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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢结构施工旁站监理试行 2002.4.1 一检查依据1.中华人民共和国国家标准钢结构工程施工质量验收标准GB 50205-2001 2.中华人民共和国国家工程建设标准钢结构设计标准GBJ 17-88 3.中华人民共和国国家工程建设标准冷弯薄壁型钢结构技术标准GBJ 18-87 4.中华人民共和国国家标准 碳素结构钢GB 700-88 5.中华人民共和国举荐性国家标准低合金高强度结构钢GB/T 1591-94 6.中华人民共和国建设部行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ 81-91 7.中华人民共和国建设部行业标准高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 9
2、9-98 8.中华人民共和国建设部行业标准钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ 82-91 9.中华人民共和国建设部行业标准网架结构设计与施工规程JGJ 7-91 10.中国工程建设举荐性标准门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS 102 ：98 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11. 中华人民共和国国家标准建设工程监理标准GB 50319-2000 12 中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 13.经施工图审查批准的施工图设计文件 ; 14.建设工程承包合同文件
3、、托付监理合同文件；15.经批准的施工组织设计、监理规划和监理实施细就 ; 二适用范畴 本检查细就适用于天津市监理企业对工业与民用建筑和一般构筑物的单层、多 层、高层钢结构安装工程施 工以及轻型钢结构和网架结构安装工程施工的旁站监理检查工作；超高层及有特别要求的钢结构工程仍应执行特地的规定 进行旁站监理检查；三主要检查内容：1. 旁站监理前对相关情形的审查：,按有关标准和设计要求钢结构安装工程施工旁站监理前相关情形检查填写津监钢-01 表 1施工、设计等建设参加各方的资质条件；2施工、设计等建设参加各方的施工现场负责人；3施工单位技术负责人、质量检查员资质条件及；4分包单位资质及负责人；5焊工
4、合格证、有效期限、施焊条件、发放单位；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6安装、验收及土建施工用的测量仪器定期鉴定情形 ; 7基础验收情形；8设计对连接材料、焊缝无损探伤和吊装的要求；9焊接材料、高强度螺栓等连接质量证明书、试验报告和外观检查；10 钢构件和连接材料贮运条件；11 钢构件出厂合格证和设计要求作强度试验的构件试验报告；12 钢柱等主要构件标记齐全；13 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数厂家试验报告和安装前复验报 告；14 高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告；15 高强度螺栓外表硬度检查报告；16 网
5、架球节点试验报告；17 首次采纳的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；18 施工交底；19 工序交接手续；20 安装方案；上述工作由施工单位自检后在施工前24h 向监理单位提交旁站申请书；监理单位进行审查, 并将审查结果通知施工单位；假设符合要求, 总监理工程师指定监理人员并签署看法；2.旁站监理时检查的主要内容：日记填写津监 钢-02 表 1施工部位或构件；构安装工程施工旁站监理名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2本班在岗工程负责人、质量检查员；3全数检查本班焊工考试合格证、认可范畴、有效期、起重工上岗证；4检查焊
6、条烘干情形及记录填写；5焊缝检验记录；6高强度螺栓连接副检验记录；7试件见证取样人员、送样人员、时间及试件编号；8焊接：A.要求熔透的对接和角对接组合焊缝的焊脚尺寸；B.焊缝外观质量和焊缝缺陷 ; 9 高强度螺栓连接：A.高强度螺栓连接摩擦面的平整度和清洁度; ; B.高强度螺栓穿入方式和方向及外露长度C.高强度螺栓初拧、终拧质量；D.扩螺栓孔检查；E.扭矩扳手使用状态；10 钢结构安装：A.地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情形 ; B.钢构件的中心线及标高基准点等标志 ; C.安装顶紧面；D.现场组对精度；11 钢网架：名师归纳总结 A.焊接球、螺栓球精度及外表缺陷; 第 4 页,共 27
7、页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - B.网架螺栓紧固；上述工作施工单位全数检查, 监理单位全数目测检查并在上、 下午各进行两次测 量检查；监理日记由责任 监理员按日准时、客观、真实地填写,不得编造,必要时由照相或摄影协作监理 日志的记录内容；施工单 位项目负责人工长或质检员签字认可,总监审核后存监理档案；3.旁站监理后的检查工作：钢结构安装工程施工后旁站监理相关情形检查填写津监 钢-03 表 1焊缝探伤报告；2高强度螺栓终拧质量；3钢结构安装尺寸偏差；4座浆垫板答应偏差；5柱子垂直度；6钢架垂直度、侧向弯曲答应偏差；7钢构件顶紧面的安装质量；8承担动荷
8、载构件答应偏差；9现场焊缝组对间隙；10 钢结构整体垂直度；11 钢结构整体平面弯曲；12 主体结构总高度偏差检查；13 钢结构的外观质量；14 网架支座锚拴的紧固；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 15 网架结构节点板及杆件的外观质量；16 焊接球、螺栓球及杆件的外观质量；17 网架结构拼装答应偏差；18 网架结构完成后的挠度检查；上述工作终止后, 施工单位按标准进行质量验收检查；程质量进行抽查并评估、签字,最终由总监对旁站监理工作签署看法；四旁站监理检查要点：而后监理工程师对分项工1.钢结构的安装单位必需按资质
