桥涵施工方案.docx

《桥涵施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥涵施工方案.docx（42页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -遂宁至蓬溪快捷通道建设 （船山段） 及配套道路建设项目主线道路 2 桥涵工程施工方案山东德正大路工程有限公司2021 年 2月 24日可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 1 页，共 39 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结遂宁至蓬溪快捷通道建设（船山段）及配套道路建设项目主线道路2 桥涵工程施工方案一、编制依据（ 1）遂宁至蓬溪快捷通道建设（船山段）及配套道路建设项目主线道路2

2、 桥涵工程招标文件。（ 2）遂宁至蓬溪快捷通道建设（船山段）及配套道路建设项目主线道路2 桥涵工程施工图设计。（ 3）有关大路桥涵工程施工技术操作规范、规程、质量检验及评定标准:大路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2021）大路工程质量检验评定标准（JTG/F80-2004）大路工程技术标准（JTG/B01-2021）混凝土强度检查评定标准（GBT50107-2021）混凝土质量掌握标准（GBT50107-2021）钢筋焊接及验收规程（GBT50107-2021）二、桥梁工程概况：1、田湾村中桥。田湾村中桥（K1+943.760-K1+976.240 ）上跨田湾村溪沟。 桥位处的势平整，

3、桥区位于农田之上，桥位不受洪水位掌握。桥区场的的层复杂， 下伏粉砂质泥岩及泥岩夹层，存在孤石。本桥受路线高程掌握设计，结合桥高和平面的势，设计采纳 125m跨径的预应力砼现浇梁箱桥。全桥长32.48m，共设 1 联，在两岸台口，桥台处设置伸缩缝，下部结构采纳整幅双柱式桥墩、桩基础。桥台采纳重力式桥台、桩基础。全桥桩基础按嵌岩桩设计，有效桩长15m、桩径 1.5m、共 24棵。2、涵洞本次拟建道路共长2450m，共设置涵洞 10 道，其中 2 道为爱护既有结构专用涵，不做排水功能考虑，1 道为通道专用涵，洞口形式采纳八字墙。涵洞跨径 1-1.52.0 共 5 道、1-2.5 2.0 共 2 道、

4、1-3.42.5 共 2 道、1-4.0 3.2 共 1道。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结3、主要材料及型号s1) 、钢绞线： 15.2mm2) 、一般钢筋：A 、HPB300（ 10、 8）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结B 、HRB40（03) 混凝土：桥梁： 12、 16、 20、22、25、28）可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结础： C20A 、预应力混凝土现浇箱梁：C50B 、现浇层（调平层）： C40C 、桥台、承台、桩基础：C30涵洞：A 、涵身、台帽及帽石： C30B 、涵身基础、

5、洞口翼墙身、铺砌、铺底及截水墙、八字墙基可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结4、质量目标和质量方案本工程严格依据国家现行施工规范组织施工，施工质量确保优良，争创省优。三、桥涵施工组织部署桥梁两侧桥台为重力式桥台，基础为 150cm 的群桩。两侧桥台共计 24 根嵌岩灌注桩。进场以后第一平整场的，临时设施搭设和接水接电施工。钢筋加工制作场的进行硬化处理。然后进行钻孔桩施工。桩长15m，采纳一台徐工XR320D 型旋挖钻机钻进。钻孔完成以后进行基坑开挖和承台施工。然后分两次进行台身浇筑筑， 再进行台帽施工。 上部结构的施工第一浇注箱梁，再进行桥面砼施工，最终进行护栏的施工。搭板要等路基

6、施工好以后进行，伸缩缝以后施工。涵洞施工第一进行开挖挖至垫层低标高，然后进行砂砾石垫层施工，同时 硬化涵洞盖板预制场的进行盖板预制。垫层施工完成后先进行涵身基础施工后 施工涵身及涵台。 在涵身及涵台砼强度达到要求后进行盖板吊装并做好沉降缝，可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结八字墙及八字墙基础最终施工。4、施工工期支配本标段工程总工期支配180 天。 分为。临时道路和临时设施60 天。桥梁和涵洞工程同时进行，桥梁、涵洞工程180 天。四、桥梁各工序施工工艺：一、钻孔灌注桩施工。1 、施工情形概述。整个标段有钻孔桩24 根，桩位均位于溪沟两侧陆的内，直接进行测量放样定出桩位，然后进行

