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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用技 术 交 底 记 录工程名称沈阳地铁一号线第五合同段分部 分项）围护桩结构工程交底工程钻孔灌注桩图纸名称第一分册主体爱护结构图纸图号1.工期及主要工作量；构造、尺寸、界限要求：见附图2.主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求包括下料单名称编号）闪光对焊机 UNI-75 1 台 沟通电焊机 ZDHJ- 8 台 钢筋切断机 GJ5-40 1台套丝机 SA1640 1台 钢筋弯曲机 WJ40-1 2台 钢筋除锈调直机 GTJ4-14 1台旋挖钻 SYR220C 1 台 30型冲击钻 1台3.技术要求和质量标准：包括“
2、施工工艺” 工程、“ 单项作业标准” 工程、见附页4.施工程序、主要施工方法和安全措施留意事项代号）见附页附 图 见附页施工负责人：安质部：交底人签章接底人现场负责人：签章安全员：工班长：1 / 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用技 术 交 底 记 录附页）一、工程简况沈阳市地铁一号线一期工程土建施工第五合同段启工街车站全长 166.8m,标准段宽度 18.45m,站台宽度 10.0m；车站及 2、 3 号出口采纳明挖法施工,1 号出口部分采纳暗挖；围护结构采纳 1000mm1200mm
3、钻孔灌注桩；本方案为车站主体围护结构段施工方案,共有钻孔桩 352 根；二、总体策划该工程主体爱护桩采纳旋挖钻机钻孔灌注施工,高压线下及线旁4m 范畴区域采纳冲击钻钻孔灌注施工；施工次序从车站西侧向东侧施工；旋挖钻和冲击钻同时开头；三、钻孔施工工艺流程施工现场清理. 四、施工预备护筒制作护筒埋设1、 机械设备进场、安装调试：设备进场进行设备检查并且安装调试,保证运行良好；2、 确认地质勘察资料：该地层从上到下分为松散杂填土、可塑状粉质粘土、中密中粗砂、可硬塑 钻机就位状粉质粘土、密实砾砂、可硬塑状粉质粘土、密实中粗砂、密实砾砂；置泥浆池,沉淀池 钻孔3、钻机挑选：依据施工图纸要求确定钻头直径一
4、般比钻孔规定直径小 1cm2cm；确保不会有过大充盈系数；据土质的松软程度选用不同类型的钻机；该工程选短螺旋钻头和捞砂钻头；抽碴 掌握泥浆比重4、 施工用的泥浆池、泥浆管、泥浆比重计、探孔仪、钢尺等预备好；五、施工方法监理检查人 清孔 自检1、场地清理：场地平整,清理洁净,满意机械顺畅施工；2、桩位放线、浆池开挖：依据设计文件对桩位进行放样,并仔细核对复查；同时,制作泥浆池：钢筋笼制作 钢筋笼吊装就位泥浆池采纳钢板制作,尺寸为深 1m,长 9m,宽 5m,；3、护筒埋设：导管拼装试压 导管就位1）围护结构为 10001200mm 砼灌注桩,护筒直径为 1100mm,护筒基坑直径为 1.2m,埋
5、置深度不小于 1.8m, 护筒要在较坚硬密实的土层中 0.3m 以上；护筒高出施工地面 0.5m；砼试块制作 灌注水下砼2）护筒的答应偏差：位移为 5cm,护筒斜度为 1%；4、钻机就位、孔位校正：桩头处理1）钻机就位,钻机底座要保持平稳,不得产生位移和沉陷；2）开钻前,打开桅杆铅直状态自动调剂,对准孔位并校正,把钻头尖落至与护筒上沿同一平 验桩面内,把深度仪设为零；5、旋挖钻孔、泥浆循环、清除废浆泥渣1）高压线下及线旁不满意旋挖钻施工的位置采纳冲击钻,其他部位采纳旋挖钻；高压线下及线旁安全距离为：水平安全距离4m,垂直安全距离5m；钻孔施工时,先以低档慢速钻进,以泥浆护壁为主,钻孔过程旋挖钻
6、带有的手动与自动相互切换的电调平装置,能对桅杆进行实施2 / 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用监控,并能自动调剂,保证桅杆在施工作业中始终保持铅直状态,可有效地保证工程对孔桩 垂直度的要求；待钻头钻进越过护筒深度以后,用副卷扬吊装护筒送到孔内；再次用全站仪 和光把心核对护筒中心位是否与桩心位置一样；如不一样,校正护筒；然后,再适当加快钻 进；在操作动力头做钻孔旋转的同时,将钻杆放至孔底,按下主卷扬浮动按扭,即可进行加 压钻进工作；在钻渣达到肯定装斗量时,即可提钻；提钻时将钻杆反转 12
