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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢屋架安装工程质量治理1、依据标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2、施工预备2.1 材料、半成品及主要机具：2.1.1 钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范地规定,应有出厂合格证并应附有技术文件 .2.1.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准地规定. . 2.1.3涂料：防腐涂料技术性能应符合设计要求和有关标准地规定,应有产品质量证明书2.1.4其它材料：各种规格垫铁等. 2.1.5主要机具：吊装机械、吊装索
2、具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等.2.2 作业条件：2.2.1 按构件明细表,核对进场构件地数量,查验出厂合格证及有关技术资料 . 2.2.2 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形 . 损坏和变形地构件应予矫正或重新加工 . 被碰损地防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续 .2.2.3 对构件地形状几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录 . 2.2.4 钢结构构件应按安装次序成套供应,现场堆放场地能满意现场拼装及次序安装地需要 . 屋架分片出厂,在现场组拼应预备拼装工作台 .2.2.5 构件分类堆放,刚度较大地构件可以铺垫木水
3、平堆放 . 多层叠放时垫木应在一条垂线上 . 屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎坚固 .2.2.6 编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底 . 2.2.7 检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格地验收资料 . 3、操作工艺3.1 工艺流程：作业预备屋架组拼屋架安装连接与固定检查、验收除锈、刷涂料 . 3.2 安装预备：名师归纳总结 3.2.1复验安装定位所用地轴线掌握点地测量标高使用地水准点. .第 1 页,共 5 页3.2.2放出标高掌握线和屋架轴线地吊装铺助线. 3.2.3复验屋架支座及支撑系统地预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出答应偏差时,应做好技术处理.
4、3.2.4检查吊装机械及吊具,根据施工组织设计地要求搭设脚手架或操作平台. 3.2.5屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力转变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应实行加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采纳钢管、方木或其它暂时加固措施- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2.6测量用钢尺应与钢结构制造用地钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明. 3.3 屋架组拼：屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整 . 组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸地要求 . 焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录 . 体会收后方准吊装 . 屋架及天窗架
5、也可以在地面上组装好一次吊装,但要暂时加固,以保证吊装时有足够地刚度 .3.4 屋架安装：3.4.1 吊点必需设在屋架三汇交节点上 . 屋架起吊时离地 50cm时暂停,检查无误后再连续起吊 . 3.4.2 安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正,对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架侧向弯曲,将屋架暂时固定 .3.4.3 其次榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木暂时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最终校正固定,务使第一榀屋架与其次榀屋架形成一个具有空间刚度和稳固地整体 .3.4.4从第三榀屋架开头,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时
6、将屋架校正好. 3.5 构件连接与固定：3.5.1构件安装采纳焊接或螺栓连接地节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固. 3.5.2安装螺栓孔不答应用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于23 扣. 3.5.3 安装定位焊缝不需承担荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度地 2/3 ,且不大于 8mm,焊缝长度不宜小于 25mm,位置应在焊道内 . 安装焊缝全数外观检查,主要地焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量 . 上述检查均需做出记录 .3.5.4 焊接及高级螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准 . 3.5.5 屋架支座、支撑系统地构造做法需仔细检查,必需符合设计要
7、求,零配件不得遗漏 . 3.6 检查验收：3.6.1 屋架安装后第一检查现场连接部位地质量 . 3.6.2 屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面地不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面地侧面弯曲,必需保证上述偏差不超过答应偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳固要求 .3.6.3 屋架支座地标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录 . 3.7 除锈、涂料：3.7.1连接处焊缝无焊渣、油污,除锈合格后方可涂刷涂料. . 3.7.2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范地规定4、质量标准钢结构制作 安装 焊接工程质量检验标准名师归纳总结 项序项目答应偏差 mm 检 验 方 法第 2 页,共
