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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 三、钢筋工程3.1 保证项目3.1.1 钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工标准,有材质及产品合格证书和物理性能检验,学性能检定,检验合格后方能使用；对于进口钢材需增加化3.1.2 钢筋的规格、 外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、爱护层厚度必需符合设计要求和施工标准的规定；3.1.3 焊工必需持相应等级焊工证才答应上岗操作；3.1.4 在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗 拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才答应正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件；3.2 基本项目 3.2.1 钢筋、骨架
2、绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的 10,且不应 集中；3.2.2 钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工标准的规定,搭接长 度不小于规定值；3.2.3 全部焊接接头必需进行外观检验,其要求是：焊缝外表平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹显现；名师归纳总结 钢筋加工制作时, 要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是第 1 页,共 48 页否有错误和遗漏, 对每种钢筋要按下料表检查是否到达要求,经过这- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序；3.3 施工
3、中如需要钢筋代换时,必需先充分明白设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计标准的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋；凡重要部位的钢筋代换, 须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换；3.3.1 钢筋外表应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必需清理干 净,可结合冷拉工艺除锈；3.3.2 钢筋调直,可用机械或人工调直；经调直后的钢筋不得有局部 弯曲、死弯、小波浪形,其外表伤痕不应使钢筋截面减小 5；3.3.3 钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断 长料后断短料,尽量削减和缩短钢筋短头,以节省钢材；3.3.4 钢筋弯钩或弯曲：3.3.4.1 钢筋弯钩：
4、形式有三种,分别为半圆弯钩、 直弯钩及斜弯钩；钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩；外皮延长、轴线长度不变,弯曲处形 成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值；钢筋弯心直径为 2.5d ,平直部分为 3d；钢筋弯钩增加长度的理论计 算值：对装半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d ,对斜弯钩为 4.9d ；3.3.4.2弯起钢筋 : 中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5 倍；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.3.4.3 箍筋 : 箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求；箍 筋调整值 , 即为
5、弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,依据箍筋 量外包尺寸或内皮尺寸而定；3.3.4.4 钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土爱护层厚度、钢筋弯 曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑；a、直钢筋下料长度构件长度一爱护层厚度十弯钩增加长度 b、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增 加长度 c 、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 3.4 钢筋绑扎与安装 , 钢筋绑扎前先认真熟识图纸,检查配料表与图 纸,设计是否有出入,认真检查成品尺寸、外形是否与下料表相符；核对无误后方可进行绑扎；3.5 底板及承台钢筋绑扎 底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大,穿插复杂,必需留意施工次序
