2022年TSI系统检修文件包.docx

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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -设备 / 项目TSI 封面作业名称当前版次01 设备编码文件编号2022-RK-03 A级检修TSI系统检修文件包细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 16 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -目录设备 / 项目TSI 作业名称A级检修一、检修任务单 二、修前预备 三、危急点分析及预控措施 四、质量方案 五、检修工序及工艺标准 六、质量验收 七、数据测量记

2、录 八、检修完工总结 九、附件编制（修改）校核批准细心整理归纳 精选学习资料 签名日期签名日期签名日期 第 2 页,共 16 页 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -一、检修任务单 设备名称： TSI 系统设备 1、检修方案 检修级别： A ；方案工日：2、工作许可2.1 工作票种类： 热控检修工作票,动火作业票级别：2.2 其他工作许可条件 脚手架 围栏设置 安全网 其它3、修前交底 3.1 设备概况：设备名称、设备型号、生产厂家等；我厂汽轮机采纳

3、汽轮机监视系统为德国菲利普的MMS6000系统；细心整理归纳 精选学习资料 序号名称型号规格生产厂家 第 3 页,共 16 页 1 轴向位移传感器PR6424/003-030 EPRO 2 偏心传感器PR6423/002-030 EPRO 3 键相传感器PR6423/002-030 EPRO 4 零转速传感器PR6423/002-030 EPRO 5 低压缸胀差传感器PR6424/003-030 EPRO 6 X、Y向振动传感器PR6423/10R-030 EPRO 7 耐高温轴瓦振动传感器PR9268/617-100 EPRO 8 轴瓦振动传感器PR9268/017-100 EPRO 9 电

4、感式位移传感器PR9350 EPRO 10 前置器CON021 EPRO 11 轴位移监视器MMS6210 EPRO 12 胀差监视器MMS6210 EPRO 13 复合振动监视器MMS6140 EPRO 14 轴振动监视器MMS6110 EPRO - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -15 偏心监视器MMS6220 EPRO 16 转速及键相监视器MMS6312 EPRO 17 缸胀监视器MMS6410 EPRO 18 继电器REL-MR-24VDC

5、/21-21 菲尼克斯NO.2961192 3.2 主要检修工作任务和内容 3.2.1 拆卸 #1-#8 轴瓦振动探头 ; 3.2.2 机务专业开前箱后拆卸轴向位移、偏心、键相、零转速探头 ; 3.2.3 机务专业开 #4 轴承座后拆卸胀差探头 ; 3.2.4 TSI 探头清洗送电科院校验 ; 3.2.5 汽轮机各 TSI 回路检查、测量绝缘,间隙电压测量,测量线路 阻值; 3.2.6 TSI 探头回装；3.3 以往检修工作体会教训 3.3.1 探头拆装必需用力要合适,不能敲打；3.3.2 安装时不能挤压探头；3.3.3 探头延长线接头拧紧,热缩,防止晃动；3.3.4 探头引线固定坚固,防止油

6、冲刷；3.4 交叉作业及协作工作 3.4.1 与机务专业打开轴承盖拆除探头；3.5 修后目标 3.5.1 TSI 数据测量、显示正确；3.5.2 参数设置正确；3.5.3 爱护动作正确；3.5.4 设备检修质量符合技术规范；二、修前预备 1、修前缺陷情形分析描述细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 16 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -1.1 #1 轴承振动温度太高更换安装位置 2、设备检修所需图纸与技术资料序号名称图纸图号备注1 设计

7、院出版图纸FA03491S-K0233-02 FA03491S-K0428-02 2 TSI 系统厂家的设备图纸资料MMS6000 主机监测爱护系统图纸3、主要备品配件与大宗材料方案序号名称型号规格（材质）单数备注1 振动探头PR6423/10R-030 位量套2 2 4、主要工器具明细（专用工具、检修装置、测量仪器外表等）序号名称型号规格（材质）单数备注 第 5 页,共 16 页 1 数字万用表FLUKE17B 位量块1 2 塞尺2mm 套1 3 游标卡尺0-10mm 个2 3 千分表4 叉口扳手17 个2 5 活口扳手8个1 6 活口扳手12个1 7 螺丝刀75MM,一字把1 8 白布条1

