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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载生产与运作治理复习重点CH1 ：1. 生产与运作治理的目标提高生产率；降低生产成本；确保品质；确保准时交货；提高生产系统的柔性；安全、清洁、文明生产；2. MTS 与 MTO 的特点及主要区分项目存货生产（ MTS ）订货生产（ MTO ）产品标准产品非标产品对产品的需求可以猜测难以猜测价格事先确定（生产企业）订货时确定（双方）交货期不重要,可随时供货很重要,订货时确定生产依据按猜测生产,有库存按订单生产,无库存设备多采纳专用高效设备多采纳通用设备3. 大量大批生产与单件小批生产类型的比较项
2、目大量大批生产类型单件小批生产类型特点1. 品种少且相对稳固1. 品种繁多且多变2. 每一种产品生产量大2. 每一种产品生产量小3. 多采纳专用设备3. 多采纳通用设备4. 按对象原就布置车间4. 按工艺原就布置车间5. 标准产品和工艺,重复生产 1. 自动化水平高,用人少5. 每种产品重新设计、重编工艺优点2. 生产效率高,产出率高1. 生产系统柔性强3. 生产周期短,资金周转快2. 能满意客户的个性化需求4. 生产成本低5. 产品质量高而稳固1. 自动化水平低,用人多缺点1. 生产系统柔性差2. 生产效率低,产出率不高3. 生产周期长,资金周转慢2. 不能准时满意个性化需求4. 生产成本高
3、5. 产品质量不易保证4. 工艺专业化原就与对象专业化原就的概念及特点1. 工艺专业化原就：依据工艺特点设置生产单位；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载特点：是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里,对多种不同的零件进行相同工艺的加工；2. 对象专业化原就：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位；特点：是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一
4、个生产单位里,以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程；5. 合理组织生产过程的基本要求1. 生产过程的连续性2. 生产过程的平行性3. 生产过程的比例性4. 生产过程的均衡性5. 生产过程的柔性6. 生产过程的准时性6. 零件在工序间三种移动方式生产周期的运算（运算题）CH2 ：1. 进行外部环境分析与内部环境分析的目的 1.通过对外部环境分析,找出企业的经营机会,发觉企业面临的威逼,以抓住机会,规避风险；2.通过对内部环境的分析,明确企业的优势,发觉企业的劣势（隐忧）,以发挥优势,排除隐忧,扬长避短,构建企业的经营优势；2. 宏观环境分析的主要因素 经济环境；政治与法律环境；社会文化
5、环境；技术环境；市场机会和环境威逼变量；3. 波特的“ 五力” 模型细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载4. 何谓 SWOT 分析？ SWOT 分析的目的 SWOT 分析法,是一种综合考虑企业内部条件和外部环境的各种因素,进行系统评判,从而挑选正确经营战略的常用方法；这里：S 是指企业内部的优势 Strengths,W 是指企业内部的劣势 Weaknesses,O 是指企业外部环
6、境的机会 Opportunities ,T 是指企业外部环境的威逼 Threats；5.波士顿矩阵法的原理及应用 1. 该矩阵指出了每个经营业务（产品）在竞争中的位置,使企业明白它的作用或任务,从而有挑选和集中地运用企业有限的资源；2. 波士顿矩阵将企业不同的经营业务（产品） 综合到一个矩阵中,具有简洁明白的成效；较为合理的产品结构是：“ 明星” 产品约占公司全部销售额的 30 40；“ 金牛” 产品约占公司全部销售额的 40 50；“ 问题” 产品约占公司全部销售额的 15 20；“ 瘦狗” 产品约占公司全部销售额的 5 10；6.何谓专业化、 一体化、 多样化进展战略？各有何优缺点？三种战
7、略分别适合于 什么样的企业？1. 专业化进展战略 集中资源做好一种产品,努力提高其市场位置；优点：治理简洁,可以获得专业化生产的规模经济；缺点：环境适应力差,风险较大；留意：该战略只适合于小型企业；2. 一体化进展战略 包括前向一体化,如纺织企业做服装；后向一体化,如汽车企业生产座椅、CD,运算 机企业做芯片等；优点：便于企业掌控核心资源,猎取利润；缺点：投资较大,不能专心于核心业务,风险较大；留意： 后向一体化胜利的概率很低,一般不要采纳；前向一体化只适合于规模较大、实 力雄厚、品牌知名度较高的企业；3. 多样化进展战略 关联多元化,进入与现有产品相关的经营领域,如冰箱业进入空调业；混合多元