6、：3.5.1 施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性；3.5.2 先绑扎承台、地梁钢筋,绑扎时用钢管搭设支架暂时固定,成 型后拆除；3.5.3 承台、地梁钢筋绑扎完成后,按弹出的底板钢筋位置线,先铺 底板下层钢筋,依据底板受力情形,底板面筋应放在地梁主筋下面；3.5.4 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分可名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 梅花型绑扎,双向受力钢筋应满绑；3.5.5 底排筋用混凝土垫块垫起,梅花状布置,确保爱护层厚度；3.5.6 绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下
7、层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,然后再绑扎上层钢筋；钢筋焊接联整体铁垫块 马凳钢筋支撑图 3.6 柱 3.6.1 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹名师归纳总结 角,对矩形柱应为45 角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和第 4 页,共 48 页模板所成的角度不小于15 ；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3.6.2 箍筋的接头应交叉排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点 均应扎牢箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎 牢；绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎；3.6.3 柱筋绑扎时应吊线掌握垂直度,并严格
8、掌握主筋间距；柱筋搭 接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎；3.6.4当梁高范畴内柱墙纵筋斜度b/a 1/6 时,可不设接头插筋；当 b/a 1/6 时,应增设上下柱墙纵筋的连接插筋,锚入柱墙内；变截面柱钢筋绑扎示意图3.6.5 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一 个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接, 并与上层梁板筋焊接如图 11,当上下层柱截面有变化时, 其下层柱钢筋的露出部分, 必需在绑扎梁 钢筋之前,先行收分精确；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 楼板顶面 12井型箍筋与粱板筋焊接 1
9、2井型箍筋与粱板筋焊接点焊承台底板底面图 2 柱筋定位图3.7 墙3.7.1 墙的钢筋网绑扎同基础；钢筋有 凝土内；180 度弯钩时,弯钩应朝向混3.7.2 采纳双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁钩以固 定钢筋的间距；3.7.3 墙筋绑扎时应吊线掌握垂直度,并严格掌握主筋间距；剪力墙 上下三道水平筋处应满扎,其余可梅花点绑扎；3.7.4 为了保证钢筋位置的正确, 竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置如附图,在点焊固定时要用线锤校正；3.7.5 外墙浇筑后严禁开洞,全部洞口预埋件及埋管均应预留,洞边 加筋详见施工图；墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通
10、路；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其位置、数量及做法详见安装施工图, 焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损耗结构钢筋,水电安装的预埋,土建必需协作,不能错埋和漏埋；3.8 梁与板3.8.1 纵向受力钢筋显现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径 25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于 纵向钢筋相同规格；25mm时,短钢筋直径规格与3.8.2 箍筋的接头应交叉设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁就箍 筋接头在下,其余做法与柱相同；梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余 可梅花点绑扎；3.8.3 板的钢筋网绑扎与基础相同,但
