2022年钢结构制作、焊接工艺 .pdf

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1、海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺第1章编制依据及说明第 1 节编制依据序号名称编号一施工及验收规范、规程、标准1 钢结构设计规范GBJ17-88 2 钢结构制作安装施工规程YB9254-95 3 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 4 碳素钢结构GB700-88 5 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 6 冷弯薄壁钢结构技术规范GBJ-87 7 涂装前钢材料表面处理规程SYJ 4007-86 二地方政府有关部门的法规、法令第 2 章工程概况第 1 节工程概况1 工程名称 : 海淀区妇幼保健医院改造工程2 加 工 范 围 : 二 节 及 以 上 钢 柱 、 二 层 及 以

2、 上 与 柱 相 连 接 的 梁 。3 主要实物量 :钢柱 32根,断面分别为: H380*380*14*18、350*14;钢梁242 根,主要断面为: H670*300*10*18、H670*300*12*20、H480*300*10*16,H480*300*12*18 等,实物量 218.076 吨。4 加工顺序 :二层梁、二节柱、三、四、五层梁、三节柱及六、七层梁。5 工期要求 :九月二十五日至九月三十日制作完并运至甲方工地。第 3 章钢结构制作第 1 节 技术要求1 材料 1.1 所有钢材均采用Q345B 钢,其材质应符合国家标准的规定,需保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯实验和碳、

3、硫、磷的含量。 1.2 手工焊接采用 E5001 、5003型焊条;自动焊或半自动焊时,采用H08A或 H08MnA 型焊丝配高锰焊剂焊接,其技术性能应符合GB1300-77,GB5117-95的规定。1.3 油漆: 钢结构经除锈处理后涂C53-31 红醇酸底漆两道。2 材料的购买:2.1 所有钢材必须有质量合格证书,必须符合钢结构施工质量验收规范(GB50205-2001)的有关规定。2.2 钢板平面度允许偏差名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 11 页 -

4、 - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺长度范围L1000 10003000 30006000 6000 允许不平度3mm 5mm 8mm 10mm 2.3 购买钢材除必须符合国家现行有关标准外,尚应符合以下规定: (1)当钢材表面有锈蚀、 麻点或划痕时, 其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2 。(2) 钢材表面锈蚀等级应符合国家现场标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的 B级。3 焊接工艺评定试验:为了保证焊接质量,对于结构中的主要接头形式应根据钢结构施工质量验收规范(GB50205-2001) 及建筑钢结构焊接规程 (JGJ81-91) 的有关规定进

5、行一系列的焊接工艺评定 , 本工程焊接工艺评定编号为:035、039。施工中应根据焊接工艺评定确定最佳的焊接方法和焊接工艺参数指导施工。4 放样和样板允许偏差项目允许偏差平行线距离和分段尺寸0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度0.5mm 孔距0.5mm 加工样板的角度205 号料的允许偏差:项目允许偏差零件宽度、长度2.0 切割面平面度1.0mm 割纹深度0.2mm 局部缺口深度1.0mm 6 机械剪切的允许偏差:项目允许偏差零件宽度、长度2.0mm 边缘缺棱1.0mm 型钢端部垂直度2.0mm 7 焊接收缩余量结构类型焊接特征和板厚焊接收缩余量 (mm) 名师资料总结 - - -精品资

6、料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 11 页 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺钢板对接各种板厚长度方向每米0.7 宽度方向每个接口1.0 实腹结构焊接 H形钢断面高度 1000mm 且板厚 25 四条纵缝每米0.6 焊透梁高1.0 每对加劲肋梁长收缩0.3 端面高度 1000mm 且板厚 25 四条纵缝每米1.4 焊透梁高1.0 每对加劲肋梁长收缩0.7 端面高度 1000mm 的各种板厚四条纵缝每米0.2 焊透梁高1.0 每对加劲肋梁长收缩0.

7、5 第 2 节钢结构制作工艺1. 材料加工 1.1 为保证制作精度和外形尺寸公差,钢板必须保证平度。 1.2 表面处理 : 钢结构在制作前应将钢板表面进行除锈处理,除锈等级为 St3级。构件连接面处理采用喷砂处理,摩擦系数不得小于0.55,所有螺栓孔为二类钻孔,不得采用冲孔,严禁用乙炔气穿孔。2 主要构件制作 2.1 构件制作的主要设备及场地 (1)自动切割机(2)H 型钢生产线主要任务是完成 H型钢梁、柱的翼板、腹板切割下料,并完成直段H型钢焊接,再由各单位进行成品加工。 焊接 H型钢应严格按照 GB50205-2001中的有关标准制作、验收。 (3) 埋弧自动焊机适合于各种直线状态的对接焊

8、缝和角焊缝。 (4) 各种型号直流、交流弧焊机。3主要构件制作的工艺流程图及制作技术要点名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 11 页 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺3.1 H 型钢制作工艺流程图3.2 制作技术要点型板制作加工制作加工制作型板制作型板号料(型板)划线切割摇臂钻钻孔或数控钻床切割下料平直后在胎加上组焊成型矫正划线切割、端头铣或带锯机切割钻孔开坡口钢板处理拼装矫平放样划线切割机下料组装焊接调平校正划线钻

9、孔切割、端面铣或带锯机切割端部开坡口切割机下料划线(型板)摇臂钻钻孔或数控钻床组装装焊节点板无损检验矫正检查焊节点板涂装编号运输名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 11 页 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺施工中严格执行钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001 )的有关规定。梁、柱及其他连接件下料及端部截口应使用精密仪器切割。3.2.3. 构件制作过程中若材料长度不足需设置工厂拼接接头时,应采用等强连接的

10、焊接接头(熔透剖口焊) ,要求框架柱、横梁的翼缘应斜向45对接连接,腹板采用对接正焊缝连接,腹板与翼板连接应错开200以上,柱、梁接头数量不得多于一个。3.2.4 焊接剖口形式及尺寸除图中注明外,必须符合GB985-88及 GB986-88的规定。 3.2.5.气割前应将钢材切割区域表面50mm 范围内的锈蚀、污物清理干净并进行烘烤去除表层水份,防止切割产生气孔, 同时切口上不得产生裂纹, 并不宜有大于 1.0mm的缺棱。如果出现 1-3mm 的缺棱,可用机械加工或修磨平整。坡口不宜超过 1/10 ,当缺棱沟槽超过3.0mm则应用 3.2mm的低氢型焊条补焊并修磨平整。切割后应清除边缘上的氧化

11、物、熔瘤和飞溅等。3.2.6 板材一般采用气割,不宜采用剪切. 。3.2. 7. 冷矫正后钢材表面无明显的凹痕损伤,表面划痕深度不大于0.5mm 。热矫正时,加热温度不得超过800。在垫平矫正后应缓慢冷却,严禁用冷水急冷。4 组装4.1 预组装前的工作 (1)组装前的零件、 部件应检验合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢应清理干净。 (2)板材、型材的拼接应在组装前进行。 构件的组装应在部件组装焊接、矫正后进行。 (3)组装时应不断地确认零件和部件加工图的尺寸、编号及材质。(4) 组装时必须在零件上划出其定位线, 定位基准线和关键中心线在自制的专用胎具上进行定

12、位组装。 定位焊所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配。焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3 ,且不应大于 8mm ,焊缝长度 50-100mm , 间距 400-600mm , 定位焊缝必须布置在焊道内,并距端头30mm 以上,并应由持有合格证的焊工施焊。4.2 预组装的精度要求名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 11 页 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺组装允许偏差表构件类型项目允许偏差钢构件对口错边1.0mm

13、间隙3.0mm 搭接长度1.5mm 缝隙2.0mm 型钢高度b/100 且20mm 型钢垂直度2.0mm 型钢中心偏移1.0mm 型钢连接处错位2.0mm 型钢其它部位错位t/10 且3.0mm 高强螺栓的多板叠,应采用试孔器进行检查。其标准为,当采用比孔公称直径小 1.0mm的试孔器检查时,每组孔的通过率不应小于85。当采用比螺栓公称直径大 0.3mm的试孔器检查时,通过率应为100。组装点焊原则上不在坡口处进行,如不得不在坡口处进行预组装焊接,正式焊接前应将坡口处的预装点焊部分完全去除。5 冷加工与热加工 5.1弯料的矫正工作可以在常温下进行,也可以在加热的条件下进行,但加热弯料时不得在兰

14、脆温度(200-400 ) 范围内进行。加热温度应根据钢材性能确定,一般不超过900,常温弯料时,弯曲半径应不大于等于二倍的板厚。弯料完成后应检查弯曲处有无开裂。 5.2当零件采用热加工成型时,加热温度宜控制在900-1000;炭素钢在温度下降降至 700前,应结束加工。 5.3 热矫正分点状、线状和三角形加热三种方法。(1) 点状加热的有关参数板厚 t (mm )加热点直径 d 加热点间距 a 加热温度 (0C) 4 10 100 500-700 (2) 线状加热的有关参数板厚 t (mm )线宽 t 加热深度T (0.5-2 )t (1/2-2/3)t 第 3 节 焊接工艺1 基本要求1.

15、1 焊接作业人员应持证上岗,不具备条件者不得施焊。1.2 焊条使用前必须按规定进行烘干,保温,焊工领用后必须存放在保温桶中随用随取。 1.3 施焊前,应认真学习焊接工艺,施焊中,严格执行焊接工艺参数。 1.4 定位焊接必须由持证合格焊工进行施焊,点焊工艺必须执行焊接工艺中的参数规范,不得随意改变,点焊焊缝长度大于50m ,焊角高度不小于3mm 。 1.5 钢板接料对接焊缝和脚焊缝两端必须配置引弧板,其坡口型式与被焊工名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 11 页

16、 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺件相同。 1.6 冬雨季施工时严格按照雨季施工技术规程执行,要防止风、雨、雪及因天气变化对焊接质量质量的影响。焊接引弧收尾采用回焊法,角焊缝拐角处必须连续施焊。2 焊接技术 2.1手工电弧焊辅助设备 2.1.1 电焊条保温桶焊接中必须使用焊条保温桶,焊条必须先进烘箱焙烘,烘干温度和保温时间因材料和季节而异。酸性焊条一般烘干温度为150-250 度,保温时间为 1-2 小时,焊条从烘箱内取出后,应贮存在焊条保温筒内。 2.1.2接头尺寸检测器用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、探尺和角

17、度规组成。 2.1.3 清渣榔头和钢丝刷用于除锈,清渣。 2.1.4 高速角向砂轮机用于焊后清渣,焊缝修整。2.1.5 碳弧汽刨用于焊后背面清根。3 焊接工艺参数的选择 3.1焊条直径焊条直径大小主要取决于焊件厚度、接头型式、焊缝位置、焊道层次等因素。焊件厚度较大时,则应选用较大直径的焊条;平焊时,允使用较大电流进行焊接,焊条直径也可大些; 而立焊、横焊,则宜选用较小直径的焊条;多层焊的第一层焊缝,为了防止产生未焊透缺陷,宜采用小直径焊条。3.2 焊接电流焊接电流的大小,主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度以及接头型式、 焊缝位置、焊道层次等因素确定。 在使用结构钢焊条进行平焊时,焊接电流可根

18、据下列经验公式初选。 I=KD 式中: I-焊接电流( A) ; d-焊条直径( nm ) ; K-经验系数( Amm ) 。3.3 定位焊焊接结构制造过程中,所有零部件均先通过点固焊 (定位焊)进行组装, 然后再焊接成一体,定位焊的质量,将直接影响焊缝质量乃至整个产品的质量,因此应给予足够的重视。 3.3.1 定位焊焊条定位焊所用焊条应和正式焊接所用焊条相同,不能用受潮、脱皮或不知型号的焊条,不能用焊条头代替。 3.3.2 定位焊部位双面焊反面清根的焊缝,如果可能, 定位焊道应放在反面。形状对称的构件,定位焊道应对称排列。构件上有交叉焊缝的地方,不应有定位焊缝,定位焊道至少离开交叉点50mm

19、 。 3.3.3 定位焊工艺要求定位焊道短,冷却快,焊接电流应比正常焊接电流大1520。 定位焊缝两头应平滑,防止正式焊接时造成未焊透或裂纹。定位焊缝不应有明显的裂纹、夹渣等缺陷。对于刚性较大的构件或有裂纹倾向的构件,应采取必要的热处理措施,以防定位焊缝产生裂纹。 3.3.4 定位焊缝尺寸在满足装配强度要求的前提下,定位焊缝尺寸应尽可能小一些。可以通过缩小定位焊缝间距的方法采减小定位焊缝的尺寸。 3.4手工电弧焊操作技术名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 11

