《CGM灌浆料施工技术方法措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CGM灌浆料施工技术方法措施.docx（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、本文为Word版本，下载可编辑操作CGM灌浆料施工技术方法措施 CGM灌浆料施工技术方法措施之相关制度和职责，CGM灌浆料的施工技术方法第一章总则第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合. CGM灌浆料的施工技术方法 第一章 总 则 第1条 为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法。 第2条 CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)、混凝土结构设计规范(GBJ10)、
2、混凝土结构加固技术规范(CECS25)及水泥基灌浆材料施工技术规程(YB/T9261-98)中的有关规定。 其次章 名词、术语 第3条 CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入肯定量的水,搅拌匀称后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条 自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流淌性好的特点,在灌浆范围内自由流淌,满意灌浆要求的方法。 第5条 高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流淌性不能满意要求时,利用提高灌浆的位能差,满意灌浆要求的方法。 第6条 压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采纳灌浆增压设备,
3、满意灌浆要求的方法。 第三章 CGM灌浆料的适用范围 第7条 CGM灌浆料适用范围(见表1) 型号 适用范围 最低施工温度() CGM-1(一般型) 地脚螺栓锚固、栽埋钢筋,灌浆层厚度30mm5 CGM-2(加固型) 灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度40mm)。 5 CGM-4(超流态) 灌浆层厚度在2mm-5 (表1) 第8条 CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工。否则,应实行相应措施。 第四章 施工前的预备 第9条 CGM灌浆料施工前应预备: 1. 机械搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机; 2. 人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3.
4、水桶若干; 4. 台秤若干; 5. 高位漏斗、灌浆管及管接头; 6. 流槽; 7. 灌浆助推器(尺寸可视现场状况而定,见图1) 图1 灌浆助推器形式 8.模板(钢模、木模); 9.草袋、岩棉被等; 10.棉纱; 11.胶带 第10条 CGM灌浆料的验收应符合表2、表3的规定。 CGM灌浆料的常规物理性能 型号 抗压强度(MPa) 竖向膨胀率(%) 流淌度(mm) 坍落度(mm) 1天 3天 28天 CGM-1(一般型) 3050456065850.02300/ CGM-1(加固型) 30504555 65850.02/ 270 CGM-2(一般型) 2227384555650.02270/ C
5、GM-2(加固型)2227384555650.02/ 270 CGM-4(超流态) 1825323845550.02 350/ (表2) CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度 钢筋直径 (KN)设计拉力 D (mm)标准拉力 (KN)极限拉力 (KN)埋设深度15D,24小时后的抗拉力 (KN) 10 24 26 40 40 12 35 38 58 58 14 48 52 78 78 16 62 67 102 102 18 79 85 130 130 20 97 105 160 160 22 118 127 194 194 25 152 164 250 250 28 178 206 302 302
6、 32 233 269 394 394 36 295 341 499 499 40 364 421 615 615 (表3) 说明: 级钢筋 钢筋直径D:1025 fy=310N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=510 N/mm2; 钢筋直径D:2840 fy=290N/mm2 ;fyk=335 N/mm2 ;fs=490 N/mm2 第11条 CGM灌浆料的验收以试验室检验为标准,检验项目应包括流淌度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定外,尚应符合附录A的有关规定。 第五章 CGM灌浆料的配制 第12条 CGM灌浆料的配制 1. CGM灌浆料拌和时,加水
7、量应按随货供应的产品合格证上的推举用水量加入,搅拌匀称即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可依据工程实际状况适当削减。拌和用水应采纳饮用水,使用其它水源时,应符合现行混凝土拌和用水标准(JGJ63)的规定。 2. CGM灌浆料的拌和可采纳机械搅拌或人工搅拌。推举采纳机械搅拌方式,搅拌时间一般为12分钟(严禁使用手电钻式搅拌器)。采纳人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2 分钟,其后加入剩余水量搅拌至匀称。 3. 搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。 4. 每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。 5. 冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行钢筋混凝土工
8、程施工及验收规范(GB50204)的有关规定。 6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第六章 地脚螺栓锚固及钢筋栽埋 第13条 地脚螺栓常用形式见-图2 第14条 钻孔或预留孔,依据螺栓直径应符合表4的要求。 螺栓直径(mm)螺栓表面至孔壁的距离(mm) 10148 162215 244220 486430 7610040 10050 (表4) 第15条 螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满意设计规范的要求。螺栓形式见图2,推举埋设深度:15d (d:螺栓直径) 第16条 施工预备 1.采纳CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录B的要求。 2. 地脚螺栓成
