《设备使用维护规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《设备使用维护规程.docx（9页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、本文为Word版本，下载可编辑操作设备使用维护规程 设备使用维护规程之相关制度和职责，设备使用维护规程一、主要设备技术参数:1、型号:RDLO600-705A2、水泵机组结构示意图3、设备主要的性能参数1、水泵额定转速(r/min)993转速变化范围(r/min)496.5993变频运行设计扬程(m)n=. 设备使用维护规程 一、主要设备技术参数: 1、型号:RDLO 600-705A 2、水泵机组结构示意图 3、 设备主要的性能参数 1、水泵 额定转速(r/min) 993 转速变化范围(r/min) 496.5993 变频 运行 设计扬程(m) n=0.012 49.16 n=0.010
2、? ?47.36 设计点流量(m3/s)、效率 1.2;89.0 工频 运行 设计扬程(m) n=0.012 63.06 n=0.010 59.05 设计流量(m3/s) n=0.012 1.40 n=0.010 1.53 水泵轴心安装高程(m) 15.9 水泵最大轴功率(KW) 0.88 7 额定效率 95.4% 8 额定转速 993r/min 9 起动电流/额定电流 7A 10 额定频率 50HZ 11 调频范围 20HZ50HZ 3、 起重设备 起重设备基本参数 取水泵站 型式 LDA-10型电动单梁起重机 起重量 10t 起上升度 24m 起升速度 8m/min 运行速度 20 m/m
3、in 钢轨型号 43kg/m 二、 设备操作步骤 一) 启动前的检查 ? (一) 水泵启动前的检查 1、检查水泵机组后,卫生合格,照明充分。 2、各表计和爱护投入,指示精确。 3、联系电气测给水泵电机和出口门电机绝缘送电。 4、投入轴承冷却系统。 5、油位在2/3以上,油质合格。 (二) 起重设备启动前的检查 检查项目 起重设备 作业地点 在操步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观看轨道上不应有特别 按钮装置 起升、下降、左右运行动作应灵敏、精确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作 限位器 空载吊钩上升至极限位置时,限位应精确牢靠 吊钩装置 吊钩在圆周360与垂直180范围内应转动敏捷,滑轮转动
4、时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无特别,钩口闭锁装置正常。 钢丝绳 起重机械用钢丝绳检验和报废有用规范 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏牢靠。 导绳器及其它平安装置 动作正常,平安牢靠。 ? 二) 开机操作 ? (一) 水泵的启动 1、与配电室、用户联系,得到允许后投入操作开关。 2、检查出口压力、电流、内部声音、振动、轴承温度应正常,压兰不过热,系统无泄漏,油环带油正常转动敏捷。 3、开启出口门留意出口压力及电流变化。 4、检查各部正常后,投入自动开关。 (二)停泵的操作 1、与用户联系得到允许后解除相关连锁。 2、转换开关放到相对应的位置。 3、关闭出口门。 4、断开操作开关(或按停止
5、按扭)。 5、调整冷却(密封)水量。 6、停泵后全面检查,确保达到备用条件。 (三) 紧急停泵的条件 1、严峻威逼设备或人身平安时。 2、电动机冒烟或着火。 3、电动机运行中有异音,同时转速快速下降时。 4、轴瓦冒烟。 5、水泵发生剧烈振动,并清楚听出泵内有金属摩擦声。 6、任何一个轴承油温急剧上升超过70时。轴向串动剧增,并有冲击 (四) 紧急停泵的操作 1、按故障泵的事故按钮。 2、如备用泵未联动,应手投操作开关启动备用泵,强投不得超过两次,否则通知电气值班员查找事故缘由。 3、全面检查备用泵启动后的运行状况。 (五) 水泵在运行中的维护 1、电机电流在额定范围内。 2、电机定子温升不超过
