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1、精品名师归纳总结太原市北中环桥一般钢筋混凝土箱梁施工技术总结中国中铁大桥局集团有限公司太原市北中环桥项目部二 0 一三年十一月可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一、工程概况本工程位于山西省太原市北中环与汾河交点处, 由西向东依次跨过滨河西路、汾河、滨河东路。工程由滨河西路立交、滨河东路立交 和北中环桥三部分组成,属于太原市北中环桥工程中跨汾河节点。北中环桥两侧与滨河东、西路立交相接,上跨汾河河道。两侧立交为互动式立交, 主线桥分别与北中环道路和北中环桥相接。两立交均设有匝道分别与滨河西、东路实现互动功能。人行、非机动车等通过立交内的梯道上主线桥后通过北中环桥实现过河功能。滨河西路
2、立交,桥梁面积： 45857.6m2。人行梯道面积 639.2 m2。 打桩式挡墙长度 74.52m。旧桥拆除 1008 m2。滨河东路立交,桥梁面积： 39042 m2。人行梯道面积 661.4 m2。打桩式挡墙长度 651.01m。北中环桥桥梁面积： 13485 m2。共计桥梁面积： 98384.6 m2。人行梯道面积 1300.6 m2;打桩式挡墙长度 725.53m。二、施工技术方案在进行一般钢筋混凝土现浇箱梁施工前, 项目经理部向监理单位上报现浇箱梁开工报告（项目第一次浇筑箱梁） ,并且对项目部工区技术员及工区班组进步行三级技术交底, 同时要求班组长对班组员再进行具体交底。 项目部在
3、一般钢筋混凝土现浇箱梁施工各项工作预备完毕后,进行现浇箱梁的施工,施工过程分为以下几步：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结一般钢筋混凝土现浇连续箱梁施工工艺流程图的基处理支架搭设支架签证可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结钢筋检测钢筋加工铺设底模、安装侧模底、腹板钢筋绑扎安装内模支架预压内模制作可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结绑扎顶板钢筋可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结试件制作浇注梁体砼梁板养生坍落度检测可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结拆除侧模、内模连续养生至设计强度落架、拆底模可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归
4、纳总结本项目主要支座为 HDR（）高阻尼隔震橡胶支座和 LNR（ H）水平分散型橡胶支座。支座上、下面设支座楔形块和支座垫石,将主梁 梁底、台帽顶的纵横坡调整为水平面,以保证支座水平安装、水平支 承传力,其它安装技术要求详见支座生产商的安装说明。安装前由测量人员放出横桥轴线和顺桥轴线以掌握支座的平面位置,并测出立柱顶面高程用以掌握支座的安装高程。同时对支座全面检查,查看零件有无丢失、损坏,聚四氟乙烯滑板安装前表面涂抹 硅脂,以及对支座部件清洁洁净。安装时下座板必需保持水平,支座 四角高差要小于 2mm。上座板安装时要依据施工时温度与设计安装温度差值运算预偏量, 保证支座上下各部件纵横向对中,
5、错开距离与运算值相等。支座具体安装步骤见 HDR、LNR系列橡胶支座通用安装图安装步骤。2.2 、的基处理现浇箱梁施工前进行对现浇段的基处理, 换填土采纳建筑施工矿渣处理,换填深度不小于40cm,用挖掘机进行整平,整平完毕后用16T 单钢轮压路机分层碾压,压实密实度达到96%以上,碾压宽度超过翼缘板 1 米,以保证满堂支架基础稳固。在的基处理完毕后,浇筑20cm厚 C20混凝土,以提高的基承载力。在的面硬化以后, 应当加强箱梁施工范畴内的排水工作,在场的两侧开挖 30 30cm矩形排水沟,并设臵引水槽,沟底设臵纵坡,注可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结雨水浸泡的基而导致的基承载力
6、下降危及支架的安全,严禁在施工场的内形成积水,造成的基不匀称沉降,引起支架失稳,显现安全隐患 和事故。2.3 、支架搭设满堂支架采纳 “碗扣式” 支撑体系搭设, 支架立杆 纵桥向布置间距均为 60cm,横桥向布置为两侧翼缘板下为2*90cm+60cm间距,腹板间距为 2*30cm,底板下间距为 3*60cm。水平横杆均依据 120cm布置,纵向剪刀撑两翼板侧各一道,腹板下各设一道,肋板处一道,横 向每隔 4.5m 一道。当支撑架高度大于 4.8m 时,顶端和底部必需设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等4.8m。并且斜撑与立杆向连接在施工过程中严格检查每一个碗扣件是否打紧,剪刀撑严格
7、连接在立杆上面, 现场技术员逐个检查碗扣件连接, 及杆件布置, 做到一环扣一环, 不显现漏杆, 漏扣件的现象, 严格按设计要求搭设。在支架搭置完毕后, 在支架上方加设顶托, 顶托上设置纵向和横向方木,一次安排梁采纳 15cm*10cm 方木顺桥向设置,二次安排梁采纳10cm*10cm方木横桥向布置。在施工过程中,把小方木用钉子钉在大 方木上, 保证方木与方木之间连接紧密, 保证每个顶托都顶在一次安排梁上,在工序完成之后, 技术员检查每个方木是否有裂痕,及顶托是否合格,如发觉问题,立刻整改,保证箱梁施工过程安全无误。2.4 、模板及支座安装本项目箱梁模板采纳胶合板。该模板重量轻,搬运和拼装便利。
8、可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结而且,在使用过程中不需要涂刷脱模剂,不污染钢筋,砼外观平整光 滑,色泽一样。施工时为保证工程质量,不得使用脱胶空鼓、边角不 齐、板面覆膜不全的胶合板。板材锯割时使用圆锯,以便划线后一次 锯割成型,能在安装时做到拼缝紧密平整。板面拼缝处如显现高差, 不答应刨去高出部分, 而须在较低的板与方木之间用薄铁皮垫平。 为防止显现细缝漏浆, 保证箱梁底板整体的美观, 两板中间采纳双面胶带密封。内膜采纳木板制作,为了完成后拆除便利,构件长度尽量小 于 2 米,上钉白铁皮或掩盖彩布条,以防向箱室内漏浆。施工时,按图纸和施工放样精确立模, 确保平面位置和标高位置。
9、 内模要确保尺寸,防止超限时削减箱梁界面尺寸或增加恒载,影响工程质量。模板 支撑必需坚固,上下设对位螺栓,严防模板发生变形。2.5 、支架预压预压目的是检验支架及的基的强度及稳固性, 排除整个支架的塑性变形,排除的基的沉降变形,测量出支架的弹性变形。预压采纳成件钢筋对支架进行预压。预压荷载为梁体自重的120%。预压范畴：按箱梁底模宽度,长度范畴预压。钢筋加载按图纸设计每延米混凝土、钢筋平均重量运算。预压观测：在每跨 1/4 、1/2 、3/4 处,按每处中心、横向左右侧布 3 个点进行观测。 预压前对底模标高观测一次, 预压过程中平均每2 小时观测一次,观测至沉降稳固为止。卸载后观测底模标高,
10、依据观测资料运算出支架的弹性变形值及的基的下沉值。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结预压时间约 7 天,完成后移除成捆钢筋, 依据运算预拱度重新放样,调整底模标高。2.6 、施工预拱度的确定与设置为保证箱梁卸架后能达到设计要求的形状, 在支架、模板施工时设置合适的预拱度。确定预拱度时,主要考虑以下因素：A、由结构自重及活载一半所引起的弹性挠度 1。B、支架在承荷后由于杆件接头的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形 2。C、支架承担施工荷载引起的弹性变形 3。D、支架基础在受载后的非弹性沉陷 4。将梁的挠度和支架变形值、的基下沉值叠加运算出预拱度之和, 作为预拱度最高值。纵向预拱度
11、的设置,最大值为梁跨中间,桥台支座处、桥墩为零, 按二次抛物线运算确定。依据运算箱梁底标高对预压后底模标高重新调整。2.7 、钢筋制作与安装箱梁钢筋在钢筋加工场下料加工成型, 用载重汽车运至现场, 塔吊式起重机吊装就位, 现场绑扎或焊接。 钢筋的安装和预应力筋的配置,应与砼的浇筑程序和模板的安装次序协作进行。在施工过程中, 依据图纸进行掌握, 确保尺寸和位置符合要求。 钢筋接头按设计和规范要求施工, 尽量设置在内力较小位置, 并错开设置, 保证接头质量。箱梁体内的预埋件, 包括支座钢筋网、伸缩缝钢筋和防撞护栏预埋筋。施工时要留意设置安装,并保证数量的位置正确。采纳专用垫块,按可编辑资料 - -
