《工程原材料设备质量控制措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程原材料设备质量控制措施.docx（2页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、本文为Word版本，下载可编辑操作工程原材料设备质量控制措施 工程原材料设备质量掌握措施之相关制度和职责，工程原材料、设备的质量掌握措施材料、设备是工程施工的物质条件和基础,加强材料、设备质量掌握,是提高工程质量的重要保证,也是制造正常施工条件的前提。1、原材料检验要求1.1钢筋. 工程原材料、设备的质量掌握措施 材料、设备是工程施工的物质条件和基础,加强材料、设备质量掌握,是提高工程质量的重要保证,也是制造正常施工条件的前提。 1、原材料检验要求 1.1钢筋 到达现场的每一批钢筋都需依据中国规范GB700-和GB1499-进行取样,检验其质量和性能。 钢筋受拉试件要求在工程施工期间每3个月进
2、行一次材料特性试验,用于初步估量轴向缩短和主体结构的预调整值计算。 1.2水泥 现场水泥必需依据国标GB175-对水泥安定性、凝聚时间、强度进行试验。 1.3骨料 骨料须符合中国GB50204-2022及中国国家标准(GB/T14684-2022)和(GB/T14685-2022)的规定。并对骨料的筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标等指标进行试验检测。 1.4混凝土 施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2022进行,在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率须按国标GB50204-2022或业主代表的指示。 型钢混凝土柱所采纳的混凝土协作比的收缩评估。不同强度等级混凝土浇
3、注前均需试配设计,并制作混凝土试块测试标养龄期7天、14天、28天、90天的混凝土弹性模量。上述测试要在施工期间保持每3个月进行一次。 2、原材料、设备检验措施 2.1设立材料设备选购领导机制。各专业公司依据专业特点,抽调技术、质量、生产、材料等部门专家,组成材料设备选购领导小组,确立工作原则,确定选购范围。 2.2确立材料设备选购程序。制定出拟选购材料设备质量标准、需用时间、数量等,面对全社会招标,投标人不少于5人,经设备选购领导小组评审,选定供应商。 2.3由现场技术部门依据原材料设备的选购程序方案,编制原材料设备的试验方案,确保进场原材料质量性能达到国家标准要求。 2.4材料设备质量掌握
4、要点。物流选购部要把握材料设备质量、价格、供应力量信息,合理组织材料使用,材料设备进场通过现场综合检验、证明文件、复试等手段严格检查验收。全部的材料设备合同必需附加具体、详细的技术、质量协议。如预拌混凝土供应合同,须附加内容包括最低水泥用量、坍落度、初凝时间等的协议。 2.5明确材料设备质量标准。依据国家相关质量标准,结合本工程的详细特点,特殊是新型材料设备,制定出与本工程要求相相宜的标准。 2.6材料设备的检(试)验。明确检验的目的、检验方法(书面检验、外观检验、理化检验、无损检验)、检验程度(免检、抽检、全检)和项目,全部用于结构中的材料,均应根据国家标准的有关规定进行复试。 3、试验次数要求 序号试验项目次数要求 1水泥试验每周一次 2骨料筛分每种骨料、每天一次 3骨料中泥土、粉砂尘埃含量每天一次(或经业主指定) 4粗骨料含水率每周一次 5细骨料含水率业主指定 空调职责 空运职责 站长职责第 2 页 共 2 页