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1、精品名师归纳总结清洗、消毒作业指导书1、目的：掌握产品的微生物指标，提高并稳固产品质量2、范畴：适用于车间工艺线3、内容：3.1 、发酵工段3.1.1 、清洗3.1.1.1 、清洗范畴：种子罐、种浆罐、发酵罐、稀释蜜罐以及相关管路、阀门、泵、排污口、取样口等。3.1.1.2 、清洗程序：水洗二至三遍 CIP 洗清水冲洗（或空消）3.1.1.3 、清洗要求：A:清水冲洗至排出的清洗水洁净无泡沫。B:碱液浓度 2 3%，温度 85以上，热碱清洗至少15min ，种浆罐用碱清洗时可依据生产节奏适当采纳泡罐2 小时以增加清洗灭菌成效。C：各条管路、各取样阀、排污阀、压力传感器排污阀在清洗时必需有少量水
2、（碱）排出，排除死角。D：清洗完毕后的罐，管路中不得残留物料。E ：长时间停机应将乳化剂放出过滤，清洗乳化剂罐、泵、管路等，开机时再加入。3.1.2 、消毒：3.1.2.1 、消毒范畴：种浆罐、种子罐、发酵罐及稀蜜罐及相关管路阀门等。的面、空气过滤器及风机风管路。3.1.2.2 、要求：可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结A ：蒸汽消毒时罐内温度必需大于90时间不少于30 分钟，管路用手摸烫手，各取样排污口有少量蒸汽排出。B ：风机系统甲醛熏蒸，每次1.5L ，每台风机都要启动5 10 分钟。C：留意：空消后的罐只能在打开排空或罐盖后才可以加冷水，防止罐内形成负压损害罐体！3.1.
3、3 、卫生3.1.3.1 、卫生范畴：仍执行原有划分的卫生责任区域3.1.3.2 、卫生要求：A ：责任区的面洁净无杂物，设备（包括管路、罐、泵等）上无尘土无污垢。每天用漂白粉水将的面消毒一次（大夜班下班前完成）。B ：操作间物品摆放整齐洁净，不得摆放与生产无关的物品、食品等 C：操作间要做到窗明几净，纤尘不染。D：清洗用具定点存放。E ：发酵罐清洗完以后或接完种、清洗完接种管路以后稀蜜罐清洗完后的沟肯定要冲洗洁净。3.2 、分别工段3.2.1 、清洗3.2.1.1 、清洗范畴：分别机、洗水罐、酵母浆罐、接料槽、板式换热器相关的物料管路、阀门、泵、排污取样口等。3.2.1.2 、清洗程序：水洗
4、二至三遍 CIP 洗清水冲洗（或空消）。3.2.1.3 、清洗要求：A ：清水冲洗至排出的清洗水洁净无泡沫，罐内管路内无酵母、发酵液残留。B ：碱液浓度 2-3% ，温度 85 以上，时间不少于15min ，时间答应的情形下洗可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结水罐可用热碱浸泡2 小时（开搅拌）增加清洗成效。C：全部取样阀、 排污阀、压力传感器排污阀清洗时必需有少量水（碱液） 排出。3.2.2 、消毒：3.2.2.1 、消毒范畴：洗水罐、酵母浆罐、板式换热器以及相关管路阀门、泵、排污取样口等。3.2.2.2 、要求：A ：蒸汽消毒时罐内温度大于90 时间不少于 30 分钟，管路烫手
5、，各取样口排污口有少量蒸汽排出。B ：板式换热器的冷却阀门必需关闭一个，防止损坏换热器胶条。C：留意：空消后的酵母浆罐洗水罐需加水冷却时，必需先打开罐盖再加水，防止罐内形成负压损坏罐体！3.2.3 、卫生：3.2.3.1 、卫生范畴：仍执行原有划分的卫生责任区域3.2.3.2 、卫生要求：A ：责任区的面洁净无杂物，设备（包括管路、罐、泵等）上无尘土无污垢。每天用漂白粉水将的面消毒一次（大夜班下班前完成）。B ：操作间物品摆放整齐洁净，不得摆放与生产无关的物品、食品等。 C：操作间要做到窗明几净，纤尘不染。D：清洗用具定点存放。 E ：分别终止后冲洗的沟。3.3 、压榨3.3.1 、清洗：3.
