3 引桥支架施工方案.doc

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1、 某桥工程南引桥及E、F匝道支架及模板体系设计施工及安全专项方案 某桥工程南引桥及E、F匝道支架及模板体系设计施工及安全专项方案编制人: 审核人: 审批人: 目 录第1章 编制说明11.1编制目的11.2编制依据1第2章 工程概况12.1箱梁设计概况12.2工程地质32.3支架概况4第3章 支架设计53.1支架模板体系设计53.2满堂支架主要配件83.3模板体系83.4满堂支架布置图83.5满堂支架验算83.6模板及分配梁计算123.7支架验算243.8外侧模及托架验算30第4章 施工部署334.1工期计划及保证措施334.2施工准备364.3资源投入37第5章 支架施工395.1支架施工流程

2、395.2基础施工395.3支架搭设405.4斜道搭设415.5临边防护425.6支架预压425.6.1支架预压流程425.6.2 支架预压荷载435.6.3预压观测点布置495.6.4支架预压加载505.6.5支架预压监测505.6.6支架预拱度计算及设置515.6.7支架预压注意事项525.6.8预压验收525.7支架拆除525.8施工要点53第6章 质量要求及保证措施536.1材料进场质量验收536.2地基处理556.3支架预压观测556.4支架验收55第7章 安全保证措施557.1安全目标557.2安全施工原则557.3安全保证组织机构567.4危险源分析567.4.1人为因素567.

3、4.2客观因素577.5施工临时用电安全措施577.5.1管理措施577.5.2技术措施587.6模板拼装、制作安全措施597.6.1模板制作597.6.2模板支立及拆除607.7支架安装安全措施607.8预压施工安全措施617.9支架拆除安全措施617.9.1支架拆除时间617.9.2支架间拆除顺序627.9.3满堂支架拆除627.10氧气瓶、乙炔瓶使用存放安全措施637.11机械操作安全措施647.12安全应急预案65第8章 职业健康保障措施718.1职业健康目标718.2职业健康保障措施71第9章 施工环保措施729.1方针和目标729.2环保措施729.3文明施工72附件:南引桥支架施

4、工图73中建三局建设工程股份有限公司 南引桥及E、F匝道支架模板体系设计施工及安全专项方案第1章 编制说明1.1编制目的本方案主要针对江汉六桥标段南引桥现浇箱梁支架施工,明确南引桥现浇箱梁支架施工工艺流程及施工要点,确保现场施工安全,保证施工质量,规范现场管理。1.2编制依据(1)武汉江汉六桥第标施工图第四册引桥工程第二分册 南引桥上部结构(中铁大桥勘测设计院集团有限公司,2012年1月);(2)武汉市江汉六桥及两岸接线工程初勘阶段工程地质勘察报告; (3)城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008;(4)公路桥涵通用设计规范JTG D60-2004;(5)建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技

5、术规范JGJ1662008;(6)公路桥涵地基基础设计规范JTJD63-2007;(7)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011);(8)建筑施工扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2011;(9)钢管满堂支架预压技术规程JGJT194-2009;(10)公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025-86;(11)建筑施工脚手架实用手册; (12)混凝土结构设计规范GB50010-2002;(13)路桥施工计算手册;(14)桥涵(交通部第一公路工程总公司);(15)贝雷梁使用手册(人民交通出版社);(16)碳素结构钢GB700-88;(17)中华人民共和国安全生产法;(18)职业健康安

6、全管理体系规范(GB/T28001)。第2章 工程概况2.1箱梁设计概况江汉六桥南引桥由南引桥主线桥和E、F匝道组成。主线桥桥长为580m,共分为五联,桥跨布置为330m+330m+(330+40+330)m+330m+330m=580m;采用预应力砼连续箱梁,第一、二、四、五联跨度30m,梁高1.8m,第三联最大跨度为40m,梁高1.8m2.4m;第一、二联由于上、下桥设有加减速车道,为变宽段;第三五联标准桥宽为25m;箱梁两侧悬臂长度为1.9m,为单箱多室断面,顶板厚0.25m,底板厚0.22m,腹板厚0.5m,支点附近加厚至0.9m。支点处均设置横梁,其中边支点处横梁宽1.6m,中支点处

