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1、检修技能竞赛评分卡参赛队伍：选手 A：选手 B：工位：实操成绩（分）J1 模块J2模块J3 模块J4模块J5 模块裁判员 ：裁判长（审核人）参赛时间： 2016 年月日午开始时间：时分结束时间：时分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 20 页 - - - - - - - - - 水泵检修技能竞赛J1 模块评分卡裁判员：总分： 100 分实得分：序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一修前准备30 1 着装(总分里扣除 )10 1.1 未穿工作服或安全帽或
2、机务检修劳保鞋，每项扣 5 分扣完为止。1.2 安全帽佩戴不规范或卷袖，每项扣3 分。未穿工作服扣 5 分未带安全帽扣 5 分未穿工作鞋扣 5 分工 作 服 卷袖扣3 分安全帽佩戴不规范扣 3分2检修工器具准备10 检修用具准备不全，每缺一件工器具扣3分，扣完为止。缺一件工具扣 3 分缺二件工具扣 6 分缺三件工具扣 9 分缺三件以上工具扣10 分3 量具检查10 未对每件量具的合格证或是否完好进行检查，每件/次扣 5分。一件未检查扣 5 分二件及以上未检查扣10分二安全交底20 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
3、名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 20 页 - - - - - - - - - 和技术交底4安全交底A 角口头10 每缺一条扣 5 分，扣完为止。缺起重伤害扣 5 分缺工器具伤害扣5 分缺转动机械伤害扣5 分缺二条及以上扣10 分5技术交底B角口头10每缺一条扣 5 分，扣完为止。缺运行状态扣 5 分缺各项间隙标准扣5 分缺对中心标准扣 5 分缺二条及以上扣10 分三文明施工50 6检修工器具或量具摆放规范10 摆放不规范扣 10 分检修工器具和量具混放扣 5 分检修工器具摆放不整齐扣 5 分7在工作过程中遵守安规30 每出现一次违章扣10 分使用榔头戴手套扣10 分装
4、复联轴器时用手指摸螺孔扣 10 分8检修中零部件有序摆放5 摆放不规范扣 5 分摆放零乱扣 5 分9工毕场清5 未做到工毕场清扣5未工毕场清扣 5 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 20 页 - - - - - - - - - 分（包括量具整理归位）水泵检修技能竞赛J2 模块评分卡裁判员：总分： 100 分实得分：序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一解体前检查与测量30 1做标记5 联轴器或对轮罩壳未做好标记， 扣 5 分缺联轴器标记扣5 分缺罩
5、壳标记扣 5 分2靠背轮原始中心测量252.1 百分表安装工艺不规范， 每项扣 5分。2.2 测量读数过程不规范，每项扣 5 分轴向未装双表扣 5 分表架安装好后，未检查其牢固度扣 5 分百分表安装好后，未盘动一圈未检查表计读数是否回原位扣 5 分未检查底脚扣 5 分未同时盘扣 5 分未同向盘扣 5 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 20 页 - - - - - - - - - 2.3 记录不规范，每项扣 3 分读数过程中碰表或表架扣 5 分读数未标写方位
6、扣3 分未填写量具号扣3 分二拆卸与解体70 3联轴器拆除20 联轴器拆除过程工艺不规范，每项扣5分。未将联轴器连接螺栓螺母旋平敲出扣 5 分未用铜棒或橡皮榔头、榔头木柄敲出扣 5 分联轴器拉出未用拉马扣10 分拉马脚二脚不对称或三脚不均分扣 5 分联轴器拆出过程有明显偏斜扣 5 分4机械密封的拆除5 拆除未做定位扣 5 分未做定位扣 5 分5转子及叶轮拆出15 5.1 拆出过程工艺不规范，每项扣 5 分。5.2 拆出过程未做好对设备保护措施， 每拆除泵盖螺丝等，未使用梅花扳手扣 5 分叶轮拼帽松反扣5 分保护不当一次扣 5 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -
7、- - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 20 页 - - - - - - - - - 次扣 5 分保护不当二次及以上扣10 分6轴承拆卸10 6.1 未用专用工具拆出，扣 10 分未用专用工具拆出，扣10 分7未引起设备损坏207.1 拆卸过程引起设备损坏每件扣 10 分轴拉毛扣 10 分端盖损坏扣 10 分轴承损坏扣 10 分叶轮损坏扣 10 分三 件 及 以上 设 备 损 坏拆卸与解体项目得0分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 -
8、- - - - - - 第 6 页，共 20 页 - - - - - - - - - 水泵检修技能竞赛J3 模块评分卡裁判员：总分： 100 分实得分：序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一清理检查40 1叶轮清理检查10 1.1 未清理检查叶轮有无严重磨损、冲刷、汽蚀及裂纹等缺陷扣 3 分1.2 未清理检查孔和轴配合、键和键槽配合情况等每项扣 2 分未对叶轮进行宏观检查与清理，扣 3 分。未 对 轴 孔进 行 清 理 检查，扣 3 分。未对键进行清理检查，扣 2 分。未 对 键 槽进 行 清 理 检查，扣 3 分。未 对 轴 孔进 行 清 理 检查，扣 2 分。未对轴孔、键进行配合检
9、查，扣 3 分。未对键、键槽进行配合名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 20 页 - - - - - - - - - 检查，扣 3 分。2 泵壳、密封环检查8 2.1 未清理检查泵壳有无严重吹损、 裂纹等缺陷扣 3 分2.2 未清理检查密封环有无严重磨损、 裂纹等缺陷扣 3 分。未对泵壳进行宏观检查与清理，扣 3 分。未对密封环进行宏观检查与清理，扣 3 分。3 轴承、轴承室、油封检查10 3.1 有缺陷处未检查出扣 8 分。3.2 检查不到位，每处扣 4 分
10、。未 对 轴 承进 行 宏 观 检查，扣 8 分。轴承检查后未放在白布上并遮盖，扣 4 分。未对轴承箱内孔进行宏观检查与清理，扣4 分。未对轴承轴颈处进行宏观检查与清理，扣4 分。未 对 油 封进 行 宏 观 检查，扣 4 分。4机 械密封、泵轴的清理检查12 4.1 未对泵轴进行清理检查，扣 5 分。4.2 未对机封进行清理检查，扣 5 分。未对泵轴进行宏观检查与清理，扣 6 分。未对机封进行宏观检查与清理，扣 6 分。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 2
11、0 页 - - - - - - - - - 二泵的测量60 5量具使用5 量具使用不规范， 每项扣 2 分。量具滑脱扣 2 分量具选择不当扣2 分量具损坏扣 2 分量具测量完毕后放置不当扣 2 分量具读数不准确扣2 分6测量记录中标注所使用量具编号5 测量记录中未标注所使用量具编号， 每处扣 5 分一处扣 2 分二处扣 4 分三处及以上扣 5 分7 解体前轴承与压盖膨胀间隙测量5 7.1 未测量扣 5 分7.2 测量方法不正确扣 2 分（量具使用不规范除外）未测量扣 5 分圆周测单点数据扣2 分数据计算错误扣2 分不知道间隙标准扣2 分（轴承与压盖膨胀间隙：0.200.30mm ）8 密封环与
12、叶轮、叶轮与轴直56.1 未测量扣 5 分6.2 测量不规范，每处扣 5 分（量具使用未测量扣 5 分漏测任一数据扣2 分圆周测单点数据扣2 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 20 页 - - - - - - - - - 径配合间隙不规范除外）数据计算错误扣2 分不知道间隙标准扣2 分（密 封 环 与叶 轮 配 合 间隙：0.350.45mm 轴颈 与 叶 轮配 合 间 隙 ：0.02 0.04mm）9 轴晃度10 9.1 未测量扣 6 分9.2 测量不规
13、范，每处扣 2 分（量具使用不规范除外）未测量扣 6 分漏测任一晃度扣2 分漏测二项晃度扣4 分数据计算错误扣2 分10 轴承配合间隙10 9.1 未测量扣 6 分9.2 测量不规范，每处扣 2 分（量具使用不规范除外）未测量扣 6 分漏测轴承与轴颈扣2 分漏测轴承与轴承室2 分圆周测单点数据扣2 分数据计算错误扣2 分不知道标准扣 2 分（ 轴 承 配 合 间 隙 ：0-0.02mm ）11 轴的弯曲测量20 7.1 百分表摆放图未画扣 5 分。7.2 轴端等分点图未画扣 3 分。百分表摆放图为画扣5分。轴端等分点图未画扣3分。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -
14、 - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 20 页 - - - - - - - - - 7.3 测 量 工 艺 不 规范，每处扣 2 分。7.4 弯曲值计算不正确扣 5 分。7.5 曲线图未画扣5分。7.6 曲线图绘制不规范，每处扣 2 分。未对表杆轴表面进行检查扣 2 分表计安装好后为旋转一周检查指针是否回原位扣2 分弯曲值计算不正确扣5分。曲线图未画扣 5 分。未标注单位或位置， 扣 2分未标注最大弯曲值位置扣 2 分最大弯曲值位置查找方法错误扣 2 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - -
15、- - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 20 页 - - - - - - - - - 维护部水泵检修技能竞赛轴弯曲测量设备名称IS 水泵检修工序名称清理检查转子弯曲度测量位置A1 A2 A3 A4 A5 测量标准0.02mm 0.03mm 0.03mm 0.03mm 0.05mm 检修前检修后名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 20 页 - - - - - - - - - 水泵检修技能竞赛J4
16、模块评分卡裁判员：总分： 100 分实得分：序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分一泵的组装80 1 量具使用5 量具使用不规范，每项扣 2 分。量具滑脱扣 2 分量具选择不当扣2 分量具损坏扣 2 分量具测量完毕后放置不当扣 2 分量具读数不准确扣2 分2 测量记录中标注所使用量具编号5 测 量记 录中 未 标注所使用量具编号，每处扣 5 分一处扣 2 分二处扣 4 分三处及以上扣 5 分3 装复轴承10 3.1 轴承未宏观检查扣 2 分3.2 轴承游隙未测量扣 2 分3.3 轴承与轴、轴承室 配合 间隙 未 测量未宏观检查扣 2 分未测量游隙扣 2 分未测量配合间隙扣5 分名师资料总
17、结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 20 页 - - - - - - - - - 扣 5 分3.4 轴承加热温度控制偏高（温度控制不大于 100 度）扣 5 分3.5 轴承回装过程中卡住扣 2 分3.6 回装过程中未对轴 径处 进行 清 理或未凡士林扣 2 分3.7轴承损坏扣 10 分加热温度控制偏高扣5分回装中卡住扣 2 分未清理轴颈扣 2 分未涂凡士林扣 2 分轴承损坏扣 10 分4 装复机封10 4.1 装复机械密封未定位扣 5 分4.装复机械密封未检查密封圈扣
18、 5 分4.3机封损坏扣 10 分未定位扣 5 分未检查密封圈扣5 分机封损坏扣 10 分5 装复泵盖10 5.1 装复泵盖紧螺栓工艺不当扣 5 分5.2泵盖损坏扣 10 分紧螺丝工艺不当扣5 分泵盖损坏扣 10 分6 装复叶轮10 6.1 装复未涂凡士林扣 2 分6.2 装复并帽造成丝口损坏扣 5 分未涂凡士林扣 2 分丝口损坏扣 5 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 20 页 - - - - - - - - - 6.3 叶轮损坏扣10分叶轮损坏扣 1
19、0 分7 轴承与压盖间隙调整10 7.1 未测量扣 10 分7.2 测量方法不正确扣 5 分7.3 量具使用不规范扣 5 分7.4 超标未调整扣5分7.5 调整后不符合标准扣 5 分未测量扣 10 分测量方法不正确扣5 分量具使用不规范扣5 分 超标未调整扣 5 分 调整后不符合标准5 分（轴承与压盖膨胀间隙：0.20-0.30mm ）8 装复对轮10 8.1 对轮装配间隙未测量扣 5 分8.2 未使用铜棒或加热装复扣 5 分8.3对轮损坏扣 10 分未测量扣 5 分未使用铜棒或加热装复扣 5 分叶轮损坏扣 10 分9 总装后检查10 9.1 转动不灵活，有轻重感扣 80 分9.2 转动有异声
20、扣 80分9.3 发现有漏装部件不灵活扣 80 分有异声扣 80 分发现漏装部件扣80 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 20 页 - - - - - - - - - 扣 80 分（一票否决，全部合格得 10 分，其中任意一项不符合J3模 块泵 的组 装 项目总得分为 0 分）二书面组装报告20 10组装报告内容20 10.1 设备组装整体情况未描述扣 5 分8.2 检修处理情况未描述扣 5 分8.3 备件消耗情况未描述扣 5 分8.4 量具使用规格型号
21、情况未描述扣 5 分8.5 其它叶轮、轴、机械密封、轴承等修后情况未提及扣5分，若提到一项则不扣分8.6 对中心的情况未设备整体组装情况未描述扣 5 分检修处理未描述扣5 分备件消耗未描述扣5 分量具使用未描述扣5 分 未提及扣 5 分对中心情况未提及扣5名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 20 页 - - - - - - - - - 提及扣 5 分8.7 次检修建议未提及扣 5 分分下次检修建议未提及扣5 分水泵检修技能竞赛J5 模块评分卡裁判员：总分：
22、100 分实得分：序号工序分值扣分细则扣完为止，不产生负分扣分1 找中心工艺30 1.1 百分表安装工艺不规范， 每项扣 5分。1.2 测量读数过程不规范，每项扣 5 分1.3 记录不规范，每项扣 5 分轴向未装双表扣 5 分表架安装好后，未检查其牢固度扣 5 分百分表安装好后，未盘动一圈未检查表计读数是否回原位扣 5 分未检查底脚扣 5 分未同时盘扣 5 分未同向盘扣 5 分读数过程中碰表或表架扣 5 分读数未标写方位扣5 分未填写量具号扣5 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - -
23、- - 第 17 页，共 20 页 - - - - - - - - - 2 底脚垫片制作20 2.1 垫片超过 3 张扣10 分2.2 调整垫片制作不正确（有毛刺、不平整）扣 10 分2.3 垫 片 未 垫 实 扣10 分2.4 未填写量具号扣5 分垫片超过 3 张扣 10 分垫片毛刺不平整扣10 分垫片未垫实扣 10 分未填写量具号扣5 分3 数据准确性50 3.1 底脚螺栓紧力低于 80N 扣 50 分3.2 外圆上下之和与左右之和的差大于0.05mm 扣 50 分3.3 外圆上下之和与左右之和的差等于0.05mm 扣 40 分3.4 外圆上下之和与左右之和的差大于等于 0.04mm 扣
24、30分3.5 外圆上下之和与底脚螺栓紧力低于80N扣 50 分外圆相差大于0.05mm扣 50 分外圆相差等于0.05mm扣 40 分 外 圆 相 差 大 于 等 于0.04mm 扣 30 分 外 圆 相 差 大 于 等 于0.03mm 扣 20 分名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 20 页 - - - - - - - - - 左右之和的差大于等于 0.03mm 扣 20分3.6 外圆上下之和与左右之和的差大于等于 0.02mm 扣 10分3.7 外圆与开
25、口任意一 处 大 于 标 准0.05mm 扣 50 分3.8 外圆与开口全部在 0.03 mm 以内 （含0.03 mm）不扣分3.9 外圆与开口有一处为 0.04 mm 扣 10分3.10 再次检查测量中心不正确扣 30 分 外 圆 相 差 大 于 等 于0.02mm 扣 10 分外圆与开口任意一处大于 0.05mm 扣 50 分 任 意 一 处 大 于 等 于0.04mm ， 其 余 小 于0.04mm 扣 10 分再次检查不正确扣30 分3.11 找中心完成后，数据达不到标准评分：A. 外圆、开口偏差在0.08mm 内扣 10 分；B 外圆、开口偏差在0.10mm 内扣 20 分；C 外
26、圆、开口偏差在0.12mm 内扣 30 分；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 20 页 - - - - - - - - - 维护部水泵检修技能竞赛联轴器找中心设备名称IS 水泵检修工序名称联轴器找中心质量监督点自检情况自检情况描述：A a C c d D b B 注： 百分表置于侧实测数据方向00 9001800270000 A B C D a b c d 结论项目标准实测上下外圆偏差0.05 mm 。泵偏（高低）mm 。上下开口偏差0.05mm 。(上下）开口mm 。左右外圆偏差0.05 mm 。泵偏泵偏向（电机）侧mm 。左右开口偏差0.05 mm 。（泵侧）开口mm 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 20 页 - - - - - - - - -