8、化,进 入与现有业务不相关的经营领域,如汽车企业做房地产,洗衣机企业做电脑等；优点：风险较小,可以获得生产、技术、销售方面的协同效应；缺点：所需投资较大；留意：只适合于资金和技术力气雄厚、研发才能和市场开发才能较强的大型企业；7.常用的市场竞争战略有哪些类型？分别适合于什么情形？成本事先战略；差异化战略；目标集聚战略细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载CH3 ：1. 为什么所选址
9、很重要？选址对投资和成本有何影响？1.选址对投资的影响；2.选址对成本的影响；3.选址对员工的影响；4.选址一旦确定,改变困难； 5.厂址挑选是企业胜利的首要基；在不同的地点建立新厂或者新的服务设施投资不一样,在城市中心地带,低价高, 投资大；在郊区,就投资少；不同的选址会影响到供应产品和服务的成本,从而影响到价格和竞争力；2. 在选址时,一般应考虑哪些因素？经济因素；政治因素；社会因素；自然因素；3. 选址的评判方法有哪些？量本利分析法；因素评分法；重心法；线性规划运输法；仿真方法；4. CH4：1. 设施布置的目标1. 最短的物流路线；2. 合理的面积利用；3. 良好的工作环境；4. 适当
10、的进展余地；5. 正确的功能区划；6. 充分的利用周边环境与条件；7. 肯定的敏捷性2. U 型布置与直线式布置相比,有何优点？3. 设备布置形式有哪几种类型？1. 产品固定式布置；2. 按产品布置； 3. 按工艺布置4. 物料运量图法的详细做法1.统计车间内物料流量,绘制物料运量表；2.优先支配运量最大的车间,然后将与它流量最大的靠近布置,以此类推；3.最终,考虑其它因素进行改进和调整；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - -
11、 - - - - - - -5.作业相关图法的详细做法学习必备欢迎下载P154 依据关系亲密的缘由确定出各单位亲密程度；关系亲密程度分类表代号关系亲密缘由代号亲密程度关系亲密缘由A非常亲密1使用共同的原始记录2共用人员E很亲密3共用场地I亲密4人员接触频繁5文件交换频繁O一般6工作流程连续U不亲密7做类似的工作X无联系8共用设备9其它6.装配线平稳（要求：画装配工艺次序图、运算节拍、运算最少工作地数、确定各工作地的工序、运算装配线时间缺失率）（运算题） 第 5 页,共 20 页 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
12、- - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载三、进行装配线平稳的步骤细心整理归纳 精选学习资料 1. 画出全部装配工序的先后次序图 第 6 页,共 20 页 2. 运算装配流水线的节拍r （单位：分/ 件）r方案 期（月、周、日）有效工作时间方案 期内计划产量有效工作时间=制度工作时间- 规定的停留时间3. 运算装配线需要的最少工作地数SminS min = t i式中：Smin 最少工作地数rt i 工序 i的作业时间 向数值大的方向取整 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
13、 - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -细心整理归纳 精选学习资料 学习必备欢迎下载 第 7 页,共 20 页 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载CH5 ：1. 方法讨论与作业测定有何作用（目的）方法讨论的目的：1. 改进工艺流程（程序）与工艺方法；2. 改进工厂、车间和工作场所的平面布置；3. 改进物流路线和储运方法；4. 改进人、机、物之间的协作,提高利用率；5. 改进生
14、产线、设备、工具和工位器具的设计；6. 改进操作方法和操作动作,提高效率、降低疲惫；7. 排除瓶颈环节,提高生产才能利用率；8. 改善工作环境,降低劳动强度；作业测定的目的：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载制定作业的标准时间；将实际工作时间与标准时间进行对比,查找改善的方向；发觉时间的缺失与铺张,提高时间利用率；确定嘉奖；估算成本；平稳工作量；2. ECRS 的含义 E取消；