9、等级承接任务；2.钢结构检测单位必需通过计量认证和资质证书；3* 焊工必需经考试合格并取得合格证书；持证焊工必需在其考试合格项及其认可范畴内施焊；检查数量：全数检查；检查方法：检查焊工合格证及其认可范畴、有效期 GB 50205-2001 第 5.2.2 条 4.钢结构工程原材料 1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求；检查数量：全数检查；检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告名师归纳总结 等；GB 50205-2001第 4.2.1 条第 6 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 -
10、- - - - - - - - 2焊接球及制造焊接球所采纳的原材料,其品种、规格、性能等应符合 现行国家产品标准和设计要求；GB 50205-2001 第 4.5.1 条 3螺栓球及制造螺栓球节点所采纳的原材料,其品种、规格、性能等应 符合现行国家产品标准和设计要求；GB 50205-2001第 4.6.1 条4封板、锥头和套筒及制造封板、 锥头和套筒所采纳的原材料, 其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；GB 50205-2001第 4.7.1 条5网架杆件可采纳一般型钢和薄壁型钢；缝钢管；当有条件时应采纳薄壁管管材可采纳高频电焊钢管或无形截面；杆件的钢材应按国家标准钢结构设
11、计标准GBJ17-88 的规定采纳；JGJ7-91 第 4.1.1 条6用于承重结构的冷弯薄壁型钢、轻型热轧型钢和钢板,应采纳现行国家标准碳素结构钢技GB/T1700 GB/T1591规定的 16Mn 钢材；当有规定的 Q235 和低合金高强度结构钢牢靠依据时,亦可采纳其他牌号的钢材；CECS 102:98 第 3.3.1 条5.钢结构所采纳的连接材料：1* 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；检查数量：全数检查；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、
12、中文标志及检验报告等；GB 50205-2001 第 4.3.1 条2* 焊接采纳的焊条、焊丝和焊剂 钢材连接时 ,可采纳与低强,应与主体金属强度相适应；当不同强度的度钢材相适应的焊接材料；GBJ 17-88第 2.0.5 、8.2.1 条3焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必需按产品说明书及有关工艺文件规定的烘干时间和温度进行烘干 ,低氢 型焊条经烘干后必需放入保温筒内 ,随用随取；JGJ 81-91 第 4.1.6 条 4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块；GB50205-200 第 4.3.4 条5* 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、网架用高强度螺栓、普扭剪型高强
13、度螺栓连接副、 钢通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓机械型和化学试剂型、地脚锚 栓等紧固标准件及螺 母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要 求；高强度大六角头 螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固 轴力预拉力的检验 报告；检查数量：全数检查；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；GB 50205-2001 第 4.4.1 条6高强度大六角头螺栓连接副应检验其扭矩系数,其检验结果应符合标准的规
14、定；GB 50205-2001第 4.4.2 条7扭剪型高强度螺栓连接副应检验预拉力,其检验结果应符合标准的规定；GB 50205-2001 第 4.4.3 条8对建筑结构安全等级为一级,跨度 其连接高强度螺栓应进行外表硬40m 及以上的螺栓球节点钢网架结构,度试验,对 8.8 级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21 29；10.9 级高强度螺栓其 硬度应为 HRC32 36 ,且不得有裂纹或损耗；GB 50205-2001第 4.4.5 条,且9对建筑结构的安全等级为一级,跨度 4Om 及以上的公共建筑网架结构设计有要求时,应按以下项目进行节 点承载力试验,其结果应符合以下规定：a、焊接球节点
15、应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承担力试验,其试验破坏荷载值大于或等于 1.6 倍设计承担力为合格；b、螺栓球节点应按设计指定的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验,当到达螺栓的设计承载力名师归纳总结 时,螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格；GB 第 9 页,共 27 页50205-2001第 12.3.3 条6.钢结构焊接应符合以下要求: - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷；GB 5
16、0205-2001 第 5.2.6 条2施工单位对其首次采纳的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等 ,应进行焊接工艺评定 ,并应依据评定报告确定焊接工艺；GB 50205-2001 第 5.2.3 条3T 型接头、十字接头、 角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于 t/4 t 为板厚；设计有疲惫验算要求的吊车梁或类似构件的上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2 ,且不应大于 10mm ；焊脚尺寸的答应偏差为04mm ；GB 50205-2001第 5.2.5 条4 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定；预热
