电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修教学设计(共13页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上电动机自动往返控制电路原理与安装、调试、检修教学设计一、教材分析自动往返控制线路这一节是电力拖动教学中的重点,是在位置控制线路的基础上进行修改的一个线路,也是电力拖动控制线路中比较难的、容易出故障的线路,学生容易在本节实训课中遇到各种难题。二、学情分析学生在学习了位置控制线路后,掌握本节课的知识点应该比较容易。但由于引入了行程开关的常开、常闭触点,所以接线相对比较复杂,学生容易产生畏难情绪,所以在具体实训时要提醒学生要先画好元器件安装布置图、接线图。老师巡回指导,并充分发挥小组长的带头作用。三、设计理念按照学生认知过程,先向学生展示自动往返控制线路实物图,再让学生绘出

2、自动往返控制电路图,教师重点分析电路工作原理,介绍接线方法、安装步骤及工艺要求,最后让学生进行检修训练。本设计方案由实物展示到理论学习,再到动手操作,体现了理论与实践相结合,符号学生的认知规律。四、教学目标知识目标1、进一步熟悉行程开关,熟悉其内部构造;2、正确理解自动往返控制线路的工作原理;3、学会自动往返控制线路的电路图、接线图画法;技能目标1、进一步熟练运用、安装行程开关;2、会安装自动往返控制线路;3、学会排除自动往返控制线路的故障;素质目标1、继续提高学生对电力拖动这门课程的兴趣;2、渗透电工安全意识教育;3、发扬一不怕苦,二不怕累,遇难而上的精神;五、教学重点1、自动往返控制线路的

3、原理;2、自动往返控制线路的接线步骤及接线方法;3、检修自动往返控制线路;六、教学难点1、自动往返控制线路的接线步骤及接线方法;2、检修自动往返控制线路;七、教学方法:讲授法、归纳法八、教学准备电脑、投影仪、电拖电路板、万用表、行程开关等九、教学过程(一)课前准备1、教师提前5分钟进入教室,准备好演示所用的安装板、导线、仪表、电工工具等。2、课前检查(1)清点学生出勤情况,填写考勤记录,检查学生的着装;(2)强调遵守实训课课堂纪律;(3)检查本次课所需学习用具是否配带齐全;(4)检查电工工具配带是否齐全,工具摆放是否整齐、有序;3、宣布今天的学习内容:电动机自动往返控制线路。(二)复习旧课复习

4、上课题学过的位置控制的内容,对实习操作的具体情况进行总结,表扬或鼓励做得较好的,并指出在上课题学习中存在的问题, 应如何改进?检查学生实习进度,是否按文明生产要求清扫实习场地。(三)课程导入1、结合上课题讲解新课题自动循环控制线路。2、用行程开关进行自动往返控制 :有些生产机械,如万能铣床等要求工作台在一定距离内能自动往返,以便对工件连续加工。提问:1、请同学们想一想能否在位置控制线路图的基础上,作一些改进来实现自动循环控制。2、可用位置开关的常闭触头来实现工作台指定位置停车,那么再反向起动时又如何控制呢?3、位置开关有两对触头,一对常开触头和一对常闭触头,常闭触头先分断,常开触头后闭合,应如

5、何来实现工作台的自动往返运动?(四)讲授新课1、自动往返控制线路实物图:2、 自动往返控制电路图如下:工厂车间里的铣床常采用这种线路,行车运动示意图同位置控制示意图相同,行车的两头终点处各安装了二个位置开关SQ1、SQ3和SQ2、SQ4,将这两个位置开关SQ1、SQ3的常闭触头分别串接在正转控制电路中,将另两个位置开关SQ2、SQ4的常闭触头分别串接在反转控制电路中,将SQ2常开与按钮SB2的常开触头及接触器KM1的常开自锁触头并联接在正转电路中,将SQ1常开与按钮SB3的常开触头及接触器KM2的常开自锁触头并联接在反转电路中。当位置开关动作后,常闭触头先分断,工作台停止运动;常开触头后闭合,

6、工作台反向运动。自动往返控制线路电路原理图:3、电路工作原理分析当运动部件向左运动时,假设SQ1失灵,运动部件继续向左运动撞到SQ3,这时SQ3可以进行终端限位保护。当运动部件反向运动时,SQ4会起到同样的作用。停车时只需按下SB1即可。4、接线方法接线时,行程开关SQ1常闭触头串接在接触器KM1线圈回路中,行程开关SQ2常闭触头串接在接触器KM2线圈回路中,将SQ2常开触头与按钮SB2的常开触头、接触器KM1的常开自锁触头并联接在正转控制电路中,将SQ1常开触头与按钮SB3的常开触头、接触器KM2的常开自锁触头并联接在反转控制电路中,主电路走线与位置控制电路相同。5、安装步骤及工艺要求1)画

7、出元件布置图和线路接线图;2)检查元器件好坏,在确定无误后,在板上安装;3)工艺要求:(1)接线时,按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面走线,同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉,非交叉不可时,该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越,且走线合理,线路要求横平竖直,转角转成直角;(2)接点不能松动,不能有反圈,不能露线心;(3)按接线图布线并套好号码管;4)根据原理图检查布线是否正确;5)安装电动机;6)连接电动机和电器元件金属外壳的保护接地线;7)连接控制板外部的导线;8)自检;9)交实习教师检验、检查无误后通电试车。6、注意事项1)熔断器接线一定要正确;2)安装完成电路后,要

