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1、本文为Word版本，下载可编辑操作公路工程施工混凝土机械 安全技术操作规程 大路工程施工混凝土机械 平安技术操作规程之相关制度和职责，1.?基本要求第一条:作业场地应有良好的排水条件,并不得有积水。机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施。其次条:固定式机械应有牢靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬. 1.? 基本要求 第一条:作业场地应有良好的排水条件,并不得有积水。机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施。 其次条:固定式机械应有牢靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平。 第三条:当气温降到5以下时,管道、水泵、机内均应实
2、行防冻保温措施。 第四条:作业后,应准时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。 2.? 混凝土搅拌机 第一条:固定式搅拌机应安装在坚固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并伐平、放稳。 其次条:固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作状况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 第三条:移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,四周应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当使用期较长时,应将轮胎卸下妥当
3、保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。 第四条:对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口四周应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采纳木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 第五条:料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间垫木。 第六条:作业前重点检查项目应符合下列要求: ? (1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%。? (2)电动机和电器元件的接线坚固;电动机及金属构架应按本规程第十五章的有关规定,作爱护接零或爱护接地;? (3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;? (4)齿轮箱的油质、油量符合规定。 第七
4、条:作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向全都。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和特别噪声。 第八条:作业前,应进行料斗提升试验,应观看并确认离合器和制动器敏捷、牢靠。 第九条:应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得使用。 第十条:进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料出料。 第十一条:搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用保险铁链或插入销锁住。 第十二条:作业中,应观看机械运转状况,当有特别或轴
5、承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除洁净,然后再进行检修。 第十三条:加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 第十四条:强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应常常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应准时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应准时修补或更换。 第十五条:作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内清理、修理时,必需切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 第十六条:作业后,应将料斗降落究竟,当需升起时,应用保险铁链或插销扣
6、牢。? 第十七条:冬期作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。? 第十八条:搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。 3.? 混凝土搅拌输送车 第一条:混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充分,质量应符合要求。 其次条:搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。 第三条:应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 第四条:启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3-5min,确认一切正常后,方可装料。
7、第五条:拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。 第六条:装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调整搅拌筒转速,使进料顺当。 第七条:运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摇摆。 第八条:搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。? 第九条:行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。? 第十条:搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。? 第十一条:水箱的水位应保持正常。冬期停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。? 第十二条:作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽
8、、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必需先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。 ? 4.? 混凝土泵 第一条:混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,四周不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。 其次条:泵送管道的敷设应符合下列要求: (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管
9、道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 第三条:砂石粒径、水泥度等级及协作比应按出厂规定,满意泵机可泵性的要求。 第四条:作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全牢靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的爱护格网完好无损并盖严。 第五条:输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈
10、日下应采纳湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应准时浇水降温,寒冷季节应实行保温措施。 第六条:应配备清洗管。清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道四周。 第七条:启动后,应空载运转,观看各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转状况,确认一切正常后,方可作业。 第八条:泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握安排阀。当需在料斗或安排阀上工作时,应先关闭电动机和消退蓄能器压力。 第九条:不得随便调整液压系统压力。当油温超过70时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再连续。 第十条:水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应准时检查处理。 第十一条:泵送时,不得开启任何输
11、送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。 第十二条:作业中,应对泵送设备和管路进行观看,发觉隐患应准时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应准时更换。 第十三条:作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,迸气阀不应马上开大,只有当混凝土顺当排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方l0m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲击的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采纳刮刀清除。 第十四条:作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。 5. 混凝土
12、泵车 第一条:泵车就位地点应平坦坚实,四周无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 其次条:泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3。 第三条:就位后,泵车应显示停车灯,避开碰撞。 第四条:作业前检查项目应符合下列要求: (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充分,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; (3)搅拌斗内无杂物,料斗上爱护格网完好并盖严; (4)输送管路连接坚固,密封良好。 第五条:布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的
13、软管应拴上防脱平安。 第六条:伸展布料杆应按出厂说明书的挨次进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 第七条:当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 第八条:不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 第九条:泵送管道的敷设,应按本规程的规定执行。 第十条:泵送前,当液压油温度低于15时,应采纳延长空运转时间的方法提高油温。 第十一条:泵送时应检查泵和搅拌装置的运转状况,监视各仪表和指示灯,发觉特别,应准时停机处理。 第十二条:料斗中混
14、凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 第十三条:作业中,不得取下料斗上的格网,并应准时清除不合格的骨料或杂物。 第十四条:泵送中当发觉压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应马上停止泵送,并应采纳反向运转方法排解管道堵塞;无效时,应拆管清洗。 第十五条:作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采纳压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方l0m内严禁站人。 第十六条:作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定挨次进行。 第十七条:作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在平安地带,关闭门窗。冬期应放净存水。 支行制度 支队制度 收货制度QiquhA.com 收货部制度 第 7 页 共 7 页