7、钻孔作业。依据勘察报告所示岩层上部及的下水位在场的的面下5-5.5米处，特采纳干成孔法进行钻孔施工钻孔预备：因采纳干成孔法为防止孔身塌孔采纳加长护筒，壁厚1.5cm， 内径大于桩径20cm，高度为 6m，埋入岩层上部，高出的面0.5m。挖孔弃土填在钢护筒四周，夯填密实平整。2、钻孔桩施工工艺流程：施工放样 埋设护筒 复测桩位 钻机就位 校平 钻进成孔 钢筋笼制作 测孔验收，钢筋笼验收 钢筋笼安放 安放导管 测量沉淀 混凝土浇筑3 、桩位测定桩位测定时应预先依据设计供应的每根桩桩位座标，运算与基点间的有关要素，全部坐标运算及定位均需复核，桩位定点测设采纳全站仪进行。4 、护筒埋设该段钻孔桩护筒采

8、纳钢护筒，护筒埋深5-5.5m, 护筒顶高出原的面50-100cm。护筒外侧四周及底部用粘土夯实。护筒位置偏差小于5cm。5 、钻孔钻孔使用徐工 XR320D 型旋挖钻机， 钻机就位后，转头中心对准定位标志， 校对水平，并校对转头中心与桩位中心成一线。钻孔前对护筒标高，钻头长度，各节钻杆长度，孔深标记等要量测精确，以便随时明白钻进深度。开钻前技术负责人对相关人员进行好技术交底，向钻机工交待各层的质情可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结况，并交待每层的质在钻进时应留意的事项。钻孔过程中应依据的质情形调整钻进速度并做好各层的质情形的记录。每班终止前要进行钻进记录及土层情形的交接。6 、

9、成孔检查钻孔达到设计标高后，进行成孔质量检查，并报请监理人员验收，符合要求后进行清孔。清孔是采纳平口钻头进行清孔，清孔必需保证两次清孔直至孔低沉渣清理洁净。7 、下钢筋笼与下导管钢筋笼应提前进行钢筋的长度、直径及制作质量等检查验收。清孔终止后快速下放钢筋笼。钢筋笼每一节段内的主筋焊缝采纳双面焊，焊接长度不小于5d，经监理人员检查接头后入孔。钢筋笼下至设计标高后，检查钢筋笼中心与孔中心的位置偏差，并牢靠固定。固定时先依据设计钢筋笼的顶标高与孔口标高，运算出钢筋笼的吊筋长度。 吊筋拟采纳四根直径10mm的钢筋固定在护筒孔口上，使钢筋笼精确的下入孔中位置。下导管前先按规定进行导管的水密试验和接头抗拉

10、试验，并用油漆进行长度划线，导管居中而下，防止擦动钢筋笼，导管底口距孔底30cm左右。为保证施工进度，缩短工序时间，下钢筋笼及下导管时提放与拆卸导管均采纳 30T 吊车帮助施工。8 、砼浇注钻孔桩砼采纳商品混凝土，运输至浇筑点，由泵车进行浇筑砼，砼灌注过程应有具体的记录，内容包括：砼方数、砼面的标高、导管底标高、拆导管情形、导管埋深及反常情形等，灌注工作应连续进行，导管埋深控制在 2m6m。为保证桩顶质量， 混凝土灌注面应比设计桩顶标高高至少1m。浇筑过程中要常常测定导管埋深，常常检查导管的自由程度，常常查看孔内的翻浆情形，以保证浇筑的顺当进行。（二）、桥台基础施工1 、概况。本标段桥台都是重

11、力式桥台并采纳桥台基础接桩。共计4 个桥台。桥台基础为 150cm厚的 C30钢筋砼，下面有钻孔桩。2 、施工次序。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -第一进行基坑开挖，本工程基坑不深，依据1：0.33 的放坡比例。桩基础要进行桩头破除施工和进行桩基检测，然后施工承台垫层。再依据图纸立模板并绑扎承台钢筋，然后进行混凝土浇筑。3 、模板。承台模板采纳大面积的定型钢模板。 采纳对拉螺丝和纵横向双排钢管固定。对拉螺丝采纳 16 的光圆钢筋， 拉杆位于承台内的的方采纳塑料套管包裹， 便于浇注完成以后拆除拉杆。钢模板之

