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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 数控加工工艺课程设计说明书设计题目 数控车零件加工工艺设计班 级 数控 G111 班姓 名 孙佳麒 ,罗延阳 ,学 号 37 号,7 号,组 号 3 组指导老师 魏杰一、设计目地通过课程设计,使同学达到以下设计目地：1、娴熟把握复杂数控加工零件工艺编制方法2、娴熟把握复杂数控加工零件加工程序编制方法二、设计分组：每班分为 5 组名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、设计任务 1、依据给定零件图,每组同学完成数控铣削工艺设计说明书（说明书样式及内容 见附页） .2、依
2、据给定零件图,每组同学完成数控车削工艺设计说明书（说明书样式及内容 见附页） .3、每名同学写出设计地心得体会一份 .4、每名同学完成课程设计答辨 四、设计要求 1、按时完成设计内容 .2、按时出勤 .3、每组上交打印稿数控铣削工艺设计说明书及数控车削工艺设计说明书各一 份；每人上交打印稿数控加工工艺课程设计心得体会一份 .4、全体设计人员上交一张光盘,内容为各组数控铣削工艺设计说明书、数控车 削工艺设计说明书、数控加工工艺课程设计心得体会.五、绪论把原材料转变为成品地过程称之为生产过程.转变生产对象地势状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品地过程称之为工艺过程 .在数控机床上实现地
3、工艺过程即为数控工艺过程 .数控加工工艺,就是数控机床加工零件地一种方法 .在数控机床地加工程序中,应考虑机床地运动过程、工件地加工工艺过程、刀具地势状及切削用量、加工路线等比较广泛地工艺问题.要编制出一个合理地、有用地加工程序,要求编程人员不仅要明白数控机床地工作原理、性能特点及结构,把握编程语言和标准程 序格式,仍应当娴熟把握工作地加工工艺,确定合理地切削用量,正确选用刀具和夹紧方 法,并熟识检验方法 .为了更加明白数控机床特点、分类及加工对象,明白数控机床加工地内容和步骤,灵 活地把握数控机床地编程格式和方法,正确编制数控机床加工工艺,特此设置了本课程设 计工程,期望通过同学仔细设计,保
4、质保量地完成设计任务,并在勤学苦练中不断累积编名师归纳总结 程技巧,提高数控加工工艺分析和编程才能.第 2 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 六、数控加工零件图七、零件图分析1、零件结构分析：该零件是轴类零件 纹、等表面构成 .主要由圆柱面、圆弧面、圆锥面、退刀槽、螺名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、零件尺寸分析（列举零件高精度尺寸）：无3、零件形位公差分析（列举零件形位公差要求）：无4、零件表面粗糙度分析（列举零件表面及粗糙度）：退刀槽 7X4 粗糙度
5、为Ra12.5. 28、 22、圆弧表面 R15、 20、 17、 15、 10地表面粗糙度均为 Ra1.6.5、零件加工用机床分析（列举零件加工用机床）：一般车床,数控车床 CJK62406、零件装夹分析（列举零件加工用夹具）：用三爪自定心卡盘夹紧八、工件装夹方式名师归纳总结 零件图A4工件安装卡工序号01第 4 页,共 24 页号零件名轴如数控机床加工注明原点设定位置装夹次数1称- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 编制日批准日期第 1 页序号夹具名称夹具图期号名师归纳总结 6.20A4共 2 页01三爪自定心02第 5 页,共 24 页卡盘零件图号工
6、件安装卡工序号零件名称轴如数控机床加工注明原点设定位置装夹次数1- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 编制日期批准日期第 2 页序号夹具名夹具图称号三爪自6.20共 2 页02定心卡盘九、加工刀具清单产品名称或代号零件名称典型轴零件图号A4 序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注1 T01 硬质合金端面45车刀1 粗精车端面2 T02 硬质合金 90车刀1 粗车外轮右偏刀廓3 T03 硬质合金 90车刀1 精车外轮右偏刀廓4 T04 硬质合金车刀槽1 切槽5 T05 60硬质合金外螺纹车刀1 粗车螺纹6 T06 60硬质合金外螺纹车刀1 精车螺纹十、工艺过
7、程卡片名师归纳总结 辽宁建筑职业学院机械加工工艺过程卡片产品零件图4第 6 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 机械工程系型号号材45毛坯种类锻件产品按各方零件轴名称名称料牌毛坯外向零件每毛坯1可制件号形尺寸图尺寸+5mm数运算序号工序工序名车间工段设备工艺内容称装备01车端面,粗精轮廓车 1机加工小件一般车床02车端面,粗精轮廓,车螺纹,退刀车 2机加工数控数控车槽床十一、工序卡名师归纳总结 辽宁建筑职业学院机械工程系加工工产品型切削零件图号A4共 2第 7 页,共 24 页号页序卡片产品名零件名称轴第 1 页称工工艺主轴车间工序号工序
8、名称机加工01粗精车轮廓材料毛坯外每坯牌号形尺寸制数45#551设备设备设备名称型号编号CJK62数控车床40进给进给量背吃步工步内容装备转速速度mm/min刀量次数号r/mim/minmm- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - n1车端面硬质合金500900.40.5145刀2粗车轮廓硬质合金86810013290刀3精车轮廓硬质合金11581200.250.25290刀辽宁建筑职业学院机械工程加工工序产品型零件图号A4共 2号页工系卡片产品名切削零件名称轴第 2 页称工步内容工艺主轴车间工序号工序名称机加工02粗精车轮廓材料毛坯外每坯牌号形尺寸制数45#
9、551设备设备设备名称型号编号CJK62数控车床40进给进给量背吃步装备转速速度mm/min刀量次数号r/minm/minmm1车端面硬质合金50090040.5145刀2粗车轮廓硬质合金868100132名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 90刀3精车轮廓硬质合金11581200.250.25190刀4退刀槽硬质合金12010010.52车刀槽60硬质合5粗车螺纹金外螺纹320900.40.41车刀十二、走刀路线图工序号01工步号01刀具号T01加工内容车端面加工前外形与尺寸（图形与尺寸标注）名师归纳总结 - -
