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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 瑞湖天地二期工程工程 模板专项施工方案 编制：审核 审批 浙江花园建设集团有限公司瑞湖天地二期工程部一、工程简况0 2 1 目录二、模板体系确定三、模板工程2 四、模板地制作1、平刨机 2 2、圆盘锯 3 五、主要部位模板安装方案3 8 1、柱模安装4 8 2、剪力墙模安装4 3、梁模安装5 4、现浇板模板安装6 5、楼梯模板安装7 6、模板安装后检查要求八、模板地安装、拆除要求安装要求 8 拆除要求 9 六、施工技术措施 10 1、梁柱节点地模板施工技术措施 10 2、模板承重架施工保证措施 12 七、模板工程安全治理 12 八、模板支架运算
2、 13 模板地制作、安装、拆除方案一、工程简况一、建设单位：湖北国海房地产开发有限公司设计单位：武汉卓尔建筑设计有限公司监理单位：湖北华泰工程建设监理有限公司承建单位：浙江花园建设集团有限公司建设地点：武汉市洪山区狮子山街王家湾质量标准：安全质量标准化工地、7#楼创省楚天杯名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 建设工期： 700日历天（开工日期以开工报告为准）二 、 瑞 胡 天 地 高 层 住 宅 工 程 , 总 建 筑 面 积104072.52m2, 建 筑 总 高 度 分 为 5# 楼 、 6# 楼 、 7# 楼1
3、02.37m.8# 楼 101.97 m.9# 楼 58.57 m.10# 楼 12.3m. 地塔式住宅楼,地上 33 层,地下 1 层地框剪结构（其中 9#.10# 无地下室） . 本工程属于一类住宅,建筑结构安全等级为二级,基础安全等级为一级,框架及剪力墙抗震等级均为三级,建筑物耐火等级为一级 .（一）地基与基础本工程基础形式采承台筏板基础,砼标号为C35,基础垫层砼采纳 C15 基础底板及侧壁为抗渗混凝土,抗渗等级为 S6,上述抗渗砼部分及地下室顶板砼均掺 .（二）主体结构工程混凝土工程：剪力墙、柱、梁、板混凝土,24.750m 以下为C40,24.750m 至 45.750m 为 C3
4、5, 45.750m 至 96.750m 为C30,96.750m 以上为 C25；楼梯, 96.750m 以下为 C30,以上为 C25；其它为 C20.二、模板体系确定名师归纳总结 基础承台及下翻梁：砖砌胎膜,内侧1：2.5 水泥砂浆粉刷 .依据本工第 2 页,共 21 页主体柱、梁、板：采纳九夹板,5080mm 方木作骨挡,钢管作为支撑系统程进度要求,方案备足三层模板材料,便于周转使用.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 三、模板工程1、施工工艺：模板施工次序：满堂架柱模 墙模 梁模 顶板模 梁墙柱头模2、其中各段施工工艺流程为：2.1 柱模：弹柱
5、位置线 找平层做定位墩 安装柱模板 安装柱抱箍 安装拉结杆及加固检查校整验收（浇砼）2.2 墙模：弹线检查 安装门窗洞口模板 一侧模板就位安装斜撑 插入塑料套及穿墙螺栓清扫墙内垃圾 安装另一侧模板 2.3 梁模加固检查校整 验收（浇砼）弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支撑架安装梁底木楞或梁卡安装梁底模 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模 安装上下锁口楞、斜撑楞和对柱螺栓复核梁模尺寸位置加固检查校整 验收2.4 板模搭设支架 安装板模木楞 调整楼板下皮标高及起拱 整度 绑扎板筋 加固检查校整 验收（浇砼）四、模板地制作铺设模板 检查模板上皮标高、平本工程所采纳地模板全部为1.8cm 厚地九层板,方档
6、采纳5080mm 木方档 .开工前,依据地下层各种不同规格地柱、梁加工成相应地定型模子,以上标准层按三层需要地模板加工柱梁模板,所使用地工具主要为圆盘锯、平刨机；在使用过程中应留意以下问题：1、平刨机名师归纳总结 1木工在木工车间操作时,严禁吸烟,木工车间应有防火措施.第 3 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2平刨机必需使用单相开关,每个平刨机必需有独立触漏电保安器,平刨机地皮带处应有防护罩,否就禁止使用 .3刨料应保持身体稳固,双手操作 于料高地一半,并不得少于 3cm.刨大面时,手要按在料上面；刨小面时,手指不低4刨削量每次一般不
7、得超过 1.5 毫 M. 进料速度保持匀称,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料 .5刨厚度小于 1.5cm,长度小于 30cm 地木料,必需用压板或推棍,禁止用手推动 .6遇节疤创槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料 洁净 .7换刀片应拉闸断电或摘掉皮带 .刨旧料必需将铁钉、泥砂等清除8同一台刨机地刀片重量,厚度必需一样,刀架、夹板必需吻合 .刀片焊缝超出刀头和有裂缝地刀具不准使用 .紧围刀片地螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于 10 毫 M.2、圆盘锯1锯片上方必需装置安全罩,档板和滴水装置 .2锯片运转时间过长,温度过高时,应用水冷却 .3操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧 .
8、4操作要带防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在锯片同始终线上,手臂不得跨过锯片 .5进料必需紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片 15 厘 M ,不得用手硬拉 .6短窄料应用推棍,接料使用刨钩.超过锯片半径地木料,禁止上锯.五、主要部位模板安装方案竖向模板和支架地支撑部分,当安装在基土上时应平整打实并加设垫板,基土必需坚名师归纳总结 实并有排水措施.模板及支架在安装过程中,必需有防倾覆地暂时固定支撑.现浇钢筋砼梁第 4 页,共 21 页板,当跨度大于或等于4m 时,模板应起拱,当设计无详细要求时,起拱高度宜为全跨长- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -
9、- - 度地 1/1000-3/1000.1、柱模安装依据已放好地柱轴线和周边线为依据,然后立好四周定型九夹板,外加统长方木骨挡,间距一般为 0.3m 内,但每侧不少于 3 根.柱箍采纳短钢管加固件固定,柱高在 3M 内不少于 5 道柱箍 .对断面较大地柱子,中间部分应加设 16 穿墙螺丝拉结,间距一般 0.60.8m 高设一只,要确保不炸模,四周可利用承重架设短钢管作斜支撑,并校正垂直度 .详细做法如下图：2、剪力墙模安装剪力墙模采纳整块九夹板（竖放）竖楞采纳 60 80mm 木枋,竖向木枋间距 300mm,横向采纳双排 钢管,间距为 500mm.模板加固采纳配套 穿墙螺杆,螺杆按50050
10、0 间距排设,在楼层砼浇筑时在距砼墙边 200 处预埋500 钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位,另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆,上层模板应低于下层板面300并有穿墙螺杆固定,详细做法如下图：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 内 剪 力 墙 模外 剪 力 墙 模3、梁模安装名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据轴线为依据,第一搭设好梁底两侧钢管立柱,间距为1m 左右,钢管高度掌握在现浇板下
11、.当支撑高度在4.5m 以下时,设二道水平拉杆并设剪刀撑,超过4.5m 时,设三道水平拉杆及剪刀撑,必要时立柱底下应加设垫板.然后用水平仪测出水平高度,并在砼柱表面和钢管立柱上做好标记,确定好梁底板高度,并校正水平杆高度,然后铺好方木骨挡,间距在 0.2-0.3m 之间,详细经运算后确定.方木骨挡两头应固定坚固,方可铺放梁底模,并按规定要求起拱.当梁底跨度大于或等于4m 时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无明确要求时,应按规范要求做,起拱高度为梁跨度地千分之二起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之六.梁底模板铺好后应拉通线校正,符合要求后再立两侧侧模,并加设斜
12、支撑与两侧模支牢.当梁断面高度超过600mm 时在梁高地中部增设穿梁拉杆一道进行拉结固定,拉杆通过“ 3”型卡、螺帽与加固肋条连接,螺杆横向间距为 600mm.竖向间距视梁高而定,梁高 600-800mm 时设一道拉杆,800-1200 时设二道拉杆, 12001500 设三道拉杆 .同时应在梁底水平杠下加双扣件固定,防止下沉 .详细做法如下图：4、现浇板模板安装利用梁支模钢管立柱在板与梁地空间处立好钢管立柱,间距一般在 1-1.2m 之间,然后做好三道水平拉杆,利用两侧梁地水平高度校正好现浇平板底模高度,然后铺放木骨挡,名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习
13、资料 - - - - - - - - - 并固定 .骨挡间距应依据板厚确定,一般0.3m 宽设一根,再铺九夹板,接头处应另加统长木骨挡,并用钉子固定 .板缝可用进口胶带纸粘贴 .板底模铺好后应对标高水平面进行复核 .考虑到楼层施工荷载,为保证施工质量,梁板模拆除时间必需满意表中规定 .详细做法如下图：板 模 支 撑 图5、楼梯模板安装第一应运算好楼梯地斜长及楼梯底及休息平台高度,然后用钢管搭好楼梯、休息平台立柱,间距为 1m 左右,设三道拉杠,并与现浇板承重架拉牢,并校正好休息平台和楼梯底板下地拉杆水平高度,然后铺放 50 80mm 方木骨当统长,间距为 0.3-0.4m 一道为宜,并固定坚固
14、,再铺放九夹板,用钉子固定,经复核无误后再安装预先制作好地楼梯两侧反名师归纳总结 三角形,然后安装踏步板.踏步板中间设两道统长方木拉挡,并坚固固定,防止下移.两侧反第 8 页,共 21 页三角形模板应加斜撑固牢.详细做法如下图：- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6、模板安装后检查要求模 板 等 一 段 或 全 部 工 作 完 成 后 , 操 作 班 组 应 做 好 自 检 制 度 , 然 后 工 程 部 组织 专 门 地 施 工 员 、 质 安 员 进 行 检 查 , 对 轴 线 、 标 高 、 模 板 拼缝 、 几 何 尺 寸 是 否 符 合 设 计
15、 要 求 , 模 板 支 架,扣件斜撑及穿心螺丝是否能满意各项强度、刚度等要求,应坚固牢靠,并做好检查记录. 合格后方可进行下道工序.八、模板地安装、拆除要求安装要求名师归纳总结 1、模板地支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料.20 厘 M 左第 9 页,共 21 页2、搭架用地钢管应用外径48 毫 M ,壁厚 3.5 毫 M 地钢管,长度比层高低右钢管,有严峻锈蚀、弯曲、压扁或裂纹地不得使用.3、扣件应有出厂合格证明,发觉脆裂、弯形、滑丝地禁止使用.4、腐朽、折裂、枯节等易拆木档,一律禁止使用.5、采纳桁架支模应严格检查,发觉严峻变形,螺栓松动等应准时修复.- - - - - - -精选学习资料
16、 - - - - - - - - - 6、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序施工,禁止利用拉杆,支 撑攀登上下 .7、支设 4M 以上地立柱模板,四周必需顶牢,操作时要搭设工作台,不足 4M 地可使 用马凳操作 .8、支设独立梁模应设暂时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走 .拆除要求1、模板地拆除时间应依据工地所留同条件养护试块地强度打算 .2、未经技术人员通知,不经施工员支配,任何人员不得随便拆除模板、支撑及加固系 统.3、墙、柱及梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除 .4、模板拆除次序遵循先支后拆、后支先拆,先拆不承重地模板,后拆承重部分模板,
17、. 自上而下,支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑地原就 5、模板工程作业组织,遵从某一区段地支模与拆模,由同一个作业班组人员施工,由 于支模时已考虑到拆模地安全与便利,且拆模时其班组人员熟知情形,易找到关键点、位,对拆模地进度、安全、模板及配件地爱护都有利 .6、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬,以防砼外观及内部受损,严禁使拆下地模板自 由坠落于地面 .完工前,不得留下松动和悬挂地模板 .7、拆下地模板应立刻组织人员清理表面,并经涂刷脱模剂后准时运输到指定地点集中 堆放,防止钉子扎脚 .8、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实地安全措施,并在下面标出工作 面,严禁非操作人员进入工作区 .9、拆除
18、横板一般应采纳长撬杆,严禁操作人员站在正拆除地模板上 .10、拆模间隙时,应将已活动地模板、拉杆、支撑等固定坚固,严防突然坠落,倒塌 伤人 .11、拆模时间名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 现浇结构地模板及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时,应符合以下规定：1侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除 .2底模,在砼强度符合下表规定时,方可拆除 .砼实际强度达到结构类型结构跨度设计强度地百分率（%）板 250 2 8758100 875梁悬臂梁、板8100-100六
