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1、1 广州珠江职业技术学院机械电子工程系2011 级金工实习指导书一、金工实习的性质、目的和要求金工实习是机电类各专业学生的一个重要的实践性教学环节，是学习机械设计、制造和维修的基础和前提。通过金工实习，使学生初步接触机器制造的生产过程，了解机械加工的主要设备、工具和加工方法，初步掌握钳工、电焊、钣金等基本操作技能，为相关课程的理论学习与实践打下基础。同时培养学生“踏实、勤奋、严谨、创新”的工程技术思想，增强实践工作能力。二、金工实习基本方式采用任务驱动方式，以一个典型产品的加工过程，带动相关的教学任务完成，培养学生的实践能力。金工实习分两批进行：第一批为11 级汽车专业群的学生，分4 组，每组
2、 30 人，5 位老师指导，时间为开学后第一周， 每天一轮换； 第二批为 11 级模具数控专业群的学生， 分 4 组，每组 20 人，5 位老师指导，时间为开学后第二周，每天一轮换。三、金工实习主要内容与安排根据我系的特点及现有条件，本次金工实习，冷加工以钳工、车工、铣工、钣金为主，热加工以电焊为主，特种加工以线切割为主。具体时间安排如表1 所示。表 1 实习工种及时间分配序号工种实习地点实习天数实习指导1 钳工钳工实训室1 程斌2 电焊实习工厂1 陈华等3 钣金4 车削加工（普车）机械加工实训室1 周琦5 车削加工（数车）现代制造实训室6 数控电火花线切割加工实习工厂7 铣削加工（普铣）现代
3、制造实训室1 苏信幸8 铣削加工（数铣）9 实习总结0.5 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - 2 四、金工实习各工种任务与要求（一）钳工1、任务：根据图纸要求（见图1） ，按照正确的操作规程，完成简单零件制作。2、要求：（1）了解钳工的工作内容及实习安全技术；（2）掌握钳工常用工具、量具、设备及使用方法；（3）掌握钳工主要工作（划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、扩孔、攻丝等）的基本操作方法。3、方法步骤与安全注意事项（
4、1）老师讲解钳工的工作内容及实习安全注意事项；（2）老师讲解图纸的任务与要求；（3）老师演示零件的加工过程，结合讲解钳工常用工具、量具、设备及使用方法及注意事项；（4）学生根据图纸要求（见图1） ，按照正确的操作规程，完成简单零件制作；（5）老师根据学生的操作和零件制作的情况以及实习表现，评定成绩；（6）清理、清洁实验室，关闭电源。（二）车工1、任务：根据图纸要求（见图 2） ，按照正确的操作规程，分别在普通车床和数控车床完成零件加工。2、要求：（1） 了解普通车床和数控车床的工作内容及实习安全技术；（2） 了解普通车床和数控车床的基本结构图 1 图 2 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下
5、载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - 3 和工作原理；（3）了解普通车床和数控车床加工零件的基本过程。3、方法步骤与安全注意事项（1）老师讲解普通车床的工作内容及实习安全注意事项；（2）老师讲解普通车床的基本结构和工作原理；（3） 老师在普通车床上演示零件的加工过程，结合讲解车工常用工具、 量具及使用方法；（4）学生静态体验车床各操作手柄；（5）老师在数控车床上演示零件的加工过程，结合讲解数控车床的特点；（6）老师出题，现场考核学生的学习情况，结合实习表现