10、- - - - -第 9 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加工后外形与尺寸（图形与尺寸标注）该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀路线）名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工序号01工步号02刀具号T02加工内容 粗车轮廓加工前外形与尺寸（图形与尺寸标注）加工后外形与尺寸（图形与尺寸标注）该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀路 线）名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工序号01工步号03刀具号T03加工内容 精车
11、轮廓加工前外形与尺寸（图形与尺寸标 注）加工后外形与尺寸（图形与尺寸标 注）该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀 路线）名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工序号02工步号01刀具号T01加工内容 车端面加工前外形与尺寸（图形与尺寸标注）名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加工后外形与尺寸（图形与尺寸标注）该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀路 线）工序号02工步号02刀具号T02加工内容 粗车轮廓加工前外形与尺寸（图形与尺寸标注）名师归纳总结
12、 - - - - - - -第 14 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加工后外形与尺寸（图形与尺寸标注）该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀路线）名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工序号02工步号03刀具号T03加工内容 精车轮廓加工前外形与尺寸（图形与尺寸标注）加工后外形与尺寸（图形与尺寸标注）名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀路线）工序号02工步号04刀具号T04名师
13、归纳总结 加工内容退刀槽第 17 页,共 24 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 加工前外形与尺寸（图形与尺寸标注）加工后外形与尺寸（图形与尺寸标注）名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀路线）工序号02工步号05刀具号T05加工内容 粗车螺纹加工前外形与尺寸（图形与尺寸标注）加工后外形与尺寸（图形与尺寸标注）名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 该工步走刀路线图（
14、绘制刀位点走刀路 线）工序号02工步号05刀具号T05加工内容 精车螺纹加工前外形与尺寸（图形与尺寸标注）名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加工后外形与尺寸（图形与尺寸标注）该工步走刀路线图（绘制刀位点走刀路 线）十三、编程运算名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 24 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、在零件图上绘制节点2、运算节点坐标节点节点坐标节点节点坐标序号X:6 Y ： Z:0序号X ：17 Y： Z： -23AIBX：10 Y： Z：-2JX ：20 Y： Z
15、： -30CKX：10 Y： Z：-11X ：22 Y： Z： -40DX：7 Y： Z：-11LX ：22 Y： Z： -45EMX：7 Y： Z：-15X ：28 Y： Z： -45FNX：13 Y： Z：-15X ：28 Y： Z： -50GOX： 15 Y： Z：-17X ：3.06 Y： Z：36.41HX：15 Y： Z：-23X ： Y： Z：十四、 编制数控加工程序名师归纳总结 程序号T0101程序内容3366程序说明第 22 页,共 24 页程序段号N1设坐标系,换一号刀到程序起点或换刀点位置置N2G00 X50 Z30N3M03 S500主轴正转 500r/minN4G01
16、 X28 Z0到循环起点位置- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - N5G71 U1 R1 P7 Q16 X0.2 Z0.1 F100内径粗切循环加工,粗加工2mm精切量 X0.2mm Y0.1mmN6T0202换二号刀,确立坐标系N7G01 X6 Z0粗加工轮廓起始行,倒角延长线N8G01 X10 Z-2精加工 2x45 地倒角N9Z-15精加工 10外圆N10X13精加工 13外圆N11G03 X15 Z-17 R2精加工 R2 地圆弧N12G01 Z-23精加工 15外圆N13G01 X17精加工 17外圆N14G01 X20 Z-30精加工外圆锥N1
17、5G03 X22 Z-40 精加工 R15 地圆弧N16G01 X22 Z-45 精加工 22外圆,粗加轮廓终止N17G01 X50 Z30退出已加工表面N18T0303换三号刀 切槽刀程序起点或换刀点位置N19G01 x50 z30N20G00 X15 Z-15切槽切入点N21G01 Z-7 F20切槽 .进给速度 20N22X15 F100退刀N23G00 X50 Z30回换刀点换四号刀 螺纹刀N24T0404N25G00 X28 Z0到螺纹简洁地循环起点N26G82 X14.2 Z-13 F1.5加工第一次循环加工螺纹切深0.8mmN27G82 X13.6 Z-13 F1.5加工其次次循环加工螺纹切深0.6mmN28G82 X13.2 Z-13 F1.5加工第三次循环加工螺纹切深0.4mmN29G82 X13.04 Z-13 F1.5加工第四次循环加工螺纹切深0.1mm名师归纳总结 N30G00 X50 Z30 到程序起点或换刀点位置第 23 页,共 24 页N31M30主轴停 .主程序终止并复合- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 24 页