12、 - 欢迎下载精品名师归纳总结梅花形布设,确保钢筋爱护层厚度且不影响箱梁外观质量。先底板钢筋绑扎, 后进行腹板、横梁钢筋绑扎,最终进行顶板钢筋绑扎。2.8 、混凝土浇注1) 箱梁浇筑前期施工支配：1.1 周密方案,统一支配：浇筑箱梁过程不得中断,一旦中断就会造成不行估量的缺失。因此在浇筑箱梁时,项目部领导亲自挂帅, 各部主要人员现场顶岗,一旦显现情形,当机立断解决问题。1.2 本项目匝道桥箱梁较多,同一时间显现2-3 处作业队浇筑箱梁混凝土,浇筑时劳动力、材料及技术人员都统一指挥,集中使用。2) 混凝土在拌和站集中拌合 商砼站 ,砼罐车运至施工现场。拌和时所用水泥均为同一厂家、 同一品种, 混
13、凝土使用的骨料和细料符合规范要求,掺加的外加剂品种及用量符合要求。混凝土浇筑前须清除模板内杂物,积水,钢筋上的油污,潮湿接茬面,检查模板、支架、预埋件等,符合要求后方可浇筑。必需使用合格的混凝土, 试验人员随时检查混凝土的和易性和坍落度。不合格混凝土决不答应使用,为保证内在和外在质量,坍落度必需严格掌握。3) 箱梁砼在拌和站集中拌和,砼运输车水平运输到现场,垂直 运输用砼泵车进行。现浇箱梁砼协作比严格按设计要求, 箱梁砼浇筑分两次进行：第一次浇筑底板及腹板,其次次浇筑剩余部分。在砼浇 筑前,应用鼓风机或空压机等清除底模和砼结合面上的杂物。在浇筑可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结过
14、程中,采纳插入式振捣器密实,再用平板式震惊器拉平。第一次浇筑时,制作插尺来掌握底板浇筑厚度。其次次浇筑时,设置高程掌握点来保证顶板高程及坡度正确。为了削减施工缝, 保证外观质量, 第一次浇筑时侧板顶部砼标高一样,将两次浇筑的接缝形成一条直线,以达到外观美化成效。其次次浇筑时, 翼板部分的砼向外侧浇筑, 浇筑过程中留意防撞墙预埋钢筋及混凝土标高掌握。混凝土分层浇注,分层厚度掌握在30 45cm。振捣采纳插入式振动棒,振动棒的振动深度一般不应超过棒长度2/3 3/4 倍,振动时应不断的上下移动振动棒, 以便捣实匀称。 振动棒应插入下层混凝土中 5 10cm,移动间距不超过 40cm,与侧模应保持
15、510cm距离, 对每一个振动部位, 必需振动到该部位混凝土密实为止, 即混凝土不再冒出气泡,表面显现平整泛浆。为防止内模移位,实行对称平稳浇筑。混凝土振捣时严禁碰触模板、钢筋及其它预埋件。在浇筑过程中或浇筑完成时, 如混凝土表面泌水较多, 须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,实行措施将水排除,连续浇筑时,应查明缘由,实行措施削减泌水。混凝土浇筑过程中,专人负责检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情形,发觉松动、变形、移位时,准时进行处理,并做好混凝土施工记录。浇筑完的混凝土应准时修整抹平、拉毛、养生养护。2.9 、混凝土养护混凝土初凝后尽快保养, 采纳土工布或塑料薄膜掩盖, 洒水养护可编辑资料 -
16、 - - 欢迎下载精品名师归纳总结7 天,保持混凝土表面常常处于潮湿状态。用于掌握拆模, 落架的混凝土强度试压块放置在箱梁室内, 与之同条件进行养生。在养护期内,严禁利用桥面作为施工场的或堆放原材料。工程各部位混凝土的浇筑时期, 时间及浇筑条件都应保持完整的记录,供监理工程师随时检查使用。2.10 、落模箱梁模板卸落应按荷载传递的次序分次分阶段进行,当达到肯定的卸落量后,支架才能脱离梁体。不承重的侧面模板,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏, 或在砼抗压强度大于 2.5mPa时,方可拆除。 承重模板在砼的强度能承担自重及其他可能的叠加荷载时方可拆除,或砼强度达到设计强度标准值的75
17、%时拆除。 三、质量保证措施3.1 、支架布设3.1.1 立杆的垂直度应按 1/500 掌握,且全高的垂直偏差应不大于 10cm。3.1.2 用经纬仪检查横杆水平度和立杆垂直度。 逐个检查立杆底座松动或空浮情形,准时旋紧可调座和薄钢板调整垫实。3.1.3 斜撑杆可加强支架整体刚度和承载力,应按规定要求布置,分布匀称,不应随便拆除。3.2 、模板安装3.2.1 模板制作尺寸标准,板面平整,拼装前表面处理洁净,模可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结板拼缝严密、平齐、无错台。3.2.2 模板安装应保证位置精确,支撑坚固。3.2.3 固定在模板上的预埋件、预留孔须安装坚固、位置精确。3.2
