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1、2022关于机械类实习报告七篇机械类实习报告 篇1本学期来我们学习了园林机械，并在南宁市的多个地方进行了实习，总的来说针对三个方面进行。一个完整的温室系统通常包括下列各个部分或其中的部分内容：1，建筑结构；2，覆盖材料；3，通风系统；4，降温系统；5，加热系统；6，保温节能系统；7，遮光系统；8，室内空气循环系统；9，CO2施肥系统；10，人工光照；11，栽培床(架)与基质；12，计算机限制的浇灌与施肥系统；13，环境限制系统；14，材料处理设备。一个温室中是否须要包括上述各项内容，通常要看所种植的作物的种类、当地的气候条件和经济制约的影响而取舍。一、在实习中我们所见到的温室的主要类型与屋顶形
2、态有:（一）圆拱型屋顶（二）尖拱型屋顶（三）双坡或单坡屋顶。上述三种屋顶形态的温室结构，既可以设屋脊通风口(天窗)、天沟通风口(谷间窗)，也可以完全密闭不设自然通风口。1，屋顶上设有永久性通风窗的温室，锯齿型是能给整栋温室产生良好通风的最一般的屋顶形态之一。带圆拱或尖拱屋顶的锯齿型温室是最新发展起来的，它具有良好的通风性能，其跨度可达8米，且具有良好的落水和塑料薄膜覆盖性能。2，在屋脊处设永久通风窗的温室，与锯齿型温室不同，屋脊通风口是处在自然通风的最佳点。这种温室型式最适于长期须要良好通风的暖和地区，但覆盖这种温室较为困难。温室的主要构件组成有:柱，用于温室立柱的断面形态主要有圆管、矩形方管
3、、C型钢或工字钢等开口断面。天沟，天沟是温室最重要的构件之一。它作为纵向结构构件起支撑作用，应能排泄走全部雨水，并且其强度应至少满意2名工人站在天沟中部进行覆盖材料的安装与检修等。天沟的长度为3米到5米。塑料温室的天沟一般用热浸镀锌钢板制成，有的小跨屋面温室采纳挤压成型的铝材天沟。特别简易的木结构温室则主要用塑料天沟。二、温室常用的覆盖材料温室结构的主要目的是固定覆盖材料。因此，覆盖材料及其特性是整栋温室中最重要的部件之一。志向的覆盖材料应是透光量大，能阻挡向外的热损失、坚实耐用、尽可能便于安装且价格便宜。由于不同的作物对环境的要求不同，因而不同的覆盖材料将对不同的作物起作用1玻璃。在大多数气
4、候寒冷的国家，玻璃仍旧是常用的覆盖材料。大块玻璃的生产供应使得结构的遮阴率降低，同时也削减了安装费用。2聚乙烯(P，E，)薄漠。聚乙烯是最常见的温室覆盖材料。其普遍应用的缘由，首先是价格低；其次，它可用于大量的简易结构温室。3多层编织的聚乙烯膜。这种覆盖材料是由聚乙烯经拉丝、并象地毯一样编织而成的新产品，其表面有一很薄的爱护层。该材料很牢固，强度几乎要比一般膜高出20倍。4增加型聚氯乙烯薄膜。作为一种基本材料的聚氯乙烯(P，V，C)，它具有与玻璃及其它良好材料类似的优良特性。5硬质塑料覆盖。玻璃纤维增加塑料(FRP)板已经运用多年了。6聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料应用中最先进的聚合物之一。聚
5、碳酸酯具有各种性能相结合的特点：强度、透光率、弹性、自重轻、透亮、温度适应范围宽等。板的制造是采纳改进的共挤成型技术，这可以将紫外线爱护层结合进产品中。该爱护层不起皮，不变皱，不产生裂缝或磨损。该板在高温下也能保持其透光度。二、喷灌的系统组成包括水源工程（渠道，水库，井等），首部枢纽（水泵，动力机，肥料注入设备，过滤设备，自动限制设备等），输水管道及配套管件，灌水器（微喷头，滴灌头）等。我们着生来介绍几种在温室中最常见的喷头，(1)倒挂微喷头应用：温室内育苗浇灌及加湿、降温。特点：*具有以上倒挂微喷和标准化微喷系列全部的优点。*雾粒介于微喷与雾喷之间更适合育苗浇灌。*价格经济，是温室用户在降温
6、加湿时一种低成本的选择。(2)地面固定式喷头*投入少，修理便利，操作简洁的特点。(3)雾喷灌（又称为弥雾浇灌）与微喷相像，也是用微喷头喷水，只是工作压力较高（可达200400干帕）。因此，从微喷头喷出的水滴极细而形成水雾。雾喷灌在增加湿度方面有明显效果。(4)旋转式微喷头。水流从喷水嘴喷出后，集中成一束向上喷射到一个可以旋转的单向折射臂上，折射臂上的流道形态不仅可以使水流按肯定喷射仰角喷出，而且还可以使喷射出的水舌反作用力对旋转轴形成一个力矩，从而使喷射出来的水舌随着折射臂作快速旋转。旋转式微喷头一般由三个零件构成，即折射臂、支架、喷嘴，旋转式微喷头有效潮湿半径较大，喷水强度较低。由于有运动部
7、件加工精度要求较高，并且旋转部件简单磨损，因此运用寿命较短。(5)折射式微喷头。折射式微喷头的主要部件有喷嘴，折射锥和支架，水流由喷嘴垂直向上喷出，遇到折射锥即被击散成薄水膜沿四周射出，在空气阻力作用下形成微小水滴散落在四周地面上。折射式微喷头的优点是水滴小，雾化程度高，结构简洁，没有运动部件，工作牢靠，价格便宜。三、天窗开启机构在我们参观到的天窗开闭机构中，大多是由电动机，传动装置与四杆机构组成，电动机可由人工或微机进行限制，一般温室中有数组天窗开闭机构，可以依据温度调整须要，分别启用或将天窗置于不同的开度，在实习的几个温室里我们看到的传动装置由蜗杆蜗轮减速器和圆柱齿轮减速器组成，四杆机构中
8、的连杆为一根长杆，由它推动一组天窗，使它们一同开闭，连杆由推杆带动，在齿轮减速器的被动齿轮下部安装有齿条，构成一对齿轮、齿条运动副，齿条支撑在桁架下端的槽中，推杆一端与齿条相接，顶杆与天窗构成一个刚体，各机构相互铰连构成一个四杆机构，而在一些较为落后的大栅中也有用人工手动拉链条带动的耕种及收割机械设备。我们分别在学校和农科院参观了拖拉机与及它的多种后悬挂机构和联合收割机，其中针对我们广西甘庶收割的甘庶收割机较为先进，可以实现一台拖拉机一次进行砍伐、去叶等联合工作。机械类实习报告 篇2我来到了*市龙马机械制造有限公司(*市*机械厂)。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是
