2022年AMSE中文版.docx

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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -AMS 2750E高 温 测 定 法5 年一次的更新,复查并重审了该规范以提高其使用量,技术革新导致了使用的变化；变化范畴较大 并且没有做标记；目录 1.范畴 . 3 2.引用文件 . 3 2.1 ASTM 出版物 . 3 2.2 定义 . 3 3.技术要求 . 8 3.1 温度传感器 . 8 3.2 外表 见 表 3, 4, 和表 5. 12 3.3 热处理设备 :. 16 3.4 系统精度测试 SATs . 18 3.5 炉温匀称性测试 TUS. 23 3.6 试验室炉子 . 33 3.7 记录 . 33

2、 3.8 取舍 . 33 4. 质量保证条款 . 33 4.1 检验职责 . 33 5. 交货预备 . 42 6. 接收 . 42 7. 拒收 . 42 8. 注释 . 43 图 1 负载传感器的使用和重新校检 .13 图 2 不同类型炉子的炉温匀称性范畴 . 16 图 3 外表类型要求 . 17 图 4 每个区域最少传感器支数 . 18 图 5 固定的SAT传感器与在500 260以上温度测试的传感器的答应组合. 19 图 6 系统精度测试（SAT）运算的实例 . 21 表 1 传感器和传感器校检 . 34 表 2 热电偶和补偿导线 . 35 表 3 使用仪器及校准 .36 表 4 炉子记录

3、图表的确定要求 . 38 表 5 记录器打印图表及速度 . 38 表 6 零件所用炉子分类、外表类型以及SAT 校验周期 .39 表 7 原材料炉所用炉子分类、外表类型以及 SAT 校验周期 .40 表 8 零件所用炉子分类、外表类型以及和 TUS 校验周期 .41 表 9 原材料炉所用炉子分类、外表类型和 TUS 校验周期 .41 表 10 校验或试验间隔延长的容许值 .42 表 11 TUS 传感器数量要求 .42 附录 A:E 版与 D 版变更内容说明 . 42 1 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 31 页 - -

4、- - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -1.范畴1.1 本规范涵盖了热处理过程中用到的热处理设备的高温测量要求,包括温度传感器,仪器外表,热处理设备,系统精度测试和温度匀称性测量；这些对于确保零部件或原材料的热处理符合适用规范要求是很有必要的；1.2 本规范不适用于加热或中间热处理,除非在材料或工程规范中详细引用了该标准；1.3 本规范适用于在 3.6 条定义范畴的试验室炉子；2. 适用文件以下对选购订单的日期有影响的文件在肯定范畴内成为了本规范的一部分的 ,除 非引用文件注明白发布日期,否就供应商可以参照引用文件随后的

5、修订版本,文件的最新版本适用于本规范；2.1 ASTM 出版物 可以从 ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O. Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959 处获 得,电话： 610-832-9585 ,网址： www.astm.org. ASTM E 29 用试验数据中的有效数字来确认是否符合规范的规程 ASTM E 207 利用与相像电动势温度特性的参考热电偶对比的结果,对单支热电偶 材料进行热电动势的测试ASTM E 220 利用比较技术对热电偶进行校准 ASTM E 230 标准化热电偶的标

6、准规范和温度-电动势（ EF）对比表 ASTM E 608 金属皮绝缘,廉金属热电偶标准规格 ASTM E 1129 热电偶连接器标准规范 ASTM MNL 7 数据的表示和解析质量评估图ASTM MNL 12 温度测量中热电偶的使用 2.2 定义 AMS 中使用的术语在 ARP1917 标准及下文中定义：2.2.1 “ 精确度” ：测量过程中测试外表读数经标准修正后的最大偏差；2.2.2 “ 廉金属热电偶”：主要由廉金属和他们的合金构成的热电偶,廉金属热电偶包括E、J、K、N 和 T型热电偶；2.2.3 “ 双月检” ：在本文件的上下文中表示平均每两个月进行一次检定；2.2.4 “ 双周检”