6、60。 3、用探针检查内部声音正常。 4、盘根压兰(机械密封)不应过热应有少量水(油)滴出。 5、常常检查给水系统设备、管道应无漏泄。 (六) 水泵、电机故障的检查及排解 1、水泵振动不大于50um 1)结构不完整零部件不齐全,地脚及各部连接松动 2)联轴节的协作不对中。 3)联轴器有损坏部位。 2、水泵故障排解的方法 1)结构完整,零部件齐全,地脚及各部进行紧固。 2)调整电机与水泵的中心平衡度。 3)更换联轴器。 (七) 电机过热的缘由检查 1)电机不清洁污垢杂质等进入电机破坏绕阻。 2)电机接触部分不正常滑环光滑有松动和打火现象,电刷压力不合适或磨损过大。 3)接头有松动绝缘不良好,电机
7、有无接地。 4)电机电流、电压超过规定值,轴承加油不足。 4、电机过热的排解 1)对电机轴承进行清理润滑。 2)检查电机是否超载,滑环、电刷安装是否合理 。 3)检查电流、电压是否正常,轴承润滑充分不缺油。 三) 起重设备常见事故及处理 1、起动后电机不转,不能提重物 1、过度超载 不允许超出载使用 2、电压比额定电压低10%以上 等电压恢复正常 3、电器有故障,导线断开或接触不良 检修电器与线路 4、制动轮与后端盖锈蚀咬死,制动轮脱不开 卸下制动轮,清洗锈蚀表面 2、制动不行靠,下滑距离超过规定要求 1、因制动环磨损大或其它缘由,使弹簧压力减小 调整 2、制动环与后端盖锥面接触不良 拆下修磨
8、 3、制动面有油污 拆下清洗 4、制动环松动 更换制动环 5、压力环疲惫 更换弹簧 6、联轴器窜动不灵或卡死 检查其联接部分 3、电动机温升过高 1、超载使用 不允许 2、作业过于频繁 正常工作 3、制动器间隙太小,运转时制动环未完全脱开,相当于附加载荷 重新调整间隙 4、调整器响声过大 1、润滑不良 拆卸检修 2、齿轮过度磨损,齿间间隙过大 3、齿轮损坏 4、轴承损坏 5 、起动时电机发出异响 1、电源及电机少相 检修或更换接触器 2、沟通接触器接触不良 6、重物升至半空中,停车后不能再起动 电压过低或波动大 等电压恢复正常后再起动 7、起动后,不能停车,或者到极限位置时,仍不停车 1、沟通
9、接触器触熔焊 快速切断总电源拆卸检修或更换沟通接触器 2、限位器失灵 拆下检修或更换密封圈 8、减速器漏油 1、箱体盖之间,密封圈装配不良或失效损坏 2、联接螺钉未拧紧 拧紧螺钉 四) 实行定期清扫设备的规定 清扫项目 要求 时间 执行人 值班室地面、仪表盘 地面清洁表盘无尘土 交班前一小时 主值 公用品 公用品整齐 交班前一小时 主值 排烟机 无油垢、无尘土 每班一次 副职 主厂房平台、护栏 地面清洁护栏无尘土 每班一次 副职 水泵、电机 无油垢、无尘土 每班一次 副职 变压器室 无油垢、无尘土 每班一次 副职 1、设备清扫正常状况下每班由值班人员负责全面清扫一次,详细内容如上表。 2、设备
10、清扫除按正常每班清扫一次外,还要按作业长下发的个人卫生承包区域进行清扫维护,凡未达到标准的要落实整改考核。 3、接班人接班时发觉卫生不符合标准时,有权不接班,责成清扫洁净,并汇报班长。(不行抗拒缘由除外) 五) 设备使用过程中的巡检规定 1、巡回检查是运行人员推断设备运行状况,发觉问题实行措施,保证平安生产的重要手段之一,因此对设备和系统巡检要仔细、认真,对设备运行要依据表计、声音、温度、振动等状况综合分析才能发觉问题,以利于把事故毁灭在萌芽状态。 2、巡回检查除了按规定、时间、项目外,还要依据季节与天气,运行方式与负荷的变化,对设备存在的缺陷重点检查。 3、巡检中发觉设备、系统特别现象,要查明缘由实行有效措施准时向班长汇报。 课题制度 调度制度 调查制度第 9 页 共 9 页