9、原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2.5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产品，荣获“中国低速货车(农用车)十大知名品牌” 、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso：XX质量管理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。企
10、业的营销网络已遍布全国各地，形成集市场探讨，整车销售，技术服务，配件供应四位一体的营销服务体系。怀着一颗新奇的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。 叔叔介绍说为进一步发挥技术优势，推动产品结构的提升换代,公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹，这么大的工厂要走一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂，我就该起先我的实习工作了。我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲
11、车之类的我就不能用了，所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形态，再运到不同的车间进行深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方，各种各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类?在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但因为对材料图号的不熟识及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆
12、好。摆好材料也差不多到了下班时间，因为不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。冲压是汽车制造全部工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进行初始的切割，在进行简洁的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用特别大，模具的质量干脆确定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最终才会成为所须要的工件。刚起先工作特殊简单感到累，车间主任对我特别关切，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮忙，希望多体验一些不一样的工作。后来的几天时间我又被调去不同的
13、车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比较大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物特别多，而且每种型号的材料需求不同，为此我常常是忙的焦头烂额。作为一个女生到汽车工厂里工作的确特别的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了，终归已经20岁了。在后来的工作中，我相识到要做好工作不但要仔细，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热忱，不管这份工作是名贵还是贫贱，都
14、应当用一颗仔细的心去对待。在实习的过程中，我仔细、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满足的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的学问就够用了，可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有许多，以后自己要走的路还很长，不能只安于现状，肯定要勇往直前。我也相识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教化，但在社会实习经验上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实习。只学不实习，那么所学的就等于零，而实习也可为以后找工作打基础，理论应当与实习相结合。信任参与过实习的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我
15、积累了社会阅历，使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段，使我学会了去与人接触相识，并且与人沟通，使我在此过程中，充分地克服了自己羞涩畏缩的心理，使我在与生疏人的接触中多了一份自信，添了一份自如。机械类实习报告 篇3两周的机械课程设计结束了，说是两周，实则拖延到三周，因为期间我连续有三门课程要考试，因而无暇搞设计，两周的时间紧迫，于是不得不晚上和周末抽时间来接着搞设计，时间抓的紧也很充溢。作为一名工科学生，我觉得能做这样的课程设计是非常有意义。在已度过的两年半高校生活里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上把握的仅仅是专业基础课的理论面，如何往面对现实中的各种机械设计？如何把我们所学