7、 ：在本文件的上下文中表示平均每两周进行一次检定；2.2.5 “ 校准” ：指进行调准外表或对实测值进行相关修正值记录的过程；2.2.6 “ 连续加热炉”：包含产品从装料区到卸料区一整个连续传输过程的加热炉；2.2.7 “ 掌握外表”：将外表与传感器连接,用于掌握温度过程的一种仪器（包括淬火槽和冷却装置）；仪 表可以进行 /也可以不进行温度记录；2.2.8 “ 掌握传感器” 连接在加热炉上需要或无需记录温度的温度掌握传感器；2.2.9 “ 掌握区域或加热炉掌握区域” 将热处理设备的工作区域分成如干个区,每个区域采纳单独的传感 器/外表来掌握温度的输入或温度的输出,加热炉的每个掌握区都可独立掌握

8、；2.2.10 “ 液体浴槽温度掌握器” 用于液体加热炉的温度掌握器,指正常情形下液面以下的温度；2.2.11 “ 修正系数” 依据最新的计量标准,增加或扣除于传感器、外表或肯定的组合系统显示的温度读数 以猎取真实温度的一个数值,但使用组合系统时,传感器和外表的修正系数通常被单独储存,并依据代数 法进行相加；2.2.12“ 数据采集系统” 类似电子记录的自动收集和储备数据过程的外表组；2.2.13 “ 不灵敏区” 温度变化时外表不能显示温度变大和变小的区域；2.2.14 “ 偏差” 记录过程中实际测量温度与真实温度的差值；2.2.15 “ 数字仪器”测量过程中采纳数字显示的外表,典型事例有,

9、数字显示的机械记录仪,数字指示仪,2 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 31 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -数显掌握器等；2.2.16“ 电子记录” 可在运算机上用数字显示其生成、改进、为此、历史记录、检索记录或分布状况等的 测试过程中的图形、数据、频率、报表或其他资料的任何组合；2.2.17 经过使用时间 :从传感器首次使用算起的使用天数不计循环使用次数 2.2.18 “ 一次性热电偶” 指由有织物或塑料包裹的线材制成的热电偶；

10、线材的供货是以卷状或者在绕在工 字轮上；绝缘层通常是在每个导体上掩盖玻璃布、石棉或者陶瓷纤维布2.2.19 “ 热电偶失效”：明显失效是指热电偶示值高于最大量程,低于最小量程,和 /或热电偶示值不稳固；2.2.20 “ 现场校验外表” 满意表 3 要求的用于跟踪测试和校验或改善次级现场热处理设备的便携式外表；2.2.21“ 流化态炉” 指加热介质在常压下变成悬浮或流化介质或者燃烧产物直接通向加热介质的加热炉,被加热物品正常情形下浸没在流化介质中；2.2.22 “ 加热炉” 用于原材料和零件保温过程,加热炉包含烘箱；2.2.23 “ 接地接口” 指安放端点采纳融熔或焊接闭合的装有护套的热电偶的测

11、温孔（测量接口）；2.2.24 “ 加热槽” 在热处理过程中等效于热交换的一种薄型块状物；和生产（见 3.3.5）；加热槽可用于 “ TUS” 测试（详见 3.5.10.1）2.2.25 间隔 : 两次测试或校检之间的时间. 比如包括 :周或每周要求的到期日期是下一周的同一天-一个跨度为 7 天;月或每月说明下次测试日期为下个月的同一天; 假如每月的测试是在一个月第三十一天和下个月只有 30 天,到期日是下个月的最终一天（和 29-31 测试日期一样 到期日试验下个月的最终一天；该定义 适用于双周,季度,半年和年度的 时间间隔时间的测试； ）2.2.26 .试验炉：一种仅仅用于确定当依据规范要

12、求热处理时材料反应炉子；2.2.27 “ 负载传感器” 附着在产品或能代表产品的材料上,供应产品材料整个过程温度 数据的连接外表的传感器；2.2.28“ 最大答应偏差” 以温度的电子反应程度或部分绿宝石的公差范畴,多种类型的 热电偶最大答应偏差应符合热电偶规范中的参考表；2.2.29 “ 材料供应商” 参照热处理技术要求生产符合材料技术条件要求产品的制造商,材料供应商须经铸件、挤压件和锻件厂家和他们的买主批准；仓储业、经销商或者类似的 组织机构不应看作材料供应商；2.2.30 “ 检测接口” 供测温用热电偶进入,进行检测的区域,也称为测温孔；2.2.31“ 监控外表” 对整个过程温度情形进行监

13、控所连接的外表或记录传感器,如：指 示装置,图案记录仪、电子数据记录器或数据采集系统；2.2.32 “ 监控传感器” 连接在监控外表上的传感器；2.2.33 “ 贵金属热电偶” 主要由珍贵金属（如：铂 括 R、S 和 B 型热电偶；/铂 -铑）和他们的合金组成的热电偶；贵金属热电偶包2.2.34 “ 非一次性热电偶” 指没有包覆编织物或者塑料绝缘层的热电偶；第一类非一次性热电偶是在暴露 的热电偶线材上包覆陶瓷绝缘材料,有时为了稳固和其爱护作用而插在管子里；其次类非一次性热电偶是将热电偶线材、矿质绝缘层和爱护性金属鞘并压缩成直径很小的组合体；非一次性热电偶柔韧性好,收到良好的爱护, 在鞘体材料答

14、应使用的温度限值内可多次重复使用而不损耗其绝缘层；这种热电偶符合SATM E 608 的规定,有多种品牌可供选用；2.2.35“ 外表温度上限” 用于实时监控可能显现和产生温度上限而安装在加热炉上的组合传感器 /外表,通过报警和 /或缩短或停止加热达到掌握温度上限的目的,爱护材料和/或加热炉发生过热；2.2.36 “ 零件热处理” 零件热处理较原材料生产要复杂,零件热处理应与合同要求的热处理规范或合同允 许的其他规范相一样；2.2.37 “ 预防性爱护方案（日常爱护方案）或PM 方案” 依据技术文件的规定为排除对炉温匀称性潜在的不良影响所作的调整进行评判的方案；PM 检查频率在确保日常爱护期间

15、不发生重大问题的基础上,凭经验而定；2.2.38“ 一级测试传感器” 直接用基准标准校验的传感器；通常用于校验二级测试传感器；3 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 31 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2.2.39“ 图表记录器” 见记录外表辨论率；2.2.40 “ 一级测试外表” 用 NIST 或等效国家标准直接校验的外表；通常用于校验二级测试外表；2.2.41 “ 有效使用温度范畴” 测试温度一样并且符合 备的使用温度范畴3.3

16、 条规定的答应误差的热处理设2.2.42“ 有效工作区” 指限定的加热炉内温度变化与答应偏差一样的部分容积区域；2.2.43 质量部门批准：对接受/拒收报告的评审文件程序,仍定义了任何授权批准/拒绝接受这一文件的代表；2.2.44 “ 淬火系统” 便于快速降温系统,通常使用油、水、水/聚合物混合液或者气态介质来达到淬火目的；淬火介质通常采纳浸没,喷射或雾的形式进行；2.2.45 “ 原材料热处理（如：薄片、板材、棒材、挤压件、锻件、铸件）自行进行热处理；” 依据材料规范由原材料制造商2.2.46“ 原材料加热炉” 参考与材料制造商（或经材料制造商批准的供应商）达成一样的材料技术条件和 相关热处

17、理规范答应原材料使用的加热炉；2.2.47 “ 记录外表” 记录设备在整个过程中产生的固定数据的连接掌握器、监视器、负载或记录传感器的 外表；如：图案记录仪、电子数据记录器或数据采集系统；2.2.48“ 记录传感器” 连接记录仪的传感器；2.2.49“ 温度再现模型” 循环掌握加热炉温度；2.2.50“ 基准热电偶（贵金属） ” 符合表 1 的依据相关国家标准要求用于校验的标准热电偶；2.2.51 “ 固定 SAT 传感器” ,在系统校验时,检测位置固定不变的测试传感器；2.2.52“ 马弗炉” 指干馏罐或在爱护气氛下进行产品热处理时所采纳的马弗炉,通常指干馏窖炉；2.2.53 “ RTD”

18、：热电阻温度计 2.2.54“ 盐浴炉” 通过用熔盐加热来达到预定热处理温度的加热炉；待加热物品须浸没在熔盐液面下；直接用原始标准或基准外表校准的外表；2.2.55 “ 二级测试外表”2.2.56 “ 二级测试传感器” 直接用一级测试传感器校验的传感器；通常使用标准测试传感器；2.2.57 “ 半连续式加热炉” 被加热产品可自动按肯定时间间隔自装料区运输到出料区的加热炉；2.2.58 “ 灵敏度” 指在输入温度转变时答应的温度波动或者在外表上显现信号放大或缩小的程度,灵敏度 通常为不灵敏区数值的一半,类似：不灵敏区为 2（ 1.1）的灵敏度为 1（ 0.6）；2.2.59 “ 传感器” 在本文

19、的上下文中显现的,用于检测或测温的器械（如热电偶、RTD 等）,本文主要指“ 热电偶” ；2.2.60 “ 铠装电偶” 削减到肯定长度的热电偶一头装入带有电子隔离层的一端封闭的爱护套中的热电偶,该爱护套的基准端采纳防水处理,铠装电偶包含热电偶接线但不含参考接点和连接热电偶的补偿导线；2.2.61“ 稳固（相当于平稳,均衡、稳恒态或浸没状态）” ：加热炉在TUS 中全部掌握热电偶测定温度均在公差答应范畴内,而且每个区掌握器在重复测试和/或日常爱护达到预期温度时也在公差答应范畴内；2.2.62 “ 系统精确度校验或抽检” 对现场加热炉的记录或评判,诸如校准测试中使用外表 /leadwire/ 传感

20、器等进行记录和评判,假如测量温度偏差在合同答应的范畴内,可以判定该加热炉在每个掌握区的掌握和记录系统牢靠精确；2.2.63 “ 系统精确度校验（SAT）” 在系统精确度校验中使用的跟踪和测量偏差的标准和基准热电偶；2.2.64 “ 温度掌握器” 掌握加热炉内温度用的外表或PLC（可编程规律掌握器） ；2.2.65 “ 超温” 在加热炉工作区达到加热炉首次选点温度后上升的温度超过了 TUS 允差；2.2.66 “ 温度匀称性” 在有效加热区调剂临界温度产生的温度变化（通常用 读来表示；对于使用控温传感器的马弗炉,温度匀称性指马弗炉上的传感器和可调温加热炉的温度变化；2.2.67 “ 温度匀称性校

21、验（TUS ）” 在温度匀称性校验中使用的跟踪和测量偏差的标准和基准热电偶；2.2.68 “ TUS”用校准测试外表和传感器测量现场加热炉有效加热区热平稳前后温度变化的试验或一系列测试；4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 31 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2.2.69“ 测试外表” 在实际生产中用于系统精确度测试、温度匀称性测量或校验的掌握器、数据采集外表或监控外表；2.2.70 “ 测试用传感器”在实际生产中与测试外表连接的

22、用于系统精确度测试、温度匀称性测量的传感器；2.2.71 “ 热处理” 指为了转变材料或零件的组织性能、性质或状态,让金属承担受控的加热、浸泡或者冷却的一个过程；此术语不适用于预热、锻造、烘干和热成形的加热过程；2.2.72 “ 热处理设备” 用于掌握材料温度过程的设备（如：箱式炉,烘箱、致冷器等）,此术语仅供参考；2.2.73 “ 热电偶” 由两个不同导电特点电池连接在一起形成回路,产生温差回路的一种传感器；2.2.74 “ 热电偶校验” 在生产过程中,按国家标准机构规定对热电偶通过电动势测定进行温度试验；2.2.75 “ 可追溯性” 在 NIST 标准或等效美国外的代理国家标准范畴内,可追

