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1、工业蒸汽凝结水的腐蚀与防治李春林杨宏伟一、概述从理论上说，蒸汽凝结水是纯净的、高品质的水，不会对其载体产生腐蚀，但在实际应用中， 蒸汽中或多或少都含有杂质， 特别是工业用蒸汽中含有不少气体杂质，在蒸汽凝结过程中溶入凝结水中，同时在凝结水的输送过程中也会溶入一定的气体， 对凝结水的载体 -换热设备及输送管道产生腐蚀，腐蚀严重的会造成大量的凝结水无法回收， 使大量的水资源和热量白白浪费。如果能弄清楚产生腐蚀的原因， 然后在对症下药， 防与治相结合， 可有效防止凝结水的腐蚀， 从而避免水资源和热量的浪费。二、凝结水腐蚀原因分析1、凝结水的氧腐蚀1.1 凝结水中氧气的来源产生氧腐蚀的前提条件是凝结水中
2、必须有O2，凝结水中 O2的来源有二个，一是蒸汽中含有一定量的O2，在凝结过程中溶入凝结水中。 工业锅炉的给水往往由于除氧设备运行效果不理想，或运行管理不善会含有一定的O2，含有 O2的给水进入锅炉后， O2会随着水的蒸发进入水蒸汽中。凝结水中 O2的另一个来源是在其输送过程中溶入空气中的氧气，确切地说，目前我们采用的凝结水回收系统大部分均为开式系统， 即换热设备的蒸汽凝结水集中排放到凝结水箱内，当凝结水箱的液位达到一定高度时， 用凝结水泵送回热源厂利用。 凝结水箱有一呼吸孔直通大气，当水箱液位上升时， 水箱内的气体排入大气， 当水箱液位下降时， 水箱外的的气体进入水箱内，由于水箱内的气体中O
3、2的浓度与水箱外空气中O2的浓度存在较大的浓度差， 随着凝结水箱的呼吸， 大气中氧气不断进入凝结水箱，根据亨利定律，水中 O2的浓度与气态中 O2的分压成正比，所以水箱内气态中的O2不断溶入凝结水中，直到凝结水中O2的浓度与气态 O2的浓度达到平衡为止。若锅炉的给水设除氧设备且运行良好，那么从凝结水箱进入凝结水的O2就是凝结水中 O2的主要来源。1.2 氧腐蚀的机理凝结水中氧腐蚀的形式是氧去极化腐蚀，其腐蚀产物随着载体材质的不同而不同。凝结水的输送管道一般是钢制管材，其腐蚀产物是铁的氧化物， 其反应方程式如下：阳极反应： Fe Fe2+ + 2e （2-1）阴极反应： O2 + 2H2O +
4、4e 4OH-（2-2）以上反应的产物 Fe2+在水中会与相关物质进一步进行反应，其过程：Fe2+ + 2OH- Fe(OH)2（2-3）4Fe(OH)2 + 2H2O + O2 4Fe(OH)3（2-4）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 7 页 - - - - - - - - - Fe(OH)2 + 2Fe(OH)3 Fe3O4 + 4H2O （2-5）以上腐蚀产物中， Fe(OH)2在有氧的条件下是不稳定的，可以转变为-FeOOH 、-FeOOH 或 F
5、e3O4，-FeOOH 的颜色是黄色的， -FeOOH 的颜色是橙色的，Fe3O4的颜色是黑色的； F e(OH)3是表示三价铁的氢氧化物，化学组成实际上并不像其化学式那么简单， 常常是各种含水氧化铁的混合物， 可以写成 Fe2O3 nH2O或 Fe2O3，Fe2O3又有- Fe2O3和- Fe2O3之分， - Fe2O3的颜色是砖红至黑色，- Fe2O3的颜色是褐色，受污染的凝结水的颜色是红褐色，且腐蚀越严重，颜色越深，就是因为凝结水中含有以上腐蚀产物。1.3 氧腐蚀的特征凝结水的氧腐蚀属于溃疡腐蚀，腐蚀发生后在金属的表面形成一个个鼓包，直径从 1mm 30mm 不等，鼓包的表面是黄褐色到砖
6、红色，由上述的各种氧腐蚀产物组成，去除这些腐蚀产物后， 金属的表面是一个个腐蚀坑。凝结水氧腐蚀一旦形成，就很难阻止腐蚀过程的继续， 其原因是在腐蚀点上， 由于腐蚀产物的阻挡，水中溶解氧扩散到这一点的速度减慢，形成了腐蚀点四周O2的浓度大于腐蚀点上 O2的浓度，腐蚀点四周成为阴极，腐蚀点（金属表面某点）成为阳极，阳极（Fe）的腐蚀中被消耗，其产物-Fe2+会缓慢地通过腐蚀产物向溶液中扩散，与溶液中的相关物质继续反应，产生新的腐蚀产物，氧腐蚀这样继续下去。1.4 氧腐蚀的影响因素氧腐蚀的影响因素很多，影响凝结水氧腐蚀的因素主要有：PH值、溶解氧浓度、水流速、温度等，下面分别简要介绍。、 PH值PH
7、值越小，腐蚀速度越快， PH值越大，腐蚀速度越慢， PH值在中性点附近，其腐蚀速率曲线是水平的，PH值对其影响不大。 PH值小，水中含有一定量的H+离子，凝结水的腐蚀不仅有氧腐蚀，同时还有酸腐蚀，所以腐蚀速度快；PH值大（一般认为 PH7 ）可以在金属的表面形成保护膜，阻碍了氧腐蚀，因而其腐蚀速度慢； PH值在中性点附近发生的腐蚀是氧去极化反应，水中溶解氧扩散到金属表面的速率是氧腐蚀速率的决定因素，因而其腐蚀速率与PH关系不大。腐蚀速率曲线在中心点附近的水平段的长短与温度有关，温度越高水平段越短， 按其规律推测，当温度升高到某一值时，水平段可能消失。、氧浓度凝结水中 O2的浓度越大，氧腐蚀的速
8、度越大，但当PH7 ，金属的表面会形成一层致密的保护膜，阻碍氧腐蚀的继续。、温度温度越高，氧腐蚀的速度越快。氧腐蚀的速度决定于O2扩散到金属表面的速度，扩散速度快，氧腐蚀的速度也快。当温度升高时，各种物质（包括O2）的扩散速度增加， 同时水溶液的电阻降低， 加速腐蚀电池阴阳两极的电极过程，氧腐蚀速度加快。、水流速度水流速度越大， 水中各物质的扩散速度加大，金属表面的双电层变薄， 氧气扩散到金属表面的速度增加， 从而加快氧腐蚀。在金属表面形成钝化膜的情况下，当水流速度大到一定数值时会因水流的机械冲刷作用，破坏钝化膜， 发生冲击腐蚀。凝结水的水流速度不会太快，因而一般情况下不会产生冲击腐蚀。2、凝
9、结水的酸腐蚀名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 7 页 - - - - - - - - - 凝结水中的酸性物质主要是溶入凝结水中的CO2形成弱电解质 -H2CO3，H2CO3分解为 H+和 HCO3-。CO2 + H2O = H2CO3 （2-6）H2CO3 = H+ + HCO3-（2-7）2.1 CO2的来源凝结水中的 CO2主要来源于蒸汽，蒸汽中的CO2气体的主要来源是蒸汽锅炉补给水中游离 CO2和碳酸盐类在炉内受热分解，其反应方程式为：2NaHCO3
10、Na2CO3 + CO2 + H2O （2-8）2.2 酸腐蚀的机理CO2进入凝结水后形成碳酸（ H2CO3）。H2CO3是一种弱酸，在水中电离的H+不多，但凝结水是比较纯净的水，含盐量小，缓冲性差，即使像H2CO3这样的弱酸也会使 PH值有较大的下降，当纯水中CO2为 1mg/L时，纯水的 PH值由 7.0 降至5.5 。同时随着 H+在腐蚀中不断消耗式2-7 的电离平衡被打破，反应向右进行，不断电离出 H+供腐蚀反应使用，直至H2CO3消耗完毕。 CO2腐蚀的阳极反应和阴极反应方程式如下：阳极反应： Fe Fe2+ + 2e （2-9）阴极反应： 2H+ + 2e H2（2-10）CO2腐
11、蚀的腐蚀产物是易溶的， 不会沉积在金属表面， 所以 CO2腐蚀是均匀腐蚀，不会形成保护膜。CO2不仅对铁产生腐蚀， 同时对金属铜也会产生腐蚀，当只有 CO2时，会对铜管产生脱锌腐蚀；当CO2和 O2同时存在时，对铜管中的金属铜也会产生腐蚀，其腐蚀产物是易溶的Cu2+。由于铜的热阻小， 换热器的换热管束一般采用铜管，CO2对铜管的腐蚀主要发生在蒸汽凝结水（疏水）液面上方的铜管表面， 即二次水进水端，此时二次水的进水温度比较低，在换热管束 - 铜管的汽侧管壁会形成一层过冷的水膜， 这层水膜的水温比疏水的温度要低，大量的 CO2溶入这层水膜中，再加上溶入的 O2，对铜管产生腐蚀。实验表明：当热交换器
12、中进汽中的CO2浓度为 8mg/L时，疏水上方的铜管水膜中CO2的含量为 500600mg/L。三、凝结水腐蚀的防治针对以上凝结水腐蚀的原因和特征，对症下药对凝结水腐蚀进行防与治。防止凝结水腐蚀的措施是减少或消除凝结水中的CO2和 O2气体。1 酸腐蚀的防止1.1 去除锅炉给水中的游离CO2 锅炉给水中的游离CO2主要来源于锅炉补给水中，工业锅炉房的补给水处理一般采用软化系统，对于大型工业蒸汽锅炉房的补给水处理会采取氢钠系统，除盐系统在工业锅炉房基本上没有应用的。若水处理采用氢钠系统， 系统中的除碳器会除去大部分的CO2 ，其含量小于 5mg/L，若水处理采用单钠软化系统，补给水的 CO2含量
13、比较高，一般大于20mg/L；补给水的游离CO2随锅炉给水进入除氧器内， 若采用热力除氧器 （大气式热力除氧器或真空热力除氧器）会在除去名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 7 页 - - - - - - - - - O2 的同时除去 CO2气体。所以说补给水的游离CO2在除氧方式合适的前提下是不会带入锅炉的。1.2 减少炉内碳酸盐类受热分解产生的CO2 减少炉内碳酸盐类受热分解产生的CO2的主要途径是减少炉内的碳酸盐类主要是 NaHCO3的量，也就是控制好锅炉
14、炉水碱度，工业锅炉水质（GB1576 2001）对锅炉炉水碱度有明确的规定，锅炉额定压力1.0MPa时，锅水总碱度在 626mmol/L; 当 1.0MPa 锅炉额定压力 1.6MPa时，锅水总碱度在无过热器时为 624mmol/L，有过热器时 14mmol/L; 当 1.6MPa 锅炉额定压力 2.5MPa时，锅水总碱度在无过热器时为616mmol/L，有过热器时 12mmol/L.锅炉炉内碳酸盐类的来源也是补给水，控制好锅炉炉水碱度主要要控制好补给水碱度和锅炉排污率， 在锅炉房补给水系统的设计时应根据原水碱度、炉水控制碱度、锅炉排污率和补给水率经计算确定补给水的处理方式，一旦选用单钠软化系
15、统，补给水的碱度就是原水的碱度，在运行中无法控制， 只能通过控制锅炉排污率来控制炉水碱度， 这样会造成水量和热量的浪费，对于大型工业蒸汽锅炉房的补给水处理尽量采用氢钠软化除碱系统。采用氢钠软化除碱系统不仅能很好控制炉水碱度， 还可以减低锅炉排污率， 节约资源。 目前北京的几个大型集中工业蒸汽锅炉房的补给水系统大都采用软化除碱系统，比如北京首都国际机场供热厂、北京经济开发区3 个（13#）供热厂、北京西三旗建材开发区供热厂、北京大兴开发区供热厂等等。1.3 在蒸汽中加药消耗CO2锅炉给水中的游离CO2是可以采取措施消除的，炉内碳酸盐分解产生的CO2只能减少，无法消除，所以蒸汽中总是含有CO2。对
16、于蒸汽中的 CO2气体可以通过加药的方式来解决，蒸汽中所加的药主要有NH4OH （氨水）、中和胺和膜胺。、加氨处理方法NH4OH （氨水）加入蒸汽中，成为NH3（氨气）和水蒸气， NH3和 CO2气体一起随蒸汽的凝结而溶入凝结水中，在凝结水中分别形成NH4OH 和 H2CO3之间发生酸碱中和反应，提高凝结水的PH值，防止了酸腐蚀。 NH3的分配系数比 CO2的分配系数小，所谓分配系数是指汽液两相共存时某种物质在蒸汽的量同与此蒸汽相接触的水中该物质含量的比值，NH3的分配系统小，说明其在液相中的含量比在蒸汽中的含量大，有利于防止凝结水的酸腐蚀；NH4OH （氨水）是弱碱性物质，在凝结水中存在一定
17、的富裕量，也不会造成金属铁的碱腐蚀；NH4OH （氨水）的价格便宜，市场购买方便、 价格低。但若汽水换热设备的换热管束采用铜管，氨会与金属铜、锌形成铜氨络合离子、锌氨络合离子Cu(NH3) 42+、Zn(NH3) 42+ ，对铜管产生腐蚀，当水中同时含有溶解氧时，腐蚀会更加严重。、中和胺方法中和胺是氨的有机衍生物， 顾名思义， 中和胺的主要是起中和作用的，其作用原理与氨水是一致的。两者的主要区别在于：中和胺的分配系数比氨还要小，有利于防止凝结水腐蚀， 另外，中和胺不会腐蚀换热铜管等管道；中和胺的碱性较 NH4OH （氨水）弱，中和同样量的CO2的用量比 NH4OH （氨水）多；另外中和胺的价格
18、较高。目前应用与水处理中的胺有对氧氮己环（俗称“吗啉”）和环己胺两种。其中对氧氮己环的分配系数比环己胺大。、膜胺方法膜胺的防腐原理与前叙的氨及中和氨不一样。膜胺是在金属管道的表面形成一层很薄的保护层， 其厚度只有单分子层厚， 将金属与腐蚀性物质隔离开来，从名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 7 页 - - - - - - - - - 而防止腐蚀。保护膜的厚度与加药量不成比例，加药量的多少与凝结水中CO2及O2无关，只要能形成的保护膜即可。膜胺的渗透性很强，可以
19、渗透到铁锈等沉积物的下方在金属的表面形成保护膜，所以膜胺可以用在已发生腐蚀的汽、水管道防止管道进一步被腐蚀。 膜胺在高温下可能发生分解， 但在工业锅炉的汽水系统应用是没有问题的。在实际应用中， 蒸汽加药的商品名较多， 其基本成分不外乎以上三种，其中中和胺应用较多。 这种加药技术的应用效果也是比较理想的。北京上地开发区供热厂在加药前凝结水是砖红色的，含铁量高达 20mg/L以上，PH=6 6.5 ，凝结水无法利用，造成较大的浪费；96 年蒸汽加药（主要成分为中和胺）后不久，凝结水变清澈，含铁量降为 0.5mg/L， 目前凝结水中铁的含量为0.2mg/L， PH=7.58，凝结水的利用率比较高。北
20、京经济开发区1#供热厂的外供蒸汽加药和不加药凝结水中铁的含量相差很大，不加药凝结水中铁的含量约6mg/L，加药后铁的含量约 23mg/L，所加药的主要成分为中和胺。需要说明的是：若蒸汽用于食品加工等行业，蒸汽的加药需慎重。2 氧腐蚀的防止措施2.1 锅炉给水除氧工业锅炉水质中要求额定蒸发量大于或等于6t/h 的蒸汽锅炉给水都必须除氧，额定蒸发量小于6t/h 的蒸汽锅炉给水若发生局部腐蚀时，给水应采取除氧措施。标准中要求当锅炉额定蒸汽压力小于等于1.57MPa （16kgf/cm2）时，给水(有除氧设施 ) 含氧量 0.1mg/L，当锅炉额定蒸汽压力大于1.57MPa（16kgf/cm2）小于等
21、于 2.45MPa （25kgf/cm2）时，给水含氧量 0.05mg/L 。目前在工业锅炉应用的除氧方式比较多，有热力除氧 （大气式热力除氧、 真空热力除氧）、解吸除氧、海绵铁除氧、树脂除氧等。对于工业蒸汽锅炉比较理想的除氧方式是热力除氧， 热力除氧在除去氧气的同时不会带入其他杂质，解吸除氧在除氧的同时增加给水中CO2的含量，海绵铁除氧会带入Fe2+离子，树脂除氧可能会带入系统的联胺 （工业蒸汽锅炉的蒸汽可能会加热食品）；另外，热力除氧在除去氧气的同时还除去CO2等气体，这是其他除氧方式无法做到的。为了解决锅炉给水泵的汽蚀问题，热力除氧器都采用高位布置，安装高度在6.0m以上，这对于大型的集