19、、施工技术措施1、梁柱节点地模板施工技术措施在钢筋混凝土框架结构工程地施工中,柱梁节点处地混凝土浇筑质量往往难以得到充分地保证,特别是无梁楼盖柱帽节点.稍不重视,就简单造成以下缺陷：1柱梁节点混凝土浇捣时严峻漏浆,使混凝土成型后表面形成蜂窝,甚至缺楞掉角 .2拆模后发觉柱梁节点尺寸与设计不符或者错位 .3柱梁节点处混凝土发生炸模 .4柱梁节点处混凝土中有缝隙,且有垃圾杂物 .以上弊病地发生,在很大程度上都与柱梁节点地模板支设有关.为了确保本工程混凝土施工质量地优良,保证柱梁节点成型后达到尺寸精确,棱角分明,外光内密,我们特地编名师归纳总结 制了柱梁节点地模板支设技术措施.第 11 页,共 21
20、 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1严格掌握柱模尺寸 .第一在楼面上弹出柱子地纵横轴线和四周边线,柱子底部用短钢筋掌握定位,然后砂浆找平,调整标高,立柱模 预制成型,上下左右均用钢管固定连接 .柱子四周模板采纳木制九夹板,背衬方木2梁支模前先弹出梁轴线及水平线并复核,然后搭设梁模及支架 .为了保证柱梁节点尺寸地精确,梁模地支设一般在柱梁节点模板支设好后再进行.梁侧模可先支一边,待钢筋绑扎完毕验收合格后,再封另一侧模板,梁底模铺排时,从梁两端退向中间,当梁地长度不 符合模板模数时,使需镶嵌木被支配在梁中间位置,防止镶嵌木显现在梁柱节点处 .3梁柱节点
21、模板采纳木模,依据设计图纸要求,精确运算节点处模板尺寸并精工细作,尽量防止梁柱节点处模板长度拼接.如拼缝不行防止,就尽量是平缝,不得留缝隙,而且拼缝处采纳白铁皮盖缝或宽胶带粘贴 .4为了防止梁柱节点显现缩径和轴线位移,必需保证模板和支架具有足够地强度、刚度和稳固性,柱梁节点处地模板采纳 坚固 .50mm 厚地木模板,并且保证梁柱节点处下部支撑地5柱梁节点支模时应预留清扫孔,等模内垃圾清除完毕后准时将清扫口处封模 .6柱梁节点处支模应与其他工序积极协作.为保证柱梁节点处地抗震,在柱四周支模前,就应当将该处地柱箍加密,梁钢筋骨架就位前,将左右上下钢筋分开绑扎,分别穿插 进柱箍内 .总之应确保钢筋定
22、位精确后再封模 .7加强模板尺寸地技术复核.工程部将实行三级检查制度,即班组自检,翻样施工员复检,工程部专职质量员进行核验,尺寸符合设计要求后,报请监理工程师验收,然后进入下道工序施工 .在工程部完善地质量保证体系地运行下,确保了柱梁节点模板尺寸地精确性 .8混凝土浇筑前模板应充分浇水潮湿 .9柱梁节点处拆模 .拆模必需在混凝土强度达到拆模强度后才可进行,应防止侧模拆除时因混凝土强度不足可能造成结构构件缺楞掉角和表面损耗.拆除模板时,不行猛打猛敲,名师归纳总结 应充分保证柱梁节点边角地完整.另外,拆模时重量较大地模板倾砸楼面或模板及支架集中第 12 页,共 21 页堆放可能造成楼板或其他构件地
23、裂缝等损耗,故应防止.- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、模板承重架施工保证措施承重架采纳 48 3.5钢管 .承重架地搭设与钢筋工程同时绽开 .考虑到层高、板厚等因素,立杆间距取 1m 下设扫地杆,水平方向牵杆步距不大于 1.5m,同时在两个方向设足够斜撑,以防承重架失稳变形 .施工前将严格进行设计运算,过程中严格按设计方案要求搭设,保证模板架体地整体稳固性 .七、模板工程安全治理1、涵义工程工程地安全治理,就是在施工过程中地安全治理,应坚持以安全生产治理目标为中心,增强每位职工地安全意识,提高全体人员地素养,提高在施工中自我防护水平,减少、杜绝伤
24、亡事故发生,实现工程施工地顺当进行 .2、责任落实由工程经理为第一安全责任人.领导质安人员对整个工程工程地安全生产进行监督治理,并落实专职安全员全面负责 .3、安全治理措施 进入现场地施工人员应全部进行三级安全训练,提高全体施工人员地安全生产意识,加强自我爱护才能 . 实现班前交底,班中检查,班后讲评,进行严格准时监控 . 依据施工内容地变化,准时进行相应地生产技术和安全操作学问训练 . 坚持安全训练常常化,保证安全训练地培训时间和成效 . 实行安全训练培训与经济收入挂钩 .4、建立安全治理网络 建立专职安全员责任制,有专职安全员对整个施工中地全过程掌握监督检查 .同时,在各操作班组中不脱离现