18、.4 箱梁节段底板面积较大,为便于下料,制作和安装顶板底模时在中部设一活动模板, 浇筑底板混凝土时从两侧腹板与活动模板口下料,在顶板混凝土浇筑前将活动模板就位。3.2.5 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶面高程、预埋件、 预留孔、支架纵横向稳固性及连接点的坚固性等进行细致的检查,经监理工程师确认合格后方可浇筑混凝土。3.3 、钢筋安装3.3.1 钢筋必需按不同的钢种、等级、规格分类存放,且应设立标志牌,以利于检查和使用,露天存放时应垫高垫平加掩盖。3.3.2 雨天不实行有效措施不得进行钢筋焊接。3.3.3 箱梁底板、顶板钢筋为二层,上下层钢筋用短钢筋支撑, 支撑点下面设有垫块。3.3.4 靠
19、近外模和底模的钢筋爱护层垫块均采纳水泥砂浆垫块,水泥砂浆垫块必需满意强度要求。3.4 、混凝土施工3.4.1 浇筑砼时, 不答应加水转变砼稠度, 坍落度过大过小不得使用,严格掌握砼搅拌时间。3.4.2 施工中严防漏捣、欠捣和过度振捣,在前层砼凝前将次层砼浇筑完毕,保证无层间冷缝。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.4.3 顶板混凝土应进行二次抹面 , 其次次抹面应在混凝土近初凝前进行,以防早期无水引起表面干裂 , 混凝土浇筑完毕后,派专人掩盖土工布进行潮湿养护。3.4.4 混凝土原材料和外加剂选用、 协作比设计要符合施工技术规范要求,以保证梁体质量。四、施工中存在的问题及整改措
20、施在现浇箱梁的施工过程中支架搭设,模板安装、混凝土浇注,等 几道工序,施工过程中都较为顺当,为了准时总结体会,找出施工中 仍旧存在的不足之处, 更好的指导以后连续箱梁的施工工作, 现将该工程一般钢筋混凝土连续箱梁质量情形及施工技术总结如下：1. 现浇箱梁侧面在两次浇筑的施工缝处不平顺。2. 现浇箱梁侧面显现少量施工冷缝。3. 模板倒用前表面未清理洁净。4. 现浇箱梁底部有少许污垢。5. 现浇箱梁侧面局部有少量的水纹。6. 桥面养护存在不准时现象。针对以上显现的问题,具体整改措施如下：1. 第一次浇筑时,在模板上弹出混凝土施工顶面线,严格掌握施工缝处混凝土面标高,使施工缝顺直。2. 浇筑混凝土时
21、,分多层浇筑,缩短混凝土连续浇筑时间,削减接茬现象,同时,要求振捣工人在振捣时,应快插慢拔,不过振,不漏振,让气泡充分溢出。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3. 拆卸完侧模后,立刻将模板爱护好,在下次立模前将模板表面清理洁净,在破口位置用原子灰进行填补,除尽模板上污渍。4. 钢筋及模板安装完毕后,对底模上的杂物及焊渣进行清理完成后再进行混凝土浇筑。5. 项目部试验室值班人员严格掌握混凝土拌制质量,杜绝泌水现象发生,从而清除水纹。6. 考虑到现场施工用水困难,现浇箱梁混凝土初凝后,用土工布掩盖洒水保湿养护现浇箱梁顶面,勤养护,防止混凝土表面显现裂缝。五、安全保证措施训练职工坚固树
22、立 “安全第一,预防为主 ”的安全意识,克服麻痹思想和侥幸心理。在施工过程主要抓好以下几点：1、参与施工的全体人员必需接受安全技术训练, 考试合格后方能上岗操作,施工过程中严格依据操作规程办事。2、对于各种施工机具定期进行检查和必要的试验,特殊是对桥上的供电线路和张拉机具,更要常常检修,确保其处于良好的状态。3、对于重要工作和关键工序实行重点治理, 并做好常常性的检查和监护, 特殊是对高空作业和预应力张拉, 训练工人加强个人安全防护,并严格依据规程操作。4、加强防火工作,现场设置消防器材。在搭设支架、立筑模型和混凝土养护生火时,加强消防检查,保证工程不发生火灾。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结六、结论在上述正确理论与方案的指导下, 从试验室、 测量组到技术室再到施工治理都仔细做好现场服务与治理工作,狠抓现场施工技术、 质量治理落实,使每道工序、 每个环节都在掌握之下,从而达到了连续箱梁桥流畅的线形,内在实体强度质量,保证了箱梁桥的结构尺寸、 预拱度等各项技术指标均达到优良的要求, 取得了太原市北中环桥的顺当进行与最终胜利。太原市北中环桥项目部2022年 11 月 28 日【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多出色文章,期望你的好评和关注,我将一如既往为您服务】可编辑资料 - - - 欢迎下载