采煤工作面沿空切眼扩帮施工安全技术措施.docx

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1、采煤工作面沿空切眼扩帮施工安全技术措施一、概况13101工作面位于永兴煤矿一采区31#煤层,工作面运输巷从设计的一 采区首采工作面13201运输巷的112运输绕道溜煤眼处开口穿透31#煤层底 板进入31#煤层,顺煤层走向掘进13101运输巷。回风巷于13201回风巷临 时避难洞室处开口掘进上山穿透31#煤层底板进入31#煤层,顺煤层走向掘 进13101工作面回风巷。工作面在贵州神华矿业投资有限公司接管前已经 形成并回采,在公司兼并重组期间原永兴煤矿业主因其他原因已将部分设 备撤除,目前工作面剩余走向长度91米,现我矿已经相关部门验收完善了 相关手续,准备恢复13101工作面正常生产,根据相关规

2、定工作面必须形 成规范系统生产,固必须在补开掘13101工作面切眼,特编制补开切眼安 全技术措施,请施工单位及相关部门严格执行。13101工作面开切眼位置为13101运输巷接近采空区垮落处,垂直于 13101运输巷开口,与13101回风巷贯通,全长约100m。支护方式采用液压支柱配合交接顶梁支护,上宽2.5米,下宽2.5米, 基本按两根较接顶梁支护,净高见煤层顶、底板,毛断面不小于4.4m2,净 断面不小于4.0m2,预计掘进期间瓦斯涌出量为0.4m3/min,掘进期间要加 强顶板管理及瓦斯治理工作。二、施工方法和作业方式施工方式沿采空区靠工作面煤壁开帮掘进,采用人工手镐开帮,够一 架棚时立即

3、支设支护,空区测加密支护,使用竹笆或背板背牢接实,掘进 时如遇坚硬地段采用放小炮开帮,每次放炮不能超过一米,开帮后及时支 护,采用一次成巷,爆破、装运、支护一并完成,循环进尺5米。每天三 循环。三、掘进1、需要放炮时用ZM12型电煤钻和1.5米麻花钎子打眼,使用瞬发 雷管和煤矿许用炸药,正向装药,采用串联联线方式,正向爆破。2、扒装、运输工作面放炮的煤碳,用人工摧到刮板运输机运到13101运输巷,经皮 带运出地面煤场。3、支护采用液压支柱配合较接顶梁支护,上净宽2.5米,下净宽2.5米,净高 见煤层顶底板,排距1米,柱距为0.6米。遇顶板破碎,断层等特殊地段, 必须加强接顶工作,并把柱距缩小为

4、0.5m。施工时必须加强临时支护,严 禁空顶作业,必要时隔一棚支设一根俄柱(根据实际情况而定)。(附支护 断面图)四、一通三防管理1、通风管理(1)巷道掘进时风量计算及风机选型A、按同时进入工作面最多人数计算Qi=4N=4X 13=52m3 /minB、按瓦斯涌出量计算(参照21504运巷掘进时瓦斯涌出量,预计掘进 期间瓦斯涌出量为0.4m 3/min)Q2= 1 OOKq= 100 X 0.4 X 1.8=72m3/min式中:q瓦斯涌出量0.4m 3/minK安全系数取1.8C、按最大炸药消耗量计算Qb=25A=25X 2.6=90m3/min式中:A-次最大炸药消耗量,本措施规定为2.6

5、 kg.(2)、风速验算Vmax=Q/S 小=90/60X4.0=0.38m/sVmin=Q/S 大=90/60X4.4=0.34m/s经验算风速0.340.38m/s符合0.254m/s的规定,因此选用HkwX2局 扇(风量为230350m 3/min)供风。(3)、局扇安装要求及管理A、局扇安装在13101运输巷运输石门往外15米处的进风流中,风机必 须吊挂,离地高度不少于0.3米。B、风筒吊挂平直,逢环必挂,接头要反压边严密,不漏风,风筒出口 距工作面距离不超过5米。C、局扇处全负压风量必须大于局扇吸入风量。D、局扇由瓦检员负责管理。E、局扇必须运转正常,严禁任何人擅自开停局扇。F、局扇

6、要实行风电闭锁,保证停风后切断停风区域内全部非本质安全 型电器设备的电源。G、局扇停电停风时,施工人员必须立即全部撤到局扇处。并且由瓦检 员在巷口打上临时删栏,揭示“禁止入内”警标后,立即找电工查明原因 进行处理。2、瓦斯管理A、当工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止用电煤钻打眼, 放炮地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到0.8%时严禁放炮。B、当工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,切断电 源,撤出人员进行处理。C、当回风流中瓦斯浓度超过0.8%时,必须停止工作撤出人员,采取 措施进行处理。D、在巷道内有体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2%时,附 近20米范

7、围内必须停止工作,撤出人员进行处理。E、局扇停电停风恢复通风前,先检查局扇及开关附近10米范围内风 流中瓦斯浓度不超过0.5%,方可向局扇送电。瓦检员检查停风区域内瓦斯 浓度,瓦斯浓度小于3%,由瓦检员启动局扇,控制风筒入风量进行排放瓦 斯,当瓦斯浓度大于或等于3%时,由矿编制排放瓦斯措施进行排放。F、安装瓦斯电闭锁装置,并实行瓦斯实时监控,T1距工作面5米范 围,报警值N0.79%,断电值20.8%,复电值0.75%,断电范围:工作面及 回风巷全部非本质安全型电器设备的电源。T2距回风口 1015米范围,报 警值20.8%,断电值N0.8%,复电值V0.8%。断电范围:工作面及回风巷全 部非

8、本质安全型电器设备的电源。G、瓦检员要执行好现场交接班制度,严格执行“装药前、放炮前、放 炮后” 一炮三检查制度,严禁空班、漏检、假检和在井下睡觉,严禁瓦斯 超限作业。3、粉尘防治及防灭火(1)、防尘水管紧跟迎头。(2)、炮前炮后工作面必须洒水降尘。(3)、瓦检员定期冲洗巷道粉尘,杜绝煤尘堆积。(4)、炮眼内用黄泥及水炮泥封孔,封泥长度不得小于0.8米。(5)、放炮母线严禁有明接头,并用煤矿专用放炮线,严禁用普通的胶 质线作放炮线。(6)、电器设备严禁失爆。(7)、严禁带烟火及点火物品、穿化纤衣服如井。(8)、任何人发现火灾,应视火情,立即用衣物、砂等直接灭火,如 果是电器火灾,应先切断电源,

9、未切断电源前,只准用不导电的器材灭火。 并且及时向矿调度汇报。五、安全措施1、顶板管理:(1)、永久支护必须紧跟迎头,最大空顶距不超过0.5米。顶用半圆 木接严,工作面才能作业。(2)、严格执行敲帮问顶制度,施工前班长必须全面检查,用长柄工具找掉帮顶活砰(煤),确认安全后才能施工。(3)、每次放炮前,必须对放炮地点10米范围内的支架进行加固, 进行二次注液,防止放炮崩倒支架。放炮崩倒的支架要及时从外向里逐架 扶正加固后才能进入工作面作业。(4)、支架必须架在实地上,严禁架设在浮煤浮砰上,不合格的支架 立即整改合格。(5)、严禁出现空帮空顶作业。2、打眼、装药、放炮(1)、打眼前检查工作面的瓦斯