12、间的连接采纳 12 的螺栓。转角处使用角模。4 砼施工。承台砼采纳泵送分层浇注。承台属于较大体积砼，留意水化热的散发。尽量使用水化热低的水泥，降低入模温度，加强砼洒水保湿养护等措施。浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采纳斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。浇筑混凝土时设专人看模，常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情形，当发生变形移位时立刻停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。使用 30 棒或 50 棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍（ 50 棒应为

13、 52.5cm，取 50cm。30 棒应为 40.5cm，取 40cm）。振捣上一层时插入下层混凝土5cm以排除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够掩盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面显现浮浆及不显现气泡、下沉为宜。 垫层砼浇筑：砼振捣采纳平板振捣器振捣，砼振捣合格后，以垫层外模板上标高拉线检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杆刮平。表面用木搓子抹平，最终用铁抹子压光，等砼初凝后洒水养护。（三）、台身施工1、底面砼凿毛台身范畴内的基础面在台身施工前需认真凿毛，凿毛时凿除表面水泥浆直至碎石面外露，并冲洗洁净。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料

14、名师精选 - - - - - - - - - -第 6 页，共 39 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -2、钢筋制作及安装安装钢筋集中预制和绑扎，运至施工现场整体吊装就位。钢筋加工、连接同桩基钢筋的加工连接。钢筋安装钢筋安装前应放出桥身的轮廓线，钢筋笼就位后应检查其四周和底面的混凝土爱护层厚度，以及钢筋笼顶面的高程是否符合要求。3、模板台身同样采纳大面钢模，支架法施工，人工协作吊车进行支模。模板内设内撑以保证结构物尺寸。模板立好后要清除模内杂物和钢筋上的油污，模板上

15、的孔洞和缝隙要予以堵塞，不得漏浆。支架与模板不得接触。4、混凝土浇筑台身混凝土分两段浇筑，以保证施工安全及混凝土密实。其次段浇筑时应认真把第一段上部凿毛， 凿毛时凿除表面水泥浆直至碎石面外露，并冲洗洁净。混凝土集中拌和，由自行式混凝土运输车运至现场，由泵车进行泵送浇筑。混凝土的浇筑要求同桥台基础混凝土浇筑。5、混凝土养护台身混凝土为大体积混凝土，混凝土的养护时间不少于7 天，养护方法使用保温法，大体积混凝土在浇筑35 天内温度将达到最高， 为养护的关键时期，然后逐步降温， 14 天后基本平稳。保温法： 初凝后在混凝土表面掩盖两层麻袋并洒水养护，在模板侧也掩盖两层麻袋亦常常浇水，然后在表面和四周

16、用塑料薄膜封闭，防止空气对流，如昼夜温差过大，可考虑在混凝土表面安装碘钨灯加热。拆模后台身四周应按保温法要求连续养护。（四）、台帽施工1、钢筋制作、安装钢筋集中预制和绑扎，运至施工现场整体吊装就位。钢筋加工、连接同桩基钢筋的加工连接。钢筋安装钢筋安装前应放出桥台的轮廓线，钢筋笼就位后应检查其四周和底面的混凝土爱护层厚度，以及钢筋笼顶面的高程是否符合要求。钢筋安装要留意支座垫石钢筋和抗震设施预埋件的位置是否正确。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 7 页，共 39 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 -

17、- - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -质量标准钢筋表面无铁锈及焊渣，骨架刚度符合要求。台帽钢筋骨架答应偏差同盖梁钢筋骨架答应偏差。2、模板模板采纳大面钢模，每块面积不小于2m2，立模应与所放出的轮廓线对齐。模板采纳支架法拼装，使用前均应修理平整，开焊处要补焊磨光，锈斑打磨干 净，并用洗衣粉清洗洁净，清洗遍数以不脏手为原就。模板检查合格后，刷脱 模剂，接口处贴双面胶。模板吊装时要有专人指挥，模板安装校核好后，用缆风绳将模板固定。保证模板在灌注混凝土过程受力后不变形、不移位。模内洁净无杂物，拼合平整严密。在砼灌注过程中应指定专人加

18、强检查、调整，以保证砼结构物外形，尺寸和相互位置的正确。 拆模当混凝土强度达到2.5Mpa 时可开头拆模， 拆模同样遵循先支后拆，后支先拆的原就，严禁抛扔。拆模时应松除一节模板螺栓，吊装拆除一节。要把整修模板作为一道重要工序，凡使用的钢模，每次使用前，模板应认真修理平整、清洗并涂脱模剂。质量标准模内无杂物，支撑坚固，位置精确，内涂脱模剂。模板安装答应偏差同墩柱模板安装答应偏差。3 、混凝土浇筑同桥台基础混凝土施工。（五）、支座安装支座安装前先检查支座各部外观有无缺陷，几何尺寸及产品质量证件，如有缺陷或不符合设计条件的不用于工程。支座安装将严格按产品说明书要求进行，安装时将支座底板上纵横线与墩顶

19、纵横向支座中心线相重合。支座安装时报请监理检验。严格掌握支座平面位置和标高。现浇箱梁采纳盆式橡胶支座。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 8 页，共 39 页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结分为固定支座、横向滑动支座和纵向滑动支座以及双向滑动支座。支座下钢板要用螺栓固定在支座垫石上，上钢板锚固螺杆伸入支座上垫石，与箱梁底板一起浇注。（六）、预应力箱梁支架施工1 、支架布设全桥预应力现浇箱梁施工采纳满堂支架分段浇筑，均采纳碗扣式支架搭设满堂支架 , 按设计施工节段划分

20、位置逐联进行箱梁混凝土浇筑。a、支架结构型式一般的段： 支架的结构型式从下到上为：老路面碗扣支架 10cm 15cm方木 纵向 10cm 10cm方木 横向 箱梁竹胶板（1.2cm 厚）b、支架施工 WDJ碗扣支架立杆采纳LG300、LG240、LG180、LG120、LG90五种型号。横杆采纳HG120、HG90、HG75、HG60、HG30五种型号。全部到场支 架均在同类桥梁中使用过。碗扣支架纵向间距为90cm，底板纵向间距为90cm， 在端、中横梁中心两侧各7m的范畴内碗扣支架纵向、横向间距加密到60cm， 在每个腹板下支架纵向间距加密到60cm（加密宽度为 0.6m）。每个边腹板纵向间

21、距加密到 60cm（加密宽度为 1.2m），翼缘板下为纵、横向90cm。每边按箱 梁边线外侧投影线不小于50cm。边线外侧留 50cm人行通道。碗扣支架方木结 构型式为：顶托上 纵向10cm15cm为第一层，排距为 90cm，在每个中腹板下支架纵向间距加密到60cm（加密宽度为 0.6m），横向 10cm10cm为其次层，排距为 30cm（中心距离，净距应为20cm）。侧模支撑：利用在立杆及横杆上搭 设斜撑来实施，斜撑间距60cm,每个断面上中下各一根。碗扣支架沿桥梁横、纵向每 3-5m设一道连续剪刀撑。2 、支架搭设a、支架采纳检验合格的WDJ型碗扣支架，此批支架已在其它工的使用过。安装前必

22、需再次对构配件进行检查，变形、锈蚀严峻等不合格的构件，严禁使用。b、支架搭设前，工程技术负责人按规范要求和施工方案向施工人员进行技术及安全作业交底。c、在已处理好的的基上按施工方案要求的平面尺寸放出支架基础的位置，支架安装时必需在横纵向拉线。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结d、支架安装过程中应准时检查调整水平度、垂直度，特殊是底层支架，并留意横纵向支架高差，安装完成项目部验收小组统一组织验收并填写签发脚手架验收记录表。e、支架拆除前应签发脚手架拆除令（附混凝土试验报告单），拆除时，应设置戒备区，由专人负责安全。3、支架预压。全部现浇箱梁支架都必需预压，箱梁依据支架刚度及预压试验