23、溯涉及到的测量结果；2.2.76 “ 水平度” 指在连续式或半连续式加热炉中转运产品过程中的水平度；2.2.77 使用 热电偶 如 3.1.3.3 和 3.1.5.2 到 3.1.5.3:一支热电偶的一个加热和冷却循环；2.2.78 真空炉 : 一种可以在任何低于大气压力（760 毫米汞柱）的气压下操作的炉子 A furnace capable of 2.2.79 区域炉 : 有单独的控温区域的炉子；3. 技术要求3.1 3.1 温度传感器全部温度传感器必需满意表 1 及以下要求,在后面的章节中列出的用于特殊用途的除外；3.1.1 通用温度传感器的信息机要求3.1.1.1 温度应当由表2 所列

24、的热电偶或其他热电偶、或与之等效的或精度答应的最大误差更好的温度传感器来测量；热电偶可能由裸线或涂丝或MIMS （矿物绝缘金属铠装电缆）制造而成；除非特殊注明,要求适用于全部的温度传感器材料,本规范中所用的“ 传感器” 等效于“ 温度传感器”；3.1.1.2 从毫伏到度数或从度数到毫伏之间的转换应符合ASTM E 230 或其他国家标准；3.1.1.3 从初始或随后校检中导出的传感器的修正系数可以用来提高测试温度的精度,当本规范要求时应当使用修正系数；3.1.1.4 热电偶的使用热电偶应当在 ASTM MNL 12 的表 3.1（建议设置温度上限爱护热电偶）或表 3.5（建议设置温度上限爱护热

25、电偶） 、ASTM E 230 的表 6（建议设置温度上限爱护热电偶）或规范 ASTM E 608 的表 1（建议为铠装热电偶设置上限温度）规定的所列范畴内使用；3.1.1.4.1 热电偶不匀称性举荐值的使用应在本文件表1 中所要求的校正和重复校正区间基础之上；3.1.1.5 2006 年 9 月 1 日以后设备的延长导线应符合 ASTM E230 或等效的国家标准,延长导线不得重叠链接,补偿导线不应重叠连接；插座、插头、插孔以及接线条假如型号兼容就答应,即热电性能与对应的热电偶型号相一样ASTM E1129 为圆孔插座使用指南；热电偶结构及补偿导线要求见表 2；3.1.1.5.1 无线发射器

26、可以用来代替补偿导线；3.1.2 传感器的校检3.1.2.1 传感器及其校检等级应符合表 1；3.1.2.2 校准技术应符合 ASTM E 220 ,ASTM E 207 ,或其他国家标准；传感器必需有合格证标识；3.1.2.2.1 校检日期3.1.2.2.2 校检数据来源3.1.2.2.3 名义测试温度3.1.2.2.4 实际测试温度3.1.2.2.5 校检技术3.1.2.2.6 合格证书应明确其是否标明白每一校检温度的偏差以及 一校正温度的修正系数；NIST 或其它认可的国家标准可追溯的每3.1.2.3 表 1 规定的热电偶校准间隔,无论是基于时间,使用次数,或温度都是最大的答应；符合这些

27、间隔 不能免除用户确保过度的漂移不在暴露的特定条件下发生的责任；3.1.2.4 用户应当有数据支持,比如但不局限于SAT,TUS,重新校检数据和温度传感器替代的书面掌握程序,细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 31 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -包括最大寿命和 /或使用次数,如使用；3.1.2.5 温度传感器应在其使用的名义温度内进行校检；3.1.2.5.1 全部热电偶校检温度间隔不得超过 250F（140C）,除了那些校准状态在固定 点（依照 ASTM MNL 12,第 8.2 节,或其他国家标准规 定固定点校准）3.1.2.5.2 除非 NIST 或其他国家标准的校检机构,其他任何校检机构禁止使用高于最高校检温度和低于最低校检温度的外推校正因子；3.1.2.6 用本段要求的电缆所制造的校准热电偶（易耗型或非易耗型）3.1.2.6.1