2022年数控车床-螺纹加工教案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 教名师精编优秀教案第( 1 )页案教课 题数控车床 -螺纹加工课型一体化课堂分()课时完成本次课是第()课时月日节教多媒体记事班级具学培育同学动手与操作才能,分析问题、解决问题、归纳问题、总结目标问题的才能;学习明白数控车床上螺纹的加工方法和程序的编制;通过创设和谐的课堂环境,进一步培育同学的学习爱好;教学重点教螺纹加工程序的编制步骤教 学教学难点螺纹加工中的运算和留意事项时间安学内容及排提 示组织教学2师生问好,报考勤记 录3复习提问1:G01、G02、命令的格式为?同学回答名师归纳总结 答:G01 X Z F 、提 出 评 价第 1 页,共

2、 18 页G02 X Z R F 取成果螺 旋 表 面2:车削加工的加工范畴是什么?答:车削加工适用旋转表面和螺旋表面的加工即螺纹- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 附名师精编优秀教案第( 2 )页页名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时 间教学名师精编优秀教案步骤教 学内容及安 排提 示新课导入提示看图中 M20*1.5 处 M20 的 含 义?1.5 的含2 大家请看图,我们在前几次课中学习了由直线、圆弧轮义?廓所组成的回转表面;分别用G01、G02 等编程指令来编写;那么

3、在常见零件里仍有螺旋表面构成的轮廓要素- 即螺纹组师 生 互 动 承成的表面;那么在数控车床上螺纹的加工是怎么样实现的?这就是上 启 下 引 出我们这节课要学习的内容;4讲授新课本 课 所 学 内数控车床 - 螺纹加工容一、数控车削螺纹的程序指令:格式:G92 X(U)Z(W)F ;适用范畴:用于加工内外表面等螺距螺纹;其中 X Z 为每刀车削 螺纹终点的坐标字, F 为螺纹导 程;板 书 二、数控车削螺纹的加工要求:81、螺纹小径理论上约为1.0825倍的螺距,实际加讲解格式其中 着 重XZ工中约为 (1.1 1.3 )倍的螺距;坐标字 F 和G01、G02 等指令中X Z F 的不同;名师

4、归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案第( 3 )页附页名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 18 页时 间教学精选学习资料 及步骤教 学- - - - - - - - - 名师精编 内容 优秀教案安 排提 示1、讲解因零 件 材 质p(塑性、脆2、 吃刀深度的确定, 分成几刀、吃刀深度应递减 性)螺纹精度 才 出 现1.11.3 的 挑选;3、螺纹长度方向, 首尾应各有一段长度 P;以防止撞2、吃刀深度 递 减 是车和螺纹车削不完整;因 为 刀 具终点起点刀 尖 形 状终点起点 打算;强

5、度差;4、每一刀走刀路线:3讲解由于刀 具 刀 尖的 形 状 和外 圆 刀 具的 不 同 所引起;2提 问 法 教学,同学观察分析;养成分析、解名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案第( 4 )页附页名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案第( 5 )页附页时 间安教学内容及步骤教 学排提 示三、车削螺纹的尺寸运算:2板书螺纹小径:d2=d-1.11.3 p 切深:h=d-d2 例题:已知:螺纹公称直径为M20,螺

6、距为 1.5,螺纹长为 20;3求:螺纹小径和切深;板图答:尺寸运算:找 一 名 学d2=20-(1.11.3) 1.5生回答,评价 =18.3518.05(2)切深 h=d-d2 =20-18.3518.05 1.9名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时 间安教学名师精编优秀教案及步骤教 学内容排提 示(2)背吃刀量及切削次数2(3)程序编制:切深直 径 减编程坐标值根 据 工 艺值第一刀 X10.8 X19.2 Z-22 手 册 分 四其次刀 X20.6 X18.6 Z-22 刀切削,递第三刀 X3 0.4 X1

7、8.2 Z-22 减;第四刀 X40.1 X18.1 Z-22 师 生 共 同O1234完成N10 T0101 M3 S800;3N20 G00 X22. Z3.;刀具定位点,安全位置 综上所述,N30 G92 X19.2 Z-22. F1.5;(Z 向多车些 P,保证螺编程;纹被完全加工)万 丈 高 楼N40 X18.6;(模态,可省略)平 地 起 编N50 X18.2;程要严密,N60 X18.1:仔细;渗透N70 G28 U0 W0;德育训练;N80 M30;模拟演示4防止撞车,养 成 良 好 的 编 程 习 惯;名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 18 页精选学习资