9、孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。 3. 地脚螺栓的油污和铁锈必需清除洁净。 4. 成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分潮湿孔壁。灌浆前应清除孔内积水。 5. 螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定。 第17条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。 第18条 CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求。 1. 将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。 2. 灌浆施工不易直接灌入时,宜采纳流槽帮助施工。 第七章 设备基础二次灌浆 第19条 CGM灌
10、浆料二次灌浆,其工艺应符合附录C的要求。 第20条 设备基础二次灌浆前,应依据实际状况按本规程第2章的规定选择相应的灌浆方式。 第21条 施工预备 1.设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时,清除积水; 2.按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度; 3.模板与设备底座四周的水平距离应掌握在100mm左右,以利于灌浆施工; 4.模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm; 5.灌浆中如消失跑浆现象,应准时处理。 第22条 CGM灌浆料
11、的配制应按本施工技术方法第12条规定进行。 第23条 较长设备或轨道基础的灌浆(参见附录D图附D01-1、图附D01-2),应采纳分段施工。即采纳跳仓法施工。 第24条 用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或一侧开头灌浆(参见附录D图附D02-1、图附D02-2)。 第25条 CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求: 1. CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆; 2. 灌浆开头后,必需连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间; 3. 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,
12、严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性; 4.设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后36小时沿设备边缘向外切45斜角(见图3 )以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理,应在灌浆后36小时用抹刀将灌浆层表面压光。 图3 示意图 第26条 当灌浆层厚度超过150mm时,应采纳CGM灌浆料(加固型)。 第27条 当设备基础灌浆量较大时,CGM灌浆料(加固型)的搅拌应采纳机械搅拌方式,以保证灌浆施工。 第八章 混凝土结构加固和修补 第28条 混凝土梁、板、柱的加固应采纳CGM灌浆料(加固型),混凝土梁、板、柱应符合混凝土结构加固技术规范(CECS25)的要求。 第29条 CGM灌浆料(加固型)配制
13、,应符合本施工技术方法第12条的有关规定。 第30条 CGM灌浆料(加固型)加固混凝土结构时,应符合下列要求: 1.将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中; 2.灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板; 3.拆模时间应符合本施工技术方法表5的规定。 第31条 用CGM灌浆料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工预备及施工方法应符合下列要求: 1.将孔洞四周已松动的混凝土剔除; 2.材料的配制应符合本施工技术方法第12条的规定; 3.施工预备应符合本施工技术方法第21条的有关规定; 4.施工方法应符合本施工技术方法第30条的有关规定。 第九章 养 护 第32条 灌浆完毕后30分钟内应马上加盖
14、湿草袋或岩棉被。并保持潮湿。 第33条 冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定。 第34条 CGM灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装,详细时间可参见表5。 日最低气温() 拆模时间(h) 养护时间(d) -10 096 14 0 572 10 5 1548 7 1524 7 (表5) 第35条 在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕36小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。 第36条 不得将正在运转的机器的震惊传给设备基础,在二次灌浆后应停机2436小时,以避开损坏未结硬的灌浆层。 第十章施工验收 第37条 施工验收应
15、按设计要求及现行钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定执行。 附录A 检验内容及方法 依据本施工技术方法第12条规定检验项目应包括流淌度、竖向膨胀率、抗压强度。试验方法应符合下列规定。 A.0.1 试验室的温度和湿度应符合现行水泥胶砂强度试验方法(GB177)中第3章的有关规定。 A.0.2 灌浆料流淌度及强度检验方法 a.流淌度的检验应按现行混凝土外加剂匀质性试验方法(GB8077)中第11章的有关规定执行,但对11.3.1条第1款修改为搅拌35秒。对11.3.1条第3款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣。对11.3.1.4修改为取消跳动30次。对11.3.1条第6款1
16、1.3.4条第4款仅保留11.3.4条第3款; b.抗压强度的检验应执行现行水泥胶砂强度试验方法(GB177)中的有关规定,但取消4.2及4.3条。对4.4条修改为搅拌35秒。对4.5条修改为取消振动成型,将材料灌入试模。对6.1条将7天龄期修改为1天龄期,强度试验应在1d1h内进行。采纳其它类型试模时试验数值比40mm40mm160mm试模的大约低10%30%。详细数值参见附录A表A.0.4。 A.0.3 加固型灌浆料坍落度及强度检验方法 a.坍落度检验:坍落度试验依据GBJ80规定的方法进行检验; b.强度检验:强度检验应依据GBJ81规定的方法进行检验。 A.0.4 竖向膨胀率的检验应执行现行混凝土外加剂应用技术规范(GBJ119)中附录三其次节的有关规定,但对其次节第1款中振动成型修改为将材料灌入试模。取消其次节第4款的内容。/P 老干部制度 老龄办制度 考核制度 考评制度 职员制度 职工制度 第 8 页 共 8 页