8、 5 页主1焊接材料品种、规格第 43 1 条检查产品合格证明文件、中文标志及检验报控告（全数检查）- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 项2焊接材料复验第 43 2 条检查复试报告（全数检查）目3材料匹配第 52 1 条检查质量证明书和烘焙记录（全数检查）4焊工证书第 52 2 条检查焊工合格证及其认可范畴、有效期（所有焊工）5焊接工艺评定第 52 3 条检查焊接工艺评定报告（全数检查）6内部缺陷第 52 4 条检查焊缝探伤纪录（全数检查）7组合焊缝尺寸第 52 5 条观看检查、焊缝量规抽查测量（资料全数检8焊缝表面缺陷第 52 6 条查,同类焊缝抽查1
9、0%,且 3 处）观看检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,必要时,采纳渗透或磁粉探伤检查1焊接材料外观质量第 43 4 条观看检查（按量抽查1%,且 10 包）般2预热和后热处理第 52 7 条检查试验报告（全数检查）项3焊缝外观质量第 52 8 条观看检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检目4焊缝尺寸偏差第 52 9 条查（第 528 条）观看检查第（ 529 条）5凹形角焊缝第 5 210 条观看检查（同类构件抽查10%,且 3 件）6焊缝感观第 5 211 条观看检查（第5 211 条）钢构件组装工程质量检验标准项序项目答应偏差 mm 检 验 方 法主1吊车梁 桁架 第 831 条水准仪和
10、尺量检查控2端部铣平精度第 841 条用钢尺、角尺、塞尺等检查项目3形状尺寸第 851 条全数尺量检查一1焊接 H型钢接缝第 821 条观看和尺量检查般2焊接 H型钢精度第 822 条用钢尺、角尺、塞尺等检查项目3焊接组装精度第 832 条尺量检查4顶紧接触面第 833 条用 03mm塞尺 检查5轴线交点错位第 834 条尺量检查6焊缝坡口精度第 842 条焊缝量规检查7铣平面爱护第 843 条观看检查8形状尺寸第 852 条按附录C 中表 C03表 C0 9 检查方法检查名师归纳总结 项序项目钢结构零、部件加工工程质量检验标准I 第 3 页,共 5 页答应偏差 mm 检 验 方 法主1材料品
11、种、规格第 42 1 条检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告控2钢材复验第 42 2 条全数检查,检查复试报告项3切面质量第 72 1 条观看或用放大镜及百分尺检查,有疑义时作渗 透、磁粉或超声波探伤检查目4矫正和成型第 73 1 条 第 73 2 条检查制作工艺报告和施工记录5边缘加工第 74 1 条检查工艺报告或施工记录6制孔第 76 1 条用游标卡尺或孔径量规检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1材料规格尺寸第 42 3 条尺量检查或游标卡尺量测般第 42 4 条项2钢材表面质量第 42 5 条观看检查目3切割精度第 72 2 条观看尺量检
12、查、塞尺检查第 72 3 条4矫正质量第 73 3 条观看和实测检查第 73 4 条第 73 5 条5边缘加工精度第 74 2 条观看和实测检查6制孔精度第 76 2 条观看或尺量检查第 76 3 条单层钢构件安装工程质量检验标准项序项目答应偏差 mm 检 验 方 法主1基础验收第 102 110 22,经纬仪、水准仪和尺量检查1023 条, 1024 条2构件验收第 10 31 条观看和现场实测检查控项3顶紧接触面第 10. 3 2 条03 和 08mm厚地塞尺现场实测检查目4垂直度和侧弯曲第 10 33 条吊线、拉线、经纬仪和尺量检查5主体结构尺寸第 10 34 条经纬仪、全战仪1地脚螺栓
13、精度第 10 25 条尺量检查2标记第 10 35 条观看检查3桁架、梁安装精度第 10 36 条拉线及尺量检查4钢柱安装精度第 10 37 条吊线、经纬仪、水准仪和尺量检查般5吊车梁安装精度第 10 38 条按表 E02 地规定项目6檀条等安装精度第 10 39 条按表 E0. 3地规定7平台等安装精度第 10310 条按表 E0. 4地规定8现场组对精度第 10311 条尺量检查9结构表面第 10312 条观看检查多层及高层钢构件安装工程质量检验标准项序项目答应偏差 mm 检 验 方 法1基础验收第 1121,1122 条尺量检查第 1123,1124 条名师归纳总结 主2构件验收第 11
14、3 1 条观看和尺量检查第 4 页,共 5 页控3钢柱安装精度第 113 2 条经纬仪和尺量检查项顶紧接触面塞尺和尺量检查4第 113 3 条目5垂直度和侧弯曲第 113 4 条吊线、拉线、经纬仪及尺量检查6主体结构尺寸第 113 5 条经纬仪、拉线和尺量检查1地脚螺栓精度第 112 5 条尺量检查般2标记第 113 7 条观看检查项3构件安装精度第 11 38,11310 条尺量检查目- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4主体结构高度第 113 9 条经纬仪和尺量检查5吊车梁安装精度第 11311 条按附录 E 中表 E02 地规定检查6檩条安装精度第
15、 11312 条按附录 E 中表 E03 地规定检查7平台等安装精度第 11313 条按附录 E 中表 E04 地规定检查8现场组对精度第 11314 条尺量检查9结构表面第 113 6 条观看检查5、成品爱护5.1 安装屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好地钢屋架,天窗架等钢构件 . 5.2 吊装损坏地涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定地要求 . 6、应留意地质量问题6.1 螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为焊接,安装时发觉上述问题,应报告技术负责人,经与设计单位洽商后,按要求进行处理 .6.2 现场焊接质量达不到设计及规范要求：焊工必需有上岗合格证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全部
16、焊缝经外观检查,凡达不到要求地部位,补焊后应复验 .6.3 不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓：安装时必需按规范要求先使用安装螺栓暂时固定,调整紧固后,再安装高强螺栓并替换 .6.4 屋架支座连接构造不符合设计要求：钢屋架安装完进行最终全面检查验收时,如支座构造不符合设计要求,不得办理验收手续 .7、质量记录名师归纳总结 7.1 钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录. . 第 5 页,共 5 页7.2 安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告7.3 安装过程中形成地工程技术有关地文件. 7.4 焊接质量检验报告. 7.5 结构安装检测记录及安装质量评定资料. 7.6 钢结构安装后涂装检测资料. - - - - - - -