8、料 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案第( 6 )页附页名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案第( 7 )页附页时 间安教学内容及步骤教 学 教 学 提 示 提 示 模 拟 练习后, 学讲解 生小结,培 养 归纳 总 结提示同学 语 言 表达才能;同学练 习安 排 习题 1 2:程序编制:要求: 1、运算螺纹小径和切深;3N10 T0101 M3 S1000;N20 G0 X32. Z3. ;刀具定位点,安全位置 N30 G92 X29.2 Z-32. F2 ;(Z 向多车 P,保证螺

9、纹被 完全加工)N40 X28.6 ;6N50 X27.9 ;N60 X27.7 ;习题答案 : G28 U0 W0 ;1:运算 d2=d-1.11.3*p h=d-d23:上机练习 : =30-1.11.3*2 =30-27.827.6 名师归纳总结 12留意事项:=27.827.6 =2.3 巡 回 指 导第 10 页,共 18 页切深 螺纹刀具的对刀直径减值编程坐标值螺纹实际车削长度 第一刀0.8 X29.2 Z-32. 和 集 中 指发生螺纹尺寸误差的解决方法?其次刀0.6 X28.6 Z-32. 导第三刀0.4 X28.2 Z-32. 安全生产第四刀0.3 X27.9 Z-32. 观

10、 察 学 生第五刀0.1 X27.7 Z-32. 把握情形,同学上提出评判 机练习- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编优秀教案第( 8 )页附页名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时 间安教学名师精编优秀教案及步骤教 学内容排提 示6四、多头螺纹的车削方法板书双头螺纹的标住方 法;1、双头螺纹的基本要素:图示:头数:螺纹有单头和多头螺纹之分 螺距与导程:相邻两牙中径的轴向距离为螺距 用 P 讲解 表示,水瓶盖 一条螺旋线上相邻两牙中径的轴向距离为导程 用 Ph 表示;

11、导程=螺距* 头数同学观看后同学指 出两者关 系名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时 间安教学名师精编优秀教案及步骤教 学内容排提 示42、多头螺纹的加工方法:导程车好1)周向分头法 - 周向等角度分布;2)轴向分头法 - 轴向是等距分布数控车床上一般常用轴向分头法;即按螺纹的着 重 讲 解一条螺旋槽后,把刀具沿轴线方向,向前或向后移动一2个螺距后,再车削其次条螺旋槽 ;分头方法;3、多头螺纹尺寸的运算:留意:多头螺纹尺寸运算时,螺纹小径是根据螺 讲解距来运算;d2=d-1.1 1.3*p =30-1.1 1.3

12、*2 =27.827.6 h=d-d22.2 附页第( 9 )页名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时 间安教学名师精编优秀教案及步骤教 学内容排提 示4、程序编制:3 O4567 N10 T0101 M3 S1000;N20 G0 X32. Z3. ;刀具第一刀定位点,安全位置 提示程序N30 G92 X29.2 Z-32 F4;(留意 F 为导程)N40 X28.6 ;中分头的N50 X27.9 ;方法;,N60 X27.7 ;N70 G0 X32. Z5. ;刀具其次刀定位点, 安全位置 N80 G92 X2

13、9.2 Z-32 F4;(留意 F 为导程)N90 X28.6 ;页第( 10 )页N100 X27.9 ;N110 X27.7 ;N120 G28 U0 W0 ;N130 M30 ;附名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时 间安教学名师精编优秀教案及步骤教 学内容排提 示5、练习题:要求同学运算、上机练习15学 生 独 立上机练习巡回指导课堂小结:根 据 实 训本次课我们学习了在数控车床上加工螺纹的编程方法;暂时总结 在应用中同学们应把握以下四点内容4一、G92 语句的格式 G92 X Z F ;二、螺纹小径和切

14、深的运算,是加工螺纹的工艺预备;三、吃刀深度和车削次数及车削长度的挑选,是正确加师 生 共 同 工螺纹的保证;同学要敏捷运用;总结 四、多头螺纹的尺寸运算及分头方法;工艺是编写加工程序的灵魂;仍有一点,在技能训练中简单显现刀具对刀不精确, 螺纹尺寸没有车削合格的问题应调整刀补附页第( 11)页名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 时 间安教学名师精编优秀教案及步骤教 学内容排提 示作业 : 2附页第( 12 )页名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师精编 优秀教案板 数控车床 -螺纹加工程序编制书一、格式:G92 X(U)Z(W )F ;二、螺纹加工要求三、运算螺纹小径:d2=d-1.11.3 p设计例题切深:h=d-d2四、双头螺纹加工同学接受的很好,基本能够独立操作,加工工艺明确;课后小记附页第( 13 )名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 18 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 名师精编优秀教案第 18 页,共 18 页- - - - - - -

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