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1、销 售销 售采 购采 购生 产生 产财 务财 务库 存 控 制库 存 控 制储储 运运储储 运运X X X 月度月度销量销量历史历史数据数据合计合计均量均量下月下月预测预测误差误差116021503175485161.64168160493164.3161.66.45165150508169.3164.30.76170175503167.6169.30.7X XX 1/82/83/84/85/86/87/88/8周次1 2 3 45 6 7 8 9 10 11 12 A1型产量 320 320 480 480 640 640A2型产量300 300 300 300450 450 450 450
2、600 600 600 600A3型产量80 80 120 120 160 160月产量 电子挂钟 独立需求件相关需求件机芯1件 钟盘1件 种框1件 电池1件长针1件 短针1件 妙针1件 盘面1件 采塑120克铝材8克 铝材6克 铝材6克 盘体1件 字模1件 白塑200克 膜0.5克 BOM简化模式AB2 D1 E2 C1 D2 D1 E1MRP的库存解决方法1/4客户要求第六周供应100件A产品，该企业各类物品的库存量，生产和订货提前如下表所示，其中B和C是该企业自行加工的零部件，D和E为外购件。求：求：企业采购供应部应在什么时间提出既满足客户对A产品的要求，又使企业各种物品的库存达到最低限
3、度0。解：通过如下两份MRP报表来运算：产品、零部件和外购件ABCDE库存量/件30180110200300生产和订购提前期21111MRP的库存解决方法2/4MRP采购案例分析物品周12345678910A需量100200A存量303030303000000A收到70200A 生产70200B需量140400B存量18018018040404040000B收到360B生产360C需量360C存量11101101101101101100000MRP的库存解决方法3/4MRP采购案例分析物品周12345678910C收到250C生产250D需量70250720200D存量200200200130
4、130D收到120720200D生产120720200E需量140250400E存量300300300160160E收到90400E生产9040MRP的库存解决方法4/4结论：结论：第五周采购第五周采购120件件D和和90件件E第六周采购第六周采购720件件D第七周采购第七周采购200件件D和和400件件E看板生产：在制品零库存看板生产：在制品零库存 双赢；双赢； 缩短采购周期；缩短采购周期； 缩短生产周期。缩短生产周期。 非标件；非标件； 紧缺料；紧缺料； 远距离。远距离。零缺陷；零缺陷；单证操作；单证操作； 联合盘点。联合盘点。1/21/2您公司采用了寄售零库存方式了吗？您公司采用了寄售零
5、库存方式了吗？你们碰到了哪些困难？你们碰到了哪些困难？ 供应商与用户相邻时；供应商与用户相邻时； 供应商在用户附近联合库存时供应商在用户附近联合库存时.驻厂质量检验驻厂质量检验;驻厂沟通用量信息驻厂沟通用量信息.您公司采用了您公司采用了VMI 了吗？了吗？你们碰到了哪些困难？你们碰到了哪些困难？制造商制造商0 05 510101515202025253030上海上海 南京南京 宁波宁波 杭州杭州 苏州苏州 无锡无锡 常州常州上海上海南京南京宁波宁波杭州杭州苏州苏州无锡无锡常州常州0 05 5101015152020252530303535广州广州海口海口重庆重庆贵阳贵阳福州福州广州广州深圳深圳
6、海口海口长沙长沙重庆重庆武汉武汉贵阳贵阳厦门厦门福州福州0102030大连大连沈阳沈阳哈尔滨哈尔滨长春长春东北地区东北地区4.3 联合库存饼图分析联合库存饼图分析华东地区华南地区华北地区 1 2 3 4 5 6 7 8 50 50 60 70 80 70 60 50 302 252 192 122 542 472 412 362 352 1 2 3 4 5 6 7 8 115 115 120 120 125 125 125 120 905 790 670 550 425 300 175 855 220 1 2 3 4 5 6 7 8 20 25 15 20 30 25 15 30 120 95
7、 80 60 180 155 140 110 140 1 2 3 4 5 6 7 8 0 0 650 0 0 800 0 0 1250 1250 1250 600 600 600 2000 2000 2000主计划接收数主计划接收数 主计划订货点主计划订货点 1/2 2/2 序序序序号号号号方方方方法法法法名名名名称称称称操操操操 作作作作 规规规规 程程程程此此此此方方方方法法法法的的的的优优优优点点点点1永续盘点法或动态盘点法入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对可随时知道准确存量，盘点工作量小2循环盘点法按入库先后，每天盘点一定数量的存货节省人力/全部盘完后开始下一轮盘点3重点盘点法对进出
8、频率高/易损耗/价值高的存货重点盘库可控制重点存货动态有效防止发生差错4定期盘点法（全面盘点法）定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货便于及时处理超储/呆滞存货盘点作业流程盘点作业流程 准备准备日期日期培训培训理仓理仓方法方法原因原因处理处理检讨检讨怎样持续改进盘点效率怎样持续改进盘点效率 盘盘点点标标签签范范例例 编号 货物存放地点 货物品质状况 存 货 名称 和规格 合格品 报废品 盘点数量 填表人 确认人 组别 项目 盘盘点点汇汇总总表表存货放置地点盘点日期填表人复核人公司名称盘点人员溢余、短缺毁损、报废编号存货名称和规格单位成本帐存数量帐存余额实存数量实存金额数量金额数量金额结论： 不不 良良 品品 盘盘 点点 范范 例例 填 表 日 期 填 表 人 货仓 名称 年 月 日 复 核 人 损 坏 程 度 不 良 品 5 0 % 5 0 % -1 0 0 % 编 号 货 物 名 称规 格 单 位 数量 金额 数量 金额 数量 金额 1 2 3 4 5 合计