11、应留意板上部的负钢筋面加 筋要防止被踩下；特殊是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严 格掌握负筋位置, 在板根部与端部必需加设凳子铁,确保负筋的有效 高度；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 楼板顶面 12通长筋与板筋焊接 12通长筋与板筋焊接点焊承台底板底面墙钢筋定位图3.8.4 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主粱钢筋在上；3.8.5 楼板钢筋的弯起点,如加工厂场在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的, 可按以下规定弯起钢筋, 板的边跨支座按跨度1/10L
12、 为弯起点；板的中跨及连续多跨可按支座中线 16L 为弯起点；L 一板的中一中跨度；3.8.6 框架梁节点处钢筋穿插非常稠密时,应留意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm,以利灌筑混凝土之需要；3.8.7 钢筋的绑扎接头应符合以下规定：名师归纳总结 3.8.7.1搭接长度的未端距钢筋弯折处, 不得小于钢筋直径的10 倍,第 8 页,共 48 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 接头不宜位于构件最大弯矩处；3.8.7.2 受拉区域内,级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩；3.8.7.3 钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢；3.8.7.4 受拉钢筋绑扎接头的搭
13、接长度,应符合结构设计要求；受力钢筋的混凝土爱护层厚度,应符合结构设计要求；3.8.7.5支撑钢筋垫块3.8.8 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线, 按线绑扎,掌握质量；3.8.9 为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范畴,地下室主 次梁实行用钢筋支撑顶排钢筋的方法,没跨设置 3 条；梁钢筋支撑图 3.9 钢筋电弧焊施工 钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.9.1 帮条焊 帮条焊适用于、钢筋的接驳,帮条宜采纳与主筋同级别、同直径 的钢筋制作,其操作要点如
14、下：3.9.1.1先将主筋和帮条间用四点定位焊固定,离端部约 20mm,主筋间隙留 2-5mm；3.9.1.2 施焊应在帮条内侧开头打弧,收弧时弧坑应填满,并向帮条 一侧拉出灭弧；3.9.1.3 尽量施水平焊,需多层焊时,第一层焊的电流可以稍大,以 增加焙化深度,焊完一层之后,应将焊渣清除洁净；当需要立焊时,焊接电流应比平焊削减 1015；3.9.1.4 3.9.1.5 当不能进行双面焊时,可采纳单面焊接,但帮条长度要比双 面焊加大一倍；3.9.2 搭接焊 搭接焊只适用于、级钢筋的焊接,其制作要点除留意对钢筋 其余就与帮 搭接部位的预弯和安装, 应确保两钢筋轴线相重合之外,条焊工艺基本相同；3
15、.9.3 坡口焊 坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接；名师归纳总结 3.9.3.1钢筋坡口平焊宜采纳V型坡口,坡口角度为55 65 ；第 10 页,共 48 页3.9.3.2坡口面加工要平顺,污物、氧化铁锈要清除洁净,并利用垫- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 板进行定位焊,垫板长度取为4060mm,宽度为钢筋直径加10mm,坡口根部间隙平焊取 46mm,操作工艺应留意以下几点：a、第一由坡口根部引弧,横向施焊数层,接着焊条作之字形运弧,将坡口逐层堆焊填满, 焊接时适当掌握速度以防止接头产生过热,亦可将几个接头轮番施焊； b 、每填满一层焊缝,都要把焊渣
16、清除洁净,再焊下一层,直至焊缝金属略高于钢筋直径0.1d 为止,焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mm为宜；3.9.3.3 钢筋坡口立焊对接 a 、钢筋 V型坡口立焊时,坡口角度约为 0 10 ,上筋为 35 45 ；35 55 ,其中下筋为 b 、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同,但根部间隙取 3-5mm； c、坡口立焊第一在下部钢筋端面上引弧,并在该端面上堆焊一层,使下部钢筋逐步加热, 然后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来,当焊缝超过钢筋直径的一半时,焊条摇摆宣采纳立焊的运弧方式,一层一层地把坡口填满, 其加强高和加强宽与坡曰平焊相同； ”3.9.4 水平钢筋窄间隙焊施工