15、 C-合并； R- 重排； S-简化；3. 标准时间的构成4.标准时间 =正常作业时间+ 宽放时间）+ 宽放时间=观测时间 （ 1 + 评定系数宽放的种类作业宽放；治理宽放；生理宽放；疲惫宽放 5. 工作抽样法的用途是一种间断性观测方法,也称瞬时观测法；它是运用数理统计的原理,通过大量的随机观测,明白记录人和设备在各种状态（如工作、闲暇等）下的次数,运算出它们各占的 百分比；CH6：1. 生产方案的指标体系 1. 产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等 2. 产品质量指标 一级品率、合格频率、废品率、返修率等 3. 产品产量指标 生产多少 4. 价值指标 :（ 1）产值 ;（2）销
16、售收入 ;（3）工业增加值 5. 出产期 2. 滚动方案法的概念及特点 滚动方案（也称滑动方案）是一种动态编制方案的方法；滚动方案是是依据“ 近细远粗 ”的原就制定肯定时期内的方案,然后依据方案的执行情形和环境变化,调整和修订将来 的方案,并逐期向后移动,把短期方案和中期方案结合起来的一种方案方法；滚动方案的形式与特点：1. 五年一滚动2. 一年一滚动3. 一个季度一滚动4. 一个月一滚动 3. 影响生产才能的因素（三）影响生产才能的因素（ 1 ）生产性固定资产的数量指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器 设备；（ 2 ）生产性固定资产的有效工作时间 指机器设备的全部有效工作时间内的
17、全部利用时间； 制度工作时间（全部日历日数节假日数） 每日制度工作小时数细心整理归纳 精选学习资料 有效工作时间产量定额 第 9 页,共 20 页 （ 3 ）固定资产的生产效率台时定额 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载4. 以代表产品运算生产才能的方法（运算题）1、代表产品法（1）选定代表产品确定代表产品的原就：该产品反映企业专业方向,产量较大,占用劳动量较多,在结构和工艺上具有代表性；（2）运算用代表产品表示的生产才能 M0
18、= T 效 S / t0 （3）运算产品换算系数 Ki = ti / t0 i=1,2, . ,n （4）将各详细产品的产量换算成代表产品的产量 Q0i = Ki Qi 例 某厂生产 A、B、C、D 四种产品,其方案产量分别为 220,100,190 和 50 台,各种产品在机械加工车间车床组的方案台时定额分别为50,70,100 和 50 台时,车床组共有车床 12 台,两班制,每班8 小时,设备停修率10%,试求车床组的生产才能；（每周按工作五天运算）解 （1）确定 C 为代表产品（2）运算以 C 为代表产品表示的生产才能 365-10411 2 8 1-0.1 12/100= 432（台
19、）（3）运算各详细产品的生产才能产品方案产量 Q 单位产品台时定换算系数K换 算 为 代 表 产 品 数 量名称额 tQ0甲= A 220 50 0.5 110 B 100 70 0.7 70 C 190 100 1.0 190 D501501.575合计4455. 处理费非匀需求的策略1. 由库存调剂的策略 以不变应万变；这种策略就是不增减工人人数、不加班加点,维护正常的生产水平,仅仅通过库存来应对需求的不稳固；2. 转变生产速率的策略 以变应变；这种策略就是通过转变生产速率（即调整周产量或月产量的大小）,来应对需求的变化；这是准时化生产所采纳的策略；3. 转变工人数量的策略；这种策略就是依
20、据市场需求的变化,来敏捷和准时地转变工 人的数量；上述三种策略最好组合起来（混合策略）运用；6. 波士顿矩阵法四象限法（波士顿矩阵法）：依据每种产品的销售增长率和相对市场占有率将企业的产 品分为四种类型,即四个象限,然后依据各种产品在象限中的位置来实行相应的策略；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载第三节 MTS企业年度生产方案的制定销售量增长率象限：“ 问题区” ,进行投资决
21、策成本象限：双高,利润“ 明星区” ,重高售价 点投资产品10%象限：“ 金牛区” ,保持现有低的规模,争取更多的利润0低1.0高相对市场占有率象限：双低,“ 瘦狗区” ,坚决舍弃6. 成本中心论、价格中心论、利润中心论三种经营思想的区分（1）成本中心论销售 =成本 +利润以成本为中心,加上预先设定的利润,由此得出售价的经营思想；垄断性企业就是这种思想（2）价格中心论 利润 =售价 -成本 以售价为中心,企业利润的高低完全取决于市场竞争的状况以及价格的涨落；采纳这种经营思想的企业大都属于没有危机感和缺乏改善意识的企业,成天埋怨原材料价格上涨、人工成本上升、竞争日益猛烈,而不是想方法如何通过改善
22、来排除铺张、 提高效率和降低成本, 这样的企业将难以生存和进展（特别是汽车零部件企业）；（3）利润中心论 成本 =销售 -利润 以利润为中心,当市场竞争加剧导致售价降低时,企业想方设法降低成本,确保目标利润的实现；这种思想是依据售价和目标利润倒推出目标成本,并强调通过改善来不断排除铺张、降低成本；思想的企业就可以在竞争中永久立于不败之地；CH7：这是企业的永续经营之道,采纳这种经营1.用期望缺失最小法确定单周期需求的正确订货批量（运算题）取期望缺失期望缺失最小法：期望缺失最小法就是比较不同订货量下的期望缺失,最小的订货量作为正确订货量；细心整理归纳 精选学习资料 设库存物品的单位成本为C ,单
23、位售价为P,如在预定的时间内卖不出去,就单价 第 11 页,共 20 页 只能降为SSC 卖出,单件超储缺失为C0=C-S；如需求超过订货,就单位缺货损失为 CU=P-C,设订货量为Q 时,期望缺失为ELQ；pd为需求量是d 时的概率； - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载2. 用期望利润最大法确定单周期需求的正确订货批量（运算题）细心整理归纳 精选学习资料 期望利润最大法就是比较不同订货量下的期望利润,取期望利润最大时的订货量作
24、第 12 页,共 20 页 为正确订货量；设订货量为Q 时,期望利润为EpQ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载3. 用经济订货批量模型确定正确订货批量（运算题）经济订货批量模型有如下假设条件：（1）总需求率已知并确定,以D 表示,且单位时间的需求率均衡,以d 表示；（2）一次订货量无最大最小限制；（3）选购价格、运输成本、订货费等不随订货批量和时间的变化而变化；（4）订货提前期已知,且为常数；（5）不答应缺货；（6）库存持有费是
25、库存量的线性函数；（7）货物集中入库,而不是间续入库；设：D：对库存货物的年需求量C：货物的单价,元/ 件Q：每次订货的批量细心整理归纳 精选学习资料 h：每件存货的年库存持有成本占其价值（C）的百分比 第 13 页,共 20 页 H：每件存货的年库存持有成本,H=C*h, S：一次订货的费用CT：年库存总费用 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -例：神宇公司每年使用学习必备欢迎下载34 元；公司处理25000 个齿轮零件,选购价格是每件和接受每次订
26、单的费用是 500 元,库存持有成本是每件每年 7.8 元；试问：（1）公司一次应选购多少齿轮零件？（2）公司每年选购几次？（3）公司每间隔多少天订货一次？细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 14 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载4. 用经济生产批量模型确定正确订货批量（运算题）CH8 1. MRP的基本规律流程2. MRP 的主要输入, MPS、BOM、INV 的含义MPS 是 MRP 的主要输入,它是 MRP
27、运行的驱动力气；BOM 表示了产品的组成及结构信息,包括所需零部件的清单、产INV 品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后次序；库存状态文件储存了每一种物料的有关数据,MRP 系统关于订什么,订多少,何时发出订货等重要信息,都存贮在库存状态文件中；3. ERP与 MRP的联系与区分 第 15 页,共 20 页 - - - - - - - - - 4. 企业实施 ERP能带来哪些成效.库存下降： 10%-20%；.拖期交货削减：80%；.选购提前期缩短：50%；.停工待料削减：60%；.制造成本降低：12%；.治理人员削减：10%；.生产才能提高：10%-15%；.改善生产治理,保证
28、均衡生产和质量稳固；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载CH9：1. 全面质量治理的概念及特点 全面质量治理 （Total Quality Management, 简称 TQM）是指以质量为中心,以全员参 与为基础,指导和掌握组织各方面的相互和谐的活动,目的在于通过让顾客中意和本组 织全部成员及社会受益而达到长期胜利的治理途径；其特点为：（1）全面的质量治理； （2）全过程的质量治理； （3）全员参与的质量治理；（4）全面质量治理采纳的方法是
29、科学的、多种多样的 2. 全面质量治理的指导思想 指导思想为： 1.质量第一； 2.用户至上； 3.质量是设计、 制造出来的； 4.一切用数据说话；5.一切以预防为主 3. PDCA循环的四个步骤、八个阶段 PDCA循环的四个步骤为：方案、实施、检查、处理；八个阶段为：分析现状,找出存在的质量问题；分析产生质量问题的缘由；找出 影响大的缘由；制定改进质量措施方案；执行质量改进措施方案；调查实行措施 的成效；总结体会、巩固成果；提出尚未解决的问题；4. 排列图法的详细应用（运算题）排列图法也叫巴雷特图法,它是用来查找影响产品质量主要因素的一种方法,是依据“ 关键的少数和次要的多数” 的原理制作；