20、 页 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺 3.4.1 引弧应在焊接部位上进行。引弧点最好选在离焊缝起点10 rnm 左右的待焊部位上,电弧引燃后移至焊缝起点处, 再沿焊接方向进行正常焊接。 焊缝连接时,引弧点则应选在前段焊缝的弧坑前方10rnm处,电弧引燃后移至弧坑处,待填满弧坑后再继续焊接。 3.4.2运条焊接过程中,为了稳定弧长,保持熔池形状,控制焊缝成形,以期获得均匀一致的焊缝,焊条要作必要的运动。 这种运动可以分解成三个基本动作。 沿焊条中心线不断地向熔池送进,以稳定弧长。焊条沿焊接方向均匀移动。电弧在该方向上的行走速度,即为焊接速度。焊接速度

21、的大小对焊缝成形有着重要影响, 应根据焊条直径、电流大小、焊件厚度、装配间隙及焊缝位置等因素正确选择。如果需要,可使焊条垂直于焊接方向作某种形式的横向摆动,以获得所需的焊缝宽度。由于焊缝位置、接头型式、 焊件厚度、 焊条直径及焊接电流的不同,焊条摆动方法也不同。常用的运条方法有直线型,锯齿型,月牙型和三角型。 3.4.3收弧焊接结束时,如果直接拉断电弧,则会形成弧坑。凹陷的弧坑会减弱焊缝接头强度和产生应力集中,从而导致弧坑裂纹。 常用的收弧方法有:划圈收弧法,当电弧移至焊缝终端时,焊条端部作圆圈运动,直至填满弧坑后再拉断电弧。此法适用于厚板焊接。回焊收弧法。当电弧移至焊缝收尾处稍停,且改变焊条

22、角度回焊一小段后拉断电弧。 此法适用于碱性焊条。 反复熄弧一引弧法。使用大电流或焊接薄板时, 应在焊缝终端作多次熄弧和引弧,直到弧坑填满为止。4 焊接方法: 4.1 手弧焊:角接焊焊接工艺参数:(焊接工艺评定报告 -055)板厚焊接直径 (mm) 焊接电流 (A) 备注 12+18 4.0 160-210 4.2 点固焊焊缝要求:中板点固焊间隔 100-150 毫米焊接 30-60 毫米, 焊角高度不小于 3mm ,20mm以上厚板及普低钢每隔100-150 毫米焊接 50-100 毫米,焊角高度不小于6mm ,引弧板厚度与母材相同,尺寸不得小于150*150mm 。4.3 焊接材料的合理使用

23、 4.3.1 一根焊条要尽可能一次焊完,避免焊缝接头过多而降低质量。 焊条残头有药皮部分应小于20mm 。 4.3.2 焊条使用前应进行烘干, 酸性焊条可在 150200下烘干 1小时;烘干的焊条应放在温度控制在100的保温筒内,随取随用。未用完的焊条次日还要重新烘干。 4.3.3 焊条上不可沾上油污,以免焊缝产生气孔。 4.3.4 埋弧焊焊丝要求表面清洁,不应有氧化皮,铁锈及油污等。4.3.5 焊剂使用前应在250下烘干,并保温12小时。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - -

24、第 8 页,共 11 页 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺5 对接埋弧自动焊的焊接工艺: (焊接工艺评定报告 - )板厚(mm) 焊 丝 直径(mm) 接头型式焊 接 顺序焊 接 电流(A) 电 弧 电压(v) 焊 接 速度(m/h) 电源类型10 5 60 4 0.5 正反850-900 850-900 30-36 30-36 30-40 30-40 直流反接12 5 60 4 0.5 正反850-900 850-900 30-36 30-36 30-40 30-40 1420 5 60 4 0.5 正反850-900 850-900 30-36

25、30-36 30-40 30-40 注:反面用碳弧气刨清根6 外观质量检查 6.1普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作地温度点以后进行。6.2 焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹,夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气空等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6.3 钢结构焊接质量等级:除图中注明外均为二级焊缝。6.5 二级焊缝应全部进行标识,必要时附图。第 4 节 涂装1 涂料的采购与质量控制用于工程的喷涂材料, 选用符合设计图纸的经过工程实践证明其综合性能优良的国际接轨的一流产品。使用涂料质量,符合国家或国外相应涂料标准,不合格或过期涂料不准许使用。涂料配套使用,对采用金属喷涂的金属成份、纯度直径符合国家有关规定