17、水平钢筋窄间隙焊是将两根钢筋的端部放在U形铜模中,留出肯定的间隙予以固定, 随后实行电弧焊连续焊接, 填满间隙而形成接头的一 种熔化焊接法；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 这种焊接方法的操作简单把握、质量牢靠、工效高、成本低,适用于现浇混凝土结构中直径 3.10 质量检验 3.10.1 外观检查1640mm 的级水平钢筋的接长；水平钢筋窄间隙焊接头外观检查应逐个进行；检查结果应符合以下要 求：3.10.1.1接头处焊缝应饱满,不得有裂纹,不得有深度大于0.5mm的咬边；3.10.1.2接头处的轴线偏移不得超过钢
18、筋直径的0.1 倍,同时不得大于 2mm；3.10.1.3接头处弯折不大于4 ；3.10.2 力学性能试验水平钢筋窄间隙焊接头的力学性能拉伸、冷弯试验,比照钢 筋闪光对焊接头办理,但每批接头以 300 个计；3.10.3 不合格接头的现场处理对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊；如不能切除重焊,就需补强；补强方法是在接头处外焊一段80100mm长的角钢 40 60；然后,随机切取 3 个试样作力学性能试验,合格后方可应用；4.7 钢筋施工的预备、制作、绑扎审学施工图纸,采纳微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 48 页精选学习资料 -
19、 - - - - - - - - 对进场钢筋进行检查,符合要求才可使用；检查全部施工机械,确保运转正常；钢筋的制作 依据翻样料单进行钢筋制作,应留意尺寸精确,弯曲角度正确,成形钢筋分类捆好,挂好料牌,按次序堆放整齐；防止泥土污染；钢筋的绑扎墙柱钢筋绑扎前必需将插筋调直,留意爱护层厚度,搭接长度等；去除插筋上的水泥砂浆, 绑扎时应梁的钢筋绑扎应留意搭接接头的位置必需错开,钢筋间距、排距应满 足设计与施工的要求；4.8 锥螺纹钢筋接头 1 工艺流程 钢筋加工：下料套丝用牙型规检查套丝质量用卡规检 查丝头小端直径在钢筋两连接端分别拧上塑料爱护帽和按规定的 力矩值拧上连接套, 以爱护锥螺纹和便利连接施
20、工存放备用用卡 规抽检丝头小端直径； 用牙形规抽检丝头牙形加工质量,合格后填写 抽检记录,对不合格丝头要重新加工； 连接钢筋：钢筋就位回收待连接钢筋上的密封盖和爱护帽用手拧上钢筋按规定的力矩值扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出声响为止,连接方法见图用油漆在接好的钢筋接头上划上标记质名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检人员按规定的力矩值, 检查钢筋连接质量, 力矩扳手发出响声为合格接头作钢筋接头的抽检记录； 2 材料和配件钢； 钢筋材质应符合钢筋砼用钢筋 GB1499-91标准； 锥螺纹连接套材质：级钢筋用 3045#
21、； 级钢筋用 45# 接头连接套是专业工厂供应的标准件,供货时应有质保单和合格证； 被连接钢筋的套丝质量是经过牙形规和卡规逐个检验合格后,用塑料爱护帽爱护的合格品； 力矩扳手是经国家计量局的有关单位批准,有制造计量器具 许可证的专业厂生产的合格产品； 3 机具 钢筋锥螺纹套丝机,量规,力矩扳手,及砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮机各一台； 4 质量要求 钢筋套丝质量必需逐个用牙形规和卡规检查；要求牙形与牙 形规的牙形吻合,小端直径不超过卡规的答应误差； 钢筋锥螺纹的完整牙数不少于下表的规定牙数； 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - -
22、 - - - 钢筋直径 1618 2022 2528 32 36 40 完整牙数 5 7 8 10 11 12 连接套规格必需与钢筋规格一样； 连接钢筋时,必需将力矩扳手预先调定到下表规定的钢筋接 头拧紧值,然后拧紧接头,直到扭力扳手发出“ 咔嗒” 响声为止； 接完的钢筋接头外露丝扣不得超过一个完整的丝扣； 连接好的接头必需用油漆作上标记； 接头的强度要求：施工作业之前,按每种规格接头,每 300 个为一批,每批做三根接头单体试件,试件长度不少于 600mm ,作静力拉伸试验, 接头试件强度必需符合以下要求：A 屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值； B 抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值