7、 圈,使钻斗门关 闭；在将动力头抬高的同时,操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口,将上车连同钻杆转至卸土 位置,上提钻杆撞开斗门,倒出钻渣；操纵上车回转至桩位,然后通过触摸屏将回转角度清 零,连续下一轮钻进作业；如此周而复始,直至将桩钻孔至要求深度；施工过程中应有专人 填写钻孔记录,打捞渣样、标明土层,核对地质资料；钻孔达到设计进深时,进行井孔质量 验收；使用探孔仪、丈尺检验孔径、井孔垂直度孔深；钻孔过成中会遇到不同的土层：A 、钻进粘土：粘土层钻进阻力小,吸附性强不易脱落；因此动力头转矩不宜过大,掌握液压手 柄高速钻进；钻进时连续加压,一次进尺量由钻头高度和直径打算,一般直径在 800mm 以上
8、可装斗容量的 60% 90%；800mm 以下的钻渣不得超过斗容的 60%；假如粘土的吸附力太 强,导致钻渣不能倒出；可采纳快速反转动力头甩动,使土脱离钻头；B、钻进砂层：砂层 特殊是中粗砂层,地层没有胶结性,比较粗散,在提升过程中钻头中砂的流失比较大,钻进 时阻力比较大；为了提高钻进效率,动力头钻进中供最大扭矩,同时钻进时点加压,当动力 头达到额定值时,应当提升动力头释放压力反复钻进,直到钻斗装进肯定量的渣土后起钻倒渣,开头其次次钻进；旋挖钻80%的埋钻事故发生在砂层,因此施工时要特别留意,特殊施工大孔径时更不能野蛮操作；由于钻进过深加上溶在泥浆中的砂回落极简单造成埋钻；钻进 砂层时应当选用
9、双层底门的捞砂钻头为佳,可最大程度的防止埋钻事故；C、钻进卵石层：卵石属于岩石地层,进尺靠钻齿旋转切入卵石间缝隙切起卵石颗粒装进钻头；钻进该层时,要连续保持点加压,能够供应最大扭矩,快速加压钻进到不能进尺为止；提钻倒渣,开头第 二回次钻进；卵石层比较复杂,施工要特殊当心；检验合格后,捞去沉渣；清孔后的孔底沉 淀物厚度应满意设计要求；成孔验收结果应报驻地监理工程师验收、批准；清孔后再次检孔,直至合格为止；孔位偏差不应大于50mm,垂直度在0.7%之内；2）泥浆采纳泥浆泵输送和回收；使用膨润土造浆,并在泥浆中投入适量的烧碱,提高泥浆的黏度和胶体率,掌握泥浆的比重在1.21.3 之间；钻孔时要派专人
10、定时检查泥浆的比重,并保证比重在规定的范畴内；钻孔时,护筒内的泥浆面应高出地下水位 1.52m,并高于护筒底脚0.5m 以上,钻机中途停钻时,要准时向孔内补充泥浆,保持肯定的水头高度,防止塌孔；废浆泥渣采纳铲车运回渣池 ,集中处理,防止污染；泥浆性能参数土层3）粘性土砂土卵石泥浆比重 t/ m1.1 1.2 1.3 粘度 s）1516 16 18 1825 含砂量888PH 值8 8 8 3 / 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 协作比CMC ）个人资料整理仅限学习使用100：15：1.8： 0.8 100：6：
11、3：0.8 100：10： 1.8：0.8 水：膨润土：碱：6、清孔：钻孔至设计高程经检查后,立刻进行清孔,采纳置浆法,对泥浆比重进行掌握,应不大于 1.25；循环方式：采纳正循环孔径一般小于1000mm）,大口径桩清孔多采纳泵吸反循环和气举反循环；7、验孔：检验成孔是否满意设计要求；8、下钢筋笼、导管：（1）钢筋笼制作安装：钢筋笼按整桩长做成一节；纵筋依据图纸施工,型号为螺纹22,连接方式采纳闪光对焊；加强内撑筋螺纹16,每隔 2M 设一道,采纳手工电弧焊,与主筋连接采纳点焊；螺旋箍筋采纳盘圆8,间距90mm,采纳点焊与绑扎相结合的方法；螺旋条之间采纳搭接焊接的连接方式；钢筋笼吊装采纳20t
12、 汽车吊；为防止钢筋笼在混凝土灌注中上浮、下沉,用 2 根 50mm 的钢管将钢筋笼叉住、卡牢 ,并且调准钢筋笼孔位；钢筋笼爱护层利用在骨架钢筋四周上设有的 4 个耳环掌握,长度 410mm；耳环沿笼长等分设置 4 组, 4 个/组,耳环采纳螺纹 12；钢筋笼爱护层厚度 70mm；同一截面搭接率不大于 50%；2）高压线下的桩的钢筋笼每 3m 制成一段,最大段的第一个下孔,吊装时吊点设在上 2/3处；水平安全距离 4m,垂直安全距离 5m；段与段之间采纳钢筋套筒挤压连接；同一截面搭接率不大于 50%,套筒面之间的距离为不小于 42d； 使用前应拭拼、试压,不得漏水,并编号并自下而上标示长度,试
