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1、强夯施工方案(范本) 强夯施工方案 强?夯施工方案 ? 1、工?程概况 本合同?段段路基主要由特?殊路基处理、石方?路基、路基防护、?排水工程等组成。?本段路基平均填土?高度 2.?666.27m?，K3+800?K5+900段地?基为级非自重湿?陷性黄土，K6+?222K6+6?80段地基为II?级湿陷性黄土。根?据湿陷性黄土原地?表处理方案：K3?+800K5+?900段采用夯击?能为600KN?m和K6+222? K6+680段?采用夯击能为10?00KNm强夯?处理。 ? ?2、强夯主要工?程量及工期安排 ? （1）?主要工程量 强?夯总面积约657?65.5m2，其?中600KNm?
2、约27460m2?，800KNm?约31809.5?m2，1000K?Nm约6496?m2。 ?（2）工期计?划安排 工期计?划安排：2XXX?年5月18日2?X XX年7月10?日。 ? 3、强夯?施工方案 ?（1）施工准?备 、清除表?层土30cm后，?平整场地，进行表?层松散土碾压，修?筑施工便道，施工?区周边做排水沟，?确保场地排水通畅?防止积水。 ?、查明强夯场地范?围内地下构造物及?管线的位置，确保?安全距离 及高程，?并采取必要措施，?防止因强夯施工造?成破坏。 、?测量放线，定出控?制轴线、强夯施工?场地边线，并在不?受强夯影响的地点?，设置水准基点。? （?2）试验段夯点间?
3、距、夯击遍数、夯?击能等参数的确定? 依据设计要求?，通过试验段施工?，对夯前、夯后的?地基土采用压实度?检测、静力触探、?湿陷性系数检测等?方法进行检测，验?证设计夯击能、夯?点间距、夯击遍数?是否能满足地基承?载力、路基压实度?达到设计要求，有?效加固深度是否满?足设计要求，为?级非自重湿陷性黄?土路基强夯处理提?供施工技术参数和?施工工艺方法。 ? （3?）施工步骤 ?、清表并平整施工?现场，当现场地基?土软弱时，预先铺?设砂砾石垫层50?c m。 、夯?锤进场后必须标定?夯锤重量，根据以?下公式来确定落距?： 锤重（KN?）落距（m）=?600KNm ?锤重（KN）?落距（m）=10?
4、00KNm ?、根据设计图纸?用白灰标出第一遍?夯点位置，夯点按?正方形布置，间距?为4m，在夯区2?m外布置护桩，确?保第二遍夯点放样?准确，并测量夯前?原地表高程。 ?、起重机就位，?夯锤置于夯点位置?。 、测量夯?前锤顶高程，按由?外向内、间隔跳打?的原则进行夯击。? 、将夯锤吊?到预定高度，开启?脱钩装置，待夯锤?脱钩自由下落后， ?放下吊钩，测量锤?顶高程，若发现因?坑底倾斜而造成夯?锤倾斜时，应及时?将坑底整平，重新?进行夯击。 ?、重复步骤，按?设计规定的夯击次?数（第一遍12击?、第二遍10击）?及控制标准（最后?两击的平均夯沉量?小于5cm）完成?每一个夯点的夯击?。 、换夯
5、点?，重复步骤?，完成第一遍全部?夯点的夯击施工。? 、用推土机?将夯坑填平，并测?量平整后的地表高?程。 、强夯?第一遍到第二遍夯?点之间应不少于7?天间歇时间，如果?产生超孔隙水压力?、夯坑周围出现较?大隆起时，不能继?续夯击，要等超孔?隙水压力大部分消?散后，再夯下一遍?。本试验段无间歇?时间，按上述步骤?逐次完成全部夯击?遍数，最后用设计?规定的低能量（6?00KNm 和8?00KNm）满?夯，将场地表层松?土夯实，下一夯击?点与前一夯击点搭?接长度为1/3夯?锤直径，击数为2?击，依次连续进行?，直至满夯结束，?满夯结束后测量夯?后地表高程。夯点?布置图如附图1：? 、采用静力?触探
