2022年PCBA设计与检验规范企业标准 .pdf

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1、本文件版权归XXXX有限公司所有,未经允许不得复制或发布。PCBA 组件设计与检验规范版本号: V1 发布日期: 2012 年元月 1 日执行日期: 2012 年元月 1 日编制:日期:审核:日期:批准:日期:名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - - 本文件版权归XXXX有限公司所有,未经允许不得复制或发布。PCBA 组件设计与检验规范1本规范制定的目的:按照企业的发展需要,制订适用本企业的PCBA 组件检验规范;提高 P

2、CBA 组件的质量和效率,提供参照的设计与检验规范,可以作为采购合同附件进行约束。2本规范制定的范围:2.1本规范规定了PCBA 组件的技术要求、元器件选用、测试检验等;2.2本规范适用于本公司暖风机用PCBA 组件设计与检验;2.3本检验适用于批量生产的PCBA 组件设计与检验;3引用标准GB 4588.3-2002 印刷电路板设计和使用IEC60326-3 -1991 印刷电路板设计和使用UL796 印刷线路板标准UL746E 印刷线路板基材认证标准UL746F 柔性印刷线路板基材认证标准4检验准备检验员须带防静电手套和腕表,准备卡尺,电气性能参数仪器等工具;5技术要求5.1PCBA 组件

3、板材须采用94-V0 阻燃等级以上材料,具有对应UL 黄卡;5.2PCBA 组件板材外观无粗糙毛刺、切割不良、分层开裂等现象;5.3PCBA 组件板材尺寸、孔径及边距符合工程图纸要求,未标注公差值为0.1mm;除有要求外板材厚度均为1.60.1mm;5.4PCBA 组件须印刷生产(设计) 日期、 UL 符号、证书号、94V-0 字符、厂标、产品型号;若PCBA 组件由多个PCB 板组成,其余PCB 板也应印刷以上内容;5.5印字符号、字体大小应清晰可辩为原则;5.6PCBA 组件若采用阻容降压电路,必须用半波整流电路,以提高电路的安全和稳定性;5.7PCBA 组件若采用开关电源电路,待机功耗须

4、小于0.5W;5.8欧洲产品使用PCBA 必须待机功耗小于1W ,美国版本PCBA 客户有特别要求的,待机功耗按照技术要求执行;5.9发光管除电源灯用5 琥珀色高亮散光外,其余用全绿色或全红色的3 高亮散光;5.10PCBA 组件规定火线 (ACL ) ,零线(ACN ) ,继电器公共端线 (ACL1 ) 、高档或连续线 (HI ) 、低档线 LO ;5.11电源线颜色规定棕色为ACL ,蓝色为ACN ,黑色为ACL1 ,红色为HI ,白色为LO ;主线大电流, 接触高温部件采用UL3122/3135 引线, 非接触高温部件,可以采用UL1015 引线至少 AWG16 线材,小电流采用AWG1

5、8-22 之间,线型按照接触部件温度确认;5.12PCBA 组件的焊式保险丝、CBB 电容(阻容电路)须在火线(ACL )上;5.13ACL1 须接火线上,HI 或 LO 接发热体各一端,发热体公共端须接于零线上;5.14PCBA 组件的焊点不可有虚焊、连焊、脱焊,焊点光洁、均匀、无气泡、针孔等;5.15PCBA 组件的元器件应牢固可靠、无松动,器件无碰伤、烫坏等不良现象;LED屏幕、数码管、 LED 灯、接收头等高出板面的,均需增加固定支脚;5.16PCBA 组件器件高度、位置,线材长度、线芯截面积须符合工程图纸技术要求;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - -

6、- - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - - 本文件版权归XXXX有限公司所有,未经允许不得复制或发布。5.17PCBA 组件的器件型号规格、基板标识和位置与CDF 表和封样要完全一致;5.18PCBA 组件的元器件只用经我司认可的品牌器件(规格型号均相符),当变更元器件时,供方应及时通知本公司,并经送样检验确认合格、安规报备完成后,经批准方可使用;5.19新开发的PCBA 组件送样须提供产品规格承认书,其中包含: BOM 清单、电气原理图、布线图、重要元器件UL 证书副本、恒温恒湿测试、老化试