30、排列图由两个纵坐标、一个横坐标、多个直方形 和一条曲线（折线）构成；左边纵轴表示频数（如件数、数额等）；右边纵轴表示累计 频率（累计百分比） ；横轴表示影响产品质量的各项因素（项目）,并按其影响大小,从 左到右依次排列；直方形高度表示因素影响大小；曲线（折线）表示各项累计频率的连 线；例：某厂调查近一个月生产的产品,不合格品统计如下表：其排列图为：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 16 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢
31、迎下载5. 排列图、因果分析图、直方图、掌握图、散布图的作用（ 1）. 排列图依据“ 关键的少数和次要的多数” 的原理制作,是用来查找影响产品质量 主要因素的一种方法；（ 2）. 因果分析图将影响某一质量事项的各种缘由,按主次因素形象地反映在一张图上,进而逐项分析、由大到小,达到解决质量问题的目的；（ 3）. 直方图由一系列宽度相等、高度不相等的矩形表示的数据分布图；它能形象、直 观地表示产品质量的分布情形；通过观看分析,来判定和猜测产品质量和工作质 量的好坏,进行适当的调整,解决生产中存在的问题；（ 4）. 掌握图的主要作用是用于分析工序质量及判定生产过程的工序质量的稳固性是否 正常；用于工
32、序质量掌握,排除系统性因素干扰,防止不合格品的产生,为评定 产品质量供应依据；（ 5）. 散布图也叫相关图,是描画两种质量特性值之间相关关系的分布状态的图形；6. 直方图的观看与分析 直方图的常见典型外形：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 17 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载7. 掌握图的观看与分析细心整理归纳 精选学习资料 掌握图由中心线（CL）、上掌握限（ UCL）和下掌握限（LCL） ,仍有按时间次序抽取
33、 第 18 页,共 20 页 的样本统计量数值的描点序列（质量波动曲线） 构成, 上、下两条掌握限均用虚线表示； - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载工序处于掌握状态的判定规章是：掌握图上的点子既不超过掌握界限,又没有排列 分布缺陷；假如显现以下情形之一,均可判定工序处于不稳固状态；（1）点子落在掌握界限之外（包括落在掌握界限上）；（2）连续 9 点落在中心线同一侧；（3）连续 6 点递增或递减；（4）连续 14 点中相邻点上下交替
34、；（5）连续 3 点中有 2 点靠近上掌握线或下掌握线；（6）连续 5 点中有 4 点落在中心线同一侧的 C 区以外；（7）连续 15 点在 C 区中心线上下；（8）连续 8 点在中心线两侧,但无一在 C区中；CH10：1. JIT 的基本思想 JIT 生产方式的基本思想是“ 只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,也 就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统；2. JIT 的目标与方法体系细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 19 页,共 20 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - -
35、- - - - - - - - - - -3.JIT的实现方法与手段学习必备欢迎下载JIT 的实现方法与手段是： （一）组织同步化生产；（二）实行拉动式生产；（三）连续地做好 5S活动；（四）完全排除无效劳动与铺张；4. 精益生产的六个重要理念零理念、全理念、利润中心论、高柔性、并行工程、QCD 改善5. QCD的含义及 QCD 改善的基本思想与行为准就QCD改善是精益生产方式的一个核心理念、一个治理思维其中 Q：质量 C：成本D：同期生产； QCD改善的基本思想是以质量为中心,完全排除铺张,其行为准就实一次做对 （防止返工） 正本清源 （问 5 个为什么） 连续改进 （防止虎头蛇尾、半途而废）6. 精益生产方式的四大支柱精益生产方式的四大支柱分别为：（1） 准时化；即“ 正好” 在顾客需要的时间,产顾客所需要的质量完善的产品；“ 恰好” 按顾客需要的数量,生（2） 自动化；包括自动辩错、自动报警、自动防错和自动纠错；（3） 少人化；指通过提高工作效率和作业充实度,尽可能少用人；（4） 活性化； 指充分发挥员工的聪慧才智,充分调动员工的积极性、主动性和制造性,全员参与改善；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 20 页,共 20 页 - - - - - - - - -