7、横梁宽2.4m。图2.1-1箱梁跨中标准截面图2.1-2箱梁内箱室收缩段截面图2.1-3箱梁横梁截面 E匝道桥桥长225.2m,全桥跨度布置为330.71+40.947+330.71=225.207m;标准桥面宽8m,梁高1.82.4m,箱梁两侧悬臂长度为1.9m,为单箱单室断面,顶板厚0.25m,底板厚0.22m,腹板厚0.5m, 支点附近加厚至0.9m。支点处均设置横梁,其中边横梁宽1.5m,中横梁宽2.0m。图2.1-4 箱梁跨中标准截面图2.1-5 箱梁1.8m高横梁截面图2.1-6 箱梁2.4m高横梁截面图2.1-7 箱梁高度变化段截面F匝道桥桥长214.8m,跨度布置为329.29

8、+39.053+329.29=214.793m;标准桥面宽8m,梁高1.82.4m,结构形式与E匝道相同。2.2工程地质根据武汉江汉六桥地勘报告,汉阳引桥箱梁桥位施工范围内场区表面覆盖主要为素填土、黏土,以下是粉砂层、圆砾卵石层,地面上有不均匀分布的泥浆池素填土(1-2)厚度不一,大部分填土厚度为0.5m-1.5m,局部位置达3m, 该层由于填埋条件不一,强度不一,其状态变化也较大,工程性质较差,自稳性差。素填土下土层为黏土层(2-1),厚度4.5m-10.7m不等,可塑状态,强度较低,承载力基本容许值fa0=140kPa,压缩性中高。依据汉阳侧引桥箱梁范围内土层信息,箱梁支架施工时因进行地基

9、处理。 2.3支架概况支架最大高度为8.7m,其中主线桥支架高度为6.5m-8.7m,E匝道支架高1.6m-7.6m,F匝道支架高度为3.1m-7.6m,引桥箱梁最大混凝土方量达4530m3 ,支架总荷载达20.6kN/m2。支架高度统计如下表所示:表2.3-1 南引桥主线桥支架高度统计表箱梁墩号桥梁设计标高(m)箱梁梁高(m)道路设计标高(m)支架高度(m)第一联7#35.2891.824.7638.726S134.6891.824.5268.363S234.181.824.2928.088S333.761.824.0587.902第二联S433.431.823.8247.806S533.1

10、911.823.597.801S633.0411.823.3577.884第三联S732.951.823.187.97S832.861.823.0947.966S932.772.423.0977.273S1032.652.423.2077.043S1132.561.823.2977.463S1232.471.823.3537.317S1332.381.823.3337.247第四联S1432.291.823.2437.247S1532.21.823.1397.261S1632.1091.823.0357.274第五联S1731.9591.822.9667.193S1831.721.822.97

11、26.948S1931.3921.823.0476.545表2.3-2 E匝道支架高度统计表箱梁墩号桥梁设计标高(m)箱梁梁高(m)道路设计标高(m)支架高度(m)E匝道S632.7571.823.387.577E132.4891.823.2977.392E231.8991.823.1896.91E330.9862.421.8216.765E429.2682.422.1454.723E527.7961.821.8944.102E626.3241.822.1092.415E724.8521.821.4481.604表2.3-3 F匝道支架高度统计表箱梁墩号桥梁设计标高(m)箱梁梁高(m)道路设计

12、标高(m)支架高度(m)F匝道F026.1461.821.1883.158F127.5411.822.3953.346F228.9351.822.8344.301F330.332.422.4285.502F431.8252.422.9886.437F532.4451.823.2217.424F632.6551.823.2927.563F732.7571.823.387.577第3章 支架设计3.1支架模板体系设计3.1.1支架布置立杆纵向间距:立杆纵距统一采用90cm。立杆横向间距:横梁立杆横向间距采用30cm,腹板处立杆间距采用60cm,其他地方统一采用90cm。 横杆步距:除箱梁截面高度变

13、化段(第三联,E、F匝道截面高度变化段)腹板横杆步距采用60cm,其他位置步距采用120cm。支架外缘超出翼缘板外边缘1m左右(不同梁宽以实际搭设模数而定),外侧设置1.2m高扶手,立杆底部设可调底托,顶部安装顶托。剪刀撑设置:主要分为水平剪刀撑、纵向剪刀撑、横向剪刀撑,具体布置及构造要求如下所示:(1)纵向剪刀撑布设脚手架外侧沿纵向连续布设剪刀撑,且竖向连续布置;内侧以不大于4.5m的距离布置纵向剪刀撑,具体布置与外侧相同。(2)横桥向剪刀撑布设每跨支架两端沿横桥向布设一道剪刀撑,内侧沿纵向以不大于4.5m间距布设剪刀撑,横桥向与竖向连续布设,其间距不大于4.5m。(3)水平剪刀撑布设支架高

14、度大于4.8m,其顶部和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平撑间距不大于4.8m,水平剪刀撑纵、横向须连续布设。(4)剪刀撑的倾角严格控制在4560之间,斜杆应每步与立杆扣接。(5)在满堂支架纵向处,相邻各跨支架利用平联及剪刀撑连接在一起,使支架形成一个牢固的整体,充分发挥支架的性能。3.1.2分配梁设计形式顶托上顺桥向铺设I12.6工字钢,其上铺设次分配梁,次分配梁采用1010cm木枋,箱梁截面高度变化段木枋沿桥横向布置,间距采用20cm,外侧模采用托架支撑,托架上布置木枋,木枋顺桥向布置,间距为15cm,其他梁段木枋间距统一采用30cm。3.1.3模板及托架形式底板、翼缘板、内箱室采用18mm

15、厚竹胶板,外侧模采用6mm厚竹胶板,采用钢托架支撑。托架在工厂加工制作,主要材料为I12.6工字钢和48X3.6mm钢管。托架布置在满堂架顶托上,横桥向间距为0.9米。截面高度变化段托架高度和数量见表3.1-1和表3.2-2所示:图3.1-1 南引桥1.8m高箱梁侧模板托架图图3.1-2 主线桥2.4m高箱梁侧模板托架图图3.1-3 匝道桥2.4m高箱梁侧模板托架图表3.1-1主线桥箱梁截面高度变化段托架高度及数量表编号梁高mm托架高度mm数量编号梁高mm托架高度mm数量02400202881119571585812400202881219271555822360198881319011529

16、83230319318141877150584224918778151857148585219818268161840146886215017788171826145487210517338181815144388206416928191807143589202516538201802143081019891617821180014288表3.1-2 主线桥箱梁截面高度变化段托架高度及数量表编号梁高mm托架高度mm数量编号梁高mm托架高度mm数量024002017161119571574161240020171612192715441622360197716131901151816323031

17、920161418771494164224918661615185714741652198181516161840145716621501767161718261443167210517221618181514321682064168116191807142416920251642162018021419161019891606162118001417163.2满堂支架主要配件本工程满堂支架采用碗扣式满堂支架体系,由支架基础、483.5mm碗扣立杆、横杆、斜撑杆及扣件、立杆可调顶托、立杆可调底座、I12.6工字钢横向分配梁、10cm10cm方木纵向分配梁等构成。碗扣式脚手架杆主要配件采用如下表

18、:表3.2-1 支架主要配件表名称型号规格(mm)立杆LG-180、LG-300、横杆HG-120、HG-90、HG-60、立杆可调底座KTZ-60可调范围450立杆可调顶托KTC-60可调范围450斜撑杆483.6mm钢管及扣件3.3模板体系模板:模板系统由侧模、底模、内模和端模等组成,箱梁底模、内模、端模采用2440mm122018mm竹胶板(长边横桥向布置),外侧模采用2440mm12206mm竹胶板。支架顶托上横向主分配梁:顺桥向主分配梁统一采用I12.6工字钢。次分配梁:模板下纵向小分配梁采用1010cm方木,横桥向摆放,箱梁截面高度变化段间距采用20cm,边腹板模板采用钢托架支撑,

19、木枋顺桥向布置,间距为15cm,其他梁段采用30cm。3.4满堂支架布置图结合本工程主线桥箱梁尺寸、墩高等设计参数,选择主线桥第一联箱梁和第三联箱梁截面高度变化段作为主线桥支架方案的编制依据,主要考虑到第一联箱梁支架最高,支架高度超过8m,同时箱梁结构与第二联、第四联、第五联相同;第三联截面高度变化段梁高最高,为2.4m,需对此段进行单独设计,箱梁支架布置详见附图。3.5满堂支架验算3.5.1验算内容本方案中满堂支架验算主要由四部分组成:箱梁模板、分配梁的强度刚度验算; 支架单肢立杆长细比、承载力及稳定性验算;支架整体稳定性验算(主要是支架抗倾覆验算,支架抗倾覆系数取1.3倍);地基承载力验算

20、。3.5.2满堂支架计算参数(1)钢管性能施工时采用碗扣式满堂支架,规格为48mm3.5mm,依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范规范JGJ166-2008(表3.5-1和表3.5-2),其性能见下表:表3.5-1 钢管截面特性规格截面积A(mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径I(mm)重量(kg/m)483.54.8910212.151045.07810315.783.84表3.5-2 钢材的强度设计值与弹性模量抗拉、抗弯f(N/ mm2)抗压fc(N/ mm2)弹性模量E(kN/ mm2)2052052.06102(2)钢管容许荷载钢管立杆、横杆容许荷载,查公路施工手册

21、桥涵下册(人民交通出版社)第10页,具体见下表3.5-3。表3.5-3 钢管立杆、横杆容许荷载立杆横杆步距(m)允许荷载(kN)横杆长度(m)允许集中荷载(kN)允许均布荷载(kN)0.6400.96.7714.811.2301.25.0811.111.8251.54.068.8(3)木材、竹胶板容许应力及弹性模量木材容许应力及弹性模量按公路桥涵结构及木结构设计规范JTJ025-86(第50页 表2.1.9),木材的容许应力和弹性模量如下表所示:表3.5-4 木材容许应力及弹性模量名称顺纹弯应力w(MPa)弯曲剪应力(MPa)顺纹承压应力a (MPa)弹性模量E(MPa)马尾松12.01.91

22、2.09103杉木11.01.711.0910318mm竹胶板抗弯应力=80MPa, 弹性模量E=5103MPa。(见桥涵下册表P13-17页)。3.5.3荷载分析根据本工程现浇箱梁的结构特点,在施工过程中涉及以下荷载形式:3.5.3.1恒荷载(1)模板及支撑架自重,依据建筑结构荷载规范(GB50009-2001),模板、方木自重荷载:。(2)混凝土容重新浇预应力混凝土容重为。按箱梁结构形式,将箱梁沿横桥向划分为4个区,分别为翼缘区、腹板区、空箱区、横梁区,具体划分如下图所示:图3.5-1箱梁单元划分示意图各个划分区的箱梁自重计算如下:表3.5-5 1.8m高箱梁自重计算表箱梁单元箱梁高度(m

23、)箱梁自重(kN/m2)空箱区0.5513.75腹板区1.3132.75横梁区1.845翼缘区0.3157.875表3.5-6 2.4m高箱梁自重计算表箱梁单元箱梁高度(m)箱梁自重(kN/m2)空箱区0.5614腹板区1.5739横梁区2.460翼缘区0.3157.8753.5.3.2活荷载(1)施工荷载依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范4.3.5条和路桥计算手册,作用在模板支撑架上的竖向荷载按均布荷载计算,取值如下表所示:表3.5-7 作用在模板支撑架上的活荷载序号荷载名称荷载标准值备注1施工人员、施工料具运输、堆放荷载模板验算支架验算2浇注和振捣混凝土时产生的荷载模板验算支架验算

24、(2)风荷载支架上的水平风荷载标准值根据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范,作用在模板支架上的水平风荷载标准值按下式计算:式中:风压荷载标准值;基本风压,根据建筑结构荷载规范GB50009,风压取为;风压高度变化系数,本支架体系地面粗糙类别按A类考虑,离地面高度取12m,按建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范附录查得风压高度变化系数为1.44;风荷载体型系数,根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范4.3.2条,无遮拦多排模板支撑架的体型系数:;式中:单排架体型系数,,挡风系数,为杆件挡风面积,为迎风全面积,;支撑架相连的立杆排数,=48;按现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009有关规定修正

25、计算,当小于或者等于0.1时,取0.97。则;综上所述,作用在支架上的水平风荷载标准值为:;侧模上的水平风荷载标准值根据公路桥涵设计通用规范(JTJD60-2004)查得桥梁所在地区的设计基本风速,则高度为14m处的设计基本风速:;设计基准风压为:式中:空气重力密度(kN/m3),;Z距地面或水面的高度(m);高度z处的设计基准风速(m/s),其中;风速高度修正系数,按桥梁通用设计规范(JTJD60-2004)表4.3.7-3取用1.19;阵风风速系数,对A、B类地表取1.38,对C、D类取1.70。3.6模板及分配梁计算3.6.1模板验算(1)1.8m高箱梁模板验算模板荷载统计:表3.6-1

26、 1.8m高箱梁模板承受荷载统计箱梁单元箱梁平均高度恒荷载活荷载模板跨度箱梁自重模板体系自重施工荷载砼浇筑荷载空箱区0.55m13.75 kN/m21.5 kN/m22.5 kN/m22 kN/m20.3m腹板区1.31m32.75 kN/m21.5 kN/m20.3m横梁区1.8m45 kN/m21.5 kN/m20.3m翼缘区0.375m7.875 kN/m21.5 kN/m20.3m取单宽模板进行验算,即模板上荷载按单位宽度折算为线荷载,强度验算时按下计算式:进行荷载组合;刚度验算时进行荷载组合。式中:恒荷载分项系数,取1.2;活荷载分项系数,取1.4;荷载计算宽度;注:在后面计算中,、

27、意义同前,不再进行特别说明。空箱区组合荷载:;腹板区组合荷载:;横梁区组合荷载:;翼缘区组合荷载;已知1.8m高箱梁模板次分配梁间距均为30cm,即箱梁各部位模板跨度均为30cm,经上述计算知,横梁区模板承受的线性荷载最大,因此若横梁区模板强度和刚度满足要求,则其他位置处的模板强度和刚度也满足要求。现对横梁区模板进行验算:(1)验算模型分析图3.6-1 横梁区模板布置纵断面图 图3.6-2横梁区模板横断面布置图模板按四跨连续梁进行计算,计算简图如下:图3.6-3 横梁区模板的强度和刚度验算简图(2)受力计算模板截面弯矩系数:;模板截面惯性矩:;弹性模量:;底模板抗拉强度:;最大弯矩取跨中弯矩和

28、支座弯矩的较大值,依据建筑计算手册,底模承受的最大弯矩;则底模承受最大的正应力为:,强度满足要求;底模产生的最大变形:刚度满足要求。结论:1.8m高箱梁模板的强度和刚度满足要求。(2)2.4m高箱梁模板验算模板荷载统计:表3.6-2 2.4m高箱梁模板承受荷载统计箱梁单元箱梁平均高度恒荷载活荷载模板跨度箱梁自重模板体系自重施工荷载砼浇筑荷载空箱区0.56m14kN/m21.5 kN/m22.5 kN/m22 kN/m20.2m腹板区1.56m39kN/m21.5 kN/m20.2m横梁区1.8m60 kN/m21.5 kN/m20.2m翼缘区0.375m7.875 kN/m21.5 kN/m2

29、0.2m取单宽模板进行验算,即模板上荷载按单位宽度折算为线荷载,强度验算时按下计算式:进行荷载组合;刚度验算时进行荷载组合。空箱区组合荷载:;腹板区组合荷载:;横梁区组合荷载:;翼缘区组合荷载;已知2.4m高箱梁各部位模板跨度均为20cm,经上述计算知,横梁区模板承受的线性荷载最大,因此若横梁区模板强度和刚度满足要求,则其他位置处的模板强度和刚度也满足要求。现对横梁区模板进行验算:(1)验算模型分析图3.6-4 横梁区模板布置纵断面图图3.6-5 横梁区模板横断面布置图模板按四跨连续梁进行计算,计算简图如下:图3.6-6 横梁区模板的强度和刚度验算简图(2)受力计算模板截面弯矩系数:;模板截面

30、惯性矩:;弹性模量:;底模板抗拉强度:;最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值,依据建筑计算手册,底模承受的最大弯矩;则底模承受最大的正应力为:,强度满足要求;底模产生的最大变形:刚度满足要求。结论:2.4m高箱梁模板的强度和刚度满足要求。3.6.2次分配梁验算依据模板体系布置,次分配梁跨度最大为0.9m,上部荷载越大,次分配梁受力越不利,根据3.5.1节计算知横梁区荷载最大,因此,取横梁区荷载进行次分配梁验算。(1)1.8m高箱梁横梁区次分配梁验算1.8m高箱梁模板次分配梁间距0.3m,荷载计算宽度取0.3m,荷载计算及组合如下:恒荷载:预应力混凝土自重:;模板自重:。活荷载:施工荷载:;浇筑

31、及振捣混凝土产生的荷载:。(2)按四跨连续梁计算,模型如下:图3.6-7 次分配梁最不利布置示意图图3.6-8 次分配梁强度和刚度计算简图(3)计算方木(10cm10cm)的截面系数:;方木的惯性矩:;方木弹性模量;方木抗拉强度:;方木抗剪强度;计算木枋强度时,作用在木枋上的荷载为:;方木刚度验算荷载:;最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值,依据建筑计算手册,木枋承受的最大弯矩;木枋承受的最大剪力;最大支座反力;则木枋承受最大的正应力为:;木枋承受最大的剪应力为:,强度满足要求;木枋产生的最大变形:刚度满足要求;结论:1.8m高箱梁次分配梁的强度和刚度满足要求。(2)2.4m高箱梁横梁区次分配

32、梁验算2.4m高箱梁模板次分配梁间距0.2m,荷载计算宽度取0.2m,荷载计算及组合如下:恒荷载:预应力混凝土自重:;模板自重:。活荷载:施工荷载:;浇筑及振捣混凝土产生的荷载:。(2)按四跨连续梁计算,模型如下:图3.6-9 2.4m高变截面箱梁次分配梁最不利布置示意图图3.6-10 横梁区次分配梁强度和刚度计算简图(3)计算方木(10cm10cm)的截面系数:;方木的惯性矩:;方木弹性模量;方木抗拉强度:;方木抗剪强度;计算木枋强度时,作用在木枋上的荷载为:;方木刚度验算荷载:;最大弯矩取跨中弯矩和支座弯矩的较大值,依据建筑计算手册,木枋承受的最大弯矩;木枋承受的最大剪力;最大支座反力;则

33、木枋承受最大的正应力为:;木枋承受最大的剪应力为:,强度满足要求;木枋产生的最大变形:刚度满足要求;结论:2.4m高箱梁次分配梁的强度和刚度满足要求。3.6.3主分配梁验算模板主分配梁采用I12.6工字钢,由路桥施工计算手册P795页附表3-31查得I12.6工字钢:h=12.6mm;弯曲应力w= 210MPa;截面抵抗矩Wx=77.4cm3,Wy=12.7cm3,截面惯性矩Ix=488cm4;截面积A=18.10cm2;弹性模量E= 2.1105MPa,I12.6工字钢抗拉强度,抗剪强度。(1)1.8m高箱梁主分配梁验算I12.6工字钢材料自重:;依据3.5.2节计算和支架布置知,1.8m高

34、箱梁模板主分配梁最大跨度为0.9m,承受的最大支座反力,荷载间距为0.3m,按简支梁进行验算,计算模型如下:图3.6-11 工字钢主分配梁计算模型图3.6-12工字钢主分配梁计算简图(2)计算分析图3.6-13 工字钢主分配梁验算模型图3.6-14 工字钢主分配梁剪力图图3.6-15 工字钢主分配梁弯矩图最大弯矩;最大剪力;主分配梁I12.6承受最大的正应力为:;主分配梁I12.6承受最大的剪应力为:,强度满足要求。依据叠加原理计算主分配梁变形:式中:b集中荷载到较近支座的距离;l简支梁跨度。主分配梁刚度满足要求。结论:1.8m高箱梁模板主分配梁强度和刚度满足要求。(2)2.4m高箱梁主分配梁

35、验算I12.6工字钢材料自重:;依据3.5.2节计算和支架布置知,2.4m高箱梁模板主分配梁最大跨度为0.9m,承受的最大支座反力,荷载间距为0.2m,按简支梁进行验算,计算模型如下:图3.6-16 工字钢主分配梁计算模型图3.6-17 工字钢主分配梁计算简图(2)计算分析图3.6-18 工字钢主分配梁验算模型图3.6-19 工字钢主分配梁剪力图图3.6-20 工字钢主分配梁弯矩图最大弯矩;最大剪力;主分配梁I12.6承受最大的正应力为:;主分配梁I12.6承受最大的剪应力为:,强度满足要求。主分配梁产生的最大变形:主分配梁刚度满足要求。结论:2.4m高箱梁模板主分配梁强度和刚度满足要求。3.

36、7支架验算本工程现浇箱梁支架立杆强度及稳定性验算,根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范有关模板支架立杆的强度及稳定性计算公式进行分析计算。支架单根立杆验算主要包括以下两方面内容:单肢立杆承载力验算;立杆稳定性验算。3.7.1长细比验算碗扣式脚手架钢管(483.5mm)力学指标如下所示:截面面积A为4.89cm2,回转半径i为1.576cm。支架步距最大为1.2m,立杆计算长度为。注:h为支架步距,a为立杆伸出顶层水平杆长度,规范要求最大不得超过0.7m(包括可调顶托),在施工中应严格控制该尺度。则立杆长细比(根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范查得受压杆件

37、容许长细比为230),满足要求。由于现市场上碗扣式脚手架钢管壁厚普遍达不到3.5mm,为保证架体安全,现对钢管采用2.8mm壁厚进行复核,截面面积A为3.976cm2,回转半径i为1.6cm,则立杆长细比(根据建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范查得受压杆件容许长细比为230),满足要求。3.7.2承载力验算3.7.2.1承载力验算支架所受的主要荷载如下:(1)新浇混凝土重量:;(2)模板及分配梁:;(3)施工人员、施工料具运输、堆放荷载:;(4)浇注和振捣混凝土时产生的荷载:;(5)支架自重已知支架越高,支架自重越大,承载力与稳定性越不利,本方案适用范围内支架高度为2.85m-11.57m,验算

38、时取12m高支架进行支架单肢承载力和稳定性验算。 依据建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范,模板架单肢立杆每步承受的自重计算如下:式中:h步距(m);立杆每米重量();横向横杆单件重量();纵向横杆单件重量();内外立杆间斜杆重量();水平斜杆及扣件等重量();1.8m高箱梁支架承载力与稳定性验算表3.7-1 1.8m高箱梁满堂架自重荷载汇总表(单肢立杆)序号位置步距(m)立杆纵距(m)立杆横距(m)支架自重1空箱区1.20.90.91.662腹板区1.20.90.61.533横梁区1.20.90.31.44翼缘区1.20.90.92.16(考虑托架)水平风荷载主要由剪刀撑承受,因此单肢立杆轴

39、向力验算时不组合水平风荷载,依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.6.2条,不组合风荷载时单肢立杆轴向力计算公式如下:式中:模板及支撑架自重标准值;新浇混凝土及钢筋自重标准值;施工人员及设备荷载标准值;浇注和振捣混凝土时产生的荷载标准值。表3.7-2 模板及支架自重标准值()序号位置立杆横距(m)立杆纵距(m)模板及分配梁容重模板及分配梁重(kN)支架自重合计(kN)1空箱区0.90.921.621.663.282腹板区0.60.921.081.532.613横梁区0.30.920.541.41.944翼缘区0.90.921.622.163.78表3.7-3 新浇混凝土及钢筋自重标准值(

40、)序号位置立杆横距(m)立杆纵距(m)箱梁混凝土厚度(m)单位面积箱梁自重新浇混凝土及钢筋自重标准值(kN)1空箱区0.90.90.5513.7511.12腹板区0.60.91.3132.7517.73横梁区0.30.91.84512.154翼缘区0.90.90.3157.8756.4备注:新浇混凝土及钢筋自重标准值为单根碗扣钢管承受的新浇混凝土及钢筋自重标准值。表3.7-3 支架单肢立杆荷载组合序号位置箱梁自重模板及支架自重施工设备浇注和振捣荷载荷载组合(kN)1空箱区11.13.281120.12腹板区17.72.611127.13横梁区12.151.941119.74翼缘区6.43.781115支架步距为1.2m,立杆的承载能力为30kN,因此单肢立杆的承载能力都满足要求。2.4m高箱梁支架承载力与稳定性验算表3.7-4 2.4m高箱梁满堂架自重荷载汇总表(单肢立杆)序号位置步距(m)立杆纵距(m)立杆横距(m)支架自重1空箱区1.20.90.91.662腹板区0.60.90.62.133横

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