7、验数据、功能检测方法、电磁兼容测试(美国产品FCC 、欧洲产品EMC/LVD等)内容,并提供至少三套测试治具;5.20供应商内部检验标贴或批号不应贴在元器件表面有字符字体的地方;5.21每个 PCBA 组件须由气泡袋包装封好,气泡袋间用卡纸隔开;5.22PCBA 组件外包装箱需衬海锦垫或气泡袋之类的保护材料(禁用保丽龙)并加干燥剂;防止PCBA 组件在存放运输中碰撞、挤压及潮湿环境中造成的损坏;6元器件选用6.1PCBA 组件元器件优先选用知名品牌厂商,其次选用符合国际标准或行业标准的厂商;不采用企业标准的厂商元器件;6.2集成块元器件(IC) 选用工业级IC ;6.3连接接插件、端子须有UL

8、 认证,并提供证书;6.4电阻元器件选用色环清晰的金属膜电阻,厂商符合行业标准;6.5电解电容元器件选用工作温度-40105防爆电容,厂商符合行业标准;6.6晶振元器件选用晶体元件,不建议RC 或芯片内置,厂商符合国际标准;6.7二极管或三极管选用国内知名牌,符合行业标准;6.8倾倒开关选用红外光电式,不采用机械式;6.9以下元器件由我司指定厂商,供应商须选用以下厂商的元器件;6.9.1 继电器: HF( 宏发 )、松川、三友;6.9.2 安规电容: UTX( 昱电 )、 BM( 百明 )、 DAIN( 岱恩 )、DAHUA (达华);6.9.3 压敏电阻: CNR (舜全)、 VDR (嵩隆

9、)、ZOV (宇驰);6.9.4 焊式保险丝:XC (旭程)、JH(京昊);6.9.5 CBB 电容: UTX( 昱电 )、BM( 百明 )、DAIN( 岱恩 );6.9.6 稳压管:美国EIC 、 NJCR( 南京创锐 )、 JTF( 金堂福 )等;6.9.7 可控硅: ON、 ST、NEC 、NXP 等;6.10指定的元器件表面须印有UL/VDE/CQC/符号、商标、参数等内容且清晰可见;6.11相关线材须有UL/VDE符号、线规、认证编号及厂商名称等内容且清晰可见;7测试检验7.1PCBA 组件装在相应测试工装台上,调好适应的电压频率等参数;7.2PCBA 组件自检功能是否符合功能规格书

10、要求,继电器输出有无异响,LED 全亮是否均匀;7.3PCBA 组件倾倒装置的放置及倾倒时输出功能是否符合功能规格书;7.4PCBA 组件的温度探头断开及短接时,输出功能及故障指示是否符合功能规格书;7.5PCBA 组件的各个按键功能输出是否符合功能规格书要求;7.6PCBA 组件的环境温度指示LED 或数码管显示的温度是否符合功能规格书;7.7PCBA 组件的功率状态指示LED 是否符合功能规格书;7.8PCBA 组件的智能控制运行方式是否符合功能规格书;7.9PCBA 组件的连续运行方式是否符合功能规格书;7.10PCBA 组件的待机功耗是否符合功能规格书;7.11电压调到额定电压的80%

11、 ,继电器输出有无异响,LED 亮度是否均匀;7.12电压调到额定电压的1.24 倍,继电器输出有无异响,LED 亮度是否均匀;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 4 页 - - - - - - - - - 本文件版权归XXXX有限公司所有,未经允许不得复制或发布。7.13PCBA 组件安装于整机中测试,按现行的产品技术规范测试并提供测试报告;7.14PCBA 组件过压测试:要求数量: 5 套环境温度: 15-35C 之间相对湿度: 30%-70% 之间测试方

12、法: 1.2 倍额定电压下,以2 秒开, 2 秒关的频率测试至少10000 次,测试完成后,产品满足设计规格要求,功能正常;7.15环境老化测试要求数量: 5 套环境温度: 20-25C 之间相对湿度: 30%-70% 之间测试方法: 1.2 倍额定电压下,运行2 小时后,把产品放入-10C 环境温度中,运行20 分钟,重复以上操作3 次此为一个循环, 计 7 小时,然后再将产品放置在30%-70%相对湿度环境条件下,测试17 小时;以上操作共计24 小时;以上循环需要至少做三次,即72 个小时,测试完成后产品高压测试通过,满足设计规格要求,功能正常;修改记录:1.V1 版本增加7.14-7.15 项内容;2.V2 版本之 5.19 增加电磁兼容测试欧洲、南北美具体要求;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 4 页 - - - - - - - - -

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