10、和电煤钻情况,瓦斯浓度小于1%,电 煤钻及电缆完好后方可打眼。(2)、打眼人员不准带手套,将衣服扎好,并且远离电煤钻钎子,精 力集中,作好自保互保工作。(3)、炮眼深度小于0.6米,严禁装药放炮。(4)、放炮员必须经过培训取得合格证的人员担任,并且持证上岗。(5)、严格执行炸药、雷管领退制度,炸药、雷管必须分装分运,炸 药、雷管箱要间隔5m以上并上锁保管。炸药、雷管箱必须放在放炮警戒线 以外顶板完整,支护良好,无淋水的安全地点。(6)、制作引药必须在支架完好,通风良好,无淋水、无电器设备的 地点进行。用竹或木棍将药卷插孔后插入雷管,并将雷管扭结成短路缠绕 在药卷上待用。(7)、打眼与装药严禁平

11、行作业。(8)、装药时先清除炮眼内煤(岩)粉,然后将药卷用竹或木棍送入 眼底后用水泡泥及黄泥封填。(9)、放炮地点设在永久避难胴室,人员同样撤到避难碉室。(10)、放炮前由班长派专人将警戒区域内人员撤到警戒线外,并派专 人在各警戒地点站岗,电工从闭锁开关处切断动力电源,瓦检员检查工作 面及回风流瓦斯浓度小于0.8%且通风正常,由瓦检员通知放炮员放炮。(11)、炮响后等炮烟散尽,瓦检员、班长、放炮员一同进入工作面检 查通风、瓦斯、顶板等,无安全隐患后,方可通知其他人员恢复作业。(12)、出现瞎炮则应先把放炮母线扭结成短路后查明原因,如果是由 于连线或母线、放炮器原因,则处理好后才能放炮。如果是药

12、卷、雷管原 因,则距瞎炮至少0.3米处平行瞎炮眼打一新炮眼重新装药起爆。严禁用镐 刨,用手硬拉脚线或用打眼的方法往外掏药、雷管,放不响的雷管,失效 的炸药及时交回库房。(13)、放炮器由放炮员保管,放炮器钥匙由瓦检员保管。(15)、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁”放炮制度。3、电器设备管理(1)、使用三证齐全的电器设备,严格执行“停送电制度”。(2)、电煤钻实行综合保护,电缆吊挂整齐,严禁拖地。(3)、两闭锁齐全,电器设备杜绝失爆。4、避灾路线(1)、发生火灾、瓦斯和煤尘事故时:人员从切眼工作面一13101运输 巷一13101运输石门一112运输绕道一副斜井一地面。(2)、发生水灾时:人员

13、从切眼工作面一 13101运输巷一 13101运输 石门f 13201运输巷f主斜井f地面。7、其他(1)、严格执行现场交接班制度,将本班出现的安全隐患和下一班应 注意的事项交待清楚。(2)、严格执行工程质量和文明生产验收制度。(3)、入井人员要爱护通风设施及设备,熟悉本规程,熟悉避灾路线。(4)、入井人员必须戴安全帽,严禁穿化纤衣服,严禁酒后入井。(5)、未尽事宜按煤矿安全规程有关规定执行。(6)、其它安全技术措施按照13101运输巷掘进安全技术措施执行8 13101切眼与13101回风巷贯透安全措施:(1)、13101回风巷掘进时的局部通风机必须正常保证供风,地测部门 加强测量,标出预穿点,贯透前先加固好贯透位置的支架(用液压支柱配 合校接顶梁支护)经安全员检查确认安全可靠后,方可掘进贯透。(2)、贯透前剩最后5米时采用长探短掘的施工方法(3米的钎子), 探透后采用小断面贯透,然后扩刷至设计断面。(3)、贯透放炮前必须先检查好被贯通点的瓦斯,只有瓦斯浓度在0.8% 以下方可掘进贯透,并将人员撤至13101运输巷进口的安全地点并设警戒, 并在13101回风巷贯通点向外100处设好警戒,严禁人员进入警戒区域。(4)、贯通后由通风部门立即调整通风系统。9、所有作业人员必须学习本措施,由安全矿长贯彻,做到应知应会 并签字后,方能入井作业,未学习本措施的人员严禁安排进入此工作面作 业。

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