23、情形，设置试验确定的相应的预拱度，预拱度由预压结果定。预压方法采纳水载分级加压法，压重为箱梁自重。预压时间：加载完成后由实际沉降量打算。a、加载方案加载采纳分级加载法。支架搭设完毕后，顶面铺设纵横两层方木，布设模板。用沙袋压重等于箱梁自重。箱梁箱体重量和悬臂板重量分开计算。加载分三次进行，第一次为总荷载的30%，其次次为总荷载的30%，第三次为总荷载的 40%，共按 100%的箱梁自重荷载预压。b、沉降观测预压的目的是为了获得在荷载作用下支架的压缩变形和结构的 弹性变形数据。压缩变形可通过预压排除，待统计数据后以便调整。碗扣支架 观测跨端 1/4 跨及 1/2 跨共五个断面， 每个断面测桥梁中

24、心和两边共三个测点， 每跨测点为 15 个。用水平仪直接观测。分别在加载前、各次加载后及满载后可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结6h、12h、24h、48h 和卸载后各观测一次， 48 小时沉降量小于3mm即.可认为沉可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结降稳固。沉降稳固后卸载，分别画出荷载沉降曲线图和时间沉降曲线图，终止后报预压报告。依据测得的沉降值和回弹值，调整支架顶托或顶托上木楔子即可。c、沉降观测工作的要求支架的沉降观测是一项特别重要的工作, 对于保证支架的质量和指导施工有着重要的意义。为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：固定人员观测和整理成果。固定使用

25、同一套水准仪和水准尺。使用固定的水准点。按规定的时间、方法和路线进行观测。d、沉降观测的成果可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结整理每次观测终止后，要检查记录运算是否正确，精度是否合格，并进行误差安排，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，运算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷载情形。之后绘制出沉降、时间、荷载的相互关系图。e 、施工留意事项及措施支架施工是高空作业，应遵循高空作业的有关要求：现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显的标志。防止相互干扰碰撞。施工以前，应对施工现场、机具设备及安全防护设施等全面检查，确认符合要求后方可开头施工。安全帽必需经

26、有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽，进场施工必需戴好安全帽。高空作业或临边作业必需使用检验合格的安全带，安全带高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要留意加绳套。 高空作业布设安全网， 沿箱梁的两侧纵向布置。加载前应认真检查模板、垫木和碗扣支架之间的接触情形，防止应接触不实而产生的变形。加载过程中应有木工在模底随时检查支架、模板和垫木的受力情形、变形情形，当有松动时，应准时加固。加载从一端向另一端分层有序的进行，加载次序、速度等与梁体施工基本一样。在预压过程中，除应观测测点的沉降外，仍应观测支架基础变形情形，在有反常时应暂停加载。加载过程中如有支架突然变

27、形或沉降观测值有突变时，应暂停加载，分析缘由，实行处理措施后方可连续进行加载作业。f ： 预压雨期方案：每排沙袋要留10cm宽缝隙，利于排水。沙袋中间要高利于雨水排出。预备彩条布必要时予以掩盖。4、立模：立模次序：安装底模贴接缝止浆海绵条安装侧模安装内模、端模安装翼缘板模板调模。a、外模模板的好坏是现浇箱梁质量好坏的关键，模板必需有足够的强度和刚度，外模采纳竹胶板。外模主要由底模、侧模和翼缘板模板组成。底模采纳大块竹胶板，厚度为 1.2cm，底模板下面用 10cm10cm方木，沿纵向布置，间隔 30cm。侧模采纳竹胶板， 5cm 10cm方木作加强肋，间距 30cm，碗扣支架作可调式支撑。模板

28、采纳底模包侧模，底模顺桥方向铺设，宽度略大于箱梁底板可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结宽度，外侧模及支撑于底模之上。支架要设置三道斜撑支撑侧模模板。保持模板平整、洁净。模板安装前打磨涂脱模剂，接缝处要填塞海棉条，防止漏浆。b、内模第一次浇筑箱梁内模采纳=12mm的竹胶板，腹板内模骨架采纳50mm100mm方木制作， 内模在专用场的内分节加工成型，每节长度掌握在23 米，运到施工现场，用吊机吊装就位。第一次混凝土浇筑达到5MPa后，拆除两侧内模板。支立顶模，顶模上预留上下人孔，开孔部位设在箱梁四分之一跨处，每个隔板设置一个人孔。不行设在箱梁根部处，开口尺寸为纵80cm横50cm，并

