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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋笼施工技术交底书 编号：工程名称 交底人分项工程 日 期桩基钢筋笼加工施工队：交底内容：一、施工预备 1、技术预备：1.1 全部作业人员必需经过工程部技术人员的技术交底,把握施工图纸参 数；1.2 在钢筋笼加工前,必需核对桩基钢筋布置图,把握钢筋的型号、形 状、尺寸及数量；1.3 把握钢筋笼加工的技术要求,包括安装要求及焊接要求等；2、机器、工具预备 弯曲机、钢筋切割机、电焊机、调直机、滚丝机、钢筋笼成型胎模、尺 子、石笔等；3、原材料的预备 3.1 图纸中要求的钢筋（ HRB400: 20、 25；HPB235: 10）是否到位 必需有出
2、场合格证,并经过试验室检验,经过检验合格的材料才能使用； 3.2 全部到场钢筋必需分类摆放在指定的位置,并准时用遮雨棚进行覆 盖,不得直接将钢筋放在地面上； 3.3 使用前,检查钢筋无老锈及油污,钢筋外表有铁锈及油污时,需在 安装前清除洁净,锈蚀严峻的钢筋严禁使用；二、加工工艺 1、工艺流程名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 主筋滚丝并成型将主筋按设计将箍筋（螺将 已 成 型旋筋）按设的 钢 筋 笼加强箍筋成型间距焊接于加计要求绕于进行编强箍筋内圆周主筋外圆周号 , 存 放箍 筋 （ 螺 旋上上,并与主于 固 定 的筋
3、按梅花型存放区焊接筋）调直、成2、制作工艺及要求2.1 钢筋笼的制作要求2.1.1 钢筋笼在钢筋笼胎模上制作；（1）加工好的加强箍筋圆周上,等间距的画好主筋的位置,等间距布置；（2）钢筋笼长度方向每隔2M 布设 1 道加强箍筋卡座；对于钢筋笼两端部,用特制的钢筋笼胎模具固定钢筋的位置,保证钢筋笼接长时工作顺当；2.1.2 每节钢筋笼必需进行编号；标准节编号为： 号墩标准节；首尾节编号为： 号墩 号桩 节；2.1.3 加强箍筋与主筋务必焊接坚固,主筋与螺旋筋采纳梅花式点焊,确保钢筋笼的整体性强度；2.2 工艺要求 2.2.1 主筋加工及安装（1）主筋采纳套筒连接；主筋的钢筋型号为 20/ 25
4、钢筋,主筋滚丝有效长度不小于套筒长度的 1/2 ,中间节主筋两端均要滚丝,首尾节单端滚丝；（2）主筋切割；主筋切割必需采纳砂轮片切割机进行切割,不得采纳切断 机切割或焊条烧割,防止钢筋切割端头变形,造成端头滚丝无效；（3）钢筋笼主筋的长度及数量均需按设计加工,均等间距布置；（4）主筋错开长度不小于钢筋直径的35 倍,要求主筋错开长度为1.0M；（5）主筋滚丝时,要在滚丝端采纳石笔标注滚丝的位置,滚丝时,滚丝长 度等于套筒的 1/2 长度+1 丝；（6）对钢筋不需要切割端变形的,必需采纳采纳砂轮切割机割除变形部 位；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 -
5、- - - - - - - - （7）末节钢筋笼的主筋末端 时对护壁造成损害；15.7cm 处内弯 17 ,收口,防止钢筋笼下放（8）在安装的过程中,严格掌握主筋间距,且钢筋笼端头,钢筋要平齐,防止钢筋笼对接时主筋错位,无法安装；2.2.2 加强箍筋的成型及安装（1）加强箍筋的钢筋型号与主筋型号相同,下料时不得使用焊条烧割；（ 2 ） 钢 筋 采 用 焊 接 , 双 面 焊 接 长 度 不 小 于 钢 筋 直 径 的 5 倍（10/12.5cm ）,单面焊接长度不小于钢筋直径的10 倍（ 20/25cm）；（3）加强箍筋设在主筋内侧,从桩顶以下40cm处开头设置,间距为2.0M一道设置,设置加
6、强箍筋处不再设置螺旋筋；（4）严格掌握加强箍筋成型直径,要在同一胎模上成型,防止直径显现较 大的偏差,防止对主筋与加强箍筋焊接造成困难；（5）成型的钢筋不得直接放在地面,必需放在指定的条形基础上,防止钢 筋锈蚀；（6）加强箍筋焊接及与主筋焊接时,防止电流过大,对钢筋烧伤,焊缝及 焊点要饱满,焊缝厚度不小于 0.3 倍钢筋直径；2.2.3 箍筋加工及安装（1）箍筋型号为 HPB235的 10 钢筋,搭接长度为 料时不得使用焊条烧割；5 倍钢筋直径,钢筋下（2）箍筋成型前,必需进行调直,调直成型后的钢筋不得直接放在地面 上,放在指定的条形基础上,防止钢筋锈蚀；（3）从桩顶以下3 倍桩径范畴内,间距