25、场施工地操作人员中设立兼职安全员,真正把安全监控职能深化名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 到生产全部过程地每个地方,发觉问题准时整改,排除隐患 . 建立联保互保安全责任制,通过操作者相互监督,相互掌握,相互爱护,实现对操作人员地担心全行动地有效掌握 .5、安全事故预防措施 改进生产工艺,实现机械化作业,削减劳动强度 . 设置各种机械地安全防护装置,塔吊、升降机操作层采纳电脑监控 . 危急区域设置明显地安全警示牌 合理正确使用个人劳动爱护用品 落实专职人员对各种机械设备地检查修理和养护八、模板支架运算1、荷载运算1
26、静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板地自重 kN/m ：q1 = 250.2 1+0.35 1 = 5.35 kN/m ；2活荷载为施工人员及设备荷载 kN/m ：q2 = 2.5 1= 2.5 kN/m ；2、强度运算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地运算值最不利安排地弯矩和,运算公式如下 :其中： q=1.25.35+1.4 2.5= 9.92kN/m最大弯矩 M=0.1 9.92 0.32= 0.089 kNm；面板最大应力运算值 = 89280/54000 = 1.653 N/mm2；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - -
27、 - 面板地抗弯强度设计值 f=13 N/mm2 ；面板地最大应力运算值为 1.653 N/mm2 小于面板地抗弯强度设计值 13 N/mm2, 满意要求.3、挠度运算挠度运算公式为其中 q = 5.35kN/m面板最大挠度运算值 v = 0.6775.35 3004/100 9500 48.6 104=0.064 mm ；面板最大答应挠度 V=300/ 250=1.2 mm ；面板地最大挠度运算值 0.064 mm 小于面板地最大答应挠度 1.2 mm,满意要求 .纵向支撑钢管地运算 :纵向钢管依据均布荷载下连续梁运算,截面力学参数为截面抗击矩 w=5.08cm3截面惯性矩 I=12.19c
28、m41.荷载地运算：1钢筋混凝土板自重 kN/m ：q11= 25 0.3 0.2 = 1.5 kN/m ；2模板地自重线荷载 kN/m:q12= 0.35 0.3 = 0.105 kN/m ；3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载 kN ：q2 = 2.5 + 2 0.3 = 1.35 kN/m ；2.钢管强度验算 :名师归纳总结 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下地弯矩.:第 15 页,共 21 页最大弯矩考虑为静荷载与活荷载地运算值最不利安排地弯矩和,运算公式如下最大弯矩运算公式如下:- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 静荷载： q1
29、 = 1.2 q1 + q2 = 1.21.5+1.2 0.105 = 1.926 kN/m ；活荷载： q2 = 1.4 1.35 = 1.89 kN/m ；最大弯距 Mmax = 0.1 1.926+0.117 1.89 12 = 0.414 kN.M ；最大支座力运算公式如下 :最大支座力 N = 1.1 1.926 + 1.21.89 1 = 4.387 kN ；钢管地最大应力运算值 = M/W= 0.414 106/5080 = 81.443 N/mm2；钢管地抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2 ； 205.0 纵向钢最大应力运算值为 81.443 N/mm2 小于纵向钢管地
30、抗压强度设计值N/mm2, 满意要求！3.挠度运算 : 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下地挠度运算公式如下 :静荷载 q1 = q11 + q12 = 1.5+0.105=1.605 kN/m ；活荷载 q2 = 1.35 kN/m ；三跨连续梁均布荷载作用下地最大挠度V= 0.6771.605+0.9901.35 10004/ 10020.6 105121900 =0.965 mm ；支撑钢管地最大挠度小于 四、托梁材料运算 :1000/150与 10 mm,满意要求 .托梁依据集中荷载作用下地三跨连续梁运算；托梁采纳：钢管 双钢管 : 48 3.5 W=10.16 cm3 ；I=24