13、压的压力应等于孔底静水压力的 1.5 倍；9、灌注水下混凝土：1）砼采纳商品混凝土C30,坍落度采纳160210mm,细骨料采纳河砂,粗骨料采纳碎石,其粒径为 23cm；2）灌注砼前导管应进行封底处理 皮球封底）；导管底端距孔底应保持 300500mm；浇注砼前,孔底 500mm 以内的泥浆比重应不大于 1.1,用比重计检测；答应孔底沉渣厚度不大于300mm；否就进行二次清孔；3）钢筋笼检查无误后,应立刻浇筑砼,间隔时间不应超过 混凝土 6.0 立方）入孔后,导管在砼中埋入深度保持h,以防泥浆沉淀和塌孔首批 23m,并随提升随拆除,严禁提升出水面；混凝土应连续浇灌,孔内混凝土面上升速度一般不宜
14、小于 2m/h,中途不得间歇；当混凝土不能畅通时,应将导管上下提动,慢提快放,但不宜超过 300mm；商品砼每车时间间隔不得超过 30 分钟4）水下砼浇注面宜高出桩顶设计高程0.5m,浇注过程中设专人测量导管埋入深度,并做好水4 / 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用下砼灌注记录；5）实际浇筑混凝土量严禁小于运算体积；10、成桩养护：当灌注完初凝后土埋养护；六、质量掌握与检验标准：1、护壁桩原材料必需检验合格方可使用；2、钻孔灌注桩检查工程及答应偏差项检 查 项 目规定值或答应偏差检查方
15、法主 控混凝土强度 Mpa）设计要求试块复试报告用经纬仪检查纵、横方向桩 位 +300 只深不浅 重锤线吊测应变 mm 7mm 应变仪项 目桩体质量检验一 般钢筋笼主筋间距mm 10 用钢尺量钢筋笼长度 mm 50 用钢尺量桩径偏差 mm 50钢尺桩顶标高 mm +30 -50 水准仪 扣除浮浆垂直度答应偏差%）0.7% 测钻杆或桅杆沉淀厚度 mm ）150重锤线吊测或沉渣仪项 目塌落度 mm ）160210 塌落度仪钢筋笼安装深度1检查每根桩的实际灌注量钢筋笼箍筋间距mm） 20 钢尺量钢筋笼直径 mm） 10 钢尺量补充钢套筒质量掌握与检验标准：钢套筒的规格和尺寸,应符合958 表的规定；
16、其答应偏差：外径1%,壁厚 +12%、-10%,长度2mm；钢套筒钢套筒的规格和尺寸钢套筒尺寸 mm） 9 58 表压接标志道数型号外径壁厚长度G22 40 6.5 132 3*2 5 / 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用3、桩的检测 : 检测分动载和静载检测,动载分大应变和小应变,主要是利用击打桩身产生的波形分析检测桩身 的完整性；静压是利用压沙袋等方式检测桩的承载力；桩身完整性和承载力经检测达到设计要求即合格,抽检率 10；七、质量措施1、施工留意事项 a.旋挖钻成孔时,为保持孔壁
17、的稳固,防止坍孔,应留意选好护壁要求；护筒要埋牢、埋正,护筒底部与四周要用粘土夯实,防止外部水渗入孔内；开孔时保持钻具与护筒同心,防止钻 具撞击护筒；终孔后,清孔和做灌注混凝土的预备工作时,仍应保持足够的水量,保持孔内 有肯定的水位,并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间；b.为了保证钢筋笼安放位置正确,作到不上浮、不偏,吊放时要用2 根 50mm 的钢管将钢筋笼叉住、卡牢；在混凝土浇灌至钢筋笼下部时,应放慢浇灌速度,混凝土进入钢筋笼 2m 后,再加快灌注速度,以保证钢筋笼轴线与钻孔轴线一样；c.施工过程中应留意保证护壁泥浆的质量,完全进行清底换浆,严格按规定灌注水下混凝土,以确保桩体混凝土的质
18、量；d.钻孔桩围护结构主要在中、砾砂层中钻孔施工,制备符合爱护孔壁的优质泥浆；并且钻 孔桩施工关键是掌握孔内泥浆水头高度,备足水泵、泥浆、水源,确保孔内泥浆水头；1、4、7、 10,然后 2、5、 8、e.依据不同地层,调整钻进速度,确保成孔质量；并且先按 11,再按 3、6、9 跳位间隔进行 确保相邻桩完成 48 小时以后,再施工下一个桩）,以 此类推；不得次序逐个钻孔及浇注水下砼,防止串孔；f. 检查钻筒中心位置,掌握钻速,检查泥浆比重,以掌握扩孔；g.搞好钻渣运输工作,确保场地畅通；配备足够的砼拌制及运输设备,成孔后立刻吊放钢 筋笼,并准时进行砼灌注施工；h.钢筋笼搭接,应用电弧焊或闪光
