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1、本文为Word版本，下载可编辑操作混凝土结构工程 作业指导书 混凝土结构工程 作业指导书之相关制度和职责，1、目的对混凝土工程进行掌握,使其符合设计及规范要求。2、适用范围适用于四层砖混和九层框架混凝土施工。3、职责(1)物机部负责按要求供料;(2)试验室负责原材料见证取样试验检查,现场试验检. 1、目的 对混凝土工程进行掌握,使其符合设计及规范要求。 2、适用范围 适用于四层砖混和九层框架混凝土施工。 3、职责 (1)物机部负责按要求供料; (2)试验室负责原材料见证取样试验检查,现场试验检查工作; (3)工程部负责明确工序流程和掌握参数,组织技术人员熟识图纸,把握图纸关于混凝土浇筑所涉及到
2、的各项内容; (4)综合办负责检查有关施工人员的资格; (5)安质部负责过程中质量监督; (6)现场责任人负责按要求配置人员、设备、组织工序实施。 4、技术标准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90 预拌混凝土GB14902-94 混凝土混凝土掌握标准GB50164-92 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87 预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-90 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 一般混凝土协作比设计规程JGJ55-2000 5、资源配备 5.1、机械设备及工具配置见下表 序号 机械设备及工具名称 单
3、位 数 量 备注 1 混凝土罐车 辆 4 2 混凝土泵车 辆 3 3 水泥混凝土搅拌机 台 30 配流量计等设备 4 混凝土振动棒 个 90 5 混凝土平板振动器 台 10 5.2、人员配备 混凝土施工工序,须做好人员调配工作,确保工序正常进行所需的最低限度人员及要求如下表: 工种或岗位 备 注 电工 培训合格 司机 持证上岗,有阅历有责任心 捣固 富有阅历责任心很强的人员 灌注入模 富有阅历,责任心强 抹面 富有阅历,责任心强 6、工艺操作步骤 工程部负责供应混凝土浇筑数量,现场技术人员填写施工记录,试验员填写试验记录,待浇筑完毕后记录存档。 6.1混凝土浇筑 6.1.1工艺流程 混凝土搅拌
4、混凝土运输、泵送与布料混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护。 6.1.2操作工艺 (1) 混凝土搅拌 1)混凝土的搅拌要求 搅拌混凝土前,宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时,宜将协作比削减粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得实行边出料边进料的方法进行搅拌。 混凝土搅拌中必需严格掌握水灰比和塌落度,未经试验人员同意严禁随便加减用水量。 混凝土的原材料计量。 2)混凝土拌制中应进行下列检查 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。 检查混凝土的塌落度及和易性,每一个工作班至少两次。 混凝土的搅拌时间应随时进行检查。 (2)混凝土运输:混凝土自搅拌机中卸出后,应
5、准时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必需在浇筑前进行二次拌合。 泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作,假如发生故障,停留时间超过45min或混凝土消失离析现象,应马上用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 (3)混凝土浇筑与振捣的一般要求: 1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必需实行措施,用串桶或溜管等。 2 ) 浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应依据结构特点、钢筋疏密打算,一般为振捣器作用部分长度的l.25倍,最大不超过50cm。 3) 使用插入式振捣器应
6、快插慢拔,插点要匀称排列,逐点移动,挨次进行,不得遗漏,做到匀称振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。 4)浇筑混凝土应连续进行。 5)浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况,发觉问题应马上处理,并应在已浇筑的混凝土凝聚前修正完好。 (4)混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度,并防止产生收缩,应按施工技术方案准时实行有效的养护措施,并应符合下列规定: 1)应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以掩盖并保湿养护。 2)混凝土浇水养护的时间:对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅
7、酸盐水泥拌制的混凝土,不少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不少于14d;当采纳其他品种水泥时,混凝土养护应依据所采纳水泥的技术性能确定。 3)浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同。 4)混凝土强度未达到规定要求前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。 6.2混凝土质量验收标准 允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 垂直度 层高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高(H) H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 10 水准仪或拉
8、线、钢尺检查 全高 30 截面尺寸 +8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25,0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 7、应留意质量问题及缘由 (1)蜂窝:振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋过密而混凝土塌落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而照成。 (2)漏筋:钢筋垫块位移,间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成漏筋、或梁、板底部振捣不实。 (3)麻面:拆模过早或
9、模板表面漏刷隔离剂或模板潮湿不够,构建表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 (4)孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就连续浇筑上层混凝土。 (5)缝隙及夹渣层:施工缝处杂物清理不洁净或未浇底浆等缘由,易造成缝隙、夹渣层。 (6)梁、柱连接处断面尺寸偏差过大:柱接头模板刚度差或支此部位模板时未仔细掌握断面尺寸。 (7)墙体、柱根部烂根:墙体及柱混凝土浇筑前,先匀称浇筑5cm厚砂浆或减石子混凝土。混凝土塌落度要严格掌握,防止混凝土离析,底部振捣应仔细操作。 (8)洞口移位变形:浇筑防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧混凝土应对称、匀称进行浇筑、振捣。模板穿墙螺栓应紧固牢靠。 (9)混凝土与模板粘
10、连:留意清理模板,拆模不能过早、隔离剂涂刷匀称。 (10)混凝土浇筑过程中,不行随便挪动钢筋,要常常检查钢筋爱护层及预埋件的坚固程度和位置的精确性。 8、平安留意事项 (1)现场施工人员必需正确佩戴平安帽; (2)混凝土浇筑应检查模板及支撑的稳固状况,施工中并严密监视,发觉问题应准时加固;施工中不得踩踏模板支撑; (3)混凝土搅拌开头前,应对搅拌机及配套机械进行无负荷运转,检查运转正常,运输道路畅通,然后方可开机工作; (4)采纳手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满,卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人; (5)使用井架提升混凝土时,应设制动平安装置,升降应有明确信号
11、,操作人员未离开提升台时,不得发升降信号。提升台内停放手推车要平稳,车把不得伸出台外,车轮前后应挡牢; (6)混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关; (7)混凝土运输、浇筑部位应有平安防护栏杆,操作平台; (8)施工用电的设备、电缆线、导线、漏电爱护器等应有产品质量合格证;漏电爱护器要常常检查,动作灵敏,发觉问题马上调换,闸刀熔丝要匹配; (9)现场施工负责人应为机械作业供应道路、水电、机棚或停车场地等必备的条件,并消退对机械作业有阻碍或担心全的因素。夜间作业应设置充分的照明; (10)机械进入施工地点后,技术人员应向操作人员进行施工任务和平安技术措施交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场平安规章; (11)操作人员在施工过程中,不得擅自离开工作岗位; (12)当使用机械与平安生产发生冲突时,必需首先听从平安要求; 9、质量记录 (1)水泥出厂质量证明书及进场试验报告。 (2)水泥出厂质量证明。 (3)混凝土协作比通知单 。 (4)混凝土施工日志。 (5)其他技术文件。 公司保密工作制度 人事文员工作职责 人事文员岗位职责 公司员工规章制度 职位说明书范本 保密工作责任制 第 9 页 共 9 页