某钢铁公司设备润滑管理制度.docx

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1、本文为Word版本,下载可编辑操作某钢铁公司设备润滑管理制度 某钢铁公司设备润滑管理制度之相关制度和职责,钢铁公司设备润滑管理制度第一章总则设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新讨论成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方. 钢铁公司设备润滑管理制度 第一章 总则 设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新讨论成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方式,以达到降低摩擦、节省能源,降低生产成本,延长设备使用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作,特建立此制度。 其次章 各级管理机构与职责权

2、限 第一条 总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作,详细职责为: 1.审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。 2.审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。 3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。 4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。 5.参与因润滑不良造成的重大设备事故分析会,审批防范措施。 其次条 机动部负责公司润滑专业技术管理详细工作,详细职责为: 1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。 2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准,油品进厂检验管理方法、油品

3、抽检、清洗循环管理方法。 3.对油品、润滑方式、液压设备(油箱、油泵、掌握阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关)的使用管理进行监督、检查及考核。 4.组织分析因润滑不良造成的重大设备事故,组织制定防范措施。 5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。 6.新油品、新技术的导入、试用、评定、推广等工作。 7.对各厂、矿的润滑消耗定额进行定期考核、调整。 8.组织公司润滑专业队伍的技术培训及考核工作。 9.参加新建工程(包括技改工程)油品选择工作。 10.负责油品进厂后的取样、复检,向物资供应部出据检验单。 第三条 各厂、矿负责本单位的润滑技术的管理工作,详细职责为: 1.各厂、

4、矿应设专职(或兼职)设备润滑管理员,负责贯彻执行公司下发的有关规章 制度,并依据本单位的实际状况制定本单位润滑管理的规章 制度。 2.搞好设备润滑的“五定”工作。即定点、定油品、定量、定时、定人、贯彻油品的三级过滤和定期过滤净化制。 3.按机动部有关规定定期将油品样送机动部检验。坚持油品的定期化验和以质换油工作,加强油品定额管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上报(其指标的考核包括年、定、日修工程用油)。 4.组织润滑设备及系统的维护检修与润滑油站的运行工作,保证润滑设备始终处于良好的技术状态。 5.负责变压器、油开关等电器设备的平安运行工作。 6.参与新油品、新技术的试验讨论,改善润滑方式,不

5、断提高润滑技术水平。 7.分析因润滑不良造成的设备事故,杜绝违反润滑管理制度的行为。 8.组织本单位润滑技术培训,提高业务技术水平。 9.定期向机动部报告本单位设备润滑工作,按时填报本单位的油品消耗报表。 第四条 物资供应部负责油品选购、保管工作,详细职责为: 1.按机动部确定的油品品种、牌号,负责油品的方案审批、招标、选购。 2.对投标方的要求: 1)供应各种资质证明,包括生产营业执照、质量证明、生产许可证、专利产品要供应专利证明。 2)供应业绩证明。 3)供应的产品包装要求干净,密封良好、油桶上有明显的生产厂家及牌号标志,否则按不合格产品对待。 4)供应产品合格证、主要指标参数(理、化指标

6、及使用性能指标),供应的油品必需符合国家标准(或行业标准)或满意凌钢提出的技术要求。 3.对供应商的管理: 1)建立供应商档案库,具体记录供应商的资质、信誉、供货状况。 2)对有掺脏使假等舞弊行为的供应商永久取消其在凌钢的供货资格。 3)虽经机动部复检合格,但在使用过程中发觉油品存在质量问题,机动部组织使用单位、油品供应部门进行审核、确认。 4.油品保管: 1)坚持先进先出,不应存储时间过长。 2)油品必需有合格证,并向机动部申报复检,复检合格方可入库。 3)油品要按生产厂家、品种、牌号,分类、分区域整齐摆放,不得乱摆乱放,各种油品必需有明确标识。 5.对油品使用单位的油品存储进行监督、检查,

7、发觉使用单位油品存放、保管不利,应提出批判和改进看法,情节严峻者应给与惩罚。 6.废油回收、保管或依据实际需要对回收废油进行再生处理,经再生处理过的油品再使用时,必需经机动部检定审查后方可投入使用。 第五条 财务部核查有机动部出具的复验合格单方可办理结算手续。 第三章 油品的管理 第一条 油品使用制度 1.各厂应依据公司统一制定的油品选用标准合理选用油品,设备所使用的油品应按设备使用说明书选择。如资料不全,可参照同类设备详细技术状况或经技术询问选择适当油品。 2.全部油品经机动部审定后不准擅自改代。 3.如确需改代(包括更换品种、规格、牌号、生产厂家),必需事先提出申请,提出技术依据和可行性技

8、术分析,报机动部审定、总工办批准,确认可行后方可试用,试用单位必需在使用前将试用设备、部位、时间,上报机动部备案,在试用过程中准时进行数据纪录、统计,试用期结束后,将试用状况上报机动部,机动部召集总工、供应部门、使用单位,召开鉴定会,争论是否可以改代。 4.仔细做好油品净化工作,人工注油的部位,必需使用专用的注油工具,实行“三级过滤”。集中润滑油站(液压站),特殊是制氧机、发电机、鼓风机、高精度机床的润滑系统,必需增设过滤净扮装置,定期进行油品净化。 5.各厂应根据公司制定的油品化验周期和换油标准,坚持对油品进行定期取样化验,并依据化验结果确定换油时间。 6.库存超过半年的油品上机前要化验,化

9、验合格后方可上机使用,否则不得使用。 7.各厂、班、段的油桶、油盒、油壶等工具,务必保持洁净,需做到油具专用。 8.各厂的油品存放,不同油品必需做好标志,分别放置,防止混淆,并建立完善的发放制度,严禁露天存放油品。 9.各厂要做好废油回收,经机动部鉴定不能再生的废油交物资供应部统一处理。 其次条 润滑(液压)装置的管理 1.润滑(液压)设备及润滑(液压)站必需制定点检四大标准及使用规程、岗位责任制、区域分工负责制、交接班制、卫生清扫维护管理体系、防火要害保卫制度、工作牌制度、油品化验更换制度等,并仔细贯彻执行。 2.要加强润滑(液压)设备及润滑(液压)站的维护保养,保证零部件的完整,仪表和报警

10、装置灵敏牢靠。工作环境清洁,设备、地表及地沟都做到光滑无油污、无灰尘、无异物、无损坏,确保润滑(液压)设备的正常使用。 3.设备的润滑(液压)管路及装置必需保持完好,未经批准不得拆除。 4.常常检查设备的润滑状况和润滑效果,讨论改进润滑方式和油品,杜绝设备在润滑不良的状况下运转。 5.采纳新型润滑设备,改进仪表和掌握系统,采纳新型监测装置,不断提高润滑系统的现代化水平。 第三条 其它 1.加强润滑(液压)管理的基础工作,建立润滑事故台账,油脂消耗台账,人员培训档案等。 2.主要设备要建立润滑技术档案,内容包括设备性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、磨损、事故状况等。 3.因润滑不良造成的设备事故,要准时进行分析、针对事故的缘由,制定改进措施。 4.润滑油站(液压站)的运转人员必需经过专业培训,把握润滑(液压)专业学问,熟识使用维护规程,经考试合格后方可上岗工作。 5.加强设备的保养,削减泄漏,乐观采纳新型密封材料和先进密封装置。 6.油品供应部门每月给机动部供应油品入库及出库明细,以此作为对各油品使用单位及油品供应单位的考核依据。/P 方案职责 计算机职责 计财职责第 5 页 共 5 页

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