16、到的专业基础理论学问用到实践中往呢？我想做类似的大作业就为我们供应了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中，我感慨最深确当属查阅了许多次设计书和指导书。为了让自己的设计工科学生实习总结报告更加完善，更加符合工程标准，一次次翻阅机械设计书是非常必要的，同时也是必不行少的。我们做的是课程设计，而不是艺术家的设计。艺术家可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，一切都要有据可依。有理可寻，不切实际的构想恒久只能是构想，恒久无法升级为设计。说实话，课程设计真的有点累。然而，当我一着手清理自己的设计成果，漫漫回味这3周的心路历程，一种少有的胜利喜悦即刻使倦意顿消。虽然这是我刚学会走完的第一步
17、，也是人生的一点小小的成功，然而它令我感到自己成熟的很多，另我有了一中”春眠不知晓”的感悟。通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必需耐性，细致。课程设计过程中，很多计算有时不免令我感到有些不安：因为不当心我计算出错，只能毫不情意地重来。但一想起老师的孜孜不倦的训诲，想到今后自己应当担当的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，肯定要养成一种高度负责，仔细对待的良好习惯。这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练。短短三周是课程设计，使我发觉了自己所驾驭的学问是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业学问实力是如此的不足，几年来的学习了那么多
18、的课程，今日才知道自己并不会用。想到这里，我真的心急了，但我不泄气，我会接着努力，弥补以前的不足，不断完善自己。最终，我要感谢我的老师，是您的敬业精神感动了我，是您的训诲启发了我；感谢我同组的同学，是你们教会我团结。机械类实习报告 篇4一、实习单位简介：河北xxxx集团有限公司是为汽车，内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩，建筑面积24000平方米。总资产10800万元，固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区清河国际羊绒工业园。京九铁路，青银高速马路，308国道贯穿于此，地理位置优越，交通非常便利。 公司技术力气雄厚，现有探讨员级高级
19、工程师1人，高级工程师3人，专业技术人员30多人，对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的阅历。公司长期与长春汽车探讨所合作，联合开发研制新车型及换代卡车系列产品，是长春汽车探讨所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车探讨所为技术依托，时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展，在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念，使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造，20xx年5月，“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察，评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为协作产品探讨开发，公司试验室购进世界先进水
20、平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪，滤纸透气度测定仪，热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心，电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有50010000g注塑机和大型吹塑机15台，滤芯端盖PU注胶生产线两条，空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套，空气滤芯60万套，预滤器总成15万套，变速操纵系统总成10万套。二、实习单位产品及其设备介绍模具车间实习设备：注塑机、数控加工中心、一般车床、一般铣床、磨床、钻床、电火花机等，。产品主要有空气滤芯器
21、，汽车内外饰件，汽车前后保险杠，汽车灯具等三、实习任务：想通过亲身实习体验，找出自己的不足，让自己更了解这个社会。在实习中，通过熬炼自己的韧性和才能，要检验一下自己在学校中学到的学问是否在社会中会被利用，自己的实力是否可以被社会承认，以及如何利用在学校中学到的学问，把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点：1)熟识工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做打算。2)驾驭工作中的常用技巧与技能，增加专业技能。3)发觉自己的不足，为下一步完善自己明确方向。四 为了在实习过程中学到一些学问同时也给同学们一些约束，我们必需时刻要求自己，必需做到以下几点：1)要有仔细细
