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1、生产安全事故调查分析制度事故调查分析制度主要由以下四方面组成：1事故调查分析的目的和原则掌握事故情况，查清事故原因，分清事故责任，拟定改进措施，防止事故重复发生。伤亡事故调查处理要坚持“四不放过”原则：事故原因不清楚不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有整改防范措施不放过；责任者和责任领导没受到处理不放过。2事故调查程序（1）现场处理a.事故发生后，应救护受伤害者；采取措施制止事故蔓延扩大。b.认真保护现场。凡与事故事故有关的物体、状态、痕迹，均不得破坏。c.需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。（2）物证收集a.现场物证包括：破损部件、碎片、残留物等。b.所有物证应保持原样，不
2、准冲洗、擦拭。c.所有现场物证均应贴上标签，注明地点、时间、管理者等。d.对健康有危害的物品，应采取不损坏原始物证的安全防护措施。（3）有关事故材料的搜集a.与事故鉴别、记录有关的材料。发生事故的时间和地点；受害人和肇事者的个人基本情况；受害人和肇事者工作的基本情况；受害人和肇事者接受安全教育培训的情况；受害人和肇事者过去的事故记录。b.与事故有关的事实事故发生前机械、设备、设施等的状况；事故发生前现场所有材料的性能及状况；事故发生前受害人和肇事者的健康状况；有关技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及其执行情况；有关工作环境的状况；个人防护措施状况，应注意其有效性、质量、使用范围等；其他可能
3、与事故致因有关的事实或因素。（4）人证材料搜集（5）现场摄影（6）事故图包括事故现场示意图、工艺流程图、受伤者位置图等。3事故分析（1）分析步骤a.整理和阅读调查材料。b.伤害状况分析：受伤部位；受伤性质；起因物；致害物；不安全状态；不安全行为。c.确定事故的直接原因。d.确定事故的间接原因。e.确定事故责任者。（2）事故原因分析a.事故的直接原因就是物的不安全状态和人的不安全行为。b.事故的间接为管理缺陷。间接原因是直接原因得以产生和存在的原因，因此，也认为其是导致事故发生的根本原因，通常分为以下几项原因：技术和设计有缺陷工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修、检验等
4、的设计、施工和材料使用等方面存在的问题；教育培训不够，未经培训或不懂安全操作技术知识；劳动组织不合理；对现场工作缺乏检查或指挥错误；没有安全管理制度、安全操作规程或者不健全；安全防护设施缺少或有缺陷；个人防护用品缺少或有缺陷；生产场所环境不良；对事故隐患整改不力，没有或不认真实施事故防范措施；c.在分析事故时，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而找出事故的全部原因；在分清主次，进行责任分析。在确定主要原因时，要根据事故的具体情况，比较在事故中，直接原因和间接原因哪一个对于事故的发生起了主要作用，起主要作用者为主要原因。（3）事故责任分析a.根据事故调查所确认的事实，通过对直接原因和间接原
5、因的分析，确定事故中的直接责任者和领导责任者；b.在直接责任者和领导者中，根据其在事故发生过程中的作用，确定主要责任者；c.根据事故后果和事故责任者应负的责任提出处理意见。4.事故结案、归档当事故处理结案后，应归档的事故资料如下：（1）职工工伤事故登记表；（2）职工死亡、重伤事故调查报告书及批复；（3）事故现场调查记录、图纸等；（4）物证、人证材料；（5）直接和间接经济损失材料；（6）事故责任者的自述材料；（7）医疗部门对伤亡人员的诊断书；（8）发生事故时的工艺条件、操作情况和设计资料等；（9）处分决定和受处分人员的检查材料等；（10）有关事故的通报、简报及文件等；（11）事故调查组成员姓名、职务。