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1、培训教育资料培训教育资料6S管理管理 6S管理的含义管理的含义所谓所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动 整理整理 整顿整顿 清扫清扫 安全安全 清洁清洁 素养素养 干净的环境， 舒心的工作安全安全(Safety) 不製造危險不製造危險,不漠視危險不漠視危險,有問題即時反應有問題即時反應,即時處理即時處理.群策群力群策群力,人人有責人人有責n是否有危險警告標示n危險區域是否有安全護欄n消防設施或電氣箱前是否有阻礙物品n
2、是否有掉落物品之危險n緊急照明或指示燈功能是否正常安全颜色安全颜色 安全颜色是用来表达禁止、警告安全颜色是用来表达禁止、警告 指令、指令、提示等安全信息含义的颜色提示等安全信息含义的颜色安全颜色通常是指红、黄、蓝、绿四种颜色安全颜色通常是指红、黄、蓝、绿四种颜色红色：表示禁止、停止红色：表示禁止、停止蓝色：表示必须遵守的指令蓝色：表示必须遵守的指令黄色：表示警告和注意黄色：表示警告和注意绿色：表示一种指示，说明安全后可以通过绿色：表示一种指示，说明安全后可以通过教養教養(Shitsuke)要有高品質的觀念要有高品質的觀念,和把事情做好的心和把事情做好的心.經常自我提醒經常自我提醒,做好做好6S
3、 n是否有同仁在區域內抽煙n有無亂丟垃圾、紙屑之行為n是否依規定戴安全帽 n工作服是否整齐n场内识别证是否正确佩戴n同仁是否於區域內飲酒6S的效用 1、 6S是最佳推销员（Sales） 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习 .整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作 2、6S是节约家（Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费，节省很多宝贵的时间 能降低工时，提高效率 3、6S对安全有保障（Safety） 宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 遵守堆积限制，危险处一目了然 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作
4、的顺畅 4、6S是标准化的推动者（Standardization） 规范现场作业 大家都正确的按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也安定 5、6S形成令人满意的职场（Satisfaction） 明亮、清洁的工作场所 员工动手做改善、有成就感 能造就现场全体人员进行改善的气氛 整理：要整理：要/ /不要不要整顿：定位整顿：定位清扫：没有垃圾和脏乱清扫：没有垃圾和脏乱安全：安全第一、预防为主安全：安全第一、预防为主清洁：保持光亮和卫生清洁：保持光亮和卫生素养：养成纪律的习惯素养：养成纪律的习惯太仓厂6S管理推行目的目的 为保持作业现场、库房及储物间的整理为保持作业现场、库房及储物间的整理
5、、整顿和清洁的成果，提供一个文明、整、整顿和清洁的成果，提供一个文明、整洁、有序、高效、赢利、安全的工作环境洁、有序、高效、赢利、安全的工作环境 权责权责使命： 通过坚定不移的全方位实施“6S”管理，把公司建设成为在同行业有竞争力和领导地位的优秀，并实现公司价值和员工价值最大化。管理部牵头成立“6S”推进委员会，负责对本管理文件的制定、监督、检查、考核以及对各职能部门负责本管辖范围内的“6S”推进。6S 委员会资材部干事陈力樊6S实施步骤6S进度表56789101112131415以后总宣导期各部门宣导6S实施管理制定6S正式推行实施步骤实施步骤.1 宣传开展形式多样的“6S”宣传培训活动，新
6、员工入厂，均要接受2小时以上的“6S”培训；推进委员会定期召开“6S”讨论会，并利用宣传栏、板报积极开展“6S”宣传。实施步骤实施步骤细则作业现场需悬挂定置图，所有物品按定置图要求摆放，用完随时归位，并进行整理、整顿，保证现场没有无用或长久不用的物品。设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，没有油污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、等其它杂物。实施步骤实施步骤考核“6S”推进委员会定期和不定期对各职能部门的作业现场人员、产品、设备、物料、通道等“6S”执行情况进行检查，并填写“6S”检查表，作为评比依据； 对不符合“6S”事项的个人和部门，由检查小组开出“6S”问题整改单，责成其限期整改，并进行处罚。检查内容检查内容25 结束语结束语