17、区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的 1.5倍以上,且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立刻进行,保温时间应依据板厚按每25mm板厚1h 确定；GB 50205-2001 第 5.2.7 条5焊成凹形的角焊缝 ,焊缝金属与母材间应平缓过渡 得在其外表留下切痕；;加工成凹形的角焊缝 ,不名师归纳总结 GB 50205-2001第 5.2.10 条第 10 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6* 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采纳超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判定时,应采纳射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应
18、符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB 11345 GB 3323 的规定；或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级焊接球节点网架焊缝、 螺栓球节点网架焊缝及圆管 T、K、Y 形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及 探伤方法应分别符合国家现行标准 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质 量分级法JBJ/T3034.1、螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T 3034.2 、建筑钢结构 焊接技术规程JGJ 81 的规定；一、二级焊缝质量等级及缺陷分级应符合表 5.2.4 的规定；检查数量：全数检查；检验方法：检查超声波或射线探伤记录；表 5.2.4 一、二级焊缝
19、质量等级及缺陷分级焊缝质量等级评定等级一级二级内部缺陷检验等级B 级B 级超声波探伤名师归纳总结 内部缺陷探伤比例100% 20% 第 11 页,共 27 页评定等级- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 射线探伤检验等级AB 级AB 级探伤比例100% 20% 注：探伤比例的运算方法应按以下原就确定：1对工厂制作焊缝,应按每条焊缝运算百分比,且探伤长度应不小于200mm ,当焊缝长度不足 200mm时,应对整条焊缝进行探伤；2对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数运算百分比,探伤长度应 不小于 200mm ,并应不少于 1 条焊缝；GB 50
20、205-2001 第 5.2.4 条 7焊缝观感应到达：形状匀称、成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑,焊渣和飞溅物基本清 除洁净；GB 50205-2001 第 5.2.11 条 8* 冷弯薄壁型钢结构的焊接应符合以下要求 : 一、焊接前应熟识冷弯薄壁型钢的特点和焊接工艺所规定的焊接方法、焊接程序 和技术措施 ,依据试验确定详细焊接参数 ,保证焊接质量 ; 二、焊接前应将焊接部位的铁锈、污垢、积水等清除洁净,焊条应进行烘干处理 ; 三、型钢对接焊接或沿截面围焊时,不得在同一位置起弧灭弧,而应盖过起弧处一段距离后方能灭弧 ,也不得在钢材的非焊接部位和焊缝端部起弧或灭弧 ; 四、构件
21、全部焊缝的弧坑必需填满 五、必需清除焊缝外表的熔渣 ; ,钢材上不得有肉眼可见的咬肉；名师归纳总结 六、焊接成型的型钢 ,焊接前应实行反变形措施,以削减焊接变形 ; 第 12 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 七、对接焊缝施焊时 ,必需依据详细情形采纳相宜的焊接措施 如预留间隙、垫衬板单面焊及双面焊等方法 ,以保证焊透 ; 八、电阻点焊的各项工艺参数 如通电时间、焊接电流、电极压力等的挑选应保证焊点抗剪强度试验合格 ,在施焊过程中 ,各项参数均应保持相对稳固GBJ 18-87 第 9.1.5 条7.钢结构高强螺栓连接应符合以下要求 :
22、,焊件接触面应紧密贴合；1高强度螺栓应自由穿入螺栓孔 .高强度螺栓孔不应采纳气割扩孔 ,扩孔数量应征得设计同意 ,扩孔后的孔径不应超过 1.2dd 为螺栓直径 ；GB 50205-2001第 6.3.7条2* 钢结构制作和安装单位应按标准的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,求；检查数量：见本标准附录 B；其结果应符合设计要检验方法：检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告；GB 50205-2001 第 6.3.1 条3 高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1h 后、48h 内应进行终拧扭矩检查 ,检查结果应符合标准规名师归
23、纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 定；GB 50205-2001第 6.3.2条4 扭剪型高强度螺栓连接副终拧后,除因构造缘由无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外,未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的 型高强度螺栓连接副应5% ；对全部梅花头未拧掉的扭剪采纳扭矩法或转角法进行终拧并作标记,且按GB 50205-2001第 6.3.2 条的规定进行终拧扭矩检查；GB 50205-2001 第 6.3.3 条5螺栓球节点网架总拼完成后,高强度螺栓与球节点应紧固连接,高强度螺栓终拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于 1.