23、的比值不小于1.35 异径钢筋接头以小径强度为准 ；如有一根试件达不到上述要求值, 应再取双倍试件做试验全部试件合 格后,方准进行接头的连接施工；4.9 冷轧带肋钢筋的施工LL550；本工程楼面采纳冷轧带肋钢筋1钢筋的检查验收冷轧带肋钢筋应符合国家标准冷轧带肋钢筋GB13788-2022的规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 每捆应由同一炉罐号组成,且每捆重量不宜大于；对进厂场的冷轧带肋钢筋应按钢号、 级别、规格分别堆放和使用,并应有明显的标志；进厂场的冷轧带肋钢筋应按以下规定进行检查和验收：钢筋应成批验收；
24、每批由同一钢号、 同一规格和同一级别的钢筋 组成,每批不大于； 每批钢筋应有出厂质量合格证明书,每盘 或捆均应有标牌；每批抽取但不少于盘或捆进行外形尺寸、外表质量和重 量偏差的检查；检查结果应符合标准要求；钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验,从每盘任一端截去以后取二个试样, 一个作抗拉强度和伸长率试验,另一个 作冷弯试验；检查结果必需符合标准要求；钢筋的加工 经调直机调直的钢筋,外表不得有明显擦伤；钢筋调直后,不应有局部曲折, 每米长度的弯曲度不应大于,筋总长度的千分之四；总弯曲度不大于钢冷轧带肋钢筋末端可不制作弯钩； 当钢筋末端需制作 或 弯折时,钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的倍；用冷
25、轧带肋钢筋制作的箍筋, 其末端弯钩的弯曲直径应大于受力 钢筋直径,且不应小于箍筋直径的倍；名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求；钢筋加工的答应偏差,应符合有关规定；钢筋骨架的制作与安装 钢筋的绑扎应符合以下规定：钢筋的交叉点应采纳铁丝扎牢；板和墙的钢筋网, 除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交叉扎牢,受力的钢筋,须全部扎牢；但必需保证受力钢筋不位移； 双向绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的答应偏差,应符合有关规定的规定；钢筋的绑扎接头应符合以下规定：倍；搭接长度的
26、末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的绑扎网和绑扎骨架的答应偏差应符合有关规定钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合有关规定； 受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍；钢筋绑扎接头位置的要求以及钢筋位置的答应偏差应符合国家现行混凝土结构工程施工及验收标准GB50204-2022的规定；冷轧带肋钢筋严禁采纳焊接接头； 冷轧带肋钢筋可制成点焊网片；名师归纳总结 4.10 钢筋接头采纳直螺纹接头第 17 页,共 48 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的
27、连接技术；它具有以下优点：接头强度高；接头强度大于钢筋母材强度；性能稳固；接头性能不受扭紧力矩影响,少拧 强度造成明显损害；2-3 扣,均不会对接头连接速度快；直螺纹连接套筒比锥螺纹短 40%左右,且丝扣螺距大,不必使用扭力扳手,便利施工；应用范畴广；对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合,可不受限制地便利使用；经济效益好；直螺纹接头比套筒挤压接头省钢 头省省钢 35%左右；直螺纹连接钢筋制作工艺：70%左右,对锥螺纹接制作工艺分三个步骤： 1钢筋端部镦粗；2在镦粗段上切削直螺纹；3利用连接套筒对接钢筋；钢筋端部的镦粗依靠特地设计制造的镦头机,每个镦头所需时间 30-40s ,每台班
28、约可镦 400-500 个；镦头设备自重轻、便于运至工地 对钢筋进行现场加工；镦头终止后,在专用套丝机上切削加工螺纹；现场用连接套筒对接钢筋,用一般扳手拧紧；技术参数和接头性能 技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.2 倍；套筒及常用的连接方法见图示；四、模板施工方案 材料选用：非标准层、标准层梁、墙、板及电梯井均采纳竹胶板 与钢管；1、剪力墙模板施工 1.1 施工工序：放置水泥撑棍安装前检查清理安装模板对拉螺 栓加固全面检查校正；1.2 支设墙模前,先在
29、基底砼结构外表上弹出模板支设掌握边线；将 事先拼装好的模板, 经检查其编号和外形尺寸合格后,安装就位并作 暂时支撑；1.3 梁、板模板支设梁底设一排竖向支撑,支撑间距0.6 米,梁底设横向水平杆,间距 0.6 米；模板配置依据设计图纸尺寸的要求,一次配模到位,不留 设补条,以此来保证混凝土构件的质量；板底采纳满堂红脚手架,立 杆纵横间距 1.0 米,第一步横向水平杆距地面高度为 1.7 米,其余为1.00 米,板下横向水平杆净距为0.20 米,距楼面 200 设通长扫地杆,竖向支撑底部设 100 100 50 厚垫木,横向水平杆与房间四周墙体必需顶紧、顶牢,剪刀撑在模板支撑体系四周设置,其他依
30、据工程实际情形按四跨进行设置； 梁、板模板均在反面用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够依据尺寸要求分类堆放,且下次使用便利； 胶合板拼缝处全部用 5cm宽的胶带粘贴住,以防漏浆；做好标高测量工作,名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 用水准仪把建筑物水平标高依据实际标高的要求,装位置；在复核梁底标高校正轴线位置无误后,直接引测到模板安 搭设和调平模板支架包括水平拉杆和剪刀撑 ,固定步步紧,再在横楞上铺放梁底板,拉线找直；卫生间止水梁与现浇混凝土板分开浇筑,放好卫生间支模掌握线,冲击钻于楼板处每间距 200mm打孔,
31、放置一级钢直径 8 的钢筋作为模板加固顶托,将拼装好的梁梆模板依据掌握线放置并进行加固；现浇楼板 纵向方木垫木100x100x50梁、板模板施工图1.4 楼梯模板先支设休息平台梁模板,再支设楼梯模板斜愣,最终铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板, 楼梯施工缝留在楼梯所在楼面以上休息平台；楼梯段模板组装情形见以以下图所示；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.5 单元伸缩缝处钢模施工见专项方案1.6 模板拆除模板拆除要严格执行拆模令制度；模板拆除前先确定砼强度, 梁板砼强度以同条件养护块为依据；到达拆模强度以后,
32、由施工负责人向技术负责人提出书面拆模申请,同意后方可拆除；梁板底模拆除前,混凝土强度应到达设计强度等级的 75以上,以同条件下养护的试块抗压强度为准悬臂构件应到达 100；侧模拆除前混凝土强度应保证其外表及棱角不因拆模而损坏,拆模后应立刻实行透亮薄膜包裹养护；2 质量标准2.1 模板安装完毕后, 应按砼结构工程施工质量验收标准 GB502042002的有关规定,进行全面检查,合格后方能进行下一道工序；2.2 各种连接件、支撑件、加固配件必需安装坚固,无松动现象,模板拼缝要严密；各种预埋件、预留孔洞要精确,固定要坚固；名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 48 页精选学习资料
33、 - - - - - - - - - 2.3 拼模板答应偏差项 目 答应偏差 mm两块模板之间拼接缝隙2.0 相邻模板面的高低差2.0 组装模板面的平整度0.4 组装模板面的长宽尺寸 +5 -5 组装模板对角线长度差值答应偏差见下表所示； 7.0 对 角 线 长 度 的 1/1000名师归纳总结 项次项目名称答应偏差 mm1 基础轴线位移10 柱、墙、梁轴线位移2 5 层高 8 3 标高全高 25 4 基础截面尺寸 10 柱、墙、梁截面尺寸5 +6,-4 每层垂直度6 5 相邻两板面高低差7 2 第 22 页,共 48 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - -
34、- 8 外表平整2 9 预埋钢板中心位移10 预埋管顶留孔中心位移10 5 预留洞中心线位移11 10 预留洞截面内部尺寸12 +10, 0 三、安全技术交底1、进入施工现场人员必需戴好安全帽,高空作业人员必需正确佩带 安全带,高挂底用并系牢；2、工作前应检查使用的工具是否坚固,扳手等工具必需用绳链季挂 在身上,钉子必需放在工具袋内, 以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止扎脚和空中滑落；3、安装拆除模板时,应搭脚手架和铺板操作并设防护栏杆,防止上 下在同一垂直面操作；4、电梯井处和复杂结构模板的安装,拆除,事先铺设安全网应有切 实安全措施；5、遇 6 级以上大风时,应暂停室外高空作业,雪霜雨后
35、先清扫施工 现场,略干不滑时再进行工作；6、工人抬运模板时要相互协作,协同工作,传递模板、工具应用运 输工具或绳子系牢后升降, 不得乱抛,钢模板及配件应随装拆随运输,严禁从高处掷下,高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往；7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料,架子上不得超过 270kg/m 2,名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 楼板上堆放不超过 367kg/m 2；8、支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上,通过中间的斜撑,拉杆等应设在 1.8m 高以上；9、支模过程中,如
