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1、金工实训课程标准课程编码：适用专业： 机电一体化学时：60 学时开课学期 ：第二学期一、课程性质与作用课程的性质： 本课程主要针对机电一体化专业的学生开设，是一门实践性技术基础课。通过各个项目的实习， 对机械制造的各种方法有一个初步了解，为 普通机床的零件加工等后续课程的学习做好准备。课程的作用： 1. 了解机械制造的一般过程及机械零件的常用加工方法，熟悉主要机械加工设备的工作原理与典型结构，学会使用常用工具与量具的基本技能。2. 对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在某些主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。3. 使学生增强对生产工程的感性认识，培养理论联系实际
2、的科学作风， 树立正确的工程观念和劳动观点，以逐步获得工程技术人员应具备的基本素质和能力。课程的教育目标通过金工的实习实践达到 “三基”要求。即通过学习机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作技能及要领。（一）方法能力目标1、会车工、钳工和铣工工及磨工等各工种的基本操作和学习相关的金属工艺基础知识2、会机械零件常用加工方法及所用设备结构原理3、会工卡量具的使用4、对工艺过程的分析（二）社会能力目标通过本课程的学习培养和锻炼学生的劳动观点、质量和经济观念， 强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高学生总体综合素质。（三）专业能力目标1、懂简单零件加工2、懂机械制造的一
3、般过程名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 3、懂钳工工具的使用方法二、与前后课程的联系金工实习是学生在学习了机械制图和工程材料与热处理的基础知识之后，开设的课程。（一）与前续课程的联系能读懂典型的零件图和掌握工程材料与热处理的基本知识。（二）与后续课程的联系为普通机床的零件加工等后续课程的学习做好准备。三、课程内容及学时分配序号教学单元技能内容与教学要求知识内容与教学要求素质内容与教学要求参考学时1 圆柱销的车削加工
4、1. 认识工作环境。2. 车床的安全操作及工具的正确摆放。4. 一般量具的使用。6. 完成外圆表面及端面的加工。1. 机械加工安全知识2. 车床结构3. 外圆、端面的切削方法4. 刀具 裝夹5. 工件在车床上的装夹方法6. 工件的测量7. 零件的加工方法1. 安全意识2. 吃苦耐劳的精神3. 质量意识4. 协调沟通能力5. 自主学习能力12 2 手锤的加工1. 手锯、锉、钻孔的操作方法和正确的站姿、 划线的基本方法2. 正确使用游标卡尺、 角度尺、高度尺等量具。3. 按图样加工一手锤， 会独立操作摇臂钻床。1. 手锯锯条的安装、握锯、起锯，锯断的方法及站位姿势。2. 锉削平面的动作。3. 正确
5、使用角度尺、高度尺，及划线的基本方法。4. 正确使用游标卡尺、会检查平面度、垂直度。5. 钻床的使用及安全注意事项。1. 安全意识2 全局观念24 3 车刀杆的加工1. 会独立操作铣床2. 正确使用测量工具3. 按图样加工车刀杆1. 铣床各手柄、开关的用途2. 铣床的基本构造3. 铣床的装夹及对刀方法4. 正确使用游标卡尺1. 安全意识2. 吃苦耐劳的精神3. 质量意识4. 协调沟通能力5. 自主学习能力18 4 阶梯轴外表面的磨削1.会 独立操 作外圆 磨床。2.按 图样要 求磨削 阶梯轴外圆表面。1. 外圆磨床的操作方法。2. 外圆磨床的装夹方式3. 游标卡尺、千分尺的使用1. 安全意识2
6、. 吃苦耐劳的精神3. 质量意识4. 协调沟通能力5. 自主学习6 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 能力合计60 四、教学实施建议（一）教学场地、设施要求教学建议：学校应再加强实习实训基地的建设以及广泛开展校内、外实习。（二）课程考核方式与标准1. 课程考核方式用统一的实验报告书。 考核成绩可参考下列执行： 预习 10% 、实验操作 40% 、课堂纪律 10% 、实验报告 40% 。五、其它名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -