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1、模具设计完整流程 设计事例研究 一.设计准备 1. 必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认： 在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备： 部品图；金型设计制作仕样书；设计制作契约书；其他 并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。 2. 把握图面的概要 部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS 制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成： 正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他 在视图过程中要注意以下方面： 公差要求较严格处；对金型构造有影响的部位； 现有图面无法理解的部分；注记中特别突
2、出的事项 特殊的材料和热处理要求；部品壁厚较薄处（t0.6mm） 部品壁厚较厚处；外观上有无特别仕样要求 三维曲面部分；设计者、日期、纳期、价格等 3. 部品立体形状的理解 部品图是二维绘制的，要通过视图转换成设计者头脑中的三维形状，而手绘立体图对此很有帮助。 准备好纸和铅笔。 首先绘制出制品的大致外形轮廓，然后再根据自己对部品图的理解，绘制出部品各部位的断面图。 上述这些对将来分型面的确定、入子的分割非常重要。如果条件允许，使用粘土等辅助物来帮助理解会更好。 4.标题栏的检讨 部品图的标题栏一般注明了图面中的公差、部品的材料等一些内容，必须要认真研读。 部品名；图名；图番；材质（包括收缩率）
3、；仕样，指材质的详细仕样，如生产厂家、商品名、树脂代号；尺度；设计者；变更栏； 5.注记部分的检讨 浇口种类、位置、数量 如无特殊要求，则金型设计者在自行决定后需征得客户的同意。 入子分割线的要求 由于入子分隔线会在制品表面形成接痕，影响外观，尤其对折叠部位有害，所以设计者应遵守部品图的规定。 成型品表面划伤等缺陷的规定 金型设计者应避免可能发生上述缺陷的金型结构设计。 未注公差的要求。 成型品形状及尺寸上的变更需征得客户的同意，作为金型设计者来说，不可自行决断。 主视图的检讨 主视图是图面中尺寸较集中的地方，确认两侧公差及片侧公差，并标记其中较严格者。 其他各视图的检讨。方法同上 必要型缔力
4、的检讨 熔融树脂在注射时，会在金型分型面上产生一个相当大的注射压力。如注射机最大型缔力小 于注射压力，则模板之间就会产生缝隙，发生溢边现象。必要型缔力的计算如下： F=PA F：必要型缔力（Kg） P：注射压力（Kg/cm2），取300500，视成型条件而定 A：制品在注射方向上的投影面积cm2 必要射出体积的检讨 在选择注射机时，要进行射出体积的检讨。 包括聊吧、制品在内的体积总和要小于注射机最大注射量的1/22/3 其他事项 如客户提供的资料不全，需跟客户联系，取得全部资料。 使用彩笔标记出自己认为较重要的，以利于下一步的设计。 二.成型品基本图的设计 下图是金型设计工作的大致流程： 初期
5、检讨成型品基本图设计金型构造设计部品图设计检图出图 塑料注射金型的设计从成型品基本图的设计入手，其正确与否决定了成型制品的好坏。 下面就成型品基本图的设计手法进行讲解： 1. 了解成型材料的特性 最关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小 2. 可充填性的检讨 应全面考虑以下几个方面: 型腔可否完全填充；溶接痕的位置；气泡的发生； 成型品的变形；点浇口的切断痕；其他 在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证： 类似金型的比较；流动比（L/T）的计算；CAD、CAE 3. 浇口位置的确定 4. 浇口形状的确定 5. 分型面的确定 应参照下述原则: 尽量采用平面;易于加工;无离型不良发生;外观上分割线无影响处. 6. 金型制作寸法的决定 由于塑料冷却以后的收缩性，故金型制作寸法要考虑“成型收缩率”，方法如下：（以收缩率0.2%为例） 两侧公差: L=250.05 L0=1.0225=25.5 片侧公差: L=3-0.2 L0=(3+2.8)/21.02=2.96 经过上述方法计算出的寸法，要经过以下两方面的补正：