22、致的工作看法，遵守实习纪律，听从实习支配，完成实习任务。2)本着好学好问的看法，尽最大努力多学习点东西。3)与指导老师定期保持联系，回报实习进展状况，接受指导老师的指导。4)了解并驾驭一些工作上的流程，处理方法等相关信息。5)实习结束，提交实习报告。五、实习内容时间过的很快，转瞬间三个月的实习就结束了，三个月的实习有苦也有乐，学到了很多在学校学不到的东西，在实习的过程中，我们是劳碌的，充溢的，欢乐的，华蜜的。在实习的过程中，我们付出了许多同时也收获了许多，这次实习对于我来说有着非同一般的价值，它给我的人生开启了一盏明灯。我被分到了模具车间实习，这对于我们学模具的来说是专业特别对口的，我们队我们
23、的实习充溢了希望，因为我们懂关于模具的基本学问，而且在学校里也学到了不好关于模具的东西，我觉得模具车间是我们学习的其次课堂，我们能够我学到的东西学以致用，弥足我们的不足，还会增加模具学习方面的学问，我的班长是邹师傅，他为人严厉，是个南方人，但是还是很热心的教我们东西。刚来到车间的时候，车间主任给我们上了一节课，他告知我们，在塑胶车间把自己傲岸的心态放下，你什么都不是，我们只是来这学习的，一切从零起先!在车间里要敬重每一位师傅，他比你早来一天也是你的师傅，肯定要塌下心来，虚心学习，仔细肯干，不懂就要问，没什么!起先去的时候自己什么也不会，但相比其他同学来说自己还算可以，因为暑假的时候再精锐模具厂
24、当过一个月的学徒，对车铣铇磨钻也有肯定的了解，师傅教给的活也能完成。因为我们是来实习的，因为我们什么都不会，所以我们在车间里起先只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线，扫地，搬运工件等让人烦心的工作，这些工作对于我们还没走向社会的高校生来说真是无法接受，每个人都会这样想的，但是反过来想，为什么你只是做这些工作呢，因为你什么都不会，谁都是这样过来的，所以我又重新调整心态，这也坚决了我要努力学习真本事的决心!机械类实习报告 篇5一、机械制造工艺实训的性质、目的机械制造工艺实训是本专业学生的一门主要实践性课程，是学生将课堂上学习的理论学问同生产实践相结合的有效途径，是加深学生对所学专业在国民经济中所
25、处地位和作用的相识过程，是增加学生的群众观点、劳动观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过工艺实训，学生学习和了解典型机械零件从原材料到成品批量生产的全部过程以及生产组织、管理等学问；培育学生树立理论联系实际的工作作风，在生产实践中将所学过的理论学问加以验证、深化、巩固和充溢；提高学生进行调查、探讨、分析和解决工程实际问题的实力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过工艺实训，学生拓宽学问面，增加感性相识，把所学学问条理化、系统化，学到从书本上不易学到的专业学问并获得本专业国内外科技发呈现状的新信息，激发学生向实践学习和探究的主动性，为今后的学习和即将从
26、事的技术工作打下坚实的基础。二、机械制造工艺实训的内容及要求一、实训内容1.车间实习 车间实习是机械制造工艺实训的重要阶段，老师和学生在实习时的精力和时间主要用于这一阶段。通过生产现场的参观、调查、探讨、分析及向生产第一线的工人和技术人员请教、座谈等方式完成实习任务。重点车间及任务如下：1毛坯车间了解毛坯的制造方法和适用范围。了解毛坯车间的主要设备和工艺装备。了解毛坯的结构工艺性、分型模面、加工余量、拔模斜度、圆角半径及毛坯的技术要求、毛坯缺陷及其修补方法。2机械加工车间深化分析指定典型机械零件的技术要求、分析其结构工艺性。分析现场典型机械零件典型表面的加工方法及机床设备选择的合理性。用工序简
27、图具体记录指定典型零件的工艺过程，包括工序名称、设备型号、刀具类型、夹具工件定位、夹紧方式、量具、辅具类型、切削用量等内容。了解重点工序所用专用机床、加工中心、数控机床的结构特点、工作原理含机械、液压、电气、计算机等方面及其性能，并绘出工作原理图。探讨重点工序所用夹具的工作原理，分析其定位原理和夹紧机构及运用中的优缺点，绘出结构草图。了解所用切削刀具结构、材料、刃磨方法、切削用量、工作状况及存在的问题。探讨质量管理方法和质量检验量仪的结构和原理。分析废品产生的缘由及防止措施。调查了解车间运用新工艺、新技术，特殊是计算机在生产中运用的状况。了解车间的任务、组织管理、平安防护等。3装配车间了解指定
28、典型机械零件所在部件的工作原理、结构特点、装配技术要求和保证装配精度的方法，分析零件装配的结构工艺性。了解装配流水线的组成、形式、工位划分，了解装配所用设备和工具，了解轴承、螺纹、铆钉等零件的装配方法以及由于工件加工中质量问题给装配带来的困难和对产品工作性能的影响。了解装配过程中技术要求的检验方法、产品调试方法。4热处理车间了解常用热处理方法及所用的热处理设备。了解常用表面处理方法和过程。了解车间的环境爱护和平安措施。5机修和工具车间了解车间的工作任务、组织管理及设备状况。了解精密设备的结构和工作原理。了解在该车间制造的夹具、模具的结构、技术要求及其主要零件的制造过程和装配过程。了解专用刀具的
29、制造过程和检验方法。了解专用设备的设计和制造过程。2. 参观实习为了增加学生的感性相识，拓宽学生的学问范围，在机械制造工艺实训期间，组织学生到其它工厂进行 23 次的参观实习。参观实习中，学生主要了解不同企业车间、班组、依据不同生产类型的生产组织管理方法，各种制造方法的工艺特点、先进设备和工艺装备等。3. 专题报告1工厂概况及平安教化，生产任务和规模，主要产品及其性能，生产组织与管理，新产品的开发及发展远景等。2工厂典型机械零件的加工工艺分析，含自动化设备、加工中心、数控机床、专用机床、专用夹具、量具的设计、制造、装配、调试、修理等介绍。3工厂的技术革新成就及新技术的应用。4工厂的现代化管理及
30、技术检验等。5现代制造技术的发展方向等。4.其它1阅读现场图样和技术文件 产品图样和工艺文件是指导生产的技术文件，也是深化实训的重要资料，学生要仔细阅读、消化，并绽开探讨和做好记录，把前人的劳动结晶变为自己的学问财宝。2个人作业和专题分析 学生在机械制造工艺实训期间，由指导老师指定，完成下面的某些内容:分析和修改某典型机械零件的加工工艺过程。分析某专用设备的运动学原理。分析、改进或设计有关工艺装备。分析某工序废品产生的缘由并提出改进措施。分析探讨切削用量和提高劳动生产率的措施。分析探讨机床设备电气限制、液压限制、数字限制等理论和方法。分析探讨先进工艺和技术革新状况。3实训日记和实训报告机械制造
31、工艺实训期间学生应将每天的实训内容、现场视察分析的结果、收集的有关资料、所听报告的内容、拟提出的问题和得到的解答等记入实训日记中，对主要问题还要配以适当的简图。实训日记应体现学生在实训期间的主要活动和学习内容，它是完成实训报告的主要资料和依据，反映了学生的实训看法和学问水平，是检查和考核学生实训成果的重要依据。机械制造工艺实训期间，学生要在记好实训日记的基础上，独立整理出实训报告。实训报告要简明扼要，文理通顺，图文并茂。实训报告内容应包括:规定实训内容的记叙与总结；个人作业和专题分析内容的记叙；心得体会和合理化建议等，实训报告也是检查和考核学生实训成果的重要依据。二、实训的要求1.熟识机械产品
32、的常规制造技术过程和现代制造技术过程及其所用技术文件。2.深化分析典型机械零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。3.深化了解典型机械零件重点工序所采纳的设备以及刀具、夹具、量具、辅具等工装的工作原理、结构特点及其制造过程。4.了解产品的质量检验标准、质量保证体系和企业的全面质量管理体系。5.了解加工中心、数控机床等设备的结构特点、运用修理。6.了解企业技术改造及运用新工艺、新技术的进展状况，特殊是计算机在企业生产中的应用状况。7.了解企业车间的生产组织、技术管理以及平安防护等方面的措施。8.了解同类产品的国内外科技发呈现状。9.虚心向工人、技术人员请教，留意汲取他们在思想品德、技术
33、专长等方面的各种养分。三、实训进度支配机械制造工艺实训一般支配在学生学习了部分专业课之后的第五学期进行，实训时间 4周，按 20 个工作日计算，实训各阶段的时间安排如下: 1.入厂教化及全厂参观 半天 2.毛坯车间 1天 3.机械加工车间 4天 4.装配车间 3天 5.热处理车间 1天 6.机修及工具车间 2天 7.专题报告与专题分析 2天 8.其它厂参观 1天 9.机动 1天 10.总结考核 2天四、实训考核方式及评分标准机械制造工艺实训结束后，指导老师应依据学生的实训日记、实训报告，以及实训中的纪律等方面综合表现按优秀、良好、中等、及格、不及格五级评定成果。成果不及格者，依据状况或再组织口
34、试、质疑等，如仍不及格者要重修实训。五、实训纪律和留意事项为保证整个实训的顺当进行，使学生在实训中能圆满完成实习任务，争取更好的效果，要求学生在实训期间必需严格遵守所在实训、参观企业的各项规章制度及实训队的有关规定。1学生必需遵守实训队纪律，听从实训队领导。2严格遵守工厂有关平安、文明生产的规章制度。3虚心向工厂的工程技术人员、生产第一线工人和实训指导老师学习。4同学之间要发扬团结互助的精神，相互谦让，相互关切，相互帮助。5正确处理厂校之间、兄弟院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人之间的关系。不允许任何人在实训期间做出影响团结、有损集体荣誉和自身形象的行为。遵守社会公共道德和秩序，讲究卫
35、生、爱惜公物、文明礼貌。对打架闹事和其它违反实训纪律者，指导老师有权暂停其实训，并责令其进行检查。情节严峻并经指责教化仍不悔改者，取消实训资格，令其返校，必需重修。1.来一拖全体人员包括老师、需打算一张一寸照片，办出入证用2. 实习人员在一拖必需佩戴所在院校校徽。如无校徽，可用学校出入证替代。无袖衫不得进厂3. 进厂必需穿长裤裙装、中裤等不能进厂、4. 女士进厂必需带工作帽布帽、5. 凉鞋、拖鞋不得进厂，穿运动鞋。6. 男生、禁止在厂区及宿舍抽烟。7. 宿舍支配好后，原则上不允许调整8. 晚上 10 之前肯定要回宿舍，不允许在外留宿，定时查寝。5：38 车、9. 早上包车走，学生早上 4：30
36、 在大门口集合。10出洛在广场集合，收火车票。11. 出洛阳站102 电车长安路下车往回走，见到一拖厂前广场到主席像下，面 或 103 电车、对主席，向左转弯走 200 米，到东方商务大酒店。后记：这是一个很好的将理论与实践相结合的机会，在此，特别感谢系里给我们支配了这么一个机会，向全部给我们供应此次实习的机会的公司表示感谢，也特别感谢*老师，*老师，*老师，*老师等老师的带领和细心指导。机械类实习报告 篇6实习目的将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习与走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介*市*机械制造有限