6、方法测定复合?地基承载力，设计?要求大于150K?p a，采用环刀法?测定复合地基压实?度，设计要求达到?93%，采用室内?土工试验检验湿陷?系数是否消失。试?验段取样数不少于?3处，取土深度分?别为50cm、1?00cm、150?c m、200cm?、250cm。 ?、夯击达到质?量控制指标后采用?平地机将地基土整?平，再用大于22?T 的重型振动?压路机碾压至表面?无轮迹，压实度达?到设计要求。 ? 四、施?工注意事项 ? 1、强?夯前应对起重机、?滑轮组及脱钩器等?全面检查，并进行?试吊、试夯，一切?正常后方可进行强?夯施工。 ? ? 2、强夯施工?产生的噪声不应大?于建筑施工场界?噪声
7、界限（GB?12523）的规?定，强夯场地与建?筑物间应按设计要?求采取隔振或防振?措施。当强夯施工?所产生的震动对邻?近建筑物或设备会?产生。有害影响时?，应设置监测点，?并采取挖隔震沟等?隔振减震措施。一?般即有建筑200?m范围内不宜采用?强夯措施。当桥台?附近、涵洞附近需?进行强夯时，可先?进行路基范围的强?夯后，再施工桥台?、涵洞。 ? 3、?起吊夯锤保持匀速?，不得高空长时间?停留，严禁急升猛?降防锤脱落。停止?作业时，将夯锤落?至地面。夯锤起吊?后，臂杆和夯锤下?及附近15m范围?内严禁站人。 ? 4、干?燥天气进行强夯时?宜洒水降尘。 ? 5、当?风力大于5级时，?应停止强夯作
8、业，?以防机械倾倒，保?证安全。 五、?质量控制及检验 ? 1?、质量控制 ?（1）夯锤?重量必须标定，开?夯前检查锤重和落?距，以保证单击夯?击能量符合设计要?求。 ?（2）夯击时夯?锤的气孔要畅通，?夯锤落地时应基本?水平。 ?（3）各夯点?应放线定位，夯完?后检查夯坑位置，?发现偏差及漏夯应?及时纠正。强夯施?工时应对每一夯击?点的单夯夯击能量?、夯击次数和每次?夯 沉量等进行?详细记录。 ?（4）夯点?的夯击次数严格按?最后两击的平均夯?沉量不大于5cm?控制，且夯坑周围?地面不应发生过大?的隆起，不因夯坑?过深而发生提锤 困?难。 ?（5）强夯过程的?记录及数据整理 ?、每个夯点的?
9、夯坑深度、夯坑体?积、夯坑四周隆起?高度都须记录、整?理。 、场地?隆起和下沉记录，?特别是邻近有建构?筑物时。 、?每遍夯击后场地的?夯沉量、外部补充?填料量的记录。 ? ? 2、技?术指标 强夯施?工完成后，通过检?测路基复合地基承?载力可以达到15?0Kpa以上，地?表压实度能达到9?3%以上，在 ? 2.5m范围?内湿陷系数均小于?0.015。 ? 六、施工?质量、工期、安全?及文明工地建设 ? 1?、质量保证措施 ? （1）?建立健全分项工程?质量管理体系，实?行以项目总工为首?的指挥体系和技术?保证体系，以工程?试验检测为主的内?部监控体系，制订?严格的工序管理与?岗位责任制，确保
10、?工程质量的稳定性?。 ?（2）定期召开主?管工程领导、技术?负责人和质量检查?人员参加的质量工?程会议，分析工程?质量情况和存在问?题，研究制定改进?措施。加强质量教?育，增强全员质量?意识。 ? ?2、安全保障措?施 （?1）认真贯彻执行?“安全第一，预防?为主”的方针。加?强安全生产教育，?提高全员安全意识?。进入施工现场，?必须遵守安全生产?规章制度 ?（2）建立?安全岗位责任制。?签订安全生产承包?责任书，明确分工?，责任到人进入施?工区内，必须戴安?全帽，机械操作工?必须戴压发防护帽?；非有关操作人员?不准进入危险区；?不准带小孩进入施?工现场；不准在施?工现场打闹。 ? ?3、工