8、认真检查电路;3)通电试车时,应先合上电源开关QS,可手动按钮实现正反转控制,也可用手动控制位置开关,试验行程开关碰撞过程,行程开关接线一定要正确;4)接触器联锁触头接线必须正确,否则会造成主电路中两相电源短路事故;5)在通电过程中,手不允许乱指,通电完毕后,要断开所有电源开关后,才可离开。7、检修训练1) 故障设置,在控制电路或主电路中的为设置电气自然故障两处;2) 教师示范检修,教师示范检修时,可把下述检修步骤及要求贯穿其中,直到故障排除;用试验法来观察故障现象,主要观察电动机的运行情况,接触器的动作情况和线路的工作情况等;用逻辑分析法缩小故障范围,并在电路图上用虚线标出故障部位的最小范围

9、;用测量法正确,迅速地找出故障点;根据故障点的不同情况,采取正确的修复方法,迅速排除故障;排除故障后通电试车。(五)课堂小结1、位置与自动往返控制特点及作用;2、位置控制与自动往返控制线路图分析及工作原理;3、位置控制与自动往返控制的接线方法及注意事项;4、安装接线评分标准和检修训练评分标准;5、检修要求和方法。(六)布置作业1、绘出自动往返控制线路的原理图,要求绘图要规范,写出电路的工作原理;2、填写实习报告:3、写出行程开关的结构、工作原理、作用。八、教学反思大部分学生通过实物展示都对自动往返控制器很有兴趣,通过学习、实践,基本能够掌握自动往返控制线路的接线方法和步骤,但也有个别学生由于接

10、受能力的限制,对于自动往返控制的认识还是比较困难。如果在实验室中,如果将Y0和Y1的输出直接接220V交流接触器,并接好主电路,通三相异步电机运行,这样的效果会更好。 课日小结课日三一、组织教学1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况;2、调动学生参与教学的积极性;3、随时注意实习课堂动向,控制好教学秩序。 二、讲授新课1、讲解时间控制两台电动机顺启逆停控制线路工作原理;2、讲解时间控制两台电动机顺启逆停控制线路的布置图;3、对前一天学生配线工艺进行纠正和讲解,以老师演示为主;三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练(约4550分钟) 讲评第一组学生的实习完成情况(约1015分钟)2、安排

11、第二组学生进行实操训练(约4550分钟) 讲评第二组学生的实习完成情况(约1015分钟)3、安排第三组学生进行实操训练(约4550分钟) 讲评第三组学生的实习完成情况(约1015分钟) 讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习(约5060分钟)四、安全注意事项1、集体背诵安全操作规程;2、强调时间控制两台顺启逆停控制线路通电试车的安全注意事项。五、巡回指导1、对电气设备和的安放位置进行指导; 2、对学生的布线工艺进行指导; 3、对学生通电试车的安全进行指导。 课日小结课日四一、组织教学1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况;2、调动学生参与教学的积极性;3、随时注意实习课堂动向,控制好教学秩序。

12、二、讲授新课1、由学生复述前一课日的控制线路的原理及电路保护;2、强调时间控制两台电动机顺启逆停控制线路装配步骤; 3、强调时间控制两台电动机顺启逆停控制线路的工艺要求; 4.对前一天学生配线工艺进行纠正和讲解,以老师演示为主; 三、实操训练安排1、安排第一组学生进行实操训练(约4550分钟) 讲评第一组学生的实习完成情况(约1015分钟)2、安排第二组学生进行实操训练(约4550分钟) 讲评第二组学生的实习完成情况(约1015分钟)3、安排第三组学生进行实操训练(约4550分钟) 讲评第三组学生的实习完成情况(约1015分钟) 讲评全班学生的实习情况并进行巩固练习(约5060分钟) 四、安全

13、注意事项1、集体背诵安全操作规程;2、强调时间控制两台顺启逆停控制线路的安全注意事项。五、巡回指导1、对学生通电试车的安全进行指导; 2、对学生线路故障检修方法进行指导。课日小结课日五:顺序控制与多地控制线路考试及成绩评定 教学过程:一、组织教学1、检查学生出席情况及劳动保护穿戴情况; 2、调动学生参与教学的积极性;3、随时注意课堂动向,控制好教学秩序。 二、课题验收考试1、从本课题所学过的中抽出考试题进行考试。2、考试安排:说明考试要求、安排考试工位、准备考试材料。(约30分钟) 安排第一组学生进行考试(约60分钟)按照评分标准对第一组学生进行成绩评定(约30分钟) 安排第二组学生进行考试(

14、约60分钟)按照评分标准对第二组学生进行成绩评定(约30分钟) 安排第三组学生进行考试(约60分钟)按照评分标准对第三组学生进行成绩评定(约30分钟)注:附评分标准三、安全注意事项强调通电试车的安全注意事项。课日小结顺序控制与多地控制线路课题验收评分表工件编号: 班级: 姓名:附:试件的评分标准姓名评分员合计分签 名检查项目起头不过高5分运条平稳5分接头自然5分收尾饱满5分安全生产10分得分总查项目标准、分数焊 缝 等 级实际得分焊缝余高标准(mm)122,33,44,1,22,33分 数151050焊缝宽度标准(mm)2020,2121,2222分 数151050焊缝宽窄差标准(mm)1.51.5,22,33分 数151050焊缝正面外表成形标准(mm)优良一般差外观描述成形美观,焊纹均匀细密,高低宽窄一致成形较好,焊纹均匀,焊缝平整成形尚可,焊缝平直焊缝弯曲,高低宽窄明显,有表面焊接缺陷分 数10850备注:凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、气孔、焊瘤等缺陷之一的,该试件外观为0分。专心-专注-专业

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