8、0mm 卷10 9 黄腊管10mm, 8mm 米60 10 验电笔SATA,100V-550V 把1 11 热缩管 10mm 米4 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -5、人员预备序号分工要求人数备注1 拆卸拆卸时正确施工,防止损坏设备；3 2 核对电缆接线电缆接线正确,端子紧固,清洁；2 3 安装、调试明白轴系探头工作原理,熟识接线4 及安装工艺,有安装探头的体会；6、现场预备序号 预备项目1 检修平台完好、可用；2 工

9、具齐全,备品备件齐全；3 照明充分；4 机组停运,油系统停运；三、危急点分析及预控措施序号危急点预控安全措施1 拆卸探头、延长电缆时易损坏设备 拆装时轻拿轻放, 放置设备预防重物挤压,特别防护好连接插头；工作现场复杂,交叉作业伤人或被他 工作中观看好四周环境,合理使用专用工2 人损害具；工作时,两人以上进行,设专人监护；3 工作终止1、工作终止认真清理现场,保持现场洁净、清洁；危急点工作人员签字确认：四、质量方案细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 16 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - -

10、 - - - - - - - - - - - - -质检点质检点内容验收级别备注H1 TSI 柜电源模块检查,冗余切换试验；三级W1 传感器掌握回路检查三级W2 信号回路测试三级W3 TSI 和 TDM机柜清灰三级W4 汽机轴承箱元件引线整理三级五、检修工序及工艺标准 1、工作许可1.1 已做好修前预备；1.2 工作票认可 , 该设备或该设备所属系统已办理 工作票号：动火作业票号：2 工序检修工序步骤及内容质量标准签字1.1 轴振、偏心、键相、1、拆除传感器前,对全部测点进行测量,记录电压,做好记录；零转速传感器拆卸2、柜内停电,拆卸传感器,无损耗,做好标记；1.2轴振传感器成套回1、清理传感

11、器支架,检查支架安装坚固,螺纹无损耗2、将传感器拧进固定支架上的螺孔,直至其前端距汽装机大轴测量盘约2mm左右1、将传感器的连接电缆插头插至其相应前置器上；2、用万用表直流电压档连续测量前置器上的输出端直1.3 系统调试流电压值；3、调整传感器距离大轴测量盘之间的位置,直至万用表显示为 -12.0VDC 为止；4、拧紧传感器的固定螺母；2.1 热膨胀传感器拆卸柜内停电,传感器无损耗,做好标记 第 7 页,共 16 页 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - -

12、 - - - - - - - -2.2热膨胀传感器线性用标准塞块逐一加减传感器的测量值,检查其线性各试验个量程的总误差不超过0.05mm ；2.3 热膨胀传感器回装安装坚固,电缆接线牢靠,DCS显示值为3.1 瓦振传感器拆卸柜内停电,拆卸传感器,无损耗,做好标记3.2瓦振传感器成套回安装坚固,电缆无损耗,接线牢靠装 1、拆除传感器前,对胀差测点进行测量,记录电压,4.1 胀差传感器拆卸 做好记录；2、柜内停电,要求机务人员协作探头拆卸条件,拆卸4.2 胀差传感器回装传感器,无损耗,做好标记；1、清理传感器支架, 检查支架安装坚固,螺纹无损耗；2、将传感器固定在支架上,直至其前端距汽机大轴测 量

13、轴位置合适；3、在传感器拧到位后,拧紧固定螺母；1、将胀差传感器的连接电缆插头插至其相应前置器 上；2、用万用表直流电压档连续测量前置器相应输出端直流电压值 胀差 A=-4V 胀差 B=-20V ；4.3 系统调试3、安装好百分表后,逐步移动传感器支架为2mm,调试线性直至DCS画面显示值为逐步增加2mm；4、调整传感器距离大轴之间的位置,直至 DCS画面显示为胀差的“2.52 1/2 推力间隙” 位置；4、拧紧传感器固定螺母；1、拆除传感器前,对位移测点进行测量,记录电压,5.1 轴位移传感器拆卸 做好记录；2、柜内停电,机务人员打开前箱探头,拆卸传感器,5.2 安装轴位移传感器无损耗,做好