7、为10cm,其余位置钢筋间距为20cm；2.2.4 定位钢筋加工、成型及定位垫块的安装（1）定位钢筋的型号为HPB235的 10 钢筋；（2）宜成批生产,成型的钢筋要放在遮雨棚下的条形基础上,随用随取；（3）定位钢筋每组 数与加强箍筋相同；4 根,每组定位钢筋匀称设置在桩基加强箍筋四周,组 4 钢筋笼每隔 2m设一组与桩基同标号的混凝土定位垫块,每组 4 个匀称设于加强筋四周；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、综合接地钢筋（1）每根桩基挑选1 条主筋作为接地钢筋,作为接地钢筋的主筋采纳焊接,务必确保焊接长度及质量
8、；（2）钢筋笼加工时,要在顶节钢筋笼的接地钢筋上焊接 1 个钢筋头作为标 记；（3）作为接地钢筋的主筋不得滚丝,防止标记不准；4、钢筋笼的验收 钢筋骨架的答应偏差和检验方法序号项目答应偏差检验方法1 钢筋骨架在承台底以下长度 100mm 尺量2 钢筋骨架直径 20mm 尺量3 主钢筋间距 10mm 尺量,检查不少4 加劲筋间距 20mm 于 5 处5 箍筋间距 20mm 尺量、目测焊缝长度不得小于规范6 焊缝质量要求,焊缝要饱满4、留意事项 4.1 全部钢筋的切割不得使用焊条烧割；4.2 严格掌握焊接电流,一般不超过250A,防止钢筋烧伤；4.3 严格掌握主筋间距和端头钢筋在同一截面；4.4
9、特别留意接地钢筋的标记；三、钢筋笼的存放及运输 3.1 钢筋笼的存放 1、钢筋笼成型后,要准时进行编号,防止吊装、安装错误；2、钢筋笼存放时,要根据调运的先后次序存放；3、钢筋笼要存放在指定的遮雨棚下,不得随便码放；4、钢筋笼码放高度不得超过 3.2 钢筋笼的运输3 层,防止钢筋笼变形；1、运输车厢的长度不得小于钢筋笼的长度,防止运输过程中钢筋笼下滑或 变形；2、运输时,钢筋笼的码放高度不得超过2 层,且车厢以外高度不得超过钢名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 筋笼的 1/3 ；3、钢筋笼两侧要使用木方挡块,防止运输时
10、钢筋笼滚动、变形；4、钢筋笼吊装时,吊点设在加强箍筋处,箍筋内侧要设置十字撑,防止吊 装时钢筋笼变形；5、钢筋笼吊装时,至少要设置两个吊点,平吊,防止钢筋笼变形；四、声测管的安装1、声测管采纳 50*3 mm 钢管,桩径 2.0m 及以下的桩预埋 3 根检测管,桩径 2.0m 以上的桩预埋 4 根检测管,匀称布置；2、安装时声测管按2M一道采纳 U 型卡牢靠固定在钢筋笼上,声测管内注入清水查漏且端头要用木塞堵住,防止杂物进入管内；3、声测管长度为顶部高出桩顶 五、钢筋笼的安装1.25 m ,下缘距桩底 0.05m；1、钻孔桩成孔检验合格后,将已成形的各节钢筋笼运输至现场,为保证钢筋笼起吊时不变
11、形,每节钢筋笼采纳多点起吊；2、钢筋笼连接采纳直螺纹连接；3、分段制作钢筋笼经驻地监理工程师检查合格后,才能运到孔位等待起吊下放；4、声测管与钢筋笼同时安装,并准时将管内灌满水；5、主筋采纳直螺纹套筒连接时要符合以下规定：（1） 在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格配套,并保证钢筋 与连接套筒内丝扣洁净,无污物,完好无损；（2） 钢筋连接时必需用管钳扳手拧紧,使对接钢筋在套筒的中心位置相 互顶紧；2 扣每侧一（3）钢筋连接完毕后,套筒两端外露的有效丝扣,不得超过 扣；（4）按分项或分段施工完一批连接接头后,先逐个目测检查,第一是外露的有效丝扣,达到要求后,再用管钳扳手检查,可采纳10的抽查法,检查是否已拧紧；该两项指标达到要求即为该项钢筋丝头连接合格,符合要求；编制者 复核者名师归纳总结 接收单位接受负责人第 5 页,共 6 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页