22、中供热厂来说是没有问题的，但对于吨位不大的蒸汽锅炉房是比较困难的，因为其锅炉房的建筑物的高度有限。目前市场上有一种低位布置的热力除氧器，它很好地解决给水泵汽蚀问题，除氧器可以与给水泵布置在同一层，一般安装在锅炉间即可。给水除氧对防止蒸汽及凝结水管道腐蚀的效果是比较明显的，北京首都国际机场集中供热厂在98 年年底进行试运行，设计中锅炉给水采用热力除氧，补给水处理采用氢钠系统， 在试运行中热力除氧没能投入，氢钠系统的氢床没能投入，采用的是单级钠系统，99 年元月份测量 1#换热站汽水换热器的凝结水中铁 0.5mg/L，铜 0.38mg/L 。供热厂正常运行后投入了热力除氧和氢钠软化除碱系统， 99
23、 年 12 月再次对 1#换热站的凝结水进行化验，凝结水中铁的含量降低50% ，铜的含量降低 90% 以上，具体数值为：铁0.26mg/L，铜 0.026mg/L。 若凝结水输送过程中不再发生腐蚀，其凝结水可直接进入锅炉给水系统（工业锅炉水质中要求锅炉给水铁的含量小于0.3mg/L）。2.2 凝结水的闭式回收凝结水采用闭式回收系统克服了开式回收系统凝结水与大气接触的缺点，杜绝了空气中的氧气溶入凝结水的可能，从而有效防止凝结水输送过程的氧腐蚀。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - -
24、 第 5 页，共 7 页 - - - - - - - - - 目前在实际中应用的产品是凝结水回收器，属于专利产品， 将凝结水储水罐和凝结水泵一体布置， 简化系统， 节约占地， 同时在储水罐内设汽水分离装置和汽蚀消除装置，有效解决凝结水泵低位布置时的汽蚀问题；利用多级水封原理保持凝结水储水罐内的压力维持在0.07MPa左右。凝结水的闭式回收系统2000 年在广东佛山东亚棉织股份有限公司得到应用，运行稳定，效果良好。2.3 加强管理加强对热源厂的科学管理， 主要加强运行人员的责任心， 加强对运行参数的监督，发现问题及时处理。 蒸汽热力网的特点是供热半径大、热用户分散、 热交换站的管理不统一。热用户
25、一般在运行中比较关心的热交换二次侧的热力参数，对凝结水的量和质关心不够， 热源厂的管理人员可以加强宣传，让热用户充分了解握保证凝结水的量和质的重要性、掌握保证凝结水的量和质的手段和方法；同时在市场经济中可以以合同的形式，向用户提出凝结水的量和质的要求，使用户的经济利益与其回收凝结水的数量和品质挂钩，充分调动热用户的积极性。 郑州热电厂对部分热用户供应蒸汽，对其蒸汽凝结水的品质和数量提出明确的要求，若达不到要求就停止供汽。 采取其措施后， 郑州热电厂的蒸汽用户自觉加强凝结水的回收，并进行适当处理后送回热源厂，使凝结水的量和质都达到要求。四、凝结水的处理1 凝结水处理的必要性凝结水中的腐蚀产物 -
26、主要是铁和铜的腐蚀产物进入锅炉后会与其他杂质- 比如钙镁等一起沉积在锅炉金属受热面上成为水垢，并可能继续发生沉积物垢下腐蚀。 另外对于高参数、 大容量的电站锅炉锅水中的铁或铜的腐蚀产物在高热负荷的条件下， 可能形成铁垢或铜垢沉积在炉管管壁上。电站锅炉根据机组参数对给水的铁和铜的含量有明确的要求，但工业锅炉对燃煤蒸汽锅炉给水铁和铜的含量不明确， 2001年修改的工业锅炉水质（GB1576-2001 ）只新增对燃油、燃气蒸汽锅炉给水铁含量的要求，0.3mg/L；对给水中铜的含量及燃煤蒸汽锅炉给水中铁的含量仍然没有要求。大型集中供热工业蒸汽锅炉房的蒸汽凝结水在除氧及蒸汽加药的前提下铁的含量仍可能高达
27、23mg/L，对凝结水进行处理是必要的， 处理后应达到的水质可以参照工业锅炉水质 对燃油、燃气蒸汽锅炉给水的要求，并可以适当放宽，以炉内不发生腐蚀为原则。2 凝结水处理的方式凝结水中的杂质主要为铁和铜的腐蚀产物，铁的腐蚀产物一般以胶态或悬浮态存在，铜的腐蚀产物一般是离子态的。工业蒸汽锅炉的凝结水在采取必要的防腐蚀措施后其铜的腐蚀产物不会多，况且工业锅炉水质 对给水铜的含量没有要求，所以工业蒸汽锅炉的凝结水处理主要是除去铁的腐蚀产物。对于悬浮态和胶态的金属杂质可以采用过滤的办法去除。主要的过滤器有： 覆盖过滤器、 粉末树脂覆盖过滤器、 磁力过滤器和管状微孔过滤器等。覆盖过滤器、 粉末树脂覆盖过滤
28、器、磁力过滤器主要应用于电站锅炉，一般在 200MW 以上的机组， 在工业锅炉凝结水处理上目前没有利用。 微孔过滤器可以应用在工业锅炉的凝结水处理方面，它是利用过滤介质的微孔把水中悬浮物截留下来。以下介绍在工业蒸汽凝结水回收系统中有实际应用的两种凝结水过滤器。2.1 绕线滤元管状微孔过滤器绕线滤元管状微孔过滤器是以多孔不锈钢或多孔聚丙烯管为骨架材料，外绕聚丙烯线或聚酰胺纤维作为滤元，待过滤的水由滤元外通过滤元进入滤元内。根据其绕线方式的不同，可分为1、5、10, 等规格，分别代表能去除1、名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - -
29、- - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 7 页 - - - - - - - - - 5、10, 等以上的悬浮物。当过滤器的阻力增加到一定值时，可用水和压缩空气进行反洗， 经过多次反洗， 阻力不能恢复到可运行的时候，需更换滤元。 郑州热电厂的外供蒸汽的凝结水采用此设备进行过滤。运行效果不错， 其出水可直接进入高压锅炉的除氧器， 当然该厂绕线滤元微孔过滤器的进水水质也比工业蒸汽凝结水好。2.2 微孔布袋过滤器微孔布袋过滤器集磁力过滤和微孔过滤为一体，进水首先经过由磁力棒组成的磁力场，凝结水中的具有磁性的铁的腐蚀产物被磁力吸附到磁力棒上，然后凝结水再经过微孔滤袋， 进一步过
30、滤。 与绕线滤元管状微孔过滤器不同，凝结水在微孔滤袋自里向外流动， 而绕线滤元管状微孔过滤器是从外向里。微孔滤袋的规格由 10、25、50、100、250等规格，分别代表能去除10、25、50、 100、250等以上的悬浮物。 当滤袋或磁力棒需清洗时， 设备停止运行，然后打开设备卸下滤袋或磁力棒人工清洗。微孔布袋过滤器单台最大额定出力为35t/h 。微孔布袋过滤器在北京首都机场汉莎飞机维修基地的凝结水回收系统和北京北辰供热厂的凝结水回收系统中得到应用，使用效果比较理想。五、结束语在工业蒸汽锅炉房的热力系统和凝结水回收系统采取措施可以有效防止凝结水的腐蚀，提高凝结水的水质。具体措施还需充分考虑热
31、用户的性质、特点。受污染的凝结水可以通过过滤等措施进行处理，但对于工业蒸汽凝结水处理所要达到的标准需进一步探讨。 参考书目 1、施燮钧、王蒙聚、肖作善编:火力发电厂水处理（第三版）中国电力出版社 1996年2、中国防腐与防护学会金属腐蚀手册编辑委员会编: 金属腐蚀手册上海科学技术出版社 1987 年3、锅炉房实用设计手册编写组编: 锅炉房实用设计手册（第2 版）机械工业出版社 2001 年4、王方编 : 锅炉水处理中国建筑工业出版社 1993 年5、国家质量技术监督局发布: 工业锅炉水质（GB1576-2001）中国标准出版社 2001年6、火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量（GB/T12145-1999 ） 中国标准出版社名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 7 页 - - - - - - - - -