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1、1、 金属三种晶格类型：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。2、 晶体缺陷：点缺陷、线缺陷、面缺陷。位错属于线缺陷。3、 材料抵抗外物压入其表面的能力称为硬度。HRC表示洛氏硬度，HB表示布氏硬度，HV维氏硬度4、 金属塑性加工性能用塑性和变形抗力衡量。5、 铸造应力分为：热应力和机械应力。其中热应力属于残余应力。6、 单相固溶体压力加工性能好，共晶合金铸造加工性能好。7、 金属经过冷塑性变形后强度提高，塑性降低的现象称为形变强化。8、 铸造性能是指：流动性和收缩性。9、 板料冲压成形基本工序：分离工序和成形工序两大类。10、 工艺选择四条基本原则：使用性能足够原则工艺性能良好原则经济性
2、能合理原则材料、成形工艺、零件结构相适应原则。11、 HT200是灰铸铁材料，其中200表示：最低抗拉强度为200MPa。12、 确定钢淬火加热温度的基本依据是：Fe-3C相图。13、 为保证铸造质量，顺序凝固适合于：缩孔倾向大的铸造合金。14、 锤上锻模时，锻件最终成型是在终锻模膛中完成的，切边后才符合要求。15、 材料45钢、T12、20钢、20Gr.中，焊接性能最好的是20钢（含碳量越高，焊接性能越差）16、 机床床身用灰铸铁铸造成型17、 固溶体分为：置换固溶体和间隙固溶体18、 金属件化合物：正常价化合物、电子化合物、间隙化合物。19、 塑性衡量：伸长率和断面收缩率。20、 晶粒大小
3、：常温下晶粒越小，金属的强度、硬度越高，塑性、韧性越好。 晶粒大小与形核率和长大速度有关影响因素：过冷度和难溶杂质细化晶粒：增大过冷度，变质处理。机械搅拌21、 单相固溶体合金塑性好，变形抗力好，变形均匀，不易开裂，加工性能好22、 单相固溶体塑性变形形式：滑移和孪生23、 退火：目的：1,、降低硬度，改善切削加工性2、消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与开裂倾向3、细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。 完全退火：适用于亚共析钢，锻件及焊接件。加热到Ac3以上使奥氏体化，作用：使加热过程中造成的粗大不均匀组织均匀细化，降低硬度，提高塑性，改善加工性能，消除内应力。 等温退火：作用同上。大大缩短退火
4、时间 球化退火：Ac1以上10-30。适应于共析钢和过共析钢。 作用：使网状二次渗碳体和珠光体中的片状二次渗碳体球化，降低材料硬度，改善切削加工性，减小最终淬火变形和开裂。 扩散退火：适用于大型铸、锻件。 目的：消除其化学成分的偏析和组织的不均匀性。后一般进行完全退火或正火 去应力退火：消除毛坯和零件残余应力，稳定工件尺寸及形状，减小零件切削加工和使用过程中的变形和裂纹倾向。 正火： 将钢加热到Ac3(亚共析钢)Ac1（共析和过共析钢）以上30-50 目的：1、对普通碳素钢，低合金钢可作为最终热处理2、对低碳素钢，调整硬度，改善切削加工性。3对共析钢，过共析钢，消除网状二次渗碳体，为球化退火做好组织上的准备。 得到的是索氏体 淬火 ：将钢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上30-50，经过保温后在冷却介质中迅速冷却的热处理工艺。 提高钢的力学性能，得到马氏体和贝氏体组织。 介质：水，盐水，油 淬火冷却方法：单介质淬火法，双介质淬火法，马氏体分级淬火法，贝氏体等温淬火法，冷处理。24、 回火：目的：1、消除或降低内应力，降低脆性，防止开裂和变形。2、稳定组织，稳定尺寸和形状，保证零件精度和性能3、调整零件强度，硬度，获得所需韧性和塑性。