19、对焊,保证桩身受力时,钢筋笼接头处牢固牢靠；i. 达到肯定深度时,常常检查成孔的倾斜度,通过提升钻筒的提升力显示是否有缩孔、坍孔 现象,以防止因增大扭矩而损坏钻头或钻杆,一旦埋钻或卡钻不行强提和强扭,应保持 孔内泥浆水头,实行重新钻小孔或其它方法处理；八、安全措施 1、人工挖护筒 1）人工挖护筒时要指定专人看护,留意四周土壁的变化情形,如发觉反常情形,立刻通知挖 护筒作业人员；2）埋设完成但没有钻孔的护筒,要准时加盖,防止人员坠入；2、钻孔桩 1）钻机、钻具和钢丝绳,均符合设计要求,使用时设有专人检查修理；2） 旋挖钻成孔机械操作时应放平稳,防止成孔时突然倾倒,造成人员伤亡和设备损坏；6 /
20、8 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理 仅限学习使用3）泥浆护壁应依据设备情形、地质条件和孔内情形变化,仔细掌握泥浆密度、孔内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度,以防塌孔 口,均加防护盖；,造成机具塌陷；凡未施工的孔4）使用旋挖钻机钻孔,当滑移钻机时,防止挤压电缆、水管路；5）旋挖孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前,应用盖板封严,以免掉土或发生人身安全事故；6）全部成孔设备,电路要架空设置,不得使用不防水的电线或绝缘层有损耗的电线；7）恶劣气候旋挖钻机应停止作业,休息或作业终止时,应切断操作
21、箱上的总开关,并将离电源 最近的配电盘上的开关心断；8）高压线下的围护桩采纳冲击钻钻孔,作业高度满意高压线的安全距离 5.0M ）,钢筋笼采纳 分段吊装,保证作业范畴在安全距离以外；高压线下及线旁施工时,现场施工副经理、现场技术人员和现场安全员必需在现场旁站指 挥；3、混凝土工程 1）混凝土灌注时,装、拆导管人员必需戴安全帽,并留意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸 导管时,其上空不得进行其他作业,导管提升后连续浇注混凝土前,必需检查其是否垫稳或 挂牢；2）使用振捣器,手持电动工具等,要戴绝缘手套,穿绝缘鞋,闸箱设漏电保安器；3）灌注完成的混凝土灌注桩,要准时用土将上部空钻部分填好,防止施工人员
22、坠入；4、防止触电 1）保证电焊机的手把线质量,假如有破皮情形,必需准时用胶布严密包扎；电焊机的外壳应当 接地；2）电气设备不得超负荷运行；3）使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上；4）严禁带电作业；5、机械作业安全措施 1）全部机械操作人员须通过专业技术培训,做到持证上岗；2）吊装钢筋笼时,肯定要等绑牢后方可起吊,起重臂下严禁站人,以免被钢筋笼碰伤；3）运输钢筋笼时,必需听从防护人员的防护及指挥人员的统一指挥；,操作人员要对机械作具体检查；作业中必需精力集中,不得擅自离开工作岗位；5）施工运输车辆要安装倒车警报器；倒车时必需明白车后道路及环境情形,确知倒车的距离稳 妥的范畴后方可倒车
23、；在场地狭窄、人员众多地段,要有专人指挥,不得长距离倒车；6）运输车辆要在指定地点停车,不得在坡道上停车；如受施工现场条件限制需在坡道上停车 时,必需实行止轮措施,防止车辆发生意外；7 / 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 个人资料整理仅限学习使用4m,否就操作人7）高压线下施工必需要保证机械与高压线的垂直安全距离5m,水平安全距离员应拒绝施工；在离高压线水平距离4m 处设置限位围档,限制旋挖钻钻杆和上车回转时超越 4m 的安全距离；高压线下施工使用冲击钻时,在离高压线 5m 处设限制超高的警示装置；8）加强训练培训,机械司机需接受特地训练,有安全员现场旁站指导；时刻提示操作人员在高压线下施工的危急性,让施工人员提高当心；9）在施工过程中,不答应司机和指挥人员常常变换；如有变换需要重新安全训练；6、雨天,钢筋笼禁止作业 吊装）；8 / 8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页