14、标记； 第 8 页,共 16 页 1、清理传感器支架, 检查支架安装坚固,螺纹无损耗；2将传感器拧进固定支架上的螺孔,直至其前端距汽机大轴测量盘约2mm左右细心整理归纳 精选学习资料 3. 在传感器拧到位后,其固定螺母也应跟进到位,但 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -不要拧紧1、将轴位移传感器的连接电缆插头插至其相应前置器上；5.3 系统调试2、调整传感器距离大轴测量盘之间的位置,直至DCS显示为 1/2 推力间隙；3、拧紧传感器固定螺母6.1

15、掌握柜检查6.2 核对报警爱护定值柜内卡件、端子、电源检查,卫生清扫,电源24V,插件性能良好,接线坚固,清洁 通过 MMS6000软件核对偏心、振动、轴向位移、低压缸胀差报警爱护定值6.3 传感器及电缆检查传感器安装坚固,电缆布置合理,无被大轴磨损隐患,瓦振插头、插座卫生清洁,接线牢靠, 密封良好7.1 接线盒检查接线坚固,卫生洁净7.2回路绝缘检查、电电缆无损耗,绝缘电阻25M缆更换清点工具和仪器,清扫现场,做到工完料尽场地清；8.1 终结工作票设备投入使用；六、质检点验收TSI 柜电源模块检查,冗余切换试验质检点验收单待检点H1 质检内容TSI 柜电源模块检查,冗余切换试验质量标准自检情

16、形描述1、切换前检查主备用电源均处于投用状 质量监督点自 态,电压正常；检情形 2、主辅电源能相互无扰切换；3、切换时系统无反常报警；4、卡件各状态指示灯正常；验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名 日期细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 9 页,共 16 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -传感器掌握回路检查 质检点验收单见证点W1 质检内容传感器掌握回路检查质量标准自检情形描述质量监督点自1、传感器掌握回路接线端子坚固牢靠；检情形2、传感器掌

17、握回路接线整齐规范；验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名日期信号回路测试 质检点验收单见证点W2 质检内容信号回路测试自检情形描述质量标准1、探头支架安装坚固、牢靠；2、探头安装电压、间隙符合要求,探头质 量 监 督 点 自 检情形安装正确,延长线走线合理、固定坚固；3、探头航空插头处热缩坚固；3、探头出线处密封良好,防止渗油；4、端子接线坚固,接线盒密封良好；5、 TSI 设备 DCS数据显示正确；6、探头安装记录齐全；验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名日期细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 10 页,共 16 页 - -

18、 - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -TSI 和 TDM机柜清灰 质检点验收单见证点质量监督点自检情形W3 质检内容TSI 和 TDM机柜清灰质量标准自检情形描述1、TSI 和 TDM机柜清理洁净,不留死角；2、TSI 和 TDM,盘柜接线符合工艺要求；3、TSI 机柜清理完成, 卡件工作正常, TDM机柜清理完成,上位机工作正常；验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名日期汽机轴承箱元件引线整理质检点验收单见证点质量监督点自检情形W4 质检内容汽机轴承箱元件引线整理质量标准自检情形描述1、汽机轴承箱元件引线完好无

19、破旧；2、汽机轴承箱元件引线布线美观,绑扎 坚固；3、汽机轴承箱封堵严密；验收工作负责人一级验收二级验收三级验收签名日期细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 11 页,共 16 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -七、数据测量记录序设备名称原始安装数拆除前盘车投拆除前 DCS拆除前测量安装后 DCS 安装后测量号据运数据示值数值示值数值1 偏心-11.98 第 12 页,共 16 页 2 键相-12.04 3 零转速 1 1mm 4 轴向位移 1A -

20、12.02 5 轴向位移 1B -12.01 6 轴向位移 2A -11.99 7 轴向位移 2B -12.02 8 胀差 A -5.13V 9 胀差 B -18.63 10 缸胀0mm 11 1X 振动-11.98 12 1Y 振动-11.99 13 2X 振动-12.02 14 2Y 振动-12.01 15 3X 振动-11.98 16 3Y 振动-11.99 17 4X 振动-11.99 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - -

21、 - -18 4Y 振动-12.02 19 5X 振动-12.01 20 5Y 振动-11.98 21 6X 振动-11.99 22 6Y 振动-11.98 23 7X 振动-11.99 24 7Y 振动-12.01 测算人班组：检修车间：安全技术科：年月日分管领导：年月日八、检修完工总结工作负责人 : 年检修单位 : 日 至年月日1实际检修时间：月工日实际工日：2检修主要工作2.1 、核对就地接线端子盒到 好标记；TSI 机柜电缆接线后拆除柜内接线并做2.2 、具备条件后,做好标记拆除就地一次元件；2.3 、一次元件清洗后送电科院校验；2.4 、完善汽轮机 TSI 设备台账；细心整理归纳 精

22、选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 13 页,共 16 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2.5 、一次元件安装复位；2.6 、一次元件的检查与测试；3发觉并排除的主要缺陷 无 4尚未排除的缺陷及未排除的缘由 无 5设备变更或改进情形、异动报告和图纸修改情形、不符合项处理 情形 无6备品备件、材料消耗记录名称型号规格数量备注#1X 轴振传感器PR6423/10R-030 1 #4X 轴振传感器PR6423/10R-030 1 7检修体会总结及建议九、附件 1、1#

23、瓦振探头移位改造细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 14 页,共 16 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -序设备名称原始安装数拆除前盘车拆除前 DCS拆除前测量安装后 DCS 安装后测量号据投运数据示值数值示值数值1 偏心-11.98 -15.62 0.281 m -16.59 0.340 m -12.01V 2 键相-12.04 -13.45 3rpm -13.16 4rpm -12.04V 3 零转速 1 1mm 2rpm 1mm 1mm 4

24、轴向位移1A -12.02 -10.81 -0.399mm -10.40 0.153mm -12.56V 5 轴向位移1B -12.01 -10.69 -0.368mm -10.44 0.150mm -12.57V 6 轴向位移2A -11.99 -10.51 -10.42 -12.57V7 轴向位移2B -12.02 -10.40 3.665mm -10.51 2.740mm -12.58V 8 胀差 A -5.13V -4.75V -5.05 -5.49V 9 胀差 B -18.63 -18.18 1.870mm -17.46 0.02mm -18.75V 10 缸胀0mm 4.95mm

25、1.70mm 11 1X 振动-11.98 -12.00V 1.190 m -11.63V 1.30 m -12.00V 12 1Y 振动-11.99 -11.72V 1.152 m -11.48V 5.31 m -12.02V 13 2X 振动-12.02 -11.91V 1.534 m -12.02V 0.92 m -12.00V 14 2Y 振动-12.01 -12.17V 3.250 m -12.52V 1.49 m -12.04V 15 3X 振动-11.98 -10.05V 1.343 m -11.29V 0.96 m -11.99V 16 3Y 振动-11.99 -10.02V

26、0.198 m -11.16V 0.31 m -11.98V 17 4X 振动-11.99 -9.90V 1.038 m -11.13V 1.34 m -12.02V 18 4Y 振动-12.02 -11.52V 2.373 m -12.33V 0.46 m -11.99V 19 5X 振动-12.01 -11.61V 0.874 m -11.89V 0.96 m -12.00V 20 5Y 振动-11.98 -11.42V 1.381 m -11.87V 1.45 m -11.98V 21 6X 振动-11.99 -11.07V 0.809 m -11.35V 0.80 m -12.04V

27、22 6Y 振动-11.98 -11.70V 0.275 m -11.87V 0.38 m -12.02V 23 7X 振动-11.99 -11.72V 1.305 m -11.91V 1.38 m -12.00V 细心整理归纳 精选学习资料 第 15 页,共 16 页 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -24 7Y 振动-12.01 -12.26V 1.076 m -12.30V 1.19 m -12.00V 测算人王生王生王生王生王生王生常江常江常江常江常江细心整理归纳 精选学习资料 曾阳曾阳曾阳曾阳曾阳 第 16 页,共 16 页 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -