检维修管理制度汇编.docx

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1、检维修管理制度汇编 检维修作业安全管理制度 CGYC/AG-B-17 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 一、检维修前安全准备 （一）检修安全方案 1、全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修， 在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书。检修方案或检修任务书必须包括安全技术措施。 2、全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、其检修方案应由总经理审批、审批负责 人应对检修过程中的安全负全面责任。 3、车间的中、小检修方案，可根据具体的实际情况，由相应的责任部门审批。审批负 责人应对检修过程中的安全负责。 4、单项工程或单个设备的检修

2、方案（或检修任务书），由设备部门审批，并对检修过 程中的安全负责。 5、生产过程中的抢修，应根据其内容和性质，确定检修任务的级别（大、中、小）及 检修方案或检修任务书的编制和审批。 （二）检维修前的安全交接 1、检修前的安全交接，生产系统（生产技术科或生产车间、班组）为交方，检修系统 （设备科或机修班）为接方，应严格办理安全检修交接手续。 2、生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作。 (1)制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施。 (2)做好停车前有关方面的联系工作。 (3)按停车方案规定的程序要求进行停车。 (4)系统清理工作，主要包括以下内容： 排净生产设备、管道内贮存的

3、气、液和固体物料，如设备内的物料确实不能排净，应在“安全检维修交接书”中详细交代，并做好安全措施；吹扫和洗净残存物料；置换工作，先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的要求；隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、气；分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量等。 3、交接双方应共同对检修前的准备工作进行认真检查，并按规定的方法确认无误后， 由交接双方负责人签字认可。 4、在不停车的情况下进行局部检修或抢修时，也应按有关要求进行安全交接。 5、外委检修项目在签订合同时

4、，必须同时签订施工安全条款，规定施工单位对所承包 检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行本公司各项安全管理规定，接受本公司监督管理。 6、检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并 掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好安全工作。 （三）检维修前的安全教育 1、参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容：（1）需检修的生产车间的工艺生产特点、应注意的安全事项以及检修时的安全措施。（2）检修规程、安全制度和相关检修禁令。 （3）根据检修的实际情况，着重提出动火、设备（罐）内，高处等作业的具体安全措施。 （4）

5、检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。 （5）检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩带方法。 2、对于重大项目、危险项目的检修和抢修，其安全教育应重点安排。 （四）检修器具、个体防护器具、应急器材的配备。 1、对检修所用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。 2、检修现场根据大、中修和抢修的具体情况，配备一定数量的个体防护器具（如空气 呼吸器、长管防毒面具）、救护器具和消防器材，并做好检查，保证安全使用。 3、检修现场按规定配备一定的消防器材并在检修前进行检查确定是否好用。 4、要确保检修现场的消防用水。 二、检修过程的安全管理 （一）检修前现场的安全要求 1、检修时使用的备品配

6、件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不 影响安全和交通为原则。 2、在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、 施工棚等建筑物。 3、影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板， 或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。 4、检修现场必须保持排水沟通畅，不得有积水。 5、检修现场应保持道路畅通，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜间施工 时。应装设亮度足够的照明灯。 6、易燃易爆生产区、储罐区、仓库区内或附近的路段，应设明显的标志，限制或 禁止某类车辆通行。 7、道路应设置交通安全标志。 8、检修或施工需要占用道路，必须办理断

7、路审批手续，并应保证消防通道的畅通。 9、检修现场应根据规定，设立相应的安全标志。 （二）检修人员行为的安全要求 1、所有检修人员必须持有本单位安全管理部门颁发的安全作业证才能上岗检修。 2、特种作业人员必须同时持有有关部门发给的特种作业证，才能上岗作业。 3、从事夜间检修作业或零星项目检修作业，必须有两人以上，其中一人为安全监 护。 4、从事特殊检修作业的人员在检修前应进行身体检查，凡患有疾病或职业禁忌症 者，不得从事该项检修作业。 5、进入检修现场人员必须穿戴好安全帽，工作服和必要的防护品。 6、提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出来的废渣和废旧设备、管道，应及 时清理。 7、在检修现场