26、。产品说明书,产品批号、生产日期、防伪标志、合格证及检验资料。涂料工艺参数:包括闪点、 比重;固体含量; 表干、实干时间; 涂覆间隔时间; 理论涂覆率;规定温度下的粘度范围; 规定稀释剂比例降低的粘度及对各种涂覆方法的适应性等。涂料主要机械性能指标及组成涂料的原料性能指标。涂料厂对表面预处理、喷涂施工设备及环境要求等。2 涂装施工的质量控制喷涂施工人员资质条件,质检应有国家有关部门颁发的资质证书。采用经过培训的操作人员、并经过考试合格、 持证上岗,操作人员的培训及考试在监理工程师的监督下进行。一定数量的国家有关部门颁发资质证书的操作人员。合格质检人员及考试合格的操作人员名单应报监理工程师确认备

27、案,其数量应尽量满足施工的要求。 监理工程师有权要求撤换无资质的不合格的质检人员和操作人员。 3 涂装工艺名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 11 页 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺金属表面除锈经检查合格后,尽快进行涂覆, 其间隔时间可根据环境条件一般不超过 4-8 小时。各层涂料喷涂间隔时间可按涂料生产厂的规定进行。表面预处理及防腐蚀预处理前,表面整修完毕,并将金属表面铁锈、 氧化皮、焊渣、灰尘、水份等清除干净。

28、表面预处理采用喷射或抛射除锈,使用表面清洁干净的磨料。 喷射用的压缩空气进行过滤,除去油、水。表面除锈等级以符合GB8923 喷涂前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中的规定。按照评定 GB8923 标准中的各除锈等级要求等级。除锈后,表面粗糙度数值达到 40-70m ,用表面粗糙度专用检测量具或比较样块检测。4 表面喷涂除锈后,钢材表面尽快喷涂底漆,如在潮湿大气时在4 小时以内喷涂完毕;即使在晴大和较好的人气条件下,最长也不超过半小时。使用喷涂的涂料遵守图纸规定,喷涂层数,每层厚度,逐层喷涂间隔时间,涂料配制方法和喷涂注意事项,按设计文件或涂料生产厂家的说明书规定执行。在下述现场环境下不进行喷涂。空

29、气相对湿度超过 85% 。施工现场环境温度低于10。钢材表面温度未高于大气露点3以上。由于大风,可能有尘砂飞扬的场合。涂装物表面潮湿、及有潮湿可能性的场合。涂装物表面的温度很高的场合。涂装后,原则 24 小时内避开雨、露。5 涂料涂层质量检查 5.1 每层漆膜喷涂前对上一层涂层外观进行检查。喷涂时如有漏涂、 流挂绉皮等缺陷进行处理,用湿膜测厚仪测定涂层厚度。 5.2 对喷涂后的涂层进行外观检查,表面光滑,颜色一致,无绉皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。 5.3 涂层内部质量以下述规定为标准:漆膜厚度用测厚仪测定,测点距离为1.0m左右, 85% 以上测点厚度以设计要求为标准漆膜最小厚度值不低于设计厚

30、度85% 。 5.4 涂装完成后,构件的标志、标记、和编号应清晰完整。第 5 节 包装标识1 首先构件组装好后、涂装前做一白铁皮或硬塑料简单制作一标记牌,方便涂装后构件确认。构件标记时应表明该构件的杆件号,图号、构件号、构件名称、数量、 重量、吊点以及安装方向,标记字样尺寸为高150mm 、宽 120mm 。汉字字样为仿宋体。2 成品构件编号原则 : 严格按详图进行编号。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页,共 11 页 - - - - - - - - - 海淀区妇幼保健医院改造工程制作、焊接工艺第 6 节构件出厂运输钢结构出厂时应提交以下资料: 1 产品合格证。 2 施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工图相应部位注明。 3 制作中对技术问题处理的协议文件。 4 钢材、连接材料和涂装材料等的质量证明书或试验报告。 5 焊接工艺评定报告。 6 预拼装记录。7 构件发放清单。序号项目编号构件名称构件编号数量重量日期备注名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页,共 11 页 - - - - - - - - -

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