6、，评定成绩；（7）清理、清洁实验室，关闭电源。（三）铣工1、任务：根据图纸要求（见图3） ，按照正确的操作规程，在普通铣床上完成零件加工。2、要求：（1） 了解普通铣床和数控铣床的工作内容及实习安全技术；（2） 了解普通铣床和数控铣床的基本结构和工作原理；（3） 了解普通铣床加工零件的基本过程。3、方法步骤与安全注意事项（1） 老师讲解普通铣床的工作内容及实习安全注意事项；（2）老师讲解普通铣床的基本结构和工作原理；（3） 老师在普通铣床上演示零件的加工过程，结合讲解铣工常用工具、 量具及使用方法；（4）学生静态体验铣床各操作手柄；（5）老师讲解数控车床的特点；（6）老师出题，现场考核学生的学
7、习情况，结合实习表现，评定成绩；（7）清理、清洁实验室，关闭电源。（四）钣金1、任务：根据图纸要求（见图4） ，按照正确操作规程，完成油箱的制作。2、要求：图 3 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 4 （1）了解钣金的工作内容及实习安全技术；（2）掌握钣金常用设备、工具、量具及使用方法；（3）掌握钣金主要工作（计算、划线、剪裁、锉削、成型等）的基本操作方法。3、方法步骤与安全注意事项（1）老师讲解钣金的工作内容及实
8、习安全注意事项；（2）老师讲解图纸的任务与要求；（3）老师讲解剪板机和折弯机的基本结构和工作原理；（4）老师演示钣金零件（见图4）的加工过程，结合讲解剪板机和折弯机的操作和钣金常用工具、量具、及使用方法、注意事项；（5）学生根据图纸要求，按照正确的操作规程，完成油箱零件制作；（6）老师根据学生的操作和零件制作的情况以及实习表现， 评定成绩；（7）清理、清洁实习工厂。（五）焊工1、任务：按照正确的操作规程，运用平焊方法，焊接一个油箱支架。2、要求：（1）了解电焊的工作内容及实习安全技术；（2）掌握电焊常用设备、焊条、防护用具及使用方法；（3）掌握电焊主要工作（电焊条选择、电焊电流调节、施焊、焊渣
9、清除等）的基本操作方法。3、方法步骤与安全注意事项（1）老师讲解焊接的种类及电焊的工作内容、实习安全注意事项；（2）老师讲解电焊的任务与要求；（3）老师演示电焊的过程，结合讲解电焊机、电焊条、防护用具等的使用方法及注意事项；（4）学生根据要求，按照正确的操作规程，完成焊接任务；（5）老师根据学生的操作和焊接质量以及实习表现，评定成绩；注：T=1mm图 4名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 5 （6）清理、清洁实习工厂
10、，关闭电源。（六）数控电火花线切割工1、任务：根据图纸要求（见图5） ，按照正确的操作规程，在数控电火花线切割机床上完成零件加工。2、要求（1） 了解数控线电火花切割机床的基本结构及实习安全技术；（2）了解特种加工中电加工的基本原理、特点；（3） 了解数控电火花线切割加工的编程原理和加工过程。3、方法步骤与安全注意事项（1）老师讲解数控电火花线切割机床的基本结构和安全操作规程；（2）老师讲解数控电火花线切割机床的加工原理和加工过程；（3）老师演示零件（见图5）的加工过程，结合讲解线切割3B代码的手工编程方法、工件的安装；（4）学生静态体验零件图的绘制和程序的编制；（5）老师出题，现场考核学生的
11、学习情况，结合实习表现，评定成绩；五、金工实习报告金工实习结束后，每个学生应写出实习报告一份，星期五下午上交。报告正文应包括实习日期、实习地点、指导教师、实习目的与任务，实习主要内容和实习心得体会等，字数不少于 600 字。一律采用 16 开纸撰写。六、金工实习总成绩评定金工实习总成绩按各项目成绩加权平均（钳工、车工、铣工、钣金、电焊、线切割实习总结权重分别为 0.2 、0.2 、0.2 、0.1、0.1 、0.1 、0.1 ） ，以百分制评定，上报系和教务处作为课程成绩登记。注：T=1mm图 5名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 6 金工实习成绩评定（10 级专业）序号学生姓名学号实习成绩指导老师签名钳工车工铣工钣金电焊线切割实习总结总成绩1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -