地铁车站冬季施工方案计划.doc

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1、-/ 目目 录录 一、工程概况及编制依据.1 1 1、工程概况、工程概况 .1 2、编制依据 .1 3、目前形象进度 .1 4、冬期施工进度计划 .2 二、施工准备工作.3 1、组织准备 .3 2、现场准备 .5 3、技术准备 .6 4、物资准备 .6 5、施工机械准备 .7 6、冬期施工的组织管理 .7 7、冬季办公区、生活区 .7 三、混凝土冬期生产与施工技术要求与质量控制.7 1 原材料技术要求和使用规定 .8 1.1 水泥.8 1.1.1 水泥技术要求.8 1.1.2 水泥使用规定.8 1.2 骨料.8 1.2.1 骨料技术要求.8 1.2.2 骨料使用规定.9 1.3 外加剂.9 1

2、.3.1 外加剂技术要求.9 1.3.3 外加剂使用规定.10 1.4 矿物掺合料.10 1.4.1 矿物掺合料技术要求.10 1.4.2 矿物掺合料使用规定.11 1.5 混凝土用水.11 -/ 1.5.1 混凝土用水技术要求.11 1.5.2 拌合用水使用规定.11 2 混凝土冬期配合比设计 .11 2.1 冬施混凝土配合比设计要求 .11 2.2 冬施混凝土配合比设计 .12 3 商品混凝土的生产 .13 3.1 一般规定.13 3.2 生产准备.13 3.3 原材料计量.13 3.4 混凝土搅拌.14 3.4.1 投料次序确定.14 3.4.2 搅拌时间控制.14 3.4.3 坍落度控

3、制.14 3.4.4 混凝土含气量控制.15 3.4.5 混凝土出机温度控制.15 四、主要分部工程冬季施工措施.16 1 降水工程 .16 2 钢筋工程 .16 2 模板工程 .18 3 混凝土工程 .18 3.1 混凝土运输 .18 3.2 混凝土浇筑与振捣 .19 3.3 冬期混凝土热工计算 .20 3.4 混凝土保温养护 .23 3.5 强度试件的留置 .24 3.5 混凝土温度监测 .25 4 防水工程 .25 5 钢支撑拆除 .26 6 地下连续墙施工保证措施 .26 -/ 7 冬期施工监控量测.27 五、混凝土冬季施工质量保证措施.27 六、冬季施工安全管理措施.28 七、紧急情

4、况应对措施.31 1 寒流来袭时应对措施 .31 2 大雪来临时应对措施 .31 八、冬期施工应急预案.32 1 成立应急领导小组 .32 2 应急响应 .32 3 通信及信息保障 .33 4 应急响应措施 .33 -/ 一、工程概况及编制依据一、工程概况及编制依据 1 1、工程概况、工程概况 XX站设于松北大道与银河大街地道桥交叉口西南侧，站址位于绿地下方， 跨银河大街地道桥沿西北向东南方向敷设。XX站车站总长470.1m，标准段宽 19.8米，盾构加宽段宽23.6米，为12.5m岛式站台地下二层车站（北段局部140 米为一层） ，标准段底板埋深约为18.9m，顶板覆土约4m。车站共设4个出

5、入口， 三个风亭，分三期施工，车站主体及附属均采用明挖法施工。主体基坑围护结 构采用连续墙+混凝土支撑+钢支撑支护，本站小里程端盾构端头井作为盾构始 发井。 车站主体采用现浇钢筋砼箱型结构型式。主体结构顶板（顶板梁） 、底板 （底板梁）及侧墙采用防水混凝土，抗渗等级 P8，强度等级 C35；中板采用 C35 混凝土；框架柱采用 C45 混凝土；底板下垫层采用 C20 快硬素混凝土；结 构板孔洞封堵应采用高于现状混凝土一个标号的微膨胀混凝土（C40） ；其余均 采用 C35 混凝土。车站主体结构安全等级一级、防水等级一级、抗震等级三级， 并满足防火、防迷流的技术要求。 2 2、编制依据、编制依据

6、 XX 市轨道交通 2 号线一期工程主体结构施工图纸 建筑工程冬期施工规程 （JGJ/T104-2011） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-2012） 钢筋机械连接技术规程 （JGJ107-2010） 地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2011） 地下铁道工程施工及验收规范 （GB50299-1999） 混凝土结构设计规范 （GB50010-2010） 我公司在冬期施工中总结的相关经验。 3 3、目前形象进度、目前形象进度 本次方案主要为 XX 站一期基坑主体结构冬季施工，车站南区自北向南共划 分为七个施工段，车站北区自北向南共划分为五个施工段。目前施工进展情况 如下： 1）XX

7、站南区： -/ 第十施工段：已全部完成； 第十一施工段：已完成底板、站台层侧墙、中板、站厅层侧墙； 第十二施工段：已完成底板、站台层侧墙、中板、站厅层侧墙； 第十三施工段：已完成底板、站台层侧墙、中板； 第十四施工段：已完成底板、站台层侧墙； 第十五施工段：已完成底板、站台层侧墙； 第十六施工段：已完成底板。 2）XX 站北区： 第一施工段：已完成底板； 第二施工段：已完成垫层及防水； 第三第五施工段：正在进行土方开挖及钢支撑架设。 4 4、冬期施工进度计划、冬期施工进度计划 根据天气网查询 XX 近五年 10 月份次年 2 月每月最高/最低气温统计如下 表所示。 表表 1 1 XXXX 近五

8、年近五年 1010 月份月份 次年次年 2 2 月每月最高月每月最高/ /最低气温统计最低气温统计 年份最高/最低气温10 月11 月12 月次年 1 月次年 2 月 最高气温（） 2115-4-83 2011 最低气温（） -3-17-26-27-24 最高气温（） 217-7-1-1 2012 最低气温（） 724-32-33-29 最高气温（） 23120-16 2013 最低气温（） -4-13-25-33-30 最高气温（） 2210-5-62 2014 最低气温（） -7-14-30-26-28 最高气温（） 25140-55 2015 最低气温（） -6-20-29-33-27

9、根据表中所示，气温最低值为次年 1 月份，我部工期计划见下表。 -/ 表表 2 2 XXXX 站进度计划安排表站进度计划安排表 序号任务名称工期 （d） 开始时间完成时间 一XX 站南区 1 第十施工段 2 2016 年 10 月 14 日2016 年 10 月 15 日 2 第十一施工段 7 2016 年 10 月 14 日2016 年 10 月 20 日 3 第十二施工段 13 2016 年 10 月 14 日2016 年 10 月 26 日 4 第十三施工段 19 2016 年 10 月 14 日2016 年 11 月 1 日 5 第十四施工段 26 2016 年 10 月 14 日20

10、16 年 11 月 8 日 6 第十五施工段 27 2016 年 10 月 14 日2016 年 11 月 9 日 7 第十六施工段 28 2016 年 10 月 14 日2016 年 11 月 10 日 二XX 站北区 1 第一施工段 28 2016 年 10 月 14 日2016 年 11 月 10 日 2 第二施工段 22 2016 年 10 月 14 日2016 年 11 月 4 日 3 第三施工段 25 2016 年 10 月 14 日2016 年 11 月 7 日 4 第四施工段 27 2016 年 10 月 14 日2016 年 11 月 9 日 5 第五施工段 28 2016

11、年 10 月 14 日2016 年 11 月 10 日 二、施工准备工作二、施工准备工作 根据“建筑工程冬期施工规程” （JGJ104-97）的规定室外日平均气温连续 5 天低于 5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5 天高于 5时解除冬期 施工。本期冬季施工内容包含降水工程、主体结构钢筋工程、砼工程、防水工 程等，同时根据施工的进展对冬季施工项目作局部调整。 1 1、组织准备、组织准备 1.1 冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交 底，对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在 冬施之前作好准备工作。 -/ 1.2 材料部门应根据冬施工进度提

12、前做好准备,确保冬施所需要的材料、设 备按时进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种 如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。 1.3 成立冬季施工领导小组 组 长：郭永军 副组长：乔国强、王海、石强 组 员：刘建、李计峰、齐景波、单小亮、安向阳、张利强、徐加飞、王 建波、董冬平。 1.4 小组各成员职责 组长（项目经理）：组长（项目经理）： 负责本工程冬季施工的全面管理工作。负责组建冬季施工组织管理机构； 贯彻执行国家有关冬季施工的法律、法规、方针、政策和强制性标准等；组织 编制冬季施工方案，并组织实施、督促检查及处理突发事件；负责冬季施工所

13、 需的人员、物资、设备及资金等调配工作；建立冬季施工质量和安全管理体系 并使之有效运行。 副组长（项目总工）：副组长（项目总工）： 负责本工程冬季施工的全面技术管理工作。组织编制本工程冬季施工的实 施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关 冬季施工的应急预案等；组织技术人员进行全面、详细的技术交底；组织技术 人员做好冬季测量放线、放桩、护桩及日常施工测量等关键工作；组织做好冬 季施工的成本控制核算；参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季 施工方案。 项目副经理：项目副经理： 配合项目经理对本项目的管理，按分工对现场施工的安全、质量、进度、 文明施工、环境保护

14、、成本控制等实施管理。 全面落实安全、质量责任制和各项工作计划，协助项目经理协调好外部 关系，处理施工中出现的具体问题和项目经理部的日常工作。 组员：组员： 工程部： -/ 负责本工程冬季施工过程中的技术管理。编制本工程冬季施工的实施性冬 季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施 工的应急预案等；负责重点技术问题攻关，技术交底，检查指导作业工区的技 术工作；参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案。 安全质量部： 负责本工程冬季施工过程中的安全、质量管理工作。编制本工程冬季施工 的质量保证措施、检查督促各作业工区现场质量管理工作；负责冬季施工过程 中的

15、安全生产管理；负责制定本工程冬季施工的安全保证措施、管理方案及应 急预案等；制定各工种冬季施工操作规程，对安全生产、劳动保护进行监督检 查。 物资部： 负责本工程冬季施工的生产物资的采购、租赁、验收及供应等管理工作。 编制、调整及优化冬季施工所需材料的供应计划，并组织按时到位，确保冬季 施工生产顺利进行。 设备部： 负责冬季施工的设备的租赁及管理工作，优化冬季施工所需设备、配件的 供应计划，并组织按时到位。负责施工过程中现场设备的维护与保养，确保机 械设备在低温环境下正常运转。 试验室： 负责对本工程冬季施工中的送检材料进行检测及进行适宜于各种气候条件 下的混凝土配合比、外加剂、钢筋加工等有关

16、试验工作。负责冬季施工测温记 录。 财务部： 负责本工程冬季施工中的资金保证工作。组织与筹措本工程冬季施工生产 所需资金，并保证资金的落实；参与研究和开展冬季施工的成本核算工作。 综合办公室： 负责本工程冬季施工过程中的日常管理工作。负责冬季施工所需的劳力调 配；负责制定适宜于冬季施工的环境保护方案和环保措施，并进行相应监测； 负责冬季施工中的后勤生活服务管理工作。 -/ 2 2、现场准备、现场准备 2.1 机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行 检查、维修、保养，保证冬施正常进行。 2.2 设施保温：现场消防、施工、生活临时用水、降水排水外露水管等均 用岩棉保温材料包裹

17、外缠塑料布保护保温。 2.3 施工位置防风围护：冬施期间为了减小施工位置冷风的吹袭，有利于 保温，在施工位置外侧用塑料布封闭围护。 2.4 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源， 做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。 2.5 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 2.6 保证消防道路的畅通。 3 3、技术准备、技术准备 3.1 编制冬期施工方案。 3.2 准备冬期施工所需要的规范等技术资料。 3.3 准备本工程所需的计量、测量等仪器和仪表。 3.4 混凝土配合比考虑冬施情况。 3.5 对工人进行冬季施工技术交底。 3.6 铺设防水卷材应按防

18、水卷材冬季施工的有关规定执行。 4 4、物资准备、物资准备 4.1 对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调 查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。 4.2 根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采 购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。 4.3 冬季物资储备 冬季物资储备见表 1，施工中根据实际需要进行相应调整。 表表 3 3 冬季防寒物资储备表冬季防寒物资储备表 序号名称单位数量备注 1 岩棉被 3000 结构混凝土保温 2 塑料布 4000 结构混凝土保温 3 塑料薄膜 5000 用于主体结构养护 -/ 4 珍珠岩m 1000 用于覆盖基坑

19、保温 5 温度计个 30 用于侧墙砼出灌温度及室外大气温 度 6 温度枪个 3 用于测量混凝土表面温度 7 电线 m200 8 大型热风机台 6 结构侧墙保温 9 电热毯 1500 结构混凝土保温 10 插线板个 18 11 帆布 1000 结构混凝土保温 5 5、施工机械准备、施工机械准备 5.1 现场使用的机械设备均需具备一定抗冻能力，施工前应对机械设备进 行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位定时检查，如有缺陷， 及时维修、调整。 5.2 机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。 5.3 对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备 正常运行。

20、6 6、冬期施工的组织管理、冬期施工的组织管理 6.1 树立保证冬期施工质量的观点：树立预防为主的观点；树立为业主服 务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。 6.2 建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织，有考核， 有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。 6.3 落实水源、水管等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水、排水。 6.4 加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流 预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质 量技术措施。 6.5 加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严 禁明火取暖

21、。 7 7、冬季办公区、生活区、冬季办公区、生活区 冬季办公区、生活区采用暖气集中供暖，严禁办公区、生活区采用煤炉、 明火进行取暖。 生活区、办公区用水管路均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温。 -/ 民工宿舍严禁采用明火取暖，严禁使用电热毯、煤油炉。液化气罐应放在 室外，严禁用火烤。 三、混凝土冬期生产与施工技术要求与质量控制三、混凝土冬期生产与施工技术要求与质量控制 本工程 2016 年冬季即将展开的混凝土工程主要为 XX 站一期主体混凝土结 构，所用混凝土为商品混凝土，其生产与施工质量将对结构产生决定性的影响， 有必要对冬期混凝土的生产与施工进行严格管理与控制。 1 1 原材料技术要求

22、和使用规定原材料技术要求和使用规定 商品混凝土原材料包括：水泥、粗细骨料、外加剂、矿物掺合料以及水等， 对于工程中所用的各种原材料均应提供出厂质量合格证、出厂质量检测报告和 具有相应资质的省、市级检验单位出具的质量检验合格报告。 1.11.1 水泥水泥 1.1.11.1.1 水泥技术要求水泥技术要求 配制冬期施工的混凝土，优先选用 P042.5 普通硅酸盐水泥，水泥用量不低 于 300kg/m，严格按照审批的冬季施工混凝土配合比进行配制。商品混凝土搅 拌站可向供应水泥企业索取普通硅酸盐水泥混合材的品种和掺量资料。 1.1.21.1.2 水泥使用规定水泥使用规定 冬期施工中，水泥不得直接进行加热

23、。采用袋装水泥时，可在搅拌机旁边 搭设暖棚，将水泥、矿渣微粉、外加剂等粉体材料置于暖棚内，并按类别堆放， 作好标记，不得受潮，不得混杂和混淆。 堆放袋装水泥、矿渣微粉、外加剂等粉体材料时，应采取悬空垫高的方法 或基底采取隔潮措施，其垫高排架的高度为 100mm150mm，防止底层水泥等材 料受潮结块。 采用散装水泥时，宜采用新出厂的水泥，水泥的温度较高，有利于提高混 凝土出罐温度和入模温度。散装水泥运输车运至现场，直接打入现场散装桶仓 内储存即可。 不得使用过期或结块的水泥。超过储存期的水泥应进行复验，并按复验结 果进行使用。 -/ 1.21.2 骨料骨料 1.2.11.2.1 骨料技术要求骨

24、料技术要求 混凝土用粗、细骨料应符合普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准 JGJ 52 中各项技术要求。 骨料应选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细骨料应选用中、粗砂， 不得采用细砂，粗骨料应选用连续级配，最大粒粒径不宜大于 31.5mm。 所有混凝土中不得采用碱活性骨料或含有碱活性的骨料，在冬期施工中严 禁骨料中混入冰、雪、泥块和烧结物等有害物质。 1.2.21.2.2 骨料使用规定骨料使用规定 粗骨料一般不进行加热，但需采用塑料布或彩条布进行覆盖，防止雨水、 冰雪混入，并不得含有冻块、雪块或冰团。当气温低于-15时，使用前可按每 日使用量按批提前倒入暖棚内堆放，防止骨料温度过低。 当使用

25、两级配或三级配混合碎石时，应按骨料粒径的不同分开堆放，不得 混杂。使用时分别进行计量。 当气温低于-5的环境下，细骨料应采用蒸汽管或排管通入砂堆内部进行 加热，并采用塑料布覆盖防止雨雪侵入，蒸汽管或排管应合理布置，并经常变 换位置，以保证砂的内部温度与湿度均匀。或在施工前将细骨料倒运至暖棚内 堆放，消除骨料内的结块现象。 定期进行砂、石骨料含水率的测试，防止含水率不均匀造成混凝土 W/C（或 W/B）的波动而影响混凝土强度和性能。并将此部分含水从混凝土拌合 用水中扣除。 投入搅拌机时，砂中不得含有冻块；当采用 60以上热水搅拌混凝土时， 砂中的最大冻块尺寸不得超过 20mm。 砂、石骨料在堆放

26、前，堆放场地应作硬化处理，并应有适当的排水措施。 不得混入杂土、粉砂等，影响混凝土质量。 -/ 1.31.3 外加剂外加剂 1.3.11.3.1 外加剂技术要求外加剂技术要求 商品混凝土搅拌站选用外加剂时，应结合冬期气候条件、施工工艺、混凝 土品种及施工部位，选择优质的外加剂。外加剂与水泥应做适应性试验，满足 工作要求后在试验室进行配合比优化设计。 外加剂的选用应遵守如下原则： (1)检验氨释放量指标。不得选用含有硝酸氨和尿素等对人体有刺激作用的 外加剂，尤其是防冻剂，其氨释放量应满足 GB 18588 的规定，且生产厂家必须 有国家认监委颁发的防冻剂“CCC”认证标志，且通过当年度的“CCC

27、”认证复 检； (2)外加剂碱含量应满足现行混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 中 规定的碱含量要求； (3)低温或负温下施工时，不宜采用纯早强剂来提高混凝土早期强度，可通 过采用减小水灰比或使用高效减水剂与早强剂相复合的办法提高混凝土强度； (4)不得选用氯盐或氯盐复合类的防冻剂或早强剂，以及其它强电解质类的 外加剂。 (5)对于轨道层超长板结构混凝土的施工，为减少混凝土的收缩，可采用补 偿收缩混凝土施工。所有的膨胀剂、抗裂剂与早强剂复合使用时，必须通过试 验测试膨胀率，在保持膨胀量不变的情况下，确定膨胀剂的掺量及其与早强剂 的相容量及匹配量。 1.3.31.3.3 外加剂使用规定外加

28、剂使用规定 外加剂不需进行加热，与水泥一样，置于暖棚内即可。 XX 站冬期施工中需要采用混凝土泵送剂、早强剂、防水剂、膨胀剂等各种 外加剂材料。外加剂是混凝土中的第五组份，掺量少，但对混凝土的性能将产 生重要的影响，应选择有资质、信誉好、产品应用历史长、性能优良，并具有 在北方寒冷地区长期使用经验的厂家与产品。 外加剂产品在入场前应送至有资质的检测单位进行复检，并符合相应国家 产品标准和本工程负温条件下使用技术要求。 -/ 在负温条件下进行混凝土冬期施工，由于早强剂将直接关系到混凝土在负 温环境下的防冻效果及其在负温下的强度增长速率，故在掺加量上应严格控制， 按配合比要求，计量准确，设专人进行

29、添加。遇到气温变化时，应及时通知技 术人员根据气温变化情况按配合比与使用说明书进行掺量调整，并作好记录。 外加剂在存放过程中应做好防潮措施，不得露天堆放。使用时应严格按规 定剂量掺加，并有施工记录。 1.41.4 矿物掺合料矿物掺合料 1.4.11.4.1 矿物掺合料技术要求矿物掺合料技术要求 商品混凝土中所用掺合料，可选用如粉煤灰、增钙粉煤灰、磨细矿渣粉、 复合增钙液态渣粉、磨细沸石粉、硅灰及其上述各类掺合料的复合品，其性能 应分别符合 GB1596、GB/T18046、GB/T18736 等标准的规定。 1.4.21.4.2 矿物掺合料使用规定矿物掺合料使用规定 矿物掺合料，如矿渣微粉、粉

30、煤灰、硅灰等应与水泥一样，放至暖棚内贮 存，不应加热。散装粉煤灰等可直接采用现场散装储罐存放。本工程中选用 S95 矿粉，但在配合比设计中应考虑混凝土在低温或负温条件下早期强度增长 速率较慢，选择合理的掺量，以确保工程施工进度不延长。贮存过程中，应注 意防潮，并不得与其它粉质材料（水泥、粉质外加剂等）混放。 1.51.5 混凝土用水混凝土用水 1.5.11.5.1 混凝土用水技术要求混凝土用水技术要求 拌制和养护混凝土用水应符合混凝土用水标准JGJ 63 的规定。 1.5.21.5.2 拌合用水使用规定拌合用水使用规定 冬期施工中，水是最有利于进行加热的材料，同时，水的热容值较高，有 利于提高

31、混凝土的搅拌温度与入模温度。 水加热的温度值可根据气温及实测入模温度值进行调节。一般在-15以上 的气温下，水应加热至 6080，气温低于-15时，可加热至 80以上。 拌合用水与骨料的最高加热温度应符合表 10 规定。 表表 4 4 拌合水及骨料最高加热温度（拌合水及骨料最高加热温度（） 水泥强度等级拌合水骨料 42.58060 -/ 42.56040 当拌和水、骨料加热至规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温 到 100，但水泥不得与 80以上热水直接接触。 2 2 混凝土冬期配合比设计混凝土冬期配合比设计 混凝土配合比设计前，应对所有原材料进行检验，满足相应标准要求和设 计要求后方

32、可进行。 2.12.1 冬施混凝土配合比设计要求冬施混凝土配合比设计要求 冬期混凝土配合比设计，除满足常温规定外，尚应符合下列要求： （1）考虑到施工进度的要求，水泥应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水 泥； 水泥用量应在常温规定的基础上适当增加用量，以保证混凝土在负温下能 够尽快提高早期强度。 （2）矿物掺合料应选用性能较好，品质等级较高的品种。本工程选用 S95 矿粉，并通过试验确定合理的掺量，不得利用正温季节掺合料混凝土的强度发 展规律作为负温下混凝土用，应根据施工季节的气温条件和掺合料的掺量进行 相应温度下的配合比试验，找出强度发展规律，以指导工程施工。 （3）对于多种外加剂复合使用时，

33、应提前进行各种外加剂的匹配性试验， 检验混凝土的工作性以及混凝土的物理力学性能是否满足标准和设计的要求； 对于匹配性不合格的产品，不得进行使用。 （4）负温混凝土的配制应以最小用水量（最小水胶比）为原则，在满足工 作性要求的前提下，尽可能地降低混凝土的用水量。 2.22.2 冬施混凝土配合比设计冬施混凝土配合比设计 本工程冬期混凝土配合比以主体结构 C35P8 为例，冬期施工混凝土配合比 设计见下表。 表表 5 5 冬期施工混凝土配合比设计表冬期施工混凝土配合比设计表 设计强 度 （MPa） 配合比（质量比） 水 胶 比 实测塌落 度（mm） C35 1:1.85:2.60:0.40:0.02

34、5: 0.002 0.4210 配 合 比 材料名胶凝材料 砂子石子 水外加剂 -/ 称水泥掺合料 品种规 格 P.O42.5 S95 矿粉中砂 531.5mm 饮 用 水 BC- 02 Y-28 用量 kg/m 320807401040160100.8 外加剂 品种、 掺量 BC-02 聚羧酸普通泵送剂 2.5% 、Y-28 型有机硅防水剂 0.2% 经试验，该配合比满足设计图纸及设计规范规定要求，满足冬期施工要求。 3 3 商品混凝土的生产商品混凝土的生产 3.13.1 一般规定一般规定 商品混凝土搅拌站应具有省级以上生产资质、计量认证资质、试验室认可 资质等生产与检测手续，操作人员、技术

35、人员亦取得相应的岗位资质。对于现 场集中预拌搅拌站，亦需取得相应资质，生产、管理、技术人员均需事先进行 培训。 商品混凝土生产应符合现行国家标准 GB/T 14902 的规定，其质量应符合现 行国家标准 GB 50164 的规定，负温混凝土的生产、计量和检验设备应符合现行 国家标准，并定期检定、校正。 3.23.2 生产准备生产准备 (1) 提供热水和蒸汽的锅炉； (2) 提供加热骨料的暖房或暖棚。对于露天堆放的骨料，可在砂堆或石堆 表面覆盖帆布或彩条布或保温棉被，采用蒸汽排管加热骨料。 (3) 在生产前，对负温混凝土的原材料应进行如下检测工作： 配备 12 种水泥，应固定供应厂家，进场每个批

36、号水泥应复检安定性、 凝结时间、强度、比表面积等技术指标，如设计另有要求时，尚应检测其它性 能。以 500t 为一个检验批，小于 500t 时亦为一个检验批。 水泥进场按不同品种、强度等级、不同生产厂家，分批分别储存，储存 三个月以上的水泥不得用于冬期施工的负温混凝土。 骨料应按不同品种不同规格堆放，对进场的骨料应进行检验以 400m3为 检验批，不足 400m3亦作为一检验批，但对同一生产厂家能连续供应且质量稳 -/ 定的骨料可一周检验一次，经检验满足使用要求后方可使用。冬期施工用骨料 中不得有冻结团块、泥块，砂子中不得有大于 20mm 的冻块。 粉煤灰及矿物掺合料应按厂别、品种分批进行进场

37、检验，粉煤灰以不超 过 200t 为一检验批，其它矿物掺合料以 120t 为一检验批，分别检验细度及需 水量比，有要求时，尚应进行其它项目的检验，且掺合料在运输与存储中应有 明显的标志，严禁与水泥等其它粉状材料混淆。 3.33.3 原材料计量原材料计量 每盘负温混凝土各组成材料计量结果的允许偏差应符合下表的规定。 表表 6 6 负温混凝土允许偏差负温混凝土允许偏差 组成材料允许偏差 水泥、掺合料 2% 粗、细骨料 3% 水、外加剂 2% 注：混凝土各组成材料的计量应按质量计，水和液体外加剂可按体积计， 注意液体外加剂的密度变化，检查数量为每班不少于 1 次。 3.43.4 混凝土搅拌混凝土搅拌

38、 混凝土搅拌前，应对搅拌机及运输机具进行预热。当搅拌机处于暖棚内， 且暖棚内的温度在 0以上时，可不用进行预热。 运输车、手推车或泵管等运输机具应有保温措施。 3.4.13.4.1 投料次序确定投料次序确定 混凝土搅拌中，不得将 80的热水与水泥直接接触进行搅拌，防止造成混 凝土流动性下降、工作性不良或水泥速凝与假凝的现象。 正确的次序应是：先将粗、细骨料投入搅拌机中与热水进行搅拌 30s，降 低拌合水的温度，提高骨料的温度，然后再加入水泥、矿物掺合料与外加剂搅 拌 90s120s 左右。 3.4.23.4.2 搅拌时间控制搅拌时间控制 掺外加剂混凝土的搅拌时间一般较普通混凝土搅拌时间延长 3

39、0s60s，一 般为 90s180s。搅拌机宜采用强制式搅拌机。 -/ 当采用预拌混凝土（商品混凝土）时，应较常温下预拌混凝土搅拌时间延 长 15s30s，以确保外加剂充分溶解，混凝土搅拌均匀。 3.4.33.4.3 坍落度控制坍落度控制 泵送混凝土坍落度可控制在 160mm180mm，保证混凝土具有良好的工作性， 有利于提高混凝土密度，过小或过大的坍落度容易造成混凝土振捣密实或离析 分层、泌水等现象，容易造成硬化混凝土抗渗性能下降。 混凝土坍落度每工作班次至少应进行测试 3 次，并作好记录。 根据混凝土运输与浇筑间隙时间的要求，控制混凝土的坍落度损失值，一 般 30min 后的坍落度损失值不

40、宜大于 30mm50mm，并根据坍落度控制值调整混 凝土出机时的初始坍落度。 3.4.43.4.4 混凝土含气量控制混凝土含气量控制 按建筑工程冬期施工规程JGJ104 新修订过程中的要求，冬期施工中， 混凝土含气量值宜控制在 3.0%5.0%，既是为了确保新拌混凝土提高抗冻性， 也是为了硬化后的混凝土具有更好的物理力学性能和耐久性。 混凝土在运输、浇筑与振捣过程中含气量会损失 0.5%1.0%（主要与引气 剂的品种与质量有关，可依据混凝土外加剂GB8076 标准的测试方法，确定 含气量保留值指标） ，这主要受温度和混凝土工作性影响。一般来说，温度越高， 含气量损失越大，混凝土坍落度越大，含气量损失越大。通常情况下，坍落度 在 160mm180mm 之间时，混凝土含气量损失量较小。为确保经运输和输送到达 现场后的混凝土含气量值控制在 3.0%5.0%之间，允许新拌混凝土出机后的含 气量值在此基础上提高 0.5%1.0%。 3.4.53.4.5 混凝土出机温度控制混凝土出机温度控制 混凝土出机温度一般