29、在四周设 15cm的倒角，除底板钢筋束张拉所需外，其余人孔必需在张拉钢束之前全部封闭。封闭人孔时可吊模施工，其模板不答应支撑在底板上，以便利操作人员进入箱内拆除内模。施工完毕后，在施工洞部位将原有构造钢筋连接好，并增焊纵横加强钢筋后，浇筑同标号微膨胀混凝土。c、内模安装过程中确保骨架坚固，各节点用木螺钉连接， 严格掌握箱梁内模位置及上下口标高，轴线偏位 10mm，标高误差 10mm。可在钢筋骨架上设置钢筋拉丝固定模板。内模模板及支撑图五、钢筋、预埋件加工与安装钢筋加工时抓住四个环节：钢筋的试验。钢筋严格按下料尺寸下料。钢筋焊接严把质量关。钢筋按图加工成平面和立体骨架。钢筋要调直、除锈，下料、弯

30、制要精确，加工好的半成品钢筋分类挂牌存放。确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时，自下而上依次进行，并实行牢靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳固性。钢筋严格按设计的规格、型号、几何尺寸施作，并经隐藏工程检查合格签证。钢筋焊接时，用石棉遮盖四周的波纹管，以防止焊渣烧坏波纹管。钢筋混凝土箱梁中钢筋既有受力筋又有架立钢筋，外形复杂，数量多，往往与穿预应力钢束的波纹管发生冲突，在发生冲突时，一切一般钢筋，在空间位置上都必需听从波纹管的要求，其中与波纹管有冲突的钢筋，就待波纹管就位后，作适当的调整予以补扎。支座预埋钢板的位置、高度精确。防撞护栏的锚固钢筋预先埋入，箱梁施工时留意预留通风孔、排水孔、

31、泄水孔及伸缩缝锚固钢筋等预埋件，并留意参看电气部分图纸，预埋各类电气线路及锚固钢筋。5、预应力管道的安装、 穿钢绞线预应力管道采纳预埋塑料波纹管成孔工艺。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结a、波纹管存放波纹管要求无损耗、无变形。到场的波纹管检验合格后，置 于现场的存放棚内，下部每隔2m以方木设一支点，使其离的30cm以上，并在四周设排水沟。b、波纹管接头处理对需接头的波纹管，接头采纳大一号的同型波纹管套接，套管度长为 200300mm。将待接的两根波纹管从两端对称的拧入套管后，再用 胶带缠绕密封好，以防止混凝土浇筑时水泥浆进入孔内。c、波纹管的固定在钢筋形成骨架后，即可按预应力钢

32、束的坐标要求，由下 而上的将各钢束的定位钢筋点焊在骨架上。用 8 钢筋焊成井形定位骨架。直 线段每 100cm在钢筋骨架上设 “井字形” 定位钢筋一道， 曲线段每 50 cm设“井字形”定位钢筋一道，使波纹管在浇筑混凝土时不上下左右移动，保证波纹管位置精确。如一般钢筋与预应力束相碰，就适当移动钢筋位置。d、锚垫板的固定施工中严禁使用不合格的锚具，锚头平面必需与钢束管道垂直，锚头中心要对准管道中心，千斤顶的轴线必需与锚垫板垂直。预应力锚 具下的喇叭管及螺旋钢筋为锚具配套产品，可向厂家成套订购，锚下螺旋筋正 常设置外，仍设置加强钢筋网片以固定螺旋筋且利于应力扩散。6、钢绞线的下料、编束、穿束。a、

33、钢绞线的下料、编束钢绞线下料在现场进行，钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后将钢绞线拉开（留意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必需除掉）。钢绞线下料用砂轮切割机切断。钢绞线下料长度既要满意使用要求，又要防止下料过长造成铺张。每根钢绞线的下料长度按下式确定：L=L0+2（ L1+L2+L3+L4）式中： L钢绞线下料长度 L0孔道净长 L1工作锚长度 L2千斤顶长度 L3工具锚长度 L4预留量， 取 100mm将下好料的钢绞线放在工作台上，据设计编制成束， 并用铁丝绑扎紧，绑扎后的钢绞线要求顺直，根与根之间不得相扭。钢绞线在运输过程中，留意保持平顺。b、穿钢绞线