36、需中途停留,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢；拆模间歇时应将已活动的模板牵扛,防止因踏空、扶空而坠落；支撑等运走或妥当堆放指定地点,10、模板上有预留时,应在安装后将洞口盖好, 混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好；11、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除 楼板模板时, 要留意整块模板掉下, 特殊是用定型目标那作平台模板时,更要留意拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑,落伤人；防止目标那全部掉12、高空作业要搭脚手架或操作台, 上下要用梯,不许站在墙面工作,不准站在大梁底模上行走, 操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业,严禁穿拖鞋,不准酒后上班；13、装拆模板时,作业人员要站
37、在安全地点进行操作,防止上下同一垂直面作操作人员要留意避让吊物,意识；增强自我爱护和相互爱护的安全14、拆模必需一次性拆清,不得留下无支撑模板,拆下的模板要准时 清理,堆放整齐；15、行人上下操作设置钢管扶梯,作业人员禁止从基坑坡上上下；16、当楼层模板传到上层时应在外脚手架上搭设作业平台,平台搭设要与建筑物连接有足够的硬度、刚度和稳固度, 按悬挑的脚手架的计名师归纳总结 算公式,平台荷载不得每200kg/m 3周边搭设护栏；第 24 页,共 48 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 五、混凝土施工 5.1 混凝土供应方式 本工程采纳专业公司商品混凝土
38、, 商品混凝土由合同指定混凝土 制品供应；以保证砼供应和结构实体质量；5.2 混凝土技术要求混凝土分项工程的质量目标为：混凝土强度100%合格；抗渗混凝土的抗渗指标 100%合格；混凝土含碱量等均符合施工标准和设计要求； 5.2.1 对原材料的要求5.2.1.1 水泥水泥品种及用量直接影响水化热的高低,削减每立方混凝土的水泥用量和采纳低水化热的水泥就可削减混凝土的发热量,水泥的强度等级不应低于 32.5Mpa；本工程采纳主要是一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,强度等级 42.552.5 ；5.2.1.2 骨料粗骨料采纳 525 碎石,含泥量小于 1%,吸水率不应大于 1.5%；细骨料采纳中砂,含
39、泥量小于0.5%,颗粒级配及其它指标符合JGJ52-2006一般混凝土用砂、石质量及检验方法标准要求,采纳 低碱活性骨料；名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 48 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2.2 对外加剂的类型、牌号及技术要求外 加 剂 质 量 须 满 足JC474-2022 砂 浆 、 混凝 土 防 水剂 、GB8076-2022混凝土外加剂标准及山东当地有关规定的要求,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求,试验确定；5.2.3 参和料其品种和掺量应经过应满意粉煤灰应用技术标准规定,以降低水化热提高抗渗性能,选用级磨细粉煤灰,掺量不
40、宜大于20%,其主要指标应符合GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰 ,同时仍应符合有关含碱量掌握要求；5.2.4 协作比的主要参数要求5.2.4.1 本工程试配工作由商品混凝土搅拌站负责,在考虑施工和易性的前提下,初步选出水灰比、水泥用量,求出用水量,再依据所选的砂率,求出砂、石的重量,得出初步协作比；5.2.4.2 在得到初步协作比后,以此制作强度试件及膨胀试件 包括自由膨胀试件和限制膨胀试件 ,在检验试件的强度、膨胀率特别是限制膨胀率,均满意设计要求时, 即可进行试拌, 核对坍落度、名师归纳总结 调整用水量,并最终确定施工协作比；混凝土坍落度宜掌握在180第 26 页,共
41、 48 页20mm ,抗渗混凝土坍落度100140mm；混凝土缓凝时间宜掌握在68h；混凝土入模温度：冬施阶段不得小于5,非冬施阶段掌握在16- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 以下；5.3 劳动组织5.3.1 混凝土浇筑前工长组织做好钢筋、模板的隐、预检工作,并做好混凝土浇筑的技术安全交底,依据现场条件组织和谐劳动力；施工中严格掌握质量,严格执行“ 三检制” 组织验收的工作；5.3.2 施工时现场工长应对混凝土的下料时间、 速度、浇筑次序、振捣、找平、养护等各道工序严格按技术交底掌握执行；5.3.3 为了浇筑及下料的一样,组建立体指挥体系,即施工作业面负责布料的人员指挥停料或下料,施工场外负责人员负责综合施工作业面传来的信息指挥罐车的走向；同时,在现场设指挥中心,人手 配备手持对讲机,作为相互联络的工具, 对全场全过程进行统一调度,并治理、监督掌握混凝土的施工过程、施工次序、养护情形、施工质 量；5.3.4 混凝土浇筑的人员支配见附表操作人员配备情形；5.3.5 混凝土浇注前必需由工长填写浇注申请单,由项目总工签 字后方可申请混凝土进场；操