1.500 kN/m； 模板的自重线荷载(kN/m）： q2= 0。3500。300 = 0.105 kN/m ； 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载
7、(kN)： p1 = (1.000+2。000）0。9000.300 = 0.810 kN； (2）。强度计算： 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 1。2(1.500 + 0.105) = 1.926 kN/m； 集中荷载 p = 1.40.810=1。134 kN； 最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.1340。900 /4 + 1。9260。9002/8 = 0.450 kN。m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1。134/2 + 1。9260.900/2 = 1.434 kN ； 截面应力 = M /
8、 w = 0.450106/54。000103 = 8。336 N/mm2； 方木的计算强度为 8。336 小13.0 N/mm2，满足要求！ （3）.抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下： Q = ql/2 + P/2 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力： Q = 0.9001。926/2+1.134/2 = 1.434 kN； 截面抗剪强度计算值 T = 3 1433.700/(2 40.000 90。000) = 0.597 N/mm2; 截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 方木的抗剪强度为0。597小于 1.300 ,满足要求! （4)。挠度
9、计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下： 均布荷载 q = q1 + q2 = 1。500+0。105=1。605 kN/m； 集中荷载 p = 0.810 kN； 最大变形 V= 51。605900。0004 /（3849500.0002430000。00） + 810。000900.0003 /（ 489500。0002430000。00) = 1。127 mm； 方木的最大挠度 1。127 小于 900。000/250,满足要求! 3。木方支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算; 集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 1。926
10、0。900 + 1。134 = 2.867 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图（kN.m) 支撑钢管计算变形图（kN.m) 支撑钢管计算剪力图（kN） 最大弯矩 Mmax = 0。688 kN。m ； 最大变形 Vmax = 1.593 mm ； 最大支座力 Qmax = 9。367 kN ; 截面应力 = 0。688106/5080。000=135。502 N/mm2 ； 支撑钢管的计算强度小于 205。000 N/mm2,满足要求！ 支撑钢管的最大挠度小于900。000/150与10 mm，满足要求！ 4.扣件抗滑移的计算: 按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主
11、编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12。80kN 。 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.367 kN； R 12。80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 5。模板支架荷载标准值（轴力)： 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 （1）。静荷载标准值包括以下内容: 脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1298。000 = 1.033 kN; 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改. 模板的自重(kN)： NG2 = 0。3500
12、.9000.900 = 0.284 kN； 钢筋混凝土楼板自重(kN）： NG3 = 25.0000。2000。9000.900 = 4。050 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5。366 kN; （2).活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = （1.000+2.000 ） 0.9000。900 = 2.430 kN； （3）。不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。2NG + 1。4NQ = 9。842 kN； 6。立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 : 其中 N - 立杆的轴心压力
13、设计值(kN） :N = 9。842 kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到; i - 计算立杆的截面回转半径（cm） ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面面积（cm2）:A = 4。89 cm2； W - 立杆净截面模量（抵抗矩）(cm3）:W=5.08 cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2); f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 计算长度 （m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1）或(2）计算 lo = k1uh （1） lo = （h+2a) （2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.155； u
14、 - 计算长度系数，参照扣件式规范表5。3。3；u = 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0。100 m； 公式（1）的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.1551.7001。500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.207 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=9841。560/(0。207489.000) = 97.227 N/mm2; 立杆稳定性计算 = 97。227 N/mm2 小于 f = 205.000满
15、足要求！ 公式(2)的计算结果： 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1。500+0.1002 = 1.700 m； Lo/i = 1700。000 / 15。800 = 108.000 ; 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0。530 ; 钢管立杆受压强度计算值 ；=9841.560/（0.530489.000) = 37。973 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 37。973 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算 lo = k1k2（h+2a) (3） k1 - 计算长度附加系数按照表1取值1.2
16、43； k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.700 按照表2取值1.014 ; 公式(3）的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2（h+2a) = 1.2431。014(1.500+0.1002） = 2.143 m； Lo/i = 2142.683 / 15.800 = 136。000 ； 由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.367 ； 钢管立杆受压强度计算值 ;=9841.560/(0。367489。000） = 54.839 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 54.839 N/mm2 小于 f = 205.000满足要求！ 模板承重架应尽量利用
17、剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军： 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 7.梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验： 除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容 （1）。模板支架的构造要求： a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c。梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变. (2）.立杆步距的设计： a。当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置; b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布
18、变化较大,可采用下小上大的变步距设置， 但变化不要过多; c.高支撑架步距以0.9-1。5m为宜，不宜超过1。5m。 (3）.整体性构造层的设计： a。当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b。单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置 斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置,四周和中部每1015m设竖向斜杆， 使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层. （4).剪刀撑的设计： a.沿支架四周外立
19、面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m设置。 （5）.顶部支撑点的设计: a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。 (6）.支撑架搭设的要求： a。严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控
20、制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座的设计要满足承载力的要求。 （7）.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b。严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c。浇筑过程中，派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。（二)8001800梁支撑计算 图1 梁模板支撑架立面简图1。各项参数(1）。脚手架参数 立柱梁跨度方向间距l（m):0.45；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0。30； 脚手架步距（