8、严禁吸烟。 8、检修区内不准无关人员进入检修现场。 9、检修人员必须遵守生产车间的安全规定，严禁乱动生产车间不需检修的生产设 备、管道、阀门、电气仪器开关等。 （三）检修施工安全规定 1、检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检 修人员交底，落实检修安全措施。 2、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度、确保检修过程的安全。 3、检修前，检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情 况。每次作业前，按要求对现场进行检查，经检修分管负责人签字后方可作业。 4、从事动火、吊装、高处、设备内、断路、抽堵盲板、动土等危险作业按有关规 定办理危险作业票证，

9、经批准后方可作业。 5、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全 技术操作规程的各项规定。 6、检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时，中间必须隔绝。 7、在生产车间临时检修时，遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆器械，或采 取其他防范措施，严防产生火花。 8、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。 9、在生产危险化学品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故 障时，出现突然排放危险物或紧急停车情况时，应停止作业，迅速撤离现场。 10、安全检修中的各项任务和安全措施必须严格执行，不能任意改变，检修过程 中发现问题，必须经原批准人确定方可改变

10、。 11、安全环保部门人员要深入检修施工现场，加强安全检查工作，发现危及安全 的行为，有权制止，并帮助拟定安全措施。 三、检修完工后处理 （一）检修完毕后现场清理 1、检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无漏项。 2、检查检修所用的盲板，应按预设的如数抽回或加入。 3、清扫管线，应无任何物件阻塞。 4、检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板、围栏扶手，以及避雷装置等应 恢复原来状态。 5、清除设备上、房屋顶上，厂房内外地面上的杂物垃圾。 6、检修所用的工机具、脚手架，临时电线、开关，临时用的警告标志等应清出现场。（二）检修后开工安全规定 1、停车大修或系统检修后进行开车，组织相关人

11、员进行验收。 2、验收小组要组织一次全面检查，做到检修质量不好不开工，堵漏不彻底不开工，安 全措施不好不开工，卫生不好不开工。 3、生产负责人按开工方案组织全面检查，做好系统开工准备。 4、开工前对安全设施，进行全面检查，必须处于良好状态。 5、装置开工前，必须按工艺变更情况和设备仪表、电气等变更情况修改规程，报总经 理审核批准，并对岗位工人严格培训，经考试合格后方可上岗操作。 6、检修的压力容器储罐等设备及管线，必须按规定进行试压、试漏和气密性试验，未 经试压的设备、管道不能投入生产，以确保开工一次成功。 7、检修后的系统设备，按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方办理交接手续。（三）检修

12、后设备的存档管理：(4个收集) 1、收集与设备有关的检修方案，验收资料、竣工图纸。 2、收集与设备有关的安全装置校验、更换、修复的技术资料。 3、收集与设备有关的技术总结、施工进度表和质量检查验收记录。 4、收集与设备有关的其他文件、技术资料。 检维修作业安全管理制度 CGYC/AG-B-17 为使我公司设备的检维修工作在安全、有序的情况下进行，特制定本制度。 要求我公司设备检维修要严格做到： 检修前五到位，检修期间十监督，检修后期五不忘 一、检修前五到位： 1、参与检修的人员组织到位： 每次设备检维修前必须确定工艺和检修负责人在现场监护及指挥，系统上检修的设备，安全环保科必须确定专业人员在场

