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1、本文为Word版本，下载可编辑操作生产现场6S管理规定 生产现场6S管理规定之相关制度和职责，1.0目的:为了提升产品品质,降低不良品的发生,削减铺张,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。2.0适用范围:本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等按. 1.0目的: 为了提升产品品质,降低不良品的发生,削减铺张,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。2.0适用范围:本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等根据本规定要求执行3.0管理职责:3.0.1生产部负责本规定的制定,修改,并监督实施;3.0.2车间各班组负责根据规定
2、内容做好各自的现场6S管理工作;3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。4.0工作程序推行现场6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安4.1整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清理作业现场,使之保持洁净整齐。4.2要求:4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置,合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。4.2.3全部不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,准时将废品垃圾送到指定地点。4.3整顿:把有用的东西根据规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,
3、以便于拿取便利。4.4要求:4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序 ,车间周转架摆放高度应低于3层,做到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为平行。生产线四周只能放置真正需要的物品,不超过所规定的范围。4.4.2各班组及修理班将修理工具集中放置。车间工具箱内工具(如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等)摆放整齐有序。4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放(因场地窄应准时通知有关领导作临时处理)。4.4.4 车间半成品零部件等按半成品、零部件管理规定执行4.4.5车间全部清扫工具放在各班组指定位置。4.4.6工件搬运时应轻拿轻放,任何操不允许以工件作支撑点操作,以防止磕碰疤现象
4、的发生。4.5清扫:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。4.6要求:每周六对全厂全部设备、车间地面、卫生间进行卫生检查,标准为无死角垃圾,设备无明显油污。4.7清洁:将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。4.8要求:每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核,对违反以上规定、要求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。4.9素养:人人依规定办事,养成良好习惯。4.10要求: 全部员工要求上班时必需穿戴好工作服及相关劳动爱护用品,服装干净。严格遵守本规定的规定外,同时应按劳动管理纪律和平安生产管理制度、职业健康管理制度等执行。4.11平安:全厂员工严格按各工序操作规程工作,做好劳动爱护,工作中应谨慎、精力集中,严禁野蛮操作,防止工件砸伤身体部位。备注: 发生事故准时上报厂部详细实施按平安生产管理制度执行。5.0相关文件:5.1实现过程的策划程序;5.2生产方案掌握程序;5.3半成品、零部件管理规定;5.4不合格品掌握程序7.0记录:产品标示卡合格证产品库存检查表5S检查表8.0附件:5S检查表(现场)附件 西餐厅职责 见习职责 规划职责 第 3 页 共 3 页