34、波纹管固定后， 即可按各自的位置先下后上的将钢绞线穿入波纹管内，钢绞线采纳人工穿束，先在波纹管中穿入一根铁丝，用铁丝将一根一 头与钢绞线绑在一起钢丝绳拉过波纹管，再拉钢丝绳直至将钢绞线穿过波纹管。可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结7、现浇箱梁混凝土浇筑混凝土采纳混凝土搅拌运输车运输，汽车泵浇筑。 为防止箱梁显现早期收缩裂缝，必需严格掌握水泥用量（不大于470Kg/m3）, 并留意混凝土的养护。a、箱梁施工次序每联混凝土分两次浇筑，第一次浇注底板和腹板，其次次 浇筑顶板， 前后两次的结合面在箱梁顶面议下50cm处，再次浇筑施工缝按规范要求进行处理（即清除浮浆、凿毛，使连接处保持粗糟

35、、洁净）。为防止收缩 裂缝应尽量缩短两次浇筑的时间间隔（原就上不大于7 天）。施工时留意使箱梁砼颜色一样、振捣密实、表面光滑等整体外观质量。b、混凝土浇筑的次序从每联低处向高处进行浇筑。c、混凝土浇筑（以左幅为例）由于混凝土工作量较大和工作时间较长，为了保证混凝土浇筑的连续性，我部已做好了充分的预备和预防工作。、施工预备A、人员的预备在人员方面进行了充分的预备，施工人员实行两班倒，每班20 人，浇筑前对全部施工人员进行技术交底和安全交底。B、材料的预备C、机械设备的预备混凝土浇筑前对全部的机械设备进行检修和爱护。现场预备两台 120KW发电机以防止浇筑过程中停电。D、照明设备的预备因混凝土浇筑

36、的时间长达12 小时甚至更长，所以需做好夜间施工的照明工作，夜间施工的照明主要有三处：桥面、底模、输送泵处。 混凝土浇筑时在桥面设置12 盏 1KW的碘钨灯照明， 底模和输送泵处各设置4 盏1KW的碘钨灯照明。、混凝土浇筑。商品混凝土配制采纳同一厂家，同一品牌的水泥，采纳同一料场的砂、石料，外掺剂、脱模剂也采纳同一品牌的产品，以保证外观色调一样。混凝土浇筑时应做 2 组同养试块，以为张拉供应数据。浇筑混凝土前，对模板、支架进行检查。波纹管、锚垫板、喇叭管、螺栓筋位置要精确，定位要坚固，不要遗漏伸缩缝、栏杆、灯柱、泄水孔及支座预埋件的预埋。砼严格按协作比进行配料，其误差掌握在规范要求的范畴内。箱

37、梁浇筑时检查拌合站出料口（后场）和浇筑的点（前场）的混凝土的和易性和坍落度。混凝土拌和时间不少于120可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结秒，确保混和料的拌和匀称。混凝土灌注采纳水平斜向分层，循序渐进一次灌注完成。混凝土灌注分层厚度保持在30cm左右。上下层同时灌注时， 上层的前端距下层的前端在2m左右，且不小于1.5m。、混凝土的振捣底板和腹板混凝土采纳 50 型插入式振动棒振捣， 顶板混凝土采纳 50 型插入式振动棒协作平板振捣器振捣 , 锚垫板下混凝土采纳 30 型插入式振动棒振捣，振捣时应特殊留意，以防止锚垫板内侧振捣不实。振捣时间要严格掌握，做到既不能漏振也不能过振，掌握

38、在 10 秒钟左右。 采纳插入式振动棒捣固时，要步点匀称，逐步振捣，在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢, 以免产生空洞。振捣器垂直的插入混凝土内，并插至前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插进深度为 50-100mm。插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5 倍，尽可能的防止与钢筋、模板和预埋构件相接触。底板和腹板混凝土浇筑时（即第一次浇筑），每个箱室配备两根振捣棒和四个混凝土工，负责混凝土的振捣，另外配备四个模板工，随时对模板进行调整。砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整。在混凝土浇筑前先用红铅笔标出模板和支架的相对位置