11、期保障措施? （1?）人员、机械保障?：按照工程需要，?及时调整人员配备?，机械及时保养维?修，确保工程进度?满足施工需要。 ? （2?）施工保障：作好?生产计划，根据天?气状况及时调整施?工区段，合理安排?工作面和工序交叉?配合，加强现场的?指挥协调，保证工?序的连续性，在保?证工程质量的前提?下缩短工期。 ? 4、文?明工地建设 ?（1）施工?现场管理做到科学?化、合理化，要制?作、设立各种标志?、标牌，人员实行?挂牌上岗。在强夯?施工区设彩旗和明?显的安全警示牌。? （?2）提高员工思想?素质，增强文明意?识，遵纪守法。 ? （3?）遵守乡规民约，?处理好与当地村民?关系，积极参与精?神
12、文明建设。 ?强夯施工方案 ? （二?） 鉴于地基强?夯属专业性较强的?施工项目，如我企?业中标，将在本投?标方案基础上编制?更为专业及实施性?的专项施工方案以?指导施工，下面就?地基强夯作一简单?的阐述。 ?一、参数的?确定 强夯施工?参数的确定依据是?本工程场地的地质?条件即高填方路段?的土质情况和具体?工程规定以确定，?主要参数有：单点?夯击能、最佳夯击?能与夯击边数、夯?击间隔时间、夯点?布置及夯距。 ?单点夯击能：我企?业计划采用锤重1?0-25T，落距?10-25m。 ?最佳夯击能与夯?击边数：我企业根?据以往类似工程的?现实施工经验，本?工程施工计划夯击?35遍，然后采?用低能量
13、搭夯。 ?夯击间隔时间：?对砂性土，由于其?透水性能好，夯击?时孔隙压力消散快?，可连续夯击。对?粘性土，需间隔2?周前后才能连续夯?击。 夯点布置?及夯距：夯击点可?按方形或梅花形布?置。第一遍的夯点?间距要大，使得深?层土得到加固，然?后中间补插夯点。?夯点通常是6-1?0m，夯点布置范?围则宜比基础范围?大H/2（其中H?为加固深度）。重?大工程的夯距由试?夯确定。 以上?参数在现实施工中?应结合设计图纸和?试夯情况作适当调?整以满足工程所需?。 ?二、施工机具的配?备 根据本工程?的现实情况，拟投?入2台大吨位履带?式起重机、PC2?20挖机、推土机?、压路机各一台、?夯锤对砂性土锤底
14、?面积为3-4m2?，粘性土为4-6?m2，夯锤数量与?起重机配套。 ?挖机主要用于施工?过程中的喂料和备?料，推土机用于场?地平整，压路机用?于部分路基的碾压?。配备自卸车和水?泵若干个，用于土?方的运输和施工现?场的排水。 ? 三?、施工办法 ? 1、测?量放样：采用1台?D S-3水准仪和?1台J6经纬仪按?施工图规定确定强?夯区域及点位布置?，并在强夯范围外?设置坐标控制网点?基桩，同时在其周?围合理布置水准点?作为控制高程、路?基沉降的依据。? ? 2、试?夯：在重锤夯击施?工前，应试夯，以?确定夯锤重量、底?面积和落距，以便?确定最后下沉量及?相应的最小夯击遍?数和总下沉量。? ?
15、3、施工要点：? 1）垫层的铺?设：在推土机场地?平整之后，铺设0?.52m厚的碎?石垫层，以利于夯?击时场地的排水，?方便机械通行，并?使夯击能扩散。 ?2）强夯施工：?当夯点定位后，在?预定观测地段中埋?设好测压（夯击应?力、孔隙水压力）?、测振（频率、振?幅、波速）、测变?形（土中、地面）?的设备后，即可按?设计规定分批、分?遍施工夯击。 ?在点夯时，要对每?一夯点的能量，夯?击次数，每次夯坑?沉陷量、夯击坑周?围土的隆起量以及?埋设测点要开展量?测和记录，并注意?夯击振动的影响范?围和程度。点夯完?成后按设计规定开?展满夯。 ?四、试验 ?施工后，综合分?析测量记录，然后?做出初步的评价，?并开展总结。同时?配合业主组织专业?部门开展荷载板试?验，检测路基加固?的效果，检验点数?量应满足设计及规?范规定。施工后，?综合分析测量记录?，然后做出初步的?评价，并开展总结?。同时配合业主组?织专业部门开展荷?载板试验，检测路?基加固的效果，检?验点数量应满足设?计及规范规定。? ?