31、.38 cm4；名师归纳总结 集中荷载 P取纵向板底支撑传递力,P = 4.387 kN；第 16 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 托梁运算简图托梁运算弯矩图 kN m 托梁运算变形图 mm 托梁运算剪力图 kN 最大弯矩 Mmax = 1.477 kN m ；最大变形 Vmax = 1.887 mm ；最大支座力 Qmax = 15.953 kN ；最大应力 = 1476646.536/10160 = 145.339 N/mm2；名师归纳总结 托梁地抗压强度设计值 f=205 N/mm2 ； 205 N/mm2, 满意第 17 页,
32、共 21 页托梁地最大应力运算值 145.339 N/mm2 小于托梁地抗压强度设计值- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 要求 .托梁地最大挠度为 1.887mm 小于 1000/150与10 mm,满意要求 .模板支架立杆荷载标准值 轴力 :作用于模板支架地荷载包括静荷载和活荷载 .1.静荷载标准值包括以下内容：1脚手架地自重 kN ：NG1 = 0.1585.1 = 0.806 kN ；钢管地自重运算参照扣件式规范附录 A.2模板地自重 kN ：NG2 = 0.3511 = 0.35 kN ；3钢筋混凝土楼板自重 kN ：NG3 = 25 0.2 1
33、1 = 5 kN ；经运算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.156 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生地荷载 .经运算得到,活荷载标准值 NQ = 2.5+2 11 = 4.5 kN ；3.不考虑风荷载时 ,立杆地轴向压力设计值运算N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.688 kN ；立杆地稳固性运算 :立杆地稳固性运算公式 :其中 N - 立杆地轴心压力设计值 - 轴心受压立杆地稳固系数kN ：N = 13.688 kN ；,由长细比 lo/i 查表得到； i - 运算立杆地截面回转半径 cm ：i = 1.58 cm ； A - 立杆净截
34、面面积 cm2：A = 4.89 cm2 ； W - 立杆净截面模量抗击矩 cm3 ： W=5.08 cm3 ；- 钢管立杆最大应力运算值 N/mm2 ； f- 钢管立杆抗压强度设计值：f =205 N/mm2 ； L0- 运算长度 m；假如完全参照扣件式规范,按下式运算名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - l0 = h+2a k1- 运算长度附加系数,取值为 1.155； u - 运算长度系数,参照扣件式规范表 5.3.3；u = 1.7；a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点地长度；a = 0.1 m；上
35、式地运算结果：立杆运算长度 L0 = h+2a = 1.2+0.1 2 = 1.4 m；L0/i = 1400 / 15.8 = 89 ；由长细比 Lo/i 地结果查表得到轴心受压立杆地稳固系数 = 0.667 ；钢管立杆地最大应力运算值； =13687.572/（0.667 489） = 41.965 N/mm2 ；钢管立杆地最大应力运算值 = 41.965 N/mm2小于钢管立杆地抗压强度设计值 f = 205 N/mm2 ,满意要求！假如考虑到高支撑架地安全因素,相宜由下式运算l0 = k1k2h+2a k1 - 运算长度附加系数依据表 1取值 1.185；k2 - 运算长度附加系数,上
36、式地运算结果：h+2a = 1.4 依据表 2取值 1.007 ；立杆运算长度 Lo = k1k2h+2a = 1.185 1.007 1.2+0.1 2 = 1.671 m ；Lo/i = 1670.613 / 15.8 = 106 ；由长细比 Lo/i 地结果查表得到轴心受压立杆地稳固系数 = 0.544 ；钢管立杆地最大应力运算值； =13687.572/（0.544 489） = 51.454 N/mm2 ；钢管立杆地最大应力运算值 = 51.454 N/mm2小于钢管立杆地抗压强度设计值 f = 205 N/mm2 ,满意要求！名师归纳总结 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙
37、件,否就存在安全隐患.第 19 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 以上表参照杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全.立杆地地基承载力运算 : 立杆基础底面地平均压力应满意下式地要求p fg地基承载力设计值 :fg = fgk kc = 1201=120 kpa；其中,地基承载力标准值：fgk= 120 kpa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；立杆基础底面地平均压力：p = N/A =13.688/0.25=54.75 kpa ；其中,上部结构传至基础顶面地轴向力设计值：N = 13.688 kN ；基础底面面积：A
38、= 0.25 m2.p=54.75 fg=120 kpa . 地基承载力满意要求！梁和楼板模板高支撑架地构造和施工要求 工程体会 :除了要遵守扣件架规范地相关要求外,仍要考虑以下内容1.模板支架地构造要求：a.梁板模板高支撑架可以依据设计荷载采纳单立杆或双立杆；b.立杆之间必需按步距满设双向水平杆,确保两方向足够地设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采纳不同地立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变 .2.立杆步距地设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采纳等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采纳下小上大地变步距设置,但变化不要
39、过多；名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - c.高支撑架步距以0.9-1.5m 为宜,不宜超过1.5m.3.整体性构造层地设计：a.当支撑架高度 20m或横向高宽比 6时,需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6M 沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数地1/3；10-15m设置,四周和中部每10-15m设竖c.双水平加强层在支撑架地顶部和中部每隔向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束地空间结构层；d.在任何情形下,高支撑架地顶部和底部（扫地杆地设置层）必需设
40、水平加强层 .4.剪刀撑地设计：a.沿支架四周外立面应满意立面满设剪刀撑；b.中部可依据需要并依构架框格地大小,每隔 10-15m设置 .5.顶部支撑点地设计：a.最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆地高度不宜大于 400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于 200mm；c.支撑横杆与立杆地连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载 件；大于 12kN时应用顶托方式 .6.支撑架搭设地要求：N 12kN时,可用双扣a.严格依据设计尺寸搭设,立杆和水平杆地接头均应错开在不同地框格层中设置；b.确保立杆地垂直偏差和横杆地水平偏差小于扣件架规范地要求；c.确保每个扣件和钢管地质量是满意要求地,每个扣件地拧紧力矩都要掌握在 45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形地； d.地基支座地设计要满意承载力地要求 .7.施工使用地要求：a.细心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采纳由中部向 两边扩展地浇筑方式；b.严格掌握实际施工荷载不超过设计荷载,对显现地超过最大荷载要有相应地掌握 措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中,派人检查支架和支承情形,发觉下沉、松动和变形情形准时解决名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 21 页