13、；不在系统上，而是单体设备检修的,车间必须确定一名专业领导在场，参与检修的人员没有全部撤离现场，现场监护的专业领导不得离开。 2、落实检修计划，制订检修方案到位： (1)审核检修计划中的项目、内容、要求、人员分工、安全措施、施工办法、速度安排、项目负责人、竣工验收方法等。 (2)施工方案的制订：对开停车、置换、清洗、吹扫、抽堵盲板、超吨位起重、交接验收、焊接、容器罐内、登高、电气、动土、动火等具体工作方案，必须严格执行相关规定。 3、落实安全技术措施到位： (1)检修作业项目都应办理相关的安全票证，经审查批准后组织实施。 (2)在检修前必须由专业人员对照相关票证，复查各项安全措施落实到位的情况

14、，并在相关的安全票证签字，负起责任。 4、施工前的安全教育到位： (1)必须对参与检修的所有人员进行安全意识教育和制度、规范、规定、安全技术规程、安全技术措施规定、各专业工种的安全操作要点等教育。 (2)对检修工作中所承担的任务不同，还应进行施工项目的交底教育，必须使参与检修人员真正明白项目内容、项目负责人、项目的具体安全技术措施、安全负责人的任务等。在正式施工前应对作业现场进行全面的安全检查。 5、检修设备交出前的工艺处理到位： 安全检修的前提条件必须认真对停车、卸压、降温、抽堵盲板、置换等逐项按相 关规定有序进行。液体介质与固体残留物则必须进行排放、吹扫、清洗、清铲等工作，在系统上的由当班

15、主调度员统一指挥，在单体设备上的由所在车间专业人员统一指挥。 二、检修期间的十监督： 1、监督规章制度的执行是否坚持。 2、监督安全措施是否科学合理，有无专人负责现场落实，是否有违规蛮干现象，是否坚持执行作业票证安全要求。 3、监督组织纪律严格执行情况，施工人员有无玩忽职守现象，有无串岗、脱岗、打闹、吸烟等现象。重视现场及工余间的安全教育。 4、监督严格执行要害岗位的安全管理规定，有无乱发、乱放、乱弃危险物品现象。 5、监督货物运输、消防通道有无阻塞、妨碍疏散的现象，有无无证驾驶机动车辆的现象。 6、监督临时电气线路严格按安规要求安装使用，有无裸漏断线、短路、漏电等现象。 7、监督检修用的工、

16、器具、仪表、安全仪器是否按规定合理配备。 8、监督遇有恶劣灾害性气候情况，停止登高或地面室外的检修工作。 9、监督夜间检修是否备有足够的照明，督查参与夜间检修人员身体情况，是否有不适应登高作业的体质和病症在参与登高检修工作。 10、监督各类人员的配备人数是否能满足夜间检修作业的要求。(监护人员配备要多于白天)。 三、检修后期安全技术管理的五不忘： 1、不忘经检修后设备进行交接和技改后的交底。组织相关人员进行验收。 2、不忘“五清”：即清理设备内有无遗留工具；清除周围的垃圾、残余火种、废料；清查有无应拆除的盲板；清除设备内外的油垢；清点工器具是否完好无损。 3、不忘全面检查：（9条） (1)所有

17、预订检修的项目是否完成，有无遗漏项目。 (2)抽堵盲板是否处理好，有无该堵没堵，该拆没拆。 (3)设备的安全设施是否恢复，检修后设备质量是否达到灵敏、牢固、可靠。 (4)设备内部有无杂物。 (5)各种管线、阀门是否处于正常开车的位置。 (6)设备的安装、紧固是否安全可靠。 (7)电机的接线是否正确。 (8)各种临时电线是否清除。 (9)机、电、仪、化是否具备开车条件。 4、不忘设备试车。 对已符合试车条件的设备进行试车，在试车前应编制好试车方案和安全技术措施，分单体试车和联动试车进行(包括手动试运转)，由设备相关的单位共同参加。 5、不忘检修后设备的存档管理：(4个收集) (1)收集与设备有关的检修方案，验收资料、竣工图纸。 (2)收集与设备有关的安全装置校验、更换、修复的技术资料。 (3)收集与设备有关的技术总结、施工进度表和质量检查验收记录。 (4)收集与设备有关的其他文件、技术资料。