39、，以利于混凝土浇筑时观看支架和模板是否变形或跑模。浇筑过程中支配 6 个木工在模底随时检查支架、模板和垫木的受力情形、变形情形，当有松动时，准时加固。桥面标高的掌握顶板混凝土浇筑前， 在钢筋骨架每隔2m焊一根直径 12mm的钢筋，钢筋顶比要浇筑顶板混凝土高1cm，两根钢筋之间混凝土面用靠尺检 查，以作为掌握桥面标高和平整度的措施。8 、混凝土养生。混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，一般在混凝土浇筑完成 12 小时后即进行洒水养生， 拆模后用土工布包裹梁体， 采纳塑料管直接往土工布上浇水。专人定时洒水养生，白天每 2 小时、夜间每 4 小时浇水一次，连续保持潮湿，养护时间一般不

40、少于 7 天。9 、张拉。在钢束张拉以前必需对所使用的千斤顶、油泵进行标定，并供应油压读数 与千斤顶拉力吨位（或KN）之间的关系曲线，以便使用。当砼强度达到80 %可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -时方可进行张拉，且混凝土龄期不小于7 天。预应力张拉程序： 0初应力 0.1 con0.2 con1.0 con 持荷 2 分钟后锚固。张拉时应计入锚圈口及千金 顶内磨阻缺失。张拉采纳双控张拉，以伸长量进行校核。10、压浆养生预应力张拉完毕后立刻进行孔道压浆，压浆的次序为先下层后上层，压浆后要留意养生。压浆用砂浆

41、强度等级和箱梁混凝土强度等级相同，水灰比不大于 0.4 ，并在水泥中掺加膨胀剂。掌握水泥浆的泌水率不超过3%，膨胀率小于 8%，稠度在 14 18s 之间。使水泥浆具有较好的流淌性。水泥浆从配制到压入管内，掌握在40min 内，水泥浆要经过 1.2mm的筛子后再进入料斗，防 止大颗粒进入压浆泵造成堵管。 压浆采纳活塞式压浆泵， 使其压力掌握在0.5 0.7Mpa，孔道压浆至最大压力后，稳压3min。从一端向另一端压浆，压浆达到 孔道另一端饱满和出浆。关闭梁侧终端阀门，关闭进浆口阀门，至此，压浆工作完成。压浆时每一工作班留取不少于3 组 7.07 7.07 7.07cm 立方体试件，标准养护 2

42、8 天，检查其抗压强度作为水泥浆质量评定依据。压浆过程及压浆48 小时内，结构混凝土温度不得低于5，否就实行保温措施。当白天气温高 于 35时，压浆宜在夜间进行。孔道压浆准时填写施工记录。11、支架拆除支架拆除前应签发脚手架拆除令（附混凝土试验报告单），拆除时依据先中跨、后边跨，先上后下，先水平杆和持力杆后安排梁及底摸的次序对称匀称拆除，拆除时严禁抛扔，各种材料必需由上向下传递，集中堆码整齐。脚手架拆除留意事项：脚手架必需待砼强度达到设计要求及钢绞线张拉且灌浆达到设计要求后才能拆除，严禁早拆。拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。拆除脚手架时，应设置戒备区和戒备标志，并由专职人员负责

43、戒备。脚手架的拆除应在同一指挥下，按后装先拆、先装后拆的次序及以下安全作业的要求进行：脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层的进行。同一层的构配件和加固件应先上后下、先外后里的次序进行。在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必需超过两步时，应加设临时拉结。扫的杆和剪刀撑等，必需在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。工人必需站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 16 页，共 39

44、页 - - - - - - - - - -可编辑资料 - - - 欢迎下载精品名师归纳总结资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -臂应先传递至的面并放室内堆存。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开头拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆下的钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至的面，防止碰撞，严禁抛掷。（七）、桥面施工桥面钢筋采纳 10 钢筋，钢筋绑扎时，确保搭接长度和直顺度。钢筋下间隔设置砼垫块，以保证钢筋位置符合设计要求。桥面混凝土浇筑时， 先将梁表面浇水润湿。 混凝土采纳泵车输送的商品砼，使用平板振动机和插入式振动机振捣密实，再用振动梁拖振，滚筒提浆，初凝后表面拉毛，覆麻袋浇水养护。施工终止后进行沥青的摊铺。（八）、护栏施工防撞护栏施工严格依据施工图纸进行。模板采纳定制的钢模板，每节长度2m，连接采纳雌雄接口，连接螺栓连接。内模和外模之间采纳直径16mm的拉杆螺丝固定。依据施工护栏的总长度打算加工护栏模板的多少，原就不少于2