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1、小区围墙施工组织设计方案 施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号： 周边安全防护围墙 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： 时间： 1.1.1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。 2.1.2、本工程施工招标文件内容及施工图。 2.1.3国家现行有关安全生产法规、建筑安全工人安全技术操作规程。 2.1.4、有关安全文明施工规定。 2.1.5、建没单位对本工程的要求及施工现场具体条件。 2.1.6建设部推广的十项新技术、新材料、新工艺。 2.1.7、国家现行的相关规范、技术质量评定标准。 3、本工程采用的规程、规范、标准本工程对检验批、分项、分部及单位工程的质
2、量评定按建筑工程施工质量验收统标准（GB50302022）进行。应用于本工程的土建施工技术规范见下列目录： 3.1.1、工程测量规范（GB500262022）； 3.1.2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB505022022）； 3.1.3、砼強度检验评定标准（GB10787）； 3.1.4、砖体工程施工质量验收规范（GB5052032022）； 3.1.5、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102022）；3.1.6、建筑工程施工质量统标准（GB503002022）； 3.1.7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ462022）；建筑机械使用安全技术规程GB514494）； 3.
3、1.8、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）； 3.1.9、建设工程项目管理规范（GBT503262022；建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1462022）； 2.1、本施工方案为砖砌大门柱、围墙、值班室施工。 2.2、质量控制措施和安全文明施工措施。 二、工程概况 1、本工程位于重庆市大足区龙山镇五金社区，部分围墙坐落在原有挡墙上，砖砌围墙约532m，围墙基深500，宽700，垫层采用C10砼厚100，围墙基础采用C20素混凝土，底部370厚、中部240厚、上部120厚MU10砖砌体，M7.5混合砂，外墙和压顶采用1：2水泥砂浆抹灰。设6个门柱高4.7m，柱断面为0.5X0.5的M7.5
4、水泥砂浆砖砌柱 2、值班室（3间）：基深500，宽600，垫层采用C10砼厚100，基础采用C20素混凝土，墙体为砖砌体，屋面混凝土为C30，非上人屋面，门窗采用塑钢门窗，室外散水宽700，厚100。 三、施工方法 1.1. 基础施工 1.1.1 基础土釆用人工开挖，硧定边线时根据土质情况按规范要求进行放坡挖至实底，同时考虑施工作业面，深度变化时应做成1：2跌级连接，开挖出来的土方除留作回填外，剩余弃至指定场地。 1.1.2 垫层浇捣：基底处理完，报有关部门及业主进行验收后，即可进入按设计标号浇搗混凝土基层，采用平板震动器或重拍压振夯实，达到面层平整并及时跟踪打水养护三至五天。 1.1.3 基
5、础砖砌筑；首先在垫层上分出中边线，用水准仪测出标高，在高低交接处出现不是整皮砖时，采用细石砼找平，基砖砌筑 时要求砂浆饱满，严禁通缝，在退台的最上皮应采用丁砖砌筑。 1.1.4基坑回填土；基础完工后应进行两边基坑土方同时回填。 1.2、砌筑砂浆的制备 1.2.1、砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好调配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和易性。 1.2.2、砂浆应随拌随用。 水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2个小时至3个小时内使用完毕。 1.2.3、砌筑砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要
6、求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆，不应超过5%。 1.3、墙柱砌筑 1.3.1、砖在砌筑前浇水湿润，湿润程度应根据砂浆及砖块的性质和气候条件而定，要求能达到砍断后砖心还有15-20mm干心为宜，防止湿润不均或过度湿润，润砖的目的是不使砖砌筑后很快吸收砂浆中的水分而影响砖的粘结和水泥正常水化。 1.3.2、开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。 1.3.3、砌筑时灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，铺灰时严禁采用“满刀灰”。 1.3.4、砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长，砖体每日砌筑高度不应超过1.2米。 1.3.5、砖砌体的质量要求：干砖湿水、横平竖直、砂浆饱满、组砌
7、得当、交槎可靠。 1.4、抹灰饰面工程 1.4.1、抹灰工程施工，必须在结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行。对其他配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键。 1.4.2、表面处理 抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理，脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔槽等应用1：3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。 基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍、粘结砂浆等均应清除干净，并且洒水湿润。 浇水润墙：为了确保抹灰砂浆与基体表面牢固地粘结，防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前，除必须对抹灰基体表面进行处理外，还应对墙体浇水湿润。 1.4.3、一般抹灰 由于各层砂浆的作
8、用不同，其成分和稠度也各不相同。底层主要起着与基体粘结的作用，所以要求砂浆有较好的保水性，其稠度较中层和面层要大，砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的配合比。中层起到找平的作用，砂浆的种类基本与底层相同，只是稠度要稍小。面层起到装饰的作用，要求涂抹平整光滑、洁净。 1.4.4、抹灰 抹底层及中层灰：底层与中层抹灰在标志块做好后即可进行，这道工序也叫装挡或刮糙。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要 低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。 中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时，人站成骑马式，然后紧握木杠均匀用力，由下往上移动，并使木杠前
9、进方向的一边略微翘起，手腕要活。凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实光洁。 1.5、混凝土工程 1.5.1、混凝土搅拌 认真做好施工前的机械和人工准备工作，如：搅拌机（50型）、配料机（25KW）、振动棒等。施工工具等是否正常，人员分工是否合理。同时在浇筑混凝土前清理坑底杂物垃圾。 计量：各种计量用器具应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确。当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整混凝土中所用的砂、石、水用量。混凝土原材料每盘计量的允许偏差应符合规范规定。 （1）、砂石计量：用铲车铲入配料机计量设备，以保证计量准确。
10、（2）、水泥计量：采用袋装水泥时，应对每批进场水泥进行抽检10袋的重量，取实际重量的平均值，少于标定重量的要开袋补足。 （3）、水计量：水必须每盘计量。 （4）、上料：将计量好的砂、石、水泥汇集在配料机的上料斗中，计量正确后，经上料斗进入搅拌筒。水直接进入搅拌筒。 1.5.2、混凝土搅拌 （2）、第一盘混凝土拌制的操作：每次拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。因此，石子的用量应按配合 比减10%。 （2）、从第二盘开始，按给定的混凝土配合比投料。 （3）、搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间应从搅拌机型、出料量、坍落度
11、、混凝土强度、气温等多方面考虑控制。混凝土搅拌的最短时间一般控制在90s。 （4）、出料：出料时，先少出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。 1.5.3、混凝土运输 （1）、现场拌制的混凝土应及时运输至浇筑地点进行混凝土浇筑施工。混凝土运输、浇筑及间歇的时间不应超过混凝土的初凝时间。混凝土拌制点至施工现场2公里。 （2）、在风雨或炎热天气运输混凝土时，容器上应加遮盖，以防水分进入或蒸发。夏季高温时，混凝土砂、石、水应有降温措施。 （3）、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，并逐车检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求。 1.5.4、混凝土浇筑
12、与振捣 （1）、混凝土浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，应分层、分段均匀布料，最大不超过500。 （2）、使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。 （3）、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等位置有无移动、变形等情况，发现问题应及时处理。 （4）、浇筑混凝土应连接进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 1.5.5、混凝土养护 常温施工混凝土应在浇筑后12h以内采取覆盖保湿养护措施，防 止脱水、裂缝。养护时间不得少于7d。养护期间应能保证混凝土始终处于湿润
13、状态。 四、门窗安装 本工程采用塑钢门窗，塑钢门窗由框和扇组成。一般在框和扇上都镶嵌有58mm存的玻璃。塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。 材料要求 （1）、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 （2）、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （3）、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 施工操作工艺 （一）划线定位 1、根据设
14、计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。 2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。（二）塑钢门窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 （三）防腐处理 1、门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。
15、 2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。 （四）塑钢门窗安装就位 根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（五）塑钢门窗的固定 1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。 2、当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。 3、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。 4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在
16、墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。 （六）门窗框与墙体间缝隙间的处理 1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。 （七）门窗扇及门窗玻璃的安装 1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。 2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。 3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。