24、0d d 为螺栓直径,连接处不应显现有间隙、松动等未拧紧情形；GB 50205-2001 第 6.3.8 条8.钢结构的安装应符合以下规定 : 1柱的地脚螺栓位置应符合设计文件或有关标准的要求 ,并应有爱护螺的措施；JGJ 99-98 第 10.2.5 、11.2.5 条2采纳座浆垫板时,座浆垫板的答应偏差应符合表 表 10.2.3 座浆垫板的答应偏差 mm 项 目 答应偏差 0.0 顶面标高-3.0 水平度 l/1000 10.2.3 的规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 位置20.0 GB 50205-2
25、001 第 10.2.3 、11.2.3 条3高层钢结构底层柱的地脚螺栓螺母止退可实行双螺母 JGJ 99-98 第 11.2.4 条,或用电焊将螺母焊牢；4 建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格和位置、地脚螺栓锚固紧固应符合设计要求；GB 50205-2001第 10.2.1 、11.2.1 条5* 基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承 面时 ,其支承面、地脚螺栓锚栓位置的答应偏差应符合表10.2.2 的规定；mm 答应偏差 +3.0 l/1000 5.0 10.0 表 10.2.2 支撑面、地脚螺栓锚栓的答应偏差项目支撑面标高水平度地脚螺栓锚栓螺栓中心
26、偏移预留孔中心偏移GB 50205-2001第 10.2.2 条6 钢结构主要构件安装就位后 形成稳固的空间体系；,应立刻进行校正、固定；当天安装的钢构件应7安装时 ,必需掌握屋面、楼面、平台等的施工荷载 ,施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载才能；名师归纳总结 GB 50205-2001第 10.1.6 条第 15 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8吊车梁或直接承担动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承担动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等；GB 50205-2001 第 10.1.8
27、 条9钢屋托架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表 10.3.3 的规定；表 10.3.3 钢屋托架、桁架、主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的答应偏差mm 项目 跨中的垂直度 侧向弯曲矢高 f l30m 30m60m h/250 ,答应偏差且不应大于 15.0 l/1000, 且不应大l/1000, 且不应大l/1000, 且不应大于 10.0 于 30.0 于 50.0 GB50205-2001第 10.3.3 、11.3.4 条10 单节柱的安装垂直度答应偏差为h/1000 ,且不应大于10.0 ；GB 50205-2001第 11.3.2 条11
28、* 吊车梁和吊车行架不应下挠；检查数量：全数检查；检验方法：构件直立,在两端支承后,用水准仪和钢尺检查；GB 50205-2001 第 8.3.1 条 12* 主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的答应偏差应符合规定；检查数量：对主要立面全部检查；对每个所检查的立面,除两列角柱外,尚 应至少选取一列中间柱；检验方法：采纳经纬仪、全站仪等测量；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 表 10.3.4 、11.3.5 整体垂直度和整体平面弯曲的答应偏差mm 项目单层钢结构答应偏差多层及高层钢结构答应偏差主体结构的整体垂H/1
29、000 ,且不应大于 25.0 H/2500+10.0,且不应大于 50.0 直度主体结构的整体平H/1500, 且不应大于 25.0 L/1500, 且不应大于 25.0 面弯曲第 10.3.4 、11.3.5 条GB 50205-200113* 以下钢构件的挠度不应超过表3.3.2 中所列的答应值；名师归纳总结 项次受弯构件的答应挠度表 3.3.2 答应挠度构件类别1 手动或电动葫芦的轨道梁L/400 2 有重轨重量等于或大于38kg/m 轨道的工作平台梁L/600 3 有轻轨重量等于或小于24kg/m 轨道的工作平台梁L/400 楼盖和工作平台梁第2 项除外、平台板4 1主梁包括设有悬挂
30、起重设备的梁L/400 2楼梯梁L/250 3平台板L/150 屋盖檩条1无积灰的瓦楞铁和石棉瓦屋面L/150 2压型钢板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面L/200 3其他屋面L/200 第 17 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5 墙架构件1支柱L/400 L/1000 L/300 L/200 L/200 2抗风行架作为连续支柱的支承时3砌体墙两4压型钢板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁水平方向5带有玻璃窗的横梁竖直和水平方向注： L 为受弯构件的跨度对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2 倍；GBJ17-88 第 3.3.2 条14* 冷弯薄壁型
31、钢结构 构件进行组装和工地拼装时应符合以下要求 : 一、组装平台和拼装平台的模胎应测平 上,其误差不得大于 3mm; ,并加以固定 ,使构件重心线在同一水平面二、应按施工图严格掌握几何尺寸,结构的工作线与杆件的重心线或螺栓中心线 应交汇于节点中心 , 两者的误差不得大于 3mm 三、杆件应防止弯扭 ,拼装时其外表中心线的偏差不得大于 3mm; 四、杆件搭接和对接时的错缝或错位均不得大于 0.5mm; 五、暂时点焊的位置应在焊缝部位内 的焊条相同；,不得将钢材烧穿 ,所用焊条应与正式焊接用名师归纳总结 六、构件之间连接孔中心线的位置的误差不得大于2mm ；第 18 页,共 27 页- - - -
32、 - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 七、高强螺栓孔应采纳钻成孔,孔径应略大于螺栓公称直径,两者的差值不得大于1.5mm ；GBJ 18-87 第 9.1.4 条15* 冷弯薄壁型钢结构的安装应符合以下要求 : 一、结构吊装前应检查和校核构件相互之间的关系尺寸,标高和构件本身安装孔的关系尺寸 ,并检查构件的局部变形 ,以便发觉问题 ,在地面预先矫正或妥当解决 ; 二、结构吊装时 ,应实行适当措施 ,防止产生过大的弯扭变形 的接触部位 ,以免损耗构件 ; ,并应垫好绳扣与构件三、已安装就位的冷弯薄壁型钢构件不得在主要受力部位加焊其他物件 ; 四、安装屋面前应实行措施保证拉
33、条拉紧和檩条的正确位置 ,檩条的扭角不得大于 3o；五、安装压型钢板屋面时,应实行有效措施将施工荷载分布至较大面积,以免施工集中荷载造成腹板局部压屈；: GBJ 18-87 第 9.1.7 条9.钢网架结构尚应符合以下要求1* 焊接节点网架全部焊缝均须进行外观检查 网架的拉杆与球的对,并作出记录；对大、中跨度钢管接焊缝应作无损耗检验 ,其抽样数不少于焊口总数的 20%, 取样部位由设计单位与施工单位协商确定 ,质量标准应符合二级焊缝的要求；JGJ7-91 第5.2.8 条名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2* 交
34、工验收时 ,应检查网架的纵横向边长偏差 纵横向边长偏差答应,支承点的中心偏移和高度偏差；值应为长度的 1/2000, 且不应大于 3Omm; 中心偏移答应值应为网架跨度的 1/3000, 且不应大于 3Omm; 高度偏差答应值 :对周边支承的网架相邻点之间,应为相邻支座间距的1/400, 且不应大于 15mm, 最高与最 低点之间 ,应为 3Omm; 对多点支承的网架 ,应为相邻支座间距离的 1/800, 且不 应大于 3Omm ；JGJ7-91 第 5.10.2 条 3* 施工完成后 ,应测量网架的挠度值 包括网架自重的挠度及屋面工程完成后的 挠度 ,所测的挠度平均值,不应大于设计值的15%
35、, 实测的挠度曲线应存档；网架的挠度观测点:对小跨度,设在下弦中心一点 , 对大中跨度 ,可设五点 ,下弦中心一点 ,两向下弦跨度四等分点处各二点 ,对三向网 架应测量每向跨度三个四等分点处的挠度；JGJ7-91 第 5.10.3 条4* 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠 度值不应超过相应设计值的 1.15 倍；检查数量：跨度 24m 及以下钢网架结构测量下弦中心一点；跨度 24m 以上钢网架结构测量下弦中心一点及各下弦跨度的四等分点；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检验方法：
36、用钢尺和水准仪实测；GB 50205-2001第 12.3.4条10. 门式刚架轻型房屋钢结构尚应符合以下要求 : 1檩条每端螺栓数应为两个 ,隅撑每端螺栓数可为一个；CECS102:98 第 8.1.9 条2构件悬吊应挑选好吊点 ,构件捆绑和悬吊部位 ,应实行防止构件局部变形和损坏的措施；CECS102：98 第 8.2.5 条3不得利用已安装就位的构件起吊其他重物 CECS102：98 第 8.2.5 条,不得在主要受力部位焊其他物件；4 门式刚架轻型房屋钢结构的安装答应偏差,可按现行国家标准钢结构工程施工及验收标准 GB50205的有关规定执行；CECS102: 98 第8.2.7 条五
37、旁站监理用表1.钢结构安装工程施工旁站监理前相关情形审查表 2.钢结构安装工程施工旁站监理日记 3.钢结构安装工程施工后旁站监理相关情形检表天津市建设监理协会 钢结构安装工程施工旁站监理前相关情形审查表津监 钢-01 表津监 钢-02 表津监 钢-03 表名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 津监钢 01 表连接材料：工程名称 设计要求吊装：安装部位工长工程量 T 标记：设计单位施工分包单位供货商：购置钢构件施工人员质检员合格证：合同编号：班长自制钢构件交接表编号：相关情形审查项目审查内容结果施工图审查主管部门审查批
38、准文号施工组织设计审批单位及批准人审查安装方案 安装工艺及安全措施附平面图施工方案交底 是否进行基础验收 预埋件隐藏轴线、标高及地脚螺栓检查操作、测量验收、鉴定情形工具设计要求 要求做强度试验的构件的试验报告高强螺栓连接摩擦的抗滑移系数厂家试验抗滑移系数报告名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 高强螺栓连接摩擦的抗滑移安装前复验报 告 高强螺栓外表硬度试验报告 网架 球节点试验报告 旁站监理实施 内容是否落实 方案通知单连接材料出厂合格证：复试报告：外观检查：施工单位旁站日期：总施工项目负申请人：申请监总监指定旁站意
39、见监理人员制表：总监签字：责人签字：年 月 日天津市建设监理协会名师归纳总结 日期：年月日星期：天气：温度：津监钢 02 表实际安装部位附平面图本班在岗工长：本班在岗质量员：第 23 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 焊工合格证号有效期限施焊条件高强螺栓初拧记录：高强螺栓复拧记录：高强螺栓终拧记录：焊条烘干记录：起重工上岗证铆工上岗人员吊装机械：安全保证：扭矩扳手型号：见证试件编号：本班测量检查情形上午检查两次、下午检查两次检查项目第一次其次次第三次第四次顶紧接触面 现场组对精度 高强螺栓连接摩擦面 高强螺栓孔扩孔 初拧、复拧扭矩检查
40、一般螺栓最小拉力 一般螺栓紧固 大六角头终拧检查 未拧掉梅花头的终拧检查 高强螺栓与球节点紧固 桁架垂直度和侧向弯曲名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柱子垂直度安装过程中存在的问题及处理情形照相或摄像：制表：总监签字：施工项目负责人 签字：年 月 日天津市建设监理协会 钢结构安装工程施工后旁站监理相关情形检查表 津监钢 03 表工程名称：检查部位检验批：自查结果监理抽查结论抽查项目焊缝探伤报告 高强度螺栓终拧质量 钢结构安装尺寸偏差 垫板或垫块 柱子垂直度 钢梁、钢桁架垂直度、侧向弯曲允 许偏差名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢构件