6、3.1.1 、清洗范畴：酵母浆罐、酵母浆缓冲罐、压榨机（榨板）、滤布、物料管可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结路、螺杆泵、物料槽、投料槽等3.3.1.2 、清洗程序：A ：罐、管路、泵、阀门按：水洗热碱洗水洗程序清洗 B ：滤布：水洗漂白粉水清洗水洗程序清洗C：压榨机（榨板）、物料槽、投料槽：高压水冲洗协作手工清洗3.3.1.3 、清洗要求：A ：罐、管路、泵、阀门清洗时要求洗后无物料残留，停产后不产生异味，清洗终止后不用碱液浸泡的，肯定要将各排污阀全部打开，防止残液存留。B ：滤布的清洗正常生产时清洗洁净无酵母残留，停产前加强清洗存入的滤布不得产生异味，开车前必需按清洗程序再清
7、洗一次方可使用C：压榨机（榨板）、物料槽、投料槽每次清洗时都要求洁净无物料残留和污垢3.3.2 、卫生3.3.2.1 、卫生范畴：仍执行原有划分的卫生责任区3.3.2.2 、卫生要求：A ：责任区的面洁净无杂物，设备无尘土、污垢，每班在下班前用漂白粉水将的面消毒一次。B ：工作区域绝不答应进餐或吃零食。C：的面散落的物料准时清理、冲洗洁净。D：没有窗纱的窗户严禁打开通风，防止蝇虫飞入。3.4 、干燥3.4.1 、清洗3.4.1.1 、清洗范畴：酵母浆罐、乳化系统、干燥床内外以及鼓引风系统、输料系统、振动筛、造粒机系统可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.4.1.2 、清洗频次：视
8、生产情形每干燥完2 个或 3 个 D 罐后清洗一次3.4.1.3 、清洗要求：A ：清洗后的罐、管路、泵、阀门无物料残留，无结垢、无异味 B ：造粒机、绞龙、输料、振动筛清理后无结垢物料C：干燥床内、鼓引风系统无物料、无异味D：干燥床清洗洁净后启床烘干E ：乳化终止清洗完管路以后用碱液或清水浸泡乳化罐和管路。3.4.2 、卫生：3.4.2.1 、卫生范畴：仍执行原先划分的责任区，包括设备3.4.2.2 、卫生要求：A ：责任区的面洁净无杂物、无散落物料，设备无尘土、无污垢。B ：每天用漂白粉水将的面、的沟消毒一次（大夜班下班以前完成）。C：操作间物品摆放整齐，操作台洁净不得摆放与生产无关的物品
9、、食品等。门窗洁净、纤尘不染。D：梯子、卫生用具定点存放。3.5 、包装卫生要求3.5.1 、物料治理：生产出的25kg、500g 产品分区存入做好标识。尾粉、落的料做好标识，存放在指定的点并做好标识。3.5.2 、的面卫生：交班前完全清扫的面不得有散落物料、尘土、杂物等，当班产生的垃圾由本班在交班前清理到垃圾点。3.5.3 、操作台、包装机：表面清洗无灰土、无物料，各零部件保持清洁3.5.4 、生产区域：物品摆放整齐，工具、卫生用具定点存放，不得摆放私人物品（如：手提袋、饭盒、水杯、衣服等）。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3.5.5 、工作服治理：严禁穿（戴）工作服（帽）进
10、入卫生间！进入卫生前必需换便装！违反此规定者罚款50 100 元。3.5.6 、其他：连续执行原先下的包装工段卫生标准。4、监督执行制度：4.1 、各岗位自控自查。依据交接班治理制度严格执行，清洗、卫生不合格的可拒绝接班，由调度支配交班者清洗合格，做好卫生后方可交班。4.2 、调度验收、检查、抽查：A ：干燥、压榨、鲜酵母车间清洗完毕后调度要对清洗状况进行验收工作，发觉有不符合要求的，要准时支配责任人连续清理、清洗。并对责任人处以20 50元的罚款。B ：在清洗过程中调度要检查， 指导操作工正确清洗并指出加强清洗的重点部位。C：由于调度工作面较宽，也可对清洗工作进行抽查，对抽查不符合要求的依据
11、 实际情形赐予责任人50 100 元的罚款。4.3 、生产部抽查：生产部负责人对清洗、消毒、卫生情形进行日常检查、抽查， 对不符合要求的班组和调度有权进行经济惩罚，依据情形对责任人处以100 200 元的罚款，对当班调度处以200 300 元的罚款。4.4 、总经理抽查：总经理对清洗、消毒卫生情形进行不定期抽查，如发觉有不 合格项，可依据实际情形，对操作工处以200 元以上的罚款，对调度处以300 元以上的罚款，对生产部负责人处以500 元以上的罚款。 5、记录：各岗位以及调度要在交接班记录上清晰记录本班清洗、消毒、情形，包括已完成的和未完成的，同时调度要记录清晰检查、抽查、验收结果和对不符合项考核结果。可编辑资料 - - - 欢迎下载