21、m)：1。50；脚手架搭设高度（m）:6.00; 梁两侧立柱间距(m）：0.45；承重架支设:多根承重立杆，木方顶托支撑； 梁底增加承重立杆根数：2； （2）.荷载参数 模板与木块自重(kN/m2)：0。350；梁截面宽度B(m):0。800； 混凝土和钢筋自重（kN/m3）：25。000；梁截面高度D（m):1。800； 倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2）:3。000；施工均布荷载标准值(kN/m2）:2.000； （3）。木方参数 木方弹性模量E(N/mm2):9500。000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值（N/mm2）：1。300;木方的间隔距离（
22、mm）:300。000; 木方的截面宽度（mm):80。00；木方的截面高度(mm)：100。00； （4).其他 采用的钢管类型（mm)：483.5。 扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0。80； 2。梁底支撑的计算 作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等. （1）.荷载的计算： 钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0001.8000.450=20.250 kN/m; 模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0.3500.450(21。800+0.800）/ 0。800=0。866 kN/m; 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN): 经
23、计算得到，活荷载标准值 P1= (2.000+3.000)0。8000。450=1.800 kN; （2）.木方楞的支撑力计算 均布荷载 q = 1.220.250+1。20.866=25.340 kN/m; 集中荷载 P = 1。41.800=2.520 kN; 木方计算简图 经过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为: N1=11.427 kN; N2=11。427 kN； 木方按照三跨连续梁计算. 本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W=8。00010.00010.000/6 = 133。33 cm3； I=8.00010。00010.00010.000/12 =
24、 666。67 cm4; （3）.木方强度计算: 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下： 均布荷载 q = 11。427/0.450=25。394 kN/m； 最大弯距 M =0。1ql2= 0。125。3940.4500.450= 0。514 kN.m； 截面应力 = M / W = 0.514106/133333.3 = 3.857 N/mm2； 木方的计算强度小于13.0 N/mm2,满足要求! (4）。木方抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下： Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力： Q = 0.625.394
25、0.450 = 6.856 kN； 截面抗剪强度计算值 T = 36856.380/(280。000100.000) = 1.286 N/mm2; 截面抗剪强度设计值 T = 1.300 N/mm2； 木方的抗剪强度计算满足要求！ （5）。 木方挠度计算： 最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下： 最大变形 V= 0.67721。162450。0004 /(1009500。000666。667103)=0.093 mm； 木方的最大挠度小于 450。0/250，满足要求! 3.梁底纵向钢管计算 纵向钢管只起构造作用,通过扣件连接到立杆。 4。扣件抗滑移的计算： 按
26、照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页，双扣件承载力设计值取16。00kN， 按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN . 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2.5）： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 梁混凝土钢筋等荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。 5.立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 =11.427 kN； 脚
27、手架钢管的自重： N2 = 1。20.1296.000=0。930 kN； N =11.427+0.930=12。357 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 (cm）：i = 1.58； A - 立杆净截面面积 (cm2）： A = 4.89； W - 立杆净截面抵抗矩（cm3)：W = 5.08； - 钢管立杆抗压强度计算值 ( N/mm2）； f - 钢管立杆抗压强度设计值：f =205.00 N/mm2； lo - 计算长度 （m）； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1）或(2)计算 lo = k1uh (1）
28、 lo = （h+2a） （2) k1 计算长度附加系数,按照表1取值为：1.167 ; u 计算长度系数，参照扣件式规范表5。3。3，u =1。700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a =0。300 m； 公式(1）的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1uh = 1。1671。7001。500 = 2。976 m； Lo/i = 2975。850 / 15。800 = 188。000 ; 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0。203 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=12356。820/（0.203489。000） = 124.481 N
29、/mm2； 立杆稳定性计算 = 124.481 N/mm2 小于 f = 205。00满足要求！ 立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.3002 = 2.100 m； Lo/i = 2100。000 / 15。800 = 133。000 ； 公式(2)的计算结果: 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0。381 ; 钢管立杆受压强度计算值 ；=12356。820/(0。381489。000) = 66。324 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 66。324 N/mm2 小于 f = 205。00满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3）计
30、算 lo = k1k2（h+2a) （3） k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 2.100 按照表2取值1。007 ； 公式(3）的计算结果： 立杆计算长度 Lo = k1k2（h+2a） = 1。1671。007(1。500+0。3002） = 2.468 m； Lo/i = 2467.855 / 15.800 = 156.000 ； 由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.287 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=12356。820/(0。287489。000) = 88。047 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 88。047 N/mm2 小于 f = 205。
31、00满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 6。梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验： 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 （1)。模板支架的构造要求： a。梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆; b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度； c。梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。 （2）.立杆步距的设计： a。当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b。当中部有加强层
32、或支架很高,轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多； c。高支撑架步距以0。9-1。5m为宜，不宜超过1.5m. (3)。整体性构造层的设计： a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层; b。单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3; c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层； d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层. （4）。剪刀撑的设计:
33、 a。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。 (5）.顶部支撑点的设计： a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm； c。支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12k时应用顶托方式。 （6）。支撑架搭设的要求： a.严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求; c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣
34、件的拧紧力矩都要控制在4560N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d。地基支座的设计要满足承载力的要求。 （7）。施工使用的要求: a。精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放; c。浇筑过程中,派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。(三）600*1500梁支撑计算1.各项参数（1）。脚手架参数 立柱梁跨度方向间距l(m）：0。45；立杆上端伸出至模板支撑点长度a（m)：0.30； 脚手架步距（m)：1.
35、50；脚手架搭设高度(m)：6.00； 梁两侧立柱间距(m):0.45；承重架支设:多根承重立杆,木方顶托支撑; 梁底增加承重立杆根数:2； （2）。荷载参数 模板与木块自重(kN/m2)：0.350;梁截面宽度B（m）：0。600； 混凝土和钢筋自重（kN/m3)：25。000；梁截面高度D(m)：1.500; 倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2)：2。000；施工均布荷载标准值（kN/m2)：2.000； (3）.木方参数 木方弹性模量E(N/mm2)：9500.000；木方抗弯强度设计值（N/mm2）：13。000； 木方抗剪强度设计值（N/mm2）：1.300;木方的间隔距离(mm）:300.000； 木方的截面宽度(mm）：80。00；木方的截面高度