工作面刷帮抹角施工 安全技术措施.docx

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1、本文为Word版本,下载可编辑操作工作面刷帮抹角施工 安全技术措施 工作面刷帮抹角施工 平安技术措施之相关制度和职责,一、概况依据11033回风顺槽铺设轨道设计,在11033回风顺槽入口拐角处必需抹角、刷帮才能满意轨道铺设要求;把切眼上出口原绞车基础刹掉加深,切眼上段30米范内的木垛撤掉后重新架棚。为了抹角刷. 一、概况依据11033回风顺槽铺设轨道设计,在11033回风顺槽入口拐角处必需抹角、刷帮才能满意轨道铺设要求;把切眼上出口原绞车基础刹掉加深,切眼上段30米范内的木垛撤掉后重新架棚。为了抹角刷帮作绞车基础架棚施工作业的平安顺当进行,特编写此平安技术措施贯彻执行。二、施工预备1、预备风镐

2、2台、手镐6把、铲子6把、断线钳2把、斧头2把、手锯2把、长钎一根,1602500mm的圆木8棵,支护材料运到施工地点不影响行人行车的宽敞地段码放整齐。预备20m一寸的压风软管2根带运到施工地点搭接好。2、施工前,由地测队依据技术部的放线通知要求画出巷道腰线、轨道中心线和巷道中心线,施工单位严格按设计要求和地测队所画的中腰线进行施工。三、施工方法及技术要求1、在进行抹角刷帮前先用断线钳剪掉锚网,再用长钎敲掉活矸危石后再施工。2、采纳风镐手镐进行抹角刷帮掘绞车基础;如用风镐抹角刹不掉时,采纳放震惊炮爆松后再用风镐刹掉,装药放炮必需实行打浅眼,少装药,放小炮的方法进行施工。炮眼深度为1米,每个炮眼

3、所装药卷不超过1节。3、抹角后巷道顶板及刷帮顶板采纳202500的螺纹钢树脂锚杆协作钢筋网进行支护,锚杆间排距为800800,锚杆外露为3050,锚杆角度在75-90之间,锚杆托盘紧贴岩面;帮上采纳432000的管缝式锚杆协作钢筋网进行支护,锚杆间排距为800800,所挂锚网必需搭接坚固且扭接完好。5、采纳圆木点柱进行临时支护,柱距为800mm。6、帮上岩性差,简单片帮时,采纳锚杆挂网包边,锚杆间排距为800-1000mm,锚杆托板为200200mm,锚杆与帮的夹角为75-90。7、抹角刷帮范围及位置为:抹角、刷帮位置在11013回巷入口拐弯处,刷帮范围:顶角两边长分别为3m,角顶点最厚为1.

4、5m,逐步抹成圆角,顶、底板距离2.4m;刷帮范围为:0.5m30m,顶、底板距离2.2m。8、把原绞车基础加深到1.2米.9、架棚范围在11013上出口起往下30米;架设的铁棚腿长分别为2.0m、2.2m,棚梁长5.2m;棚梁与棚腿夹角为85,棚距为1000mm;所架设的棚均用大板道木背帮接顶,再用编织袋装矸石充填严实;架棚前由班长负责找准巷道中心线,安设棚腿前必需拉线施工,保证棚腿在一条直线上。四、平安措施1、确保风镐及压风管搭接坚固,以防在使用过程中脱节伤人。2、施工作业前及施工作业过程中,必需严格执行“敲帮问顶”制度,由班长用长柄工具站在顶板支护完好,退路畅通的平安地点,找掉顶、帮危矸

5、活石,防止帮顶掉矸伤人。3、放炮前,用大板、圆木搭棚将施工地点前后10米范围内的瓦斯管及电缆爱护好。把放炮点前后10米内的风水管撤掉,堆放在放炮点10米外的地方。4、施工作业过程中,严禁碰撞风水管、风筒、电缆及电器设备,不得损坏风水管、风筒、电缆及电器5、使用风镐或长钎刷帮时,风镐必需倾斜钻入煤层,保证顶帮不掉煤、矸伤及施工人员。6、在施工过程中,全部闲杂人员必需远离施工地段以外,有人员通过,必需停止施工,且保证平安后方可允许人员通过,人员平安通过后方可连续施工。7、施工地段空顶距离达到800m时,必需准时支设临时点柱进行支护,严禁空顶作业。8、每班必需有瓦检员、安检员跟班,严禁违章作业,严禁

6、瓦斯超限作业,瓦斯浓度达到0.8%时,必需停止施工作业,待瓦斯降至0.8%以下时,方可连续施工。9、井下爆破工作必需由专职爆破员担当,且持证上岗,严格执行“一炮三检查”及“三人连锁”放炮制度。11、雷管,炸药要分装,分运到工作地点,且分装于专用的雷管、炸药箱内并上锁,严禁乱扔乱放。雷管必需由放炮员亲自运输,炸药由放炮员或在放炮员监护下,由熟识爆破材料性能的人员运输。雷管、炸药箱必需放在顶板完好,支护完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时,雷管、炸药箱必需放到警戒线以外的平安地点。放炮器钥匙必需由放炮员随身携带,不得转交他人,禁止任何人敲打炸药、雷管箱。12、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不

7、得硬拽管体手拉脚线,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管理顺拉直,拉住前端脚线将电雷管轻轻抽出。抽出单个电雷管后,必需将其脚线扭结成短路。13、装配引药时,必需遵守下列规定:(1)、必需在顶板完好,支护完整,避开电气设备和导电体的爆破工作地点四周进行。严禁坐在炸药箱、雷管箱上装配引药。装配引药数量,以当班需要的数量为限。(2)、装配引药时,必需防止电雷管受振动,冲击折断脚线和损坏脚线绝缘层。(3)、雷管必需由药卷的顶部装入,严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。(4)、电雷管插入药卷后,必需用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭成短路。14、装药前,首先清除眼内

8、的煤矸粉,再用炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞、捣实。15、装药每眼必需使用水炮泥两个,水炮泥外剩余的炮眼要用黄泥充填,充填深度不小于500mm。16、装药前,必需将雷管脚线扭结成短路;装药后,必需把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。17、眼深不得小于0.6m,严禁放糊炮,明炮。18、放炮母线与脚线,脚线与脚线之间的连接线都必需用绝缘胶布包扎好,放炮母线不够长时,接头处必需使用防爆接线盒,放炮母线严禁有明接头。19、爆破前,爆破母线必需扭结成短路。20、放炮前,脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长帮助放炮员进行。放炮母线连接脚线,检查线路和通

9、电工作,只准放炮员一人操作。21、放炮前,必需由现场安检员对放炮点四周的爱护状况进行检查,只有确认爱护到位,无平安隐患后,方可放炮。22、放炮员必需最终离开放炮地点,放炮前,班组长必需清点人数,只有确认岗哨布好,人员全部撤出放炮警戒线外后,班长方能给放炮员下达放炮命令,放炮员接到命令后,必需先发出警号,并等至少5秒钟后方可通电放炮。23、瓦检员必需随身携带放炮器,严禁转交他人,放炮时瓦检员将放炮器发给放炮员放炮,放完炮后仍交给瓦检员随身携带.下班后带出地面。24、放炮撤人警戒制度:放炮点设在122石门风门外进风侧。站岗警戒位置三处,第一处设在122石门延长段防突风门外进风侧(兼放炮点),其次处

10、设在11013切眼下出口,第三处设在12022回巷与12022回风联络巷交叉点往12022回巷迎头20米位置,警戒撤人两人一组,到达站岗警戒位置后,一人站岗,一人返回通知班长。(附放炮撤人警戒示意图)25、放炮后至少15min,待炮烟被吹散后,放炮员、瓦检员、班组长必需巡察爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、残爆等状况,如有危急状况,必需马上处理。26、通电以后拒爆时,放炮员必需马上取下放炮钥匙,将放炮母线从电源上摘下,并扭结成短路,再等至少15分钟后,方可沿线检查,找出不响的缘由。27、处理拒爆、残爆时,必需在班组长指导下进行,并应当班处理完毕。假如当班未能处理完毕,当班放炮员、班长必需在

11、现场向下一班放炮员交接清晰。处理拒爆、残爆时,必需遵守下列规定:(1)、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆;(2)、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。(3)、严禁用打眼掏药、镐刨、手拽、压风吹的方法处理瞎炮,严禁将炮眼残底连续加深。(4)、处理拒爆的炮眼爆炸后,放炮员必需具体检查炸落的煤矸,收集未爆的电雷管。(5)、在处理拒爆完毕以前严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。28、放炮员严格执行火工品的领退制度,剩余的火工品准时交回炸药库。29、运输材料前,必需检查绞车、钢丝绳的完好状况,确认平安后,方可提放材料车,且必需严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

12、30、斜坡提运物料车时,下方不得有人。平巷推车,两车距离不得小于10米。29、架棚施工平安措施:(1)采纳8#铁丝将相邻铁棚的腿和棚梁连接起来,并在两帮肩窝、腰线位置分别布置两根撑木,棚梁之间布置四根撑木,且匀称安排;施工挨次为由下往上逐棚进行,撤一垛木垛后把棚架好架完后再撤下一垛。(2)、抬运工字钢时,必需抓稳抓劳,轻拿轻放,且口令全都,防止抬运过程中,砸伤人员。(3)、架棚前,必需对顶板及巷帮进行全面检查,发觉有危及平安的状况,必需先处理,处理完后方可施工。(4)、架棚时,两人负责扶稳棚腿,其他人负责抬棚梁进行架设。(5)、架棚时必需加强电缆、管子以及通风设施的爱护,严禁损坏,且必需把电缆

13、、管子以及风筒等挂在棚子内侧。(6)、所架棚子严禁消失“前倾后仰”,和棚腿失脚,棚腿与顶板尽量保证平齐,前倾后仰迈步不得大于30。(7)、腿窝使用风镐协作手镐挖设,棚腿底梁必需架设在实底上。如遇底板松软,棚腿必需采纳木垫板穿鞋。(8)、安设棚梁期间,施工点下方严禁有人通过、逗留或从事其它作业。安装棚梁时,必需搭好工作台,严防棚梁下滑伤人。(9)、现场瓦检员必需随时检查施工地点四周20米范围内及顶板空隙的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在0.8%以下时,方可施工,严禁瓦斯超限作业。(10)、架完棚后,准时把巷道清理洁净,做好文明生产工作(11)、架棚时,必需使用迎山角木楔将棚子刹紧。 调查职责 调研职责 调解职责 第 6 页 共 6 页

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