37、公司，是一家集熔模精密铸造与数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于*市*工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：20xx体系；生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚决不移的有效落实6S管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日
38、毕，日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产实力；机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的志向；百年发展，立足世界是我们的目标。实习过程1）平安第一。对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化与以及在实习过程中的平安事项与需留意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必
39、需穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关；2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面学问，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件与冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低
40、廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载与冲击载荷的重要机器零件与工具的毛胚，冲压件是利用冲床与专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为
41、五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工
42、艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里也许有接近一百多人在进行零件的收集与装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配依次，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。5）质保，销售与售后处理最终，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产
43、品进行修正与修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。 对机械制造的体会历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要，能适用于快速更换工艺、更换产品的须要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产
44、制造敏捷多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质与能量的力气生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将与其它的行业更广泛的结合。2世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的
45、精力从事高层次的创建性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采纳了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学学问的肤浅与在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。我们的教化应当社会实践更多得结合起来，采纳理论与实践的办学模式，做到课堂教化与社会实践的关系，暑期实践与平常实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期与实践把我们所学的与运用想结合起来，才能更完全
46、的驾驭。“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充溢的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律与单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导与同事们的阅历，好的习惯与他们的学问也会是我们人生中的一大珍贵的财宝。这次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学
47、问、道理。机械类实习报告 篇7一、设备的总体介绍我们这次所实习的单位是同煤集团永煤创新公司、它规模比较大，重点生产带式输送机，大采高支架，刮板机以及其它煤机上的配件。针对于公司的状况，我重点熟识了带式输送机的结构，传动系统的加工过程，了解了带式输送机的维护与应用熟识了刮板输送机的结构与功能，对